2022年隐患级别 .pdf

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1、工程建设公司隐患分级手册通用部分一、重大隐患1、掘进、钻探工作面等主要用风地点风量不符合规程规定的。2、突出煤层掘进、钻探、石门揭煤和有动力现象的掘进、钻探工作面，未按措施要求建立避难峒室、压风自救系统、反向风门或两项及以上不能保证正常使用的。3、井下电气设备出现失爆现象的。4、使用国家明令禁止的淘汰电气设备或电缆。5、掘进冒高处由于管理不到位造成瓦斯超限的。6、掘进工作面没有实现风电闭锁、瓦斯电闭锁、故障闭锁的，或闭锁装置失灵的；采煤工作面没有实现瓦斯电闭锁、故障闭锁的，或闭锁装置失灵的。7、斜巷运输未按规定使用专用销链的。8、斜巷运送物料时牵引车数超过规定的。9、绞车钢丝绳钩头未安设保险绳

2、的。10、绞车钢丝绳断丝数、扭曲、变形、严重锈蚀超过规程第405 条、 407 条规定的 . 国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定的重大隐患11、超能力、超强度或者超定员组织生产的。12、瓦斯超限作业的。13、在煤与瓦斯突出矿井进行井巷或钻探施工，未依照规定实施防突出措施的。14、在未建立瓦斯抽放系统和监控系统，或者瓦斯监控系统不能正常运行的高瓦斯矿井进行井巷或钻探施工的。15、工作面通风系统不完善、不可靠的。16、有严重水患，未采取有效措施的。17、有冲击地压危险，未采取有效措施的。18、使用明令禁止使用或者淘汰的设备、工艺的。19、年产 6 万吨以上的煤矿没有双回路供电系统的。20、有

3、其他重大安全生产隐患的。煤矿重大安全生产隐患认定办法（试行）的重大隐患21、矿井全年产量超过矿井核定生产能力的。22、矿井月产量超过当月产量计划10% 的。23、一个采区内同一煤层布置3 个（含 3 个）以上回采工作面或5 个（含 5 个）以上掘进工作面同时作业的。24、未按规定制定主要采掘设备、提升运输设备检修计划或者未按计划检修的。25、煤矿企业未制定井下劳动定员或者实际入井人数超过规定人数的。26、瓦斯检查员配备数量不足的。27、不按规定检查瓦斯，存在漏检、假检的。28、井下瓦斯超限后不采取措施继续作业的。29、未建立防治突出机构并配备相应专业人员的。30、未装备矿井安全监控系统和抽放瓦

4、斯系统，未设置采区专用回风巷的。31、未进行区域突出危险性预测的。32、未采取防治突出措施的。33、未进行防治突出措施效果检验的。34、未采取安全防护措施的。35、未按规定配备防治突出装备和仪器的。36、1 个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5 米 3/ 分钟或 1 个掘进工作面瓦斯涌出量大于3 米 3/ 分钟， 用通风方法解决瓦斯问题不合理而未建立抽放瓦斯系统的。37、矿井绝对瓦斯涌出量达到煤矿安全规程第145 条第 ( 二) 项规定而未建立抽放瓦斯系统的。38、未配备专职人员对矿井安全监控系统进行管理、使用和维护的。39、传感器设置数量不足、安设位置不当、调校不及时，瓦斯超限后不能断电并发出声光

5、报警的。40、矿井总风量不足的。41、主井、回风井同时出煤的。42、没有备用主要通风机或者两台主要通风机能力不匹配的。43、违反规定串联通风的。44、没有按正规设计形成通风系统的。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 11 页 - - - - - - - - - 45、采掘工作面等主要用风地点风量不足的。46、采区进（回）风巷未贯穿整个采区，或者虽贯穿整个采区但一段进风、一段回风的。47、风门、风桥、密闭等通风设施构筑质量不符合标准、设置不能满足通风安全需要的。

6、48、煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进工作面未装备甲烷风电闭锁装置或者甲烷断电仪和风电闭锁装置的；49、未查明矿井水文地质条件和采空区、相邻矿井及废弃老窑积水等情况而组织生产的。50、矿井水文地质条件复杂没有配备防治水机构或人员，未按规定设置防治水设施和配备有关技术装备、仪器的。51、在有突水威胁区域进行采掘作业未按规定进行探放水的。52、擅自开采各种防隔水煤柱的。53、有明显透水征兆未撤出井下作业人员的。54、国土资源部门认定为超层越界的。55、超出采矿许可证规定开采煤层层位进行开采的。56、超出采矿许可证载明的坐标控制范围开采的。57、擅自开采保安煤柱的。58、有冲击地压危险的矿井未

7、配备专业人员并编制专门设计的。59、未进行冲击地压预测预报、未采取有效防治措施的。60、开采容易自燃和自燃的煤层时，未编制防止自然发火设计或者未按设计组织生产的。61、高瓦斯矿井采用放顶煤采煤法采取措施后仍不能有效防治煤层自然发火的。62、开采容易自燃和自燃煤层的矿井，未选定自然发火观测站或者观测点位置并建立监测系统、未建立自然发火预测预报制度，未按规定采取预防性灌浆或者全部充填、注隋性气体等措施的。63、有自然发火征兆没有采取相应的安全防范措施并继续生产的。64、开采容易自燃煤层未设置采区专用回风巷的。65、被列入国家应予淘汰的煤矿机电设备和工艺目录的产品或工艺，超过规定期限仍在使用的。66

8、、 突出矿井在2006 年 1 月 6 日之前未采取安全措施使用架线式电机车或者在此之后仍继续使用架线式电机车的。67、矿井提升人员的绞车、钢丝绳、提升容器、斜井人车等未取得煤矿矿用产品安全标志，未按规定进行定期检验的。68、使用非阻燃皮带、非阻燃电缆，采区内电气设备未取得煤矿矿用产品安全标志的。69、未按矿井瓦斯等级选用相应的煤矿许用炸药和雷管、未使用专用发爆器的。70、采用不能保证2 个畅通安全出口采煤工艺开采（三角煤、残留煤柱按规定开采者除外）的。71、高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井、开采容易自燃和自燃煤层（薄煤层除外）矿井采用前进式采煤方法的。72、矿井单回路供电的。73、有两个回路但取

9、自一个区域变电所同一母线端的。74、建设项目安全设施设计未经审查批准擅自组织施工的。75、对批准的安全设施设计做出重大变更后未经再次审批并组织施工的。76、改扩建矿井在改扩建区域生产的。77、改扩建矿井在非改扩建区域超出安全设计规定范围和规模生产的。78、建设项目安全设施未经竣工验收并批准而擅自组织生产的。79、生产经营单位将煤矿（矿井）承包或者出租给不具备安全生产条件或者相应资质的单位或者个人的。80、煤矿（矿井）实行承包（托管）但未签订安全生产管理协议或者载有双方安全责任与权力内容的承包合同进行生产的。81、承包方（承托方）未重新取得煤炭生产许可证和安全生产许可证进行生产的。82、承包方（

10、承托方）再次转包的。83、煤矿将井下采掘工作面或者井巷维修作业对外承包的。84、煤矿改制期间，未明确安全生产责任人进行生产的。85、煤矿改制期间，未明确安全生产管理机构及其管理人员进行生产的。86、完成改制后，未重新取得或者变更采矿许可证、安全生产许可证、煤炭生产许可证、营业执照以及矿长资格证、矿长安全资格证进行生产的。二、一般隐患1、井下巷道有厚度超过2 、连续长度超过5M的煤、岩尘堆积，煤、岩尘飞扬严重。2、高瓦斯掘进、钻探工作面不按规定悬挂瓦斯传感器和瓦斯便携仪的。3、掘进、钻探工作面防尘设施不齐全。4、掘进机每个截割滚筒每个截割头内外喷雾的喷嘴有3 个及 3 个以上阻塞、 进水侧无水压

11、表、 动压不符合规定。5、电气设备上方有淋水没有保护或保护不起作用的。6、机械外露的转动和传动部分无护罩或遮拦等安全防护设施。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 11 页 - - - - - - - - - 7、防治水措施落实不到位或防治水设备、设施不能按要求正常使用的。8、井下风门未实行闭锁或闭锁不起作用；主要过车风门未实行语音自动报警的（不起作用界定：一道开90，另一道开口0.6 米及以上的） 。9、备用局扇无电源指示绿灯或指示绿灯不亮的，断电器或监测分站

12、接线不符合规定的。10、局部通风机吸风口无风罩和整流器，高压部位(含电缆接线盒 ) 无衬垫、漏风，通风机未吊挂或垫高，离地面高度小于0.3m 的。11、电缆未与瓦斯抽放管分挂在巷道两侧的。12、施工完毕后，作业人员离开施工现场，皮带机、刮扳机、扒矸机、小绞车等移动机械设备磁力启动器开关手把未打到零位。13、运送“四超车辆”未制定专门安全措施的。14、运输斜巷未按规定装设防跑车装置和跑车防护装置的，或防跑车装置和跑车防护装置不起作用的。15、平车场上口未按规定装设联动保险档或联动保险档不起作用的。16、悬钩装、卸车未采取防跑车安全措施或防跑车措施无效的。17、上部平车场接近变坡点未安设能够阻止未

13、连挂的车辆滑入斜巷的阻车器的。18、轨道各阶段车场未按规定安设阻车器的（防止带绳车辆误入非运行车场）。19、主运斜巷车场无语音报警装置的，新安装的长度超过30 米的采区内部小斜巷无语音报警装置的。20、斜巷挡车装置未按规定处于常闭状态的。21、绞车安装后未经验收即投入使用的。22、运搬绞车提升中心线与轨道中心线不一致，误差超过50mm 的。23、新安装的25KW及以上绞车无紧急制动闸及长度超过200M的斜巷无深度指示器的。24、主运大巷、斜巷、架空乘人装置巷道安全间隙不符合使用要求的。25、小绞车无挡绳板的。26、小绞车无生根留绳的。27、小绞车施闸时，闸把位置超过规定的。28、小绞车生根螺丝

14、或地锚松动的。29、小绞车采用锚杆生根锚杆数量或埋入深度不符合规定的。30、绞车钢丝绳勾头绳卡数量不符合规定的。31、绞车过卷距离不符合规定的。32、绞车钢丝绳在滚筒上的固定不符合要求的。33、绞车钢丝绳在滚筒上留绳少于5 圈的。34、小绞车电机无风叶或风叶罩的。35、倾角大于10的小斜巷使用11.4KW小绞车的。36、绞车钢丝绳长度超过绞车最大容绳量的（滚筒边缘的高度高出最外层钢丝绳20mm ） 。37、电机车闸、灯、警铃、连接装置，任何一项不能正常使用的；撒沙装置在巷道淋水段因道滑和坡度超过千分之七不能正常使用的。38、机车、矿车严重变形的。39、带式输送机行人跨越处未设过桥或过桥不合格的

15、。40、带式输送机未装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏保护的，或保护装置不齐作用，或试验不合格的。41、带式输送机机头、机尾未装设护栏、防护罩或防护拦固定不合格的。42、带式输送机未装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置的。43、倾斜井巷带式输送机上运时，未装设逆转装置和制动装置或不合格，下运时未装设制动装置或不合格的。44、井下使用可燃性传动介质液压联轴器的。45、刮板输送机机头、机尾未打压车柱或压梁的。三、轻微隐患1、施工图牌板不齐全的。2、事故备用料不符合规程规定的。3、设备运行异常或超温运行的。4、机械设备或液压装置漏油的。5、刮板机机身附件：铲煤板、挡煤板、齿轨、电缆槽严重变形、开

16、焊或缺连接螺栓的。6、刮板输送机缺少刮板的。7、皮带机机架变形开裂，中间架变形开焊的。8、皮带机连续10 米皮带跑偏，磨机架、底版，一部皮带机5 个托辊不转的。9、窄轨运输斜巷保险档坠砣、信号按钮位置不当的。10、小绞车安装地点安全距离不符合安全规定的（绞车距设备、巷帮的有效间距不小于0.8 米，绞车后部不小于 0.8 米，安装在轨道一侧时，距轨道的安全距离不小于0.4 米） 。11、小绞车生根绳不符合规定的（生根绳不少于3 副绳卡子卡紧，破断拉力总和大于主绳的3 倍） 。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心

17、整理 - - - - - - - 第 3 页，共 11 页 - - - - - - - - - 12、小绞车未安装盘绳装置的。13、绞车钢丝绳勾头未使用护绳环的。14、绞车钢丝绳勾头保险绳直径和主绳直径不相符的。15、轨道接头不符合规程规定的。16、同一线路使用不同型号轨道的（杂拌道）。17、两条钢轨顶面的高低差超过规定的（阴阳道）。18、搬道器不符合规定的。19、轨道地滚子缺装或地滚子损坏的。20、乳化液泵站未设置护栏的。21、喷雾设施不符合要求的。四、特别轻微隐患1、电缆、小线吊挂乱，相互交叉的。2、设备和材料随意丢弃或随意放置的。3、施工现场环境不整洁，有杂物、积水的。4、水沟淤积、堵塞

18、的。5、设备未按规定挂牌管理的。6、材料码放没悬挂管理牌板的7、材料没有按规定分类集中码放的。8、材料码放外沿不成线的。9、图牌板内容与现场施工不符的。10、主运斜巷各车场、采区内部小斜巷未悬挂“行车不行人、行人不行车”警示牌的。11、车间、峒室、大巷照明灯不亮的。12、清理工具头、把连接不牢固。13、行人梯有损伤，不符合质量标准化要求的。14、地面车间玻璃破损的。15、轨道道板悬空、不实的。16、电缆吊挂不平直，电缆钩间距不符合质量标准化规定的。17、电缆钩未按标准油漆的。18、设备、设施、材料标志牌内容和实际不符的。19、设备、设施表面不清洁的。20、牌版不清洁、字迹不清晰的。21、设备、

19、设施、管路未按质量标准化要求油漆的。22、工具摆放不整齐的。23、材料码放不整齐的。24、巷道帮顶有悬挂物的。25、机电车间峒室墙壁、门窗不清洁，有灰尘的。26、水沟沿损坏、缺损的。27、有塑料袋、塑料瓶、编织袋等视觉污染物的。掘进部分一、重大隐患1、高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面，使用扒矸机的。2、巷道贯通未制定措施或不按贯通措施施工的。3、巷道拨门、贯通合茬无工长或工长以上有经验的管理人员带班现场指挥的。4、掘进空顶距超过规程规定的循环进度未支护继续作业的。5、顶锚杆锚固力（拉拔力）达不到设计要求的。6、架棚巷道拨门未按规定架设双抬棚，抬棚料不符合设计要求的。7、巷道拨门、

20、贯通合茬无工长或工长以上有经验的管理人员现场指挥的。8、掘进机在切割过程中，发生冒顶、 倒棚、 出水、 瓦斯涌出、 运输机运转失灵等，未停止切割继续作业的。9、高瓦斯掘进头风筒口距迎头距离超过规定，造成迎头无风或微风继续作业的。二、一般隐患1、扒矸机距迎头距离超过规定的。2、掘进工作面“三空”超过规定（范围：长宽高达到或超过2.0 0.6 0.3M3）造 3 成等劲棚仍继续作业的。3、三、四角门抬棚无设计、无措施或无竣工验收记录。4、掘进巷道锚杆、U型卡螺母任意抽查10 个连续三个或累计5 个拧紧力矩小于200NM的。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - -

21、 - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页，共 11 页 - - - - - - - - - 5、掘进正在施工巷道连续三棚及以上腿子赤脚，没及时整改的。6、锚喷巷道改架棚支护，不退后3 米架棚，过渡段复合支护小于5 米的。7、掘进巷道超过20上山施工，扒矸机护身板、点柱、封闭式护绳栏等安全设施不齐全牢固的。8、掘进巷道扒矸机与迎头平行作业，警戒距离小于措施规定的。9、掘进巷道（大于8m2或上山角度大于15）迎头拱基线以上无防片帮网设施或防护无效的。10、锚喷及煤锚巷道支护未按规定配备合格监测工具（顶板离层仪、液压枕、扭矩扳手）或不能正常使用，无数

22、据监测记录的。11、爆破地点20 米以内，矸石或其他物体堵塞巷道断面1/3 以上的。12、启动掘进装煤机时未撤出周围10m范围内人员的。13、掘进迎头或改棚、扩棚茬口停止施工后，没有采取背帮措施的，遗留下顶板安全隐患。14、掘进施工巷道任意2m及以上中线与设计偏差大于200mm 的。15、岩巷或低瓦斯煤巷风筒口距迎头距离超过规定继续作业的。16、扒矸机耙斗牵引绳运行范围内，主绳断股或绳头固定少于兩付卡子或不牢的。17、交班后或掘进机维修时，未将掘进机退离迎头5 米以外；截割头不落地的。18、煤巷使用装煤机作业，未安装托缆装置的。19、掘进工作面支架连续3 棚及以上出现退山大于3o 的。20、施

23、工倾角25及以上巷道施工未采取防止矸石、物料滚落措施的。21、掘进 U 型棚支护的巷道超前支护的前探梁、点柱不符合作业规程要求的。22、喷浆时未对电缆、监测线路及设备、电器设备等进行保护的。23、岩巷或低瓦斯煤巷风筒口距迎头距离超过规定继续作业的。24、煤锚支护使用不合格的液压枕进行围岩压力监控的。25、配置混凝土时，配比错误，不符合要求的。26、施工巷道交叉点时未按措施要求及时加固支架、补打锚索的。27、锚喷巷道未按规定配备监测工具（锚杆拉力仪、扭矩扳手）、安装顶板离层监测仪表，监测工具不能正常使用、未按规定进行正常监测。28、掘进空顶距超过规程规定的循环进度未支护继续作业的。29、架棚巷道

24、拨门未按规定架设双抬棚，抬棚料不符合设计要求的。30、锚杆支护时，锚杆直径和长度不符合设计要求仍继续使用的。31、树脂药卷变质失效不符合使用要求的。32、未用矸石充填垛盘四周紧密的。33、扒矸机主、副绳断股（不超过一股），断丝数超过25% 或绳头固定不牢的。34、扒矸机迎头导向滑轮生根不符合要求的。35、扒矸机刹车装置不完整、可靠的。36、倾斜井巷使用扒矸机时，未采取防滑措施的。37、锚网支护巷道连续3 根或迎头50 米范围内累计超过10 根锚杆失效的。38、锚网支护巷道30% 螺母扭矩达不到要求的或连续3 根及以上锚杆螺母扭矩达不到要求的。39、锚杆间距离超过规程措施规定200 ；锚杆距肩窝

25、的距离超过规程措施规定200 或底锚杆距底板超过规程措施规定200 。40、掘进迎头防片帮网不起作用的。41、严重失修巷道未及时修护；独头巷道修护时未从外向里逐棚进行；回撤支架时大拉大放。42、由下向上掘进25 度以上的倾斜巷道时，没有将溜煤（矸）道与人行道分开。43、斜巷架棚出现推山, 迎山角度超过设计1 度，斜巷连续两棚或累计5 棚以上棚腿失脚。三、轻微隐患1、取芯机存在故障，不能正常使用的。2、锚索张拉器具存在故障，不能正常使用的。3、锚索的托盘、锁具规格尺寸不符合作业规程要求的。4、锚杆拉拔器存在故障，不能正常使用的。5、U 型钢梁不符合作业规程要求的。6、U 型卡缆不符合作业规程要求

26、，仍继续使用的。7、井字梁材质不符合作业规程规定的。8、溜煤眼下锁口梁时，锁口梁材质强度低或锁口梁长度短。9、扒矸机回头轮不合格，不能正常使用的。10、前探梁布置不合理。未将前探梁以巷中对称布置，前探梁前端距煤壁大于200 。11、U 型棚支护时，未正确放置U型卡缆和限位卡缆。U型卡缆位置不满足设计要求的。12、扒矸机传动装置异常，影响正常使用的。13、扒矸机连动喷雾不起作用的。14、喷浆机作业时，喷浆机固定不牢固的。15、煤巷打撞楔（或骨架），撞楔板（或骨架）过稀，不符合措施要求的。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - -

27、- 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页，共 11 页 - - - - - - - - - 16、木棚支护时，木棚没按规定钉拉条的。17、巷道贯通施工，探眼不平行于腰线的。18、电瓶充电，未开启蓄电池盖的。19、小电车司机换电瓶箱时未稳定好电瓶的。20、掘进超前支护的前探梁的吊环、木楔、外漏、布置间距等有三处不符合作业规程要求的。21、工字钢棚梁接口错牙超过规定或棚子掉牙壳的。22、掘进后路巷道变形、底鼓，产生轨道不平、漏矸、炸浆皮等现象的。23、锚喷巷道两帮帮锚杆滞后迎头不符合措施要求的。24、锚杆（索）失效的，锚索间排距超过设计30% 以上的。25、风筒口不超距，但风筒落地

28、、风筒破口漏风的（第一节风筒除外）。26、锚喷巷道水沟滞后耙矸机超过规定未打的。27、巷道光面爆破达不到技术管理规定要求的（超、欠挖超过300mm ） ，因顶板破碎或构造等原因造成超、欠挖由技术部门鉴定。28、巷道初喷、复喷、喷浆厚度不符合作业规程规定的，喷射混凝土支护巷道的喷层未进行强度检测的。29、掘进巷道2 棚以下空帮、空顶、空肩窝未处理。30、锚喷巷道放炮后，临时支护点柱数量不够或支设不符合作业规程要求的。31、巷道（成巷）净宽、净高与作业规程偏差超过100mm 的。32、井字梁安装不牢固的。33、反井护头板安设不严的。34、垛盘作业时，未用扒钉固定垛盘的。35、锚杆机故障，不能正常使

29、用的。36、锚杆螺母拧紧力矩小于300NM （三根以下）或缺少减摩垫圈的或锚固长度达不到设计要求的。37、掘进巷道2 棚以下空帮、空顶、空肩窝未处理。38、巷道（成巷）净宽、净高与作业规程偏差超过100mm 的。39、掘进机割煤时，喷雾灭尘装置不能正常使用的。40、装煤机不完好，各部件有松动或损坏的，影响正常使用的。41、装煤机油箱液面超高或过低，连接处有漏油现象的。42、信号装置、操作按钮不完好，仍继续使用锚杆机作业时。43、打锚杆眼时未将锚杆与千斤顶连接牢固的。44、U 型棚前探梁，使用铁料、水泥背板等异物固定前探梁的。45、锚杆株、排距、偏斜度超过规定或托盘未紧贴岩面。46、可缩性拱型支

30、架搭接、螺母扭距、腰帮过顶、拉杆的规格、质量、安装数量不符合设计要求（两棚以内） 。47、风锤打眼，风锤摆动幅度大，锤钎方向不一致，别钎子。48、扒矸机卡轨器、溜槽卡铁、支撑腿使用不符合要求的。49、扒矸机溜槽连接不符合规定要求的。50、扒矸机未装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏的。51、使用扒矸机没有照明的。52、扒矸机溜槽破损，影响正常使用的。53、扒矸机连接部件不牢固的。54、使用扒装机在拐弯巷道作业时未安设人员通过警示信号的。55、斜巷修护分上、下段同时进行的。56、斜巷修护时，无安全措施行车。57、斜巷修护时，没有防止矸石、物料滚落和防止支架歪倒安全措施。58、使用锚固剂的数量、

31、质量、品种不符合作业规程要求。59、架棚巷道棚腿未栽在实底或软底未穿鞋。四、特别轻微隐患1、风锤外壳破损、裂缝，存在故障的。2、钢筋网开焊，链接强度不符合要求的。3、煤仓壁预埋钢管时，预埋钢管过细或过短，不能提供可靠支撑力的。4、充电机电流、电压不正常，不能正常进行充电作业的。5、装煤机履带过松或过紧，影响正常使用的。6、未预置防片帮网固定眼孔的。7、垛盘粗细料未搭配匀称。8、封闭煤眼时，使用的大板厚度不符合规定的。9、锁口梁未放平、正的。10、喷浆结束，未及时清理喷浆机的。11、离层仪深、浅部线接反的。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - -

32、- - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页，共 11 页 - - - - - - - - - 12、装煤机管线吊挂不符合规定，较乱的。13、锚喷巷道基础深度达不到要求的。14、锚杆（索）外露超过40mm 的。15、锚喷巷道联网搭接压茬长度100mm 、撕网未补网，或最下排帮锚杆距底板距离500mm 。16、锚杆不成线的。17、锚喷巷道有蜂窝、麻面、局部超挖超过规定的。18、架棚巷道腰帮过顶、打木楔不符合作业规程要求的。19、迎头 50 米内非拐弯巷道两帮不直的（偏差超过标准规定）。20、煤锚巷道无监测监控记录牌板的。21、扶棚巷道腰帮接顶材料的质量、规格等不符

33、合要求的。通防部分一、重大隐患1、工作地点瓦斯超限或积聚。2、通风设施损坏造成风流短路以及作业场所出现循环风、微风、无风或违反规定串联通风、下行通风的。3、密闭墙漏风，未采取措施或措施无效的，造成密闭墙附近瓦斯积聚或产生自然发火症兆的。4、有水患威胁，无防治水措施或有措施未执行的。5、高瓦斯、煤与瓦斯突出掘进工作面超进尺，导致释放、预测钻孔超前保护距离不够的。6、近煤层掘进工作面，未按规定及时进行探查巷道煤层赋存情况，超进尺的。7、在巷道风量符合生产要求时，由于钻孔封孔或连管滞后，造成巷道瓦斯积聚的。8、安全监测系统传感器（瓦斯、温度、一氧化炭、风速、开停等）设置数量不足、瓦斯超限后不能断电并

34、报警的。9、突出煤层揭煤采用震动放炮或远距离放炮，没有制定针对性措施或不按措施执行的。10、突出危险区或突出威胁区未按规定采取防治突出措施继续作业的。11、钻机在回风流中打钻未按设瓦斯电闭锁的。二、一般隐患1、封闭墙面不平整或有裂隙漏气。2、通风木工房工作环境中存在高温热源。3、爆破材料库风量不足。4、爆破材料库消防设备不齐全完好。5、观测孔、措施孔、反水孔外口未设阀门。6、风筒末端距工作面距离不够。7、监测电缆损坏没及时更换。8、监测电缆之间连接处未使用接线盒。9、施工地点便携式瓦斯报警仪损坏没更换、便携式瓦斯报警仪悬挂位置不当。10、钻机控制手柄、操作按钮损坏或不灵敏。11、钻机转动部位无

35、防护罩。12、用不可靠的通风设施控制风流（指在同一地点的2 道风门中， 1 道为永久风门，另1 道为临时风门；轨道运输斜巷设置风门；在巷道全断面用布帘等控制风流）。13、风门拆除后，保留风门墙的。14、风门墙未预留电缆孔。15、调节风窗插板不可调节或未锁定。16、风水管路未按要求在规定范围内留设三通阀门。17、交接班、人员集中上下井时间内运送爆炸材料的。18、压风自救装置每组损坏2 个及以上未及时维修的。19、同一巷道中两台及以上钻机同时施工时，未安设瓦斯电闭锁而继续施工的。20、风门、风桥、密闭设置不能满足通风安全需要或存在隐患的。21、安全监测系统传感器调校不及时的。22、出现无计划停风或

36、有计划停风但没有专项通风安全措施的。23、不严格执行爆破材料领、退及雷管导通制度的。24、突出危险掘进、钻探工作面防突牌板、记录、资料不全的。25、预测预报位置没有标记或没有防突管理牌板的。26、抽放管路出口没有采取安全措施及栅栏、警标和未按规定安装瓦斯传感器的。27、瓦斯探头、通讯信号出现故障4 小时未处理完毕或便携式瓦斯报警仪工作不到8 小时出现故障的。28、放炮警戒人、牌、网缺一项的。29、火工品乱丢、乱放或药箱不上锁的。30、专业爆破材料箱放在不安全地方或警戒线以内31、迎头 20M范围内，积煤、矸或其他物体堵塞巷道断面三分之一以上装药、放炮名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 -

37、 - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 7 页，共 11 页 - - - - - - - - - 32、封堵、灌浆注胶等防火措施落实不到位的。33、工作面局部通风机停电、停风后未及时撤出人员的。34、长期停风区未在停工、停风后24 小时内封闭完毕的。35、通风系统调整，未及时建立正规通风设施的。36、工作面及其他用风地点风量不足的。37、瓦斯积聚未按规定进行处理。38、矿井安全监控系统运行不正常的（系统中断半小时以上，分站中断两小时以上的）。39、风速不符合煤矿安全规程规定的。40、密闭缺少栅栏、检查牌板的。三、轻微隐

38、患1、瓦斯机药品失效。2、瓦斯机漏气。3、通风木工房无灭火器材或灭火器材不完好。4、掘进工作面无备用风筒。5、安装放炮喷雾未按规定距离内安装。6、爆破材料库照明设备损坏或不符合规定。7、放炮器部件不完好。8、放炮器电压不足。9、风表不完好。10、便携式瓦斯报警仪读数显示不正常。11、便携式瓦斯报警仪声、光报警不完好。12、观测孔、措施孔、反水孔长度或位置不符合要求。13、风门尺寸不符合要求。14、风门木板厚度不够。15、风门未穿门带。16、安装风门未包边沿口。17、风门墙门框角度不符合要求。18、永久风门墙厚度不符合要求。19、永久风门墙、临时风门墙木板未与顶帮接实。20、风门墙墙面不平整或有

39、裂隙漏风。21、过车风门未安装防撞装置。22、风门闭锁高度或长度不符合要求。23、净化喷雾安装地点不符合要求。24、喷头间距或角度不符合要求影响喷雾效果。25、转载点、扒矸机喷雾安装位置不符合要求。26、隔爆水棚高度或长度不符合要求。27、隔爆水棚水量不足的。28、隔爆水棚未更换损坏水袋的。29、压风自救装置安装位置不符合要求。30、压风自救装置风量不足。31、监测设备接线腔内部电器元件或连接线不完好。32、监测设备安装位置不正确。33、色谱仪气路漏气。34、色谱仪电源电压异常。35、瓦斯解吸参数仪损坏。36、矿井通风系统图未按规定进行绘制、标注、更新、审阅签字、上报交换的。37、抽放泵站没有

40、配备专用电话、管理制度、高浓度瓦斯机的。38、风、水管路连接不合理。39、风管漏风、水管或泥浆管跑水跑浆的。40、调节风窗安设不符合规定的。41、风筒挤压变形的。42、瓦斯或封闭墙记录牌板记录模糊不清的。四、特别轻微隐患1、瓦斯机干涉条纹不清晰。2、风表校正曲线与风表不对号。3、风表型号不符合要求。4、工作地点温度超过规定。5、铁风筒连接不牢靠。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 8 页，共 11 页 - - - - - - - - - 6、风筒接头未反压边。7、风筒拐弯

41、处拐死弯。8、异径风筒接头未设过渡节。8、风筒未逢环必挂。10、封闭墙裙边宽度不够。11、木板封闭墙木板搭接方式不正确。12、木板封闭墙木板厚度或压茬宽度不够。13、木椴封闭墙木椴外露不整齐。14、栅栏高度不够。15、栅栏未设检查门。16、栅栏不牢固。17、通风木工房木料堆放不符合要求。18、风门角铁规格小。19、风门墙裙边宽度不够。20、风门木板错口宽度不够。21、风门包边沿口不符合要求。22、风门无把手。23、临时风门墙木板搭接方式不正确。24、临时风门墙木板厚度或压茬宽度不够。25、净化、放炮喷雾规格不符合要求。26、转载点、扒矸机喷雾规格不符合要求。27、隔爆水棚挂钩角度不符合要求。2

42、8、隔爆水棚距巷道顶帮或棚间距不符合要求。29、压风自救装置跑风。30、监测设备内腔有杂物。31、监测电缆进线嘴密封不符合要求。32、钻机连接螺栓移位。33、钻机操作手把弯曲和变形。34、钻机安全防护罩不可靠。35、钻机组装 , 对接面有异物。36、钻机有异常响声和震动。37、钻机管路连接不牢固，松动漏气。38、瓦斯泵管路连接不牢固 , 松动漏气。39、注浆泵管路不牢固。40、隔爆水袋没有编号的。41、风筒没有编号的。机运部分一、重大隐患1、井下电气失爆（含36 伏以上电缆线路“鸡爪子、羊尾巴、明接头”，电缆破皮漏芯线等） 。2、井下通讯、信号、遥测线等存在明接头。3、局扇风电闭锁不合格或局扇

43、未实现“三专两闭锁”，主扇和备扇无自动切换装置。4、检漏继电器、煤电钻综保甩掉不用或现场实验不合格的。5、照明信号没有综合保护装置或不起作用的。6、电气设备无过流保护装置或过流保护装置不起作用的。7、采掘供电没有分开。8、地面供电系统高压开关未按规定装备“五防”装置或失效的。9、提升系统无闸间隙、过卷、松绳、脚踏紧急制动安全保护或试验不合格。10、主扇备用风机不能在规定时间内开启。11、防爆门不起防爆作用。12、不按规定进行反风演习。13、锅炉、压力容器安全伐、断水保护、断油保护、超温保护等不灵敏可靠，整定值超过规定，不按期校验。14、锅炉无低水位保护装置或失效。15、主排水泵没有备用控制电源

44、。16、液压支架结构件大销子窜出。17、斜巷上下车场及各甩道使用驴尾巴道岔或各甩道没有合格的信号及躲避峒室。18、轨道运输的各类安全距离不符合规程要求。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 9 页，共 11 页 - - - - - - - - - 19、斜巷及上下车场使用杂拌道或非标准道岔，主运斜巷轨道低于18Kg（不含 18Kg） 。20、斜巷上车场有向斜巷倾斜度。二、一般隐患1、主扇、主提升等重要负荷供电有“T”接用户。2、地面电气设备有放电、超温，油浸设备有渗漏油、油

45、位不符合要求。3、地面线路导线交叉跨越、离障碍物距离不符合规定。4、导线有严重断股、烧伤、垂度超限严重。5、线路老化，乱接，有明接头。6、地面供电系统过流、短路保护装置失灵损坏的。7、地面供电系统防雷接地系统不合格或不按规定进行检查校验的。8、低压电板无低漏保护。9、高压电板无高漏保护，无接地电容电流补偿装置。10、线盒严重漏油，电缆挤压变形、渗油。11、电气设备无防爆检验合格证或防爆检验合格证过期的。12、皮带机头煤眼无围拦、笆子、警标或不合格的。13、主要运输皮带机头、机尾20 米范围内没有采取防火措施的。14、井下接地装置不合格，接地系统没有形成接地网。15、井下供电系统需安装局部接地未

46、安装的。16、井下移动变电站电器保护甩掉不用或现场试验不合格。17、电器设备、电缆超负荷使用的。18、机电设备离轨道、运转设备的安全距离不够。19、无人值守变电所未上锁管理的。20、井下机电硐室、移动变电站未按要求设置防火铁门、安全栅栏的。21、井下电气未按要求进行远点实验、漏电实验及接地电阻测量的。22、机电车间硐室敷设的电缆沟内有积水或有易燃物品的。23、绝缘手套或绝缘靴使用时间超过规定；绝缘用具未检验或检验不合格。24、井下大型固定设备上方未下起吊横梁或起吊锚杆的。25、大型固定机电设备保护功能不齐全或保护失效。26、排水系统没有可靠备用引水装置。27、提升钢丝绳不按规定进行验绳、试验和

47、更换的（有上级部门批准的除外）。28、提升系统没有进行PLC系统改造的。29、提升系统高压换向栅栏门不闭锁。30、提升系统速度保护未按规定整定校验。31、提升系统两米后备保护不符合要求。32、提升系统深度指示器及失效保护不合格。33、防坠器不按规定试验。34、井筒内各类安全间隙不符合规定要求。35、提升钢丝绳不定期注油、涂油的。36、井筒作业时没有防止人员、物料坠落措施的。37、提升容器上保险伞和栏杆生根不牢固，有严重变形开焊现象。38、罐笼滚动罐耳生根不牢固，运行卡阻。39、提升钢丝绳卡绳绳卡锈蚀严重，绳槽变形磨损、有突起棱边。40、钢丝绳罐道锈蚀严重，铜套磨损超标。41、钢丝绳使用周期超过

48、规定时间的。42、尾绳悬挂装置螺栓锈蚀严重，转动有卡阻。43、钢丝绳平衡悬挂装置结构件有变形开焊现象；管路裂纹、折曲、无渗漏；管接头变形，密封老化渗漏。44、提升机导向轮运行偏摆，衬块槽底磨损量超过钢丝绳直径，各衬垫磨损深度不一致。45、提升机及绞车制动系统油量不足，油压达不到要求。46、井筒分绳木与尾绳位置太近，杂物堆积影响提升设备运行。47、锅炉正压运行的。48、高压接线盒观察口检查有放电现象。49、主勾、保险勾没有使用合格的鸡嘴钩、配套的马镫，或绳头不合格。50、运输设备的各种连接装置（环、链、销、绳、马镫）使用不符合规定或磨损超过规定。51、在弯段巷道使用对拉电绞的。52、用车辆运送物

49、料时无可靠防窜料措施的。53、绞车基础不牢或“四压两迎”不符合要求，绞车制动及信号装置不合格。54、拐弯巷道无耙绳轮或马镫、钩头、毛链等代替耙绳轮的。55、斜巷上下车场和各甩道口未安装与绞车联动的声光报警装置的。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 10 页，共 11 页 - - - - - - - - - 56、轨道运输牵引网路高度不符合规程要求的。57、架线轨道与非架线轨道之间无二极绝缘或不合格。58、各种运输安全距离不符合规定。59、斜巷装备各安全保护装置不齐全可靠，

50、未按规定数量装备的。60、猴车无松绳保护或失效的。61、绞车安装不对中。62、斜巷上、下滑板及中间甩道安全门没有实现常闭；操作机构及信号没有进保险峒室。63、皮带机机头、机道消防器材、消防管路没有按规定配置或使用不方便的。64、皮带机道安全距离不符合要求的。三、 轻微隐患1、锅炉、压力容器（包括空压机）等要害场所防灭火装置不齐全可靠的。2、使用不合格压缩机油。3、安全部件部件未按期校验的。4、锅炉、压风机未使用软化水的。5、压力容器未定期清理油污的。6、压风机冷却水池不符合要求，水温超过规定。7、供电系统图和实际不符的。8、供电场所安全器具（验电笔、绝缘手套、绝缘靴、接地棒、停电牌等）配备不符