车间绩效考核方案 车间绩效考核表.doc
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1、车间绩效考核方案 车间绩效考核表车间绩效考核方案 偏钛酸精制车间 二零一六年二月 偏钛酸精制车间绩效考核方案 为推进企业持续健康发展,有效促进考核激励机制的深入,体现劳动贡献与薪酬回报相挂钩,着眼企业和员工的长期发展,结合车间实际,特制定本绩效工资考核制度。公司对员工工资总额进行考核分配后再由车间对绩效部分进行二次分配。正负双向考核,即默认为各个班组和员工工作量均达到了标准量(包括质量),对能够在某些方面超过默认标准的行为进行激励,例如合理化建议、隐患发现、竞赛成绩突出。同时,按照负向方式以工作标准为要求进行考核。这也是目前很多操作工认为扣分项目多的原因,这是一种误解。希望大家看到本质,对违纪
2、扣分,实际相当于对守纪加分,对违纪扣分越多,相当于对守纪加分越多。 1、绩效考核的目的: 1.1、不断提高车间的管理水平、产品质量,降低生产成本和事故发生率,提供公司保持可持续发展的动力; 1.2、加深车间员工了解自己的工作职责和工作目标; 1.3、不断提高员工的工作能力,改进工作业绩,体现多劳多得的分配原则,提高员工在工作中的主动性和积极性,; 1.4、建立以岗位为单位的团结协作、工作严谨高效的团队; 1.5、通过考核结果的合理运用,营造一个激励员工奋发向上的工作氛围。 2、绩效考核的原则: 2.1、公平、公开性原则:车间所有员工都要接受考核,对考核结果的运用同一岗位执行相同标准; 2.2、
3、定期化与制度化原则:绩效考核工作在车间主任直接领导下逐级进行考核; 2.3、绩效考核人性化。人性是复杂的,有好的积极的一面,也有不好的消极的一面。我想一个人性化的管理,就是能够对工作好(质量和数量达标)、表现积极(能更主动的去工作,去发现问题,并解决)态度好的员工和班组,给予精神和物质的激励,让他们更好的去工作。另一方面,通过发现问题(考核扣分,如果较为严重的违纪,适当采取经济手段予以制裁),帮助和教育违纪员工,让他们认识到错误,受到教育(书面检查等形式),从而改进业绩,实现提高。如果对违纪的行为,不记录(不扣分),就是相当于对不违纪人员扣分;如果对严重违纪,造成人员和财产损失的,不处理,那就
4、是对企业所有人员利益的损害。能不采取经济制裁的,尽可能不采取,能少扣分,就少扣分,但是前提是确实整改了违纪行为,确实对错误有所认识,确实吸取了教训并从错误中得到了提高和进步。人非圣贤,孰能无过,过而能改善莫大焉。当然有些细节还可以进一步提高,需要大家一起开动脑筋。 3、适用范围: 本制度适用于车间各工段、维修的绩效考核管理工作,适用于全车间员工。 4、考核方式: 4.1、 车间对员工的考核采用每日考核方法,每月根据考核结果兑现奖惩。 4.2、车间对员工的考核采用分级考核的办法:车间主任考核车间副主任、维修主任、工段长,工段长考核下属岗位。 4.3、分为日考核和月度考核。对操作工日考核以劳动纪律
5、、现场5s、工艺操作、工作态度、岗位记录、安全环保、设备维护使用、指令性工作等作为考核依据;对维修工日考核以设备维修达标、设备维修及时、设备三级养护、岗位记录、劳动纪律、工作态度、指令工作等为考核依据;月考核以生产任务完成率、指标合格率、改造创新合理化建议提报、额外工作量、水电气消耗、收率、费用节超情况等作为考核依据。 4.4、车间对员工的考核采用1000分制的办法,根据工作表现和考核细则进行加分和减分,月底得出总分,每月30日前将各岗位考核结果公布; 4.5、班长每日对员工都要有考核,都要对各生产要素进行检查;车间除随机检查外,每周日组织一次综合大检查;车间安全员每天都要各岗位安全现场、消防
6、环保、劳动纪律、跑冒滴漏等情况进行检查,以隐患整改指令书的形式下发,限期整改,逾期不整改的罚款处理。 5、考核内容办法: 5.1、产量考核 产量月底统一核算,实行正负双向考核,即默认为各个班组和员工工作量均达到了标准量,对产量超过默认标准的进行奖励,同时,按照负向方式对产量低于默认标准的进行处罚。 5.1.1、各工段奖惩标准如下: 5.1.1.1、水解 超过三班平均产量每批按40元进行奖励,低于三班平均产量每批按20元进行罚款; 5.1.1.2、 水洗 一洗超过三班平均产量每吨按4元进行奖励,低于三班平均产量每吨按3元进行罚款,二洗超过三班平均产量每吨按5元进行奖励,低于三班平均产量每吨按3元
7、进行罚款,; 5.1.1.3、漂白 超过三班平均产量每批按20元进行奖励,低于三班平均产量每批按10元进行罚款; 5.1.1.4、 煅烧晶种 超过三班平均产量每批按20元进行奖励,低于三班平均产量每批按10元进行罚款; 5.1.1.5、白水沉降 挂靠水洗一洗产量30%。 5.1.2、各工段产量分配标准 5.1.2.1、水解:备钛液1分、钛液预热1分、晶种制备2分、一沸2分、二沸1分、保沸1分、放料洗锅2分,共计每批10分。 5.1.2.2、水洗:以当班实际送出偏钛酸方数乘以浓度折成钛白粉吨数为考核对象。为做好产量交接工作,特作如下要求: 5.1.2.2.1、双方以在交接表的签字栏签字认可为界,
8、签字确认后,代表交接班手续已履行完毕, 之后双方不得争执,无接班者签字确认,交班者不得私自下班,产量视为零。 5.1.2.2.2、产量计算: 一洗产量(t) = 一洗缓冲槽交班存量 + 漂白槽进料量 + 一洗打浆槽存量 一洗缓冲槽接班存量 - 一洗打浆槽接班存量。 二洗产量(t) = 二洗缓冲槽交班存量 + 盐处理槽进料量 + 二洗打浆槽存量 二洗缓冲槽接班存量 - 二洗打浆槽存量。 料槽存量(t) = 料槽体积 _ 浆料浓度 一洗二洗缓冲槽底面积23.5m2,一洗缓冲槽浆料浓度按280g/l计算,一洗打浆槽存料按2.5吨/组计算,二洗缓冲槽浆料浓度按320g/l计算,二洗打浆槽存料按2.8吨
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