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1、河道治理工程施工质量保证措施 本项目将严格按照体系运行,提高工程质量,以良好的信誉,创优质工程,让建设单位满意。一、质量方针及质量目标1、质量方针:信守合同,科学管理,质量第一,建设单位满意。2、质量目标:工程施工质量合格率达100,优良率达90创优良工程。质量体系组织机构为了保证整个工程的施工质量达到质量目标,建立质量体系组织机构:见图3、质量职责(主要责任人)4、项目经理(副经理)质量职责 (1) 项目经理(副经理)是工程质量的第一责任人(分管责任人),认真贯彻公司里的质量方针和目标,组织制定具体措施,对本项目质量体系的建立和有效运转全面负责。质 量 体 系 图质量管理总负责下 情 下 情
2、 下 情达 况 达 况 达 况指 反 指 反 指 反令馈 令 馈 令 馈工地试验室质量管理委员会资料室 情况反馈 情况反馈 要求协助 要求协助下 情 下 情 下 情达 况 达 况 达 况指 反 指 反 指 反令 馈 令 馈 令 馈 (1)在项目经理领导下,认真贯彻执行局里的质量计划和目标,组织制定本项目的质量保证措施。 (2)全面履行工程的质量管理职责,建立、健全组织机构,配齐所需设备,落实质量责任制,对工程重大、大质量事故负全面责任。(3)主持工程的质量策划,参与、组织质量审核,组织落实纠正措施,并督促实施。(4)深入工地调查研究,坚持“质量第一的思想,及时推广保证工程质量的先进施工方法,决
3、定管理方面的重要奖惩。(5)接受监理工程师的监督与管理。二、项目总工程师质量职责(1)严格工程的施工技术和质量检验管理,制定和实施项目工程质量计划,加强施工过程措施,对本项目工程质量负主贝。(2)主持编制项目工程实施性施工组织设计,明确技术保证和质量保证措施,制定作业指导书。(3)监督检查采购物资的检验和试验及设备的控制,主持不合格品的评审和处理。(4)制定和实施纠正和预防措施,组织推广运用“四新”技术,严把“图纸、测量、试验”关,接受监理工程师指令和监督。三、质量体系主要要素控制1、物资采购(1)做好市场调查,对物质供应商进行评审,从中选择几个生产管理好、质量可靠的厂家或供应商作待定的供货包
4、方,并列入档案。(2)从待定的分承包方产品中取样试验。(3)试验合格后,进行比较,从中选择最优厂家,经项目经理认定作为合格的分承包方,建立供货关系。(4)建立分承包方档案,随时掌握生产状况的质量控制,促使提供稳定合格产品,否则重新认定合格的分承包方。2、供应商提供产品的控制(1)供应商提供的产品必须符合工程设计、技术规定的要求。(2)供应商提供的产品如有不符合规定者,及时通知供应商派人处理。(3)对供应商提供的产品应作好标识和保管,并作好记录,保证可追溯性。(4)质安部负责对供应商提供产品的检验和试验。3、产品标识和可追溯性(1)用于工程上的原材料及主要辅助材料经检验和试验合格后,存放在指定地
5、点,悬挂标牌进行标识,对其有效期作好记录;对检验或试验不合格的材料,应退出施工场地,避免误用。采购的主要材料应有产品技术资料,采购前送监理工程师认可,取样检验时,请监理工程师参加。 工程施工过程中的每道工序、每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来载明。产品标识记录和控制由工序技术人员、领料员、材料员、试验员及质检员进行实施,以确保根据产品标识,实现对工程质量形成过程、状态的追溯。对关键部位和特殊工序施工控制应请监理工程师到场监督。4、施工过程控制(1)严格执行IS09001(GBT 19002)系列标准,并根据本标段工程的合同要求,补充完善质量保证体系,保证工程质量优
6、良率达90以上。(2)建立以项目经理为组长,总工程师和质检总工程师为副组长,经理部各部门和各项目队负责人为组员的创全优领导小组,主持和组织项目创优活动,实行总工程师质量总负责,质检总工程师全过程把关,质量管理工程师专职监察,各单项工程和施工工序、工艺负责人和技术负责人质量责任制,把创优落实到人头和各项具体工作中,做到分层把关,层层包干。(3)运用全面质量管理原理,抓好施工全过程质量控制,开工前即组织技术人员及有关管理人员、生产骨干熟悉设计标准和相关施工规范,制定实施性施工组织设计的同时,一并制定施工细则和质量措施。施工中,首先把好技术标准关,作好技术交底;其次抓好测量复核和试验检验;第三,严格
7、施工纪律和劳动纪律,严格各工序质量检验和控制,确保工程一次合格,一次成优。(4)认真执行质量管理制度,把施工图审签制、技术交底制、质量白检、复检、终检“三检制”、隐蔽工程检查签证制、安全质量检查评比奖罚制、验工计量质量签证制、分项工程质量评定制、质量事故(隐患)报告处理制等行之有效的质量管理制度,落实到施工活动中去,使质量控制做到群众结合、上下结合、内外结合、贯穿施工全过程。(5)开展技术培训,组织技术攻关,解决质量管理中的难点,对本项目工程中挖填土方、砌石、抛石等关键部位,分别成立QC小组解决施工技术难关,确保工程创优。(6)坚持“预防为主,检验把关相结合的方针,加强对原材料、中间产品质量的
8、检验,杜绝不合格材料在工程中使用,按规定及时检验混凝土强度和回填土密实度,据以指导配合比调整或改进施工工序,达到结构工程内实外美。(7)工程质量、工作质量与分配挂钩,质量不合格的,不能计产量,不准验工,出了质量事故,按有关文件予以处罚,将优良工程质量奖奖励给施工中表现好的施工班组和个人。5、检验和试验(1)进场材料必须具备材料批次出厂合格证明。重要材料检验试验报告应由取得国家专门机构认定的检测站出具,并将试验报告送监理单位审批。(2)施工过程检验和试验即工序的检验和试验,实行“三检制”,即自检、复检、终检。只有“三检合格,才能进入下道工序,-当监理有规定时,按监理规定办。6、不合格品的控制(1
9、)对不合格原材料、不合格半成品及不合格成品(工程)要进行有效控制,确保不合格的材料不投入使用,不合格产品不转序、不交付。 (2)在施工中若发现不合格原材料、不合格半成品、成品要进行及时有效的处理,以满足其使用功能。 (3)在施工中若发现质量事故,坚决按“三不放过”原则进行处理。7、纠正和预防措施 在施工过程中,全面贯彻以预防为主的原则,有效地采取纠正和预防措施,防止发生不合格产品。对施工中可能出现的质量事故或质量通病,应立即停工,并通知现场工程师,分析原因,找出可能出现的影响因素,归纳出主要影响因素,再针对主要影响因素制订相应的纠正措施,并责成专人负责执行,专人检查,限期完成。对重大工程质量事故,应立即停工,报告上级机关和建设单位,采取措施进行处理。8、质量记录 质量记录是提供产品质量符合规定要求和质量体系有效运行的真实、准确的依据。因此,质量记录按规定要求做到真实、准确、及时、完整。 质量记录严格按施工合同要求建立,并指定专人进行填写和填报。质量记录由技术部门归档管理,项目经理部每月组织相关业务部门进行监督检查,以确保质量记录的连续性和完整性。
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