PMC个人年终总结.doc

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1、PMC个人年终总结pmc部年终总结报告pmc部年终总结报告一年的工作就这样结束了也是要做年终总结的时候了下面是wtt为大家收集整理的pmc部年终总结报告仅供参考。【pmc部年终总结报告一】时光荏苒斗转星移光辉灿烂的20_年已过去充满希望和挑战的20_年悄然来临。回首过去的一年PMC部全体职员在公司领导及各位同事的支持与帮助下严格要求自己按照公司的要求通过自身的不懈努力较好地完成了自己的本职工作。通过一年来的学习与工作工作模式上有了新的突破工作方式有了较大的改变各方面均取得了一定的进步。同时在过去一年时间里你们给予了我足够的宽容、支持和帮助让我充分感受到了公司领导“海纳百川”的胸襟感受到了公司“

2、不经历风雨怎能见彩虹”的豪气也深深体会到了公司齐心协力、锐意进取、奋发图强、开拓创新的精神。在对你们肃然起敬的同时也为我有机会成为公司一份子而惊喜万分。瞻望20_年过去的辉煌已成为历史PMC部只有立足现在、理清思路、总结经验吸取教训、制定措施决心再接再厉更上一层楼努力打开一个工作新局面。现将一年来的工作情况总结如下：部门的管理对公司来说起着至关重要的作用公司的生产能否正常销售计划能否按时完成、仓库是否会造成囤料、积料可以说几乎掌握在PMC手中因此PMC部门所达成的目标在一定程度上也显示了公司订单及各种任务的完成情况。作为公司的领头羊PMC部的每一位职员都清醒地认识到PMC部是承上启下、沟通内外

3、、协调左右、联系四面八方的枢纽推动各项工作朝着既定目标前进的中心。PMC部的工作可以说是千头万绪在生产订单的安排、物料控制、呆滞料的消化、外协管理、跟进物料等都需要极细心地处理。面对繁杂琐碎的大量重复性工作自我强化工作意识注意加快工作节奏提高工作效率冷静办理各项事务力求周全、准确、适度避免疏漏和差错至今基本做到了事事有着落。理顺关系重新构建组织架构使每一位职员更加明确自己的职责。2.主持每日生产例会及时了解生产状况对生产进度及物料进度及时作出跟进及相关调整。加强与生产相关部门的沟通协调。3.生产计划及物料控制是我们PMC部的工作重心为了更好地控制物料及时返厂又不造成仓库呆滞料减少车间停工待料现

4、在PMC部采购人员每日跟据排期做出了一份物料掌控表PC可以跟据此物料掌控表中所回复的物料状况进行统筹安排生产部门生产。4.清查库存消化呆仓存呆滞好料由于工程变更频繁仓库数据不准客户取消订单也时有发生物料管控及生产管控差造成了仓库存有许多呆滞物料这些物料经品质部门检验均为好料可以投入生产使用。为消化仓存呆滞好料制定了购买物料流程。5.在生产经理大力配合支持及林厂正确领导下消化了仓存呆滞料为公司节约了不少成本。6.有效沟通控制外协厂商我司外协加工厂商虽说目前可以满足我司的生产要求但是随着新产品的不断投入生产及市场上不断开疆拓土这些加工厂商将会出现订单饱和、不能按时交货等情况对此PMC部人员在厂正确

5、领导下加强了对外协厂商的控制并及时与他们进行沟通、协调对他们的生产能力有了掌握作出了生产计划及返货计划外协厂商跟据PMC部所开出的返货计划进行返料基本满足了生产线的需求。同时由于我司货单紧急、单量小、插单多这就需要外协厂商提前返料为此PMC部在厂正确领导下与外协厂商进行了良好的沟通、协调保证了物料的及时返厂。7.上下同心加强执行力良好的团队必须要有着良好的执行力。再好的决策如果不执行也等于废纸一张。为配合公司各项决策的执行PMC部职员上下一心认真贯彻落实厂领导的各项指令落实好各项会议精神做好了公司所要求的各项工作。8.注塑车间在厂正确领导下、整体面貌一新人员稳定、工作效率及品质有所提升。PMC

6、部门在全体同事的配合下取得了一定的成绩但是也有部分目标没有达成需要各部门的相关人员继续配合跟进完成以便保证PMC部门的更好的开展工作主要表现在以下：1.工程资料不完善、不准确；2.有些工作还不够过细一些工作协调的不是十分到位；3.模具的维修及保养；4.自己的理论水平还不太适应公司工作的要求。在新的一年里自己决心认真提高业务、工作水平为公司经济跨越式发展贡献自己应该贡献的力量。本部门还应努力做到：1.加强学习拓宽知识面努力学习具有澄海特色民营企业的管理模式加强周围环境、同行业发展的了解、学习要对公司的统筹规划、当前情况做到心中有数；2.本着实事求是的原则做到上情下达、下情上报；真正做好PMC部门

7、工作；3.注重本部门的工作作风建设加强管理团结一致勤奋工作形成良好的部门工作氛围,不断改进PMC部对其他部门的支持能力、服务水平。遵守公司内部规章制度维护公司利益积极为公司创造更高价值力争取得更大的工作成绩。1.人员运用竞争上岗为了调动每位PMC人员工作积极性自主发挥其工作能力及处理问题、解决问题能力制定了竞争上岗机制此机制的核心在于有能力者上、无能力者下、能力不足者调换岗位。在此机制下有效地对不能很好地执行其本职工作或是配合其他部门工作的人员敲响了警钟同时通过对小部分人员的淘汰适当地对每一位在职人员施加了压力充分地调动了PMC职员工作的积极性。使整个部门的精神面貌及士气较之去年有明显的变化。

8、2.合理计划、及时总结自20_年元月1日起PMC部每位职员都必须制订每周工作计划并于每天的工作中严格按照所计划的内容进行为了使计划更加有效地配合生产及出货改善PMC部门的工作流程及效率PMC部每周六下午4：00-5：00都会对本周工作情况进行总结在这个会议上既有对自己本周工作的检讨也有对如何改善当前工作中所遇到问题的讨论及下周工作安排。通过ISO9000精神“PDCA”方法的合理利用逐步的提升PMC部的工作效率。3.物料计划的制订及采购进度控制各采购、MC于每周六制定了一份第二周物料返厂计划。此计划经过我的确认可以满足生产及出货需求之后发放到相关人员并要求加工商跟据此计划安排返料。注塑、喷漆跟

9、据此计划安排进仓为PC安排车间生产提供依据也减少每天车间急料的数量及种类。4.对仓存物料的控制为了很好地控制仓存物料各PMC必须于每周到仓库对仓存物料进行抽点对差异部分要求仓库主管给予合理的解释。5.合理控制物料减少产线停拉次数尽管_年度生产线有停拉待料现象然而分析其原因主要有：客户临时更改、临时插单、工程临时更改、工程资料不准确、仓库数据不准确、注塑模具维修多、导致采购漏下、错下PO物料或没有及时返厂等。1.根销售计划制定详细可行的生产计划；2.根据生产计划制定详细可行的物料需求计划；3.根据物料需求计划制定详细可行的采购计划；4.监控生产计划及物料需求计划、采购计划的执行；5.各车间生产进

10、度安排及控制、检查、调整；6.各车间生产负荷统计及生产能力平衡调度；7.生产物料的统筹、安排及生产成本控制、用料控制、异常情况追踪改善；8.安全存量的制定与审核保证做到不断料、不停拉、不呆料、不囤料；9.控制生产损耗降低采购成本减少资本积压；10.与供应商沟通、协调；11.货期异常反应、处理及综合协调销货计划；12.部门绩效评估、团队建设、员工培训；13.产期、交期、品质等有关事项的协调、处理；14.保证各仓库数据准确性；15.注塑车间安全培训；16.注塑车间技能培训；17.注塑车间产品质量；18.提升注塑车间生产效率、品质减少浪费；19.努力抓好仓库、注塑车间5S工作；20.对本部人员进行专

11、业培训包括PMC专业知识的培训、沟通技巧的培训、处理问题的方法培训等等；21.部门流程及程序文件的制定。确保公司顺利的通过ISO认证也为了本部门各职员在工作过程中有章可依；22.加强工艺审核及计划管理减少失误提高用料准确率减少大货剩余物资使资金占用最小化利润最大化。公司为了提高用料准确率；23.健全和完善生产管理框架做到可预防可调控；系统推动及完善；25.加强员工管理、稳定员工队伍继续坚持“以人为本“的管理理念员工是企业最大的财富。在20_年度争取严格管理有情操作讲原则也要讲感情关心、体贴员工重视抓住员工的培养、训练工作做好帮、带工作。创造一个环境良好合理、公平、和谐、有序的良好工作氛围提高部

12、门凝聚力向心力提高员工对企业的归属感尽量使员工形成一个良好心态。1.部门规范这个规范就是要说明PMC的工作职责工作特点内外联系组织结构工作方式等内容其实就是对PMC的一个定性。#p#副标题#e#2.人员规范这个规范就是要说明PMC的人员设置人员要求个人工作职责个人工作范围等内容是对PMC人员的一个定性。3.产品规范这个规范要说明的就是公司的产品特点技术特点产品级别产品方向等内容是明确PMC要做那些产品现有产品都处于什么阶段。4.文档规范就目前情况来说公司内外沟通的纽带还主要以文档为主尤其对于PMC这样的部门来说文档就显的更为重要主要包括文档模板文档编号规范文档存取规范文档撰写规范文档级别规范等

13、其实文档不在多而在适用和使用。5.流程规范这个规范主要就是说明PMC在产品整个生产过程中的工作流是什么样子的从一个产品概念提出到完全上市这个过程中需要那些环节需要那些部门在每个环节都扮演什么角色其中最重要的就是产品制程流程,其它可能涉及到的流程还应该有个人考核流程对外合作流程等。6.考评规范这个规范就是要说明PMC在公司内是如何被考核的个人在部门内是如何被考核的考核的标准是什么如何考核如何晋升和降级等内容。【pmc部年终总结报告二】年关将到现把去年工作向各位汇报以便更好制定20_年工作目标报告如下：订单方面：20_年元月至12月一共接单648645pcs生产数据：计划出货数量678973pcs

14、实际产出676860pcs产量达成率%；计划出货总笔数179批实际准时144批准时率%;全年生产周期平均值是天；人均小时产量pcs。外发总体达成率效高其中外发成品35笔完成33笔2笔未完成原因是跨年订单；委外半成品164笔完成164笔达成率100%；准时率仅%。外发成品损耗管控基本得到控制但部分委外半成品损耗较大分析原因是加工商未彻底清理尾数胚件未包装完善；委外验货曾出现多次外厂没完成浪费公司人力物力；部分物料由于责任定性未明确导致走帐时间较长影响后续部门工作。3来料控制库存消化及新旧物料衔接来料控制还不到位导致生产仓存的饥饱在某个时间段表现较突出影响各环节运作；库存消化：船头板：727台未使

15、用原因是暂时没有订单使用；电器件：13892pcs(其中电线灯头：10360pcs；五金杂件：3532pcs)。新旧物料衔接去年新旧物料管控大致到位但仍有个别物料错过最佳使用时机主要原集中在产品结构或颜色更改没有及时核准旧物料库存状况导致新旧混用衔接上有所遗漏。生产数据：人均小时产各型号人均小时产量生产周期等有利对订单交期评估；供应商数据：已初步统计几大主要物料供应商质量交期等对进一步订单物料保障提供依据。未来一年将会从生产达成率和准时率外加工管制来料控制库存消化新旧物料衔接数据这几方面制定及改善1生产达成率目标100%；准时率争取在90%以上。2外发委外管控外发成品依旧控制好出货时间及损耗；

16、委外半成品控制胚件来料包装准时率力争在90%以上不良品责任在两个工作日内确定并进行后续处理加快完美帐目运作；委外验货要再次确认完成状况杜绝浪费公司资源。3来料控制库存消化和新旧物料衔接来料控制继续制定来料计划并积极实施；库存消化每周进行新接订单核对发现能替换物料立刻让工程及质管确认进一步降低呆滞料数量。新旧物料衔接着重关注结构颜色更改核准旧物料库存状况确保能在最佳时机处理完毕。4数据收集与整理继续对生产日报表进行更有效统计逐步精确各型号人均小时产量增加统计各型号生产周期为准确每张订单交期重点提供指导信息；对供应商各物料质量交期等作进一步汇总协助提高保障订单交期。5物料封存对不常规型号生产完成后

17、给仓库提示封存相关物料减少不常规物料的损耗。最后：以上将会逐步完善并成为物控工作的部分规则。我们工作的开展与完成更大程度上依赖于各部门的配合因此如何更好地与各部门配合发挥更大的作用在新的一年工作中将继续探索学习。PMC年终总结16年度工作总结及17年度工作方向有效沟通、优化物流、降低成本如白驹过隙,光阴转瞬即逝,2021年扑面而来!已逝的2021年,身为三明治PMC部负责人自有不同感想和慨叹虽然16年的期待中却又有许多的不同！但不管怎样未来虽难预测,却总有值得我为之憧憬和奋斗的事业.2021年8月,对于三明治PMC部来说,是一个从无到有,推陈出新的过程部门从组建、经验全无到蹒跚学步,从理念淡薄

18、到勇于挑战担当,一路走来,无异于创业多艰.PMC部的成长历程,从一个层面上反馈出公司致力企业改革、敢为当第先的发展理念亦是企业管理求变过程中可供资鉴之影像.PMC部历经组织架构组建、作业流程固化、缺失诊断和硬性矫正、生产计划转型、重点管理强化过程.17年度则应在此之基础上稳健踏实而行因应当前经济形势及客户订单需求推动PMC部前行打造一个理性敏捷、判断准确、计划合理、指令果敢的企业生产指挥中心.是公司生产管理的重点回望PMC部风雨中走过的路：2021年9月份的PMC部预建有人谓之为垃圾部门没有人员真正理解PMC的含义也没有人意识到这个部门应该担当的责任和内容.部门组织架构混乱甚至启用其余部门谓为

19、无为的人员均弃置到PMC.整厂物流、数据流和信息流均倾于失控.生产线永无补料忙乱而无视成本.检视其时配置的工作人员和相关工作点令人哑然摇首。2021年10月PMC部试运行流程.PMC部工作职责开始试运行.部门开始痛苦而必需的整合过程.人力的欠缺与拼凑;仓储、生产一线混乱数据的调整与合并2021年11月直今PMC部初阶人力调整完成人员配置虽然不是稳定.但各阶层工作仍然铺开推动2021年12月,PMC部工作重点开始移向计划控制；经过去年及本年度一年的调控,零件生产部压铸链条的呆滞物料已经基本耗用完;胶木链条生产数据入录系统仍然不甚完善,仓库管理数据仍然急需要强化.方可为后续工作作铺垫;五金链目前P

20、MC工作及仓储数据管理工作由陈双双一人负责.生产计划排程上管理善可,但部分板材原料安全库存预警仍然不是跟踪到位,需多与采购部沟通改善.注塑件因产品结构,比重不大.目前暂时无大问题.2021年三明治PMC部工作改善方向1.加强对精益计划的维护检查力度。建议工厂17年度开张2次盘存工作（胶木链条仓储数据尤为重点建议同15年铝压铸工艺链仓储核盘一样）。要求车间严格按照精益计划执行任务控制车间无序或无单超单生产情况。2.加强对生产工期中异常物料进行改善控制（对相关辅助单位进行进一步的推动与督促例如模具维护时效、工桩治具保养等等）。主导无缝生产计划及物料供给工作针对胶木链合理评估订单余量及工序不良&;报

21、废的奖惩机制。层层把关责任落实以利于胶木报废数量管空（期间需仓储物流部对胶木件工序交接转移进行数量查核后进出仓库）3.加强工序次品数补料数目信息沟通。及时对订单余量数字比例经行调整并把物料信息共享到对应的生产部门和人员（装配MRP关联及下推计划至零部件MRP计划）4.5.6.加强物料代用系统化管理（要求代用物料或原材料代用入录系统形成文件化可供追述）加强订单交期前段节点的调控力度尽可能往均衡排产进行生产备料。加强对计划员的培训管理培养计划员对订单物料异常处理能力、预见能力。继续细化、深化、持续本年度已改善的项目。工欲善其事必先利其器。17年度三明治PMC部急需公司上下一同协助、关注与督促。锻造

22、成公司产能和成本控制利器往者已以来者可追PMC部要重点规划未来。08年出现了许多新情况和新问题PMC人从不同的视角感受到了伤感和痛楚。人才流失、返工、混战、会战、数量失控、信息失准滞后、流程不顺、冗员增加等不一而论！PMC部需要改善的空间很大PMC人肩上的担子很重还要多多努力！20_年我们从以下方面展开工作：pmc物控年终总结报告3篇pmc物控年终总结报告3篇光辉灿烂同时又非常艰难的2021年已过去充满希望和挑战的2021年悄然来临。PMC为了贯彻执行公司2021年度总体工作计划和产量计划使2021年度工作计划得到落实及更好地推进PMC部门在整个公司运作过程中的作用2021年度PMC部特进行了

23、以下动作：一、合理生产计划、及时总结1.1自2021年元月1日起PMC部按十天一小节的方式制订每周生产计划并于每天的工作中严格按照所生产计划的内容进行为了使计划更加有效地配合业务交期要求生产及出货;改善PMC部门的工作流程及效率PMC部每周六下午4：00-5：00都会对本周工作情况进行总结在这个会议上既有对自己本周工作的检讨也有对如何改善当前工作中所遇到问题的讨论及下周工作安排。并通过ISO9001“PDCA”方法的合理利用1.2PMC部开始强化贯彻推行总经理指示“务实、严谨关注重点和细节。专业创造价值细节决定成败!”理念。确定PMC部日常作业铁则：每日逐步的提升PMC部的工作效率。2.物料计

24、划的制订及采购进度控制采购、MC于每周六制定了一份第二周物料返厂计划。此计划经过我的确认可以满足生产及出货需求之后发放到相关人员并要求采购部跟据此计划安排返料。注塑、喷漆跟据此计划安排生产、进仓工作实施MC在线定时对生产线的半成品和外购件的损耗比率进行计算。MC进驻仓库工作及时的掌握物料信息为PC安排车间生产提供依据也减少每天生产车间急料的数量及种类避免了断料情况的出现和有效的管控仓库的备发料进度、欠料分析跟进、呆料预防-处理;3.对仓存物料的控制(针对09年出现失窃现象的措施)为了很好地控制仓存物料PMC必须于每十天到仓库对仓存物料进行抽点对差异部分要求仓库主管给予合理的解释并上报上级领导。

25、4.生产物料的统筹、安排及生产成本控制、用料控制、异常情况追踪改善;5.合理控制物料减少生产线停拉次数尽管2021年度生产线有停拉待料现象然而分析其原因主要有：客户临时更改、临时插单、工程临时更改、工程资料不准确、仓库数据不准确、注塑模具维修多、导致PMC、采购漏下、错下物料或没有及时返厂订单首件样板制造未按时完成任务品质异常等通过改革方案在2021年一定会有大大的改善和杜绝。行动源于思想2021年度的PMC部将锻造成一个勇于担责、团队合作、能力提升、健康创新、追求卓越的部门以发展和承载集团PMC部2021年以及总经理十年宏伟目标的使命。(PMC部十年工作计划)二、组建一支强大有力的PMC队伍和做好PMC部相关规范2021年为适应社会和公司的发展需求本部需组建一支强大有力的PMC队伍并对人员进行专业培训包括PMC专业知识的培训、沟通技巧的培训、处理问题的方法培训等等并做好如下规范：1.部门规范这个规范就是要说明PMC的工作职责工作特点内外联系组织结构工作方式等内容其实就是对PMC的一个定性。2.人员规范这个规范就是要说明PMC的人员设置人员要求个人工作职责个人工作范围等内容是对PMC人员的一个定性。3.产品规范这个规范要说明的就是公司的产品特点技术特点产品级别产品方向等内容是明确PMC要做那些产品现有产品都处于第 19 页 共 19 页