大坝火灾消防设备运行操作规程(2021版)消防设备操作规程.doc

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1、大坝火灾消防设备运行操作规程(2021版)消防设备操作规程大坝火灾消防自动报警系统运行操作规程 （试用版） 目录 目录 1 1 目的 3 2 适用范围 3 3 引用标准/文件 3 4 术语、定义和缩略语 4 5 全厂自动消防系统概述 5 6 火灾自动报警联动系统 5 6.1 概述 5 6.2 感烟、感温探测器运行中的检查与维护 6 6.3 感温电缆的检查与维护 7 6.4 手动紧急报警 7 6.5 雨淋阀、湿式报警阀火灾报警 7 6.6 消防广播、紧急电话报警 7 6.7 LED灯指示状态 8 6.8 主要建筑物和设备安装火灾探测器类型一览表 9 7 消防水系统 10 7.1 消防水系统作用

2、10 7.2 消防水系统组成 10 7.3 消防水系统技术规范 11 7.4 消防泵组的启停操作 14 7.5 雨淋阀 17 7.6 自动水消防系统报警动作后处理 19 7.7 自动水消防系统配置 19 7.8 消防栓 20 8 低压二氧化碳自动灭火系统 21 8.1 概述 21 8.2 技术规范 21 8.3 工作原理 22 8.4 正常检查 24 8.5 投入方法 24 8.6 CO2的充装： 25 8.7 装置启动： 25 8.8 定期试验及维护 26 8.9 故障处理 27 8.10 动作后处理 30 9 混合气体IG541自动灭火系统 30 9.1 概述 30 9.2 技术规范 31

3、 9.3 工作原理 33 9.4 正常检查 34 9.5 控制方法 34 9.6 定期试验及维护 35 9.7 故障处理 37 9.8 动作后处理 39 10 厂区移动式灭火器消防 39 10.1 概述 39 10.2 泡沫灭火器 40 10.3 二氧化碳灭火器 41 10.4 干粉灭火器 42 1 目的 为了加强丹江口大坝消防设备的运行操作管理，确保大坝消防设备的可靠运行，制定本规程。 2 适用范围 本规程规定了丹江口大坝消防报警系统的运行操作管理应达到的标准。 本规程适用于丹江口大坝消防报警系统设备的运行操作工作。 3 引用标准/文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡

4、是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 DB33/1033-20_6 天然气联合循环电厂设计防火规范 DL5027-20_ 电力设备典型消防规程 GB50160 石油化工企业设计防火规范 GB-T5907-1986 消防基本术语（第一部分） GA95-20_7 灭火器维修与报废规程 GB25201-2021 建筑消防设施的维护管理 GB5012995 水喷雾灭火系统设计规范 GB50166-20_7 火灾自动报警系统施工及验收规范 GB50261-20_5 自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB5026

5、3-20_7 气体灭火系统施工及验收规范 DB33/1-20_3 IG-541混合气体灭火系统设计、施工及验收规范 JJG 693-20_4 可燃气体检测报警器检定规程 SY 6503-20_0 可燃气体检测报警器使用规范 GB3445-20_5 室内消火栓 GB44521996 室外消火栓通用技术条件 4 术语、定义和缩略语 4.1 消防 包括防火和灭火的措施。 4.2 消防设备 是指消防给水系统设备、灭火器、消火栓、火灾自动报警及联动系统、自动水喷雾（喷淋）系统、IG541气体灭火系统、二氧化碳灭火系统、消防车等。 4.3 水喷雾灭火系统 由水源、供水设备、管道、雨淋阀组、过滤器和水雾喷头

6、等组成，向保护对象喷射水雾灭火或防护冷却的灭火系统。 4.4 雨淋阀组 由雨淋阀、电磁阀、压力开关、水力警铃、压力表以及配套的通用阀门组成的阀组。 4.5 湿式报警阀 只允许水单方向流入喷水系统并在规定流量下报警的一种单向阀。 4.6 伺应状态 湿式报警阀安装在管路系统中，由水源供给压力稳定的水，而无水从报警阀系统侧任何出口流出的状态。 4.7 IG-541灭火系统 由体积百分比为52%的氮气（N2）、40%的氩气（Ar）、8%的二氧化碳（CO2）配制而成的混合气体，简称IG-541。由IG-541气体灭火装置（含灭火剂及其储存容器、灭火剂输送管道、阀门、喷嘴等）、报警装置与控制装置组成，在规

7、定的时间内向防护区喷射一定浓度的IG-541，并使其均匀充满整个防护区的灭火系统。是由美国安素（ANSUL）公司在1994年研制开发和生产的卤代烷灭火系统的替代产品。 4.8 组合分配系统 用一套二氧化碳（或IG-541混合气体）储存装置保护两个或两个以上防护区或保护对象的灭火系统。 5 丹江口大坝消防自动报警系统概述 5.1 水消防是全厂灭火的主要手段。全厂设置了独立的消防给水系统，供厂区消火栓消防用水和厂前区自动喷水灭火系统、水喷雾灭火系统用水。 5.2 主变、高厂变、柴油发电机房和汽机润滑油管道等重要防火区域采用了水喷雾和雨淋灭火方式。 5.3 集控楼集中控制室东侧房间、网控室、档案楼分

8、别配置了三套独立的全淹没IG-541气体灭火系统。 5.4 全厂设置一套火灾自动报警和联动系统，各区域内探测报警系统消防信号汇接至位于集控室的中央消防控制系统，形成全厂统一的火灾探测、报警及控制系统。 6 火灾自动报警联动系统 6.1 概述 6.1.1 我公司火灾自动报警和联动系统主机采用美国诺帝菲尔（NOTIFIRE）生产的NFS0-3030+NCA系统产品。2台集中控制器NFS-3030作为消防主机，分别布置在集控楼主控室和办公楼一楼，3台NFS-3030气体报警控制器，分别布置在集控楼13.6米烟烙尽气瓶间、网络继电器室和档案楼。1套英国YORK公司DTS20_-240(2通道)光纤分布

9、式温度监测系统主机，布置在6KV电气设备间。 6.1.2 自动消防系统包括报警触发装置（手动和自动两种），区域报警控制盘、气体控制盘、中央监控主盘、电源装置、消防广播电话等。按工艺系统布置，分为如下几个报警区域进行检测和控制：集控楼、厂前区办公楼、厂前区公寓楼、主厂房内每台机组、网控及化学水区域。 6.1.3 系统中每个报警触发装置的信号，在区域报警控制盘和中央监控主盘上同时有声、光显示，并均能报警到位。火灾自动报警系统选用智能模拟寻址系统，主厂房内及辅助建筑内设置火灾探测器或就地报警按钮。发生火灾后，火灾探测器或就地报警按钮向集中报警器发出信号，在集中火灾报警控制盘的LCD上配有彩色多媒体平

10、面图形系统，15英寸液晶彩色显示器，显示全厂火灾报警和控制点。探测报警区域内，任何一点出现报警，主控机发出声光报警信号， LCD画面上显示文字提示信息和该点的平面位置。在火灾报警控制盘上的硬手操或通过键盘和鼠标可对系统内的消防设备进行操作。火灾自动报警及控制系统是一套实时运行系统，网络彩色多媒体平面图形系统实时登录保存系统信息，并可以打印记录。 6.1.4 区域报警控制盘能反映本区域内的火灾报警信号，并具有自诊断功能，可对各火灾探测回路及各探测器的故障状态发出报警信号。中央监控主盘可对整个系统的火灾报警实现集中监控，并能反映系统中各区域报警控制盘及各火灾探测回路的故障，并具有多对联动用输出接点

11、。 6.1.5 中央监控主盘具有显示记忆功能，可以数码显示火灾发生的区域及部位，且能自动记忆各报警点及时间。 6.1.6 中央监控主盘还具有故障报警、火灾优先、自检、时钟等功能，故障报警与火灾报警音响有所区别，并能显示故障发生的区域和自动记忆。当火灾报警与故障报警同时发生时，火灾报警优先。自检电路检查区域报警装置与中央监控主盘之间连线是否正常与可靠。装置内部自动连续记时，并记忆所有发生的火灾时间。 6.1.7 中央监控主盘上配有全厂消防泵的硬接线启动按钮，监控消防水泵房的四台消防水泵（其中两台稳压泵、一台电动泵、一台柴油机泵）。其中，手动状态时，可以启动/停止电动消防泵，启动柴油消防泵，同时监

12、视两台稳压泵的运行状态。 6.1.8 消防电话插孔和消防电话分机可与火灾报警监控中心直接通话。 6.2 感烟、感温探测器运行中的检查与维护 6.2.1 主机电源在开位，电源状态指示灯(Power)绿灯亮。 6.2.2 检查感烟、感温探测器完整无缺损，探测器无异物遮盖或阻塞。 6.2.3 目视一分钟确认感烟、感温探测器绿灯间断闪烁。 6.2.4 目视观察感烟、感温探测器，若绿灯不闪烁且红灯亮但未报警或绿红灯均不亮，证明该探测器故障，应及时通知检修部门处理。 6.2.5 火灾报警探测器不得随意拆移，火灾报警探测系统未经上级批准，不得随意退出运行。 6.3 感温光纤的检查与维护 6.3.1 感温光纤

13、表面应无积灰，无油污，标志牌清晰完整。 6.3.2 感温光纤表面无破损，无断线。 6.3.3 感温光纤应贴附于被测设备的表面，不应有翘起现象。 6.4 手动紧急报警 6.4.1 发现火情需紧急报警时，按下就地火灾报警器启动按钮，火灾报警系统接收到手动火灾报警器反馈的火灾报警信号，即发出火灾声光报警，同时启动相应区域的自动消防系统灭火。 6.4.2 检查火灾手动报警器玻璃按钮无变形、无破损，报警器表面清洁，标志牌清晰。 6.4.3 火灾手动报警器一经使用或因故被误动后，应及时通知检修部门，处理并恢复备用状态。 6.4.4 运行中清理现场卫生，擦拭报警器玻璃按钮时动作要轻，以免因用力过大捅破玻璃按

14、钮，致使报警器动作。 6.4.5 火灾手动报警器未经上级批准，不得随意改装或拆卸，以免造成报警器报警功能失效。 6.5 雨淋阀、湿式报警阀火灾报警 6.5.1 火灾报警系统接收到火灾探测信号时，发出火灾声光报警，并显示火灾区域。 6.5.2 雨淋阀、湿式报警阀在水流的驱动下警铃动作，与此同时，水流指示器向火灾报警系统发出启动信号，火灾报警系统发出火灾声光报警，并显示火灾区域。 6.6 消防广播、紧急电话报警 6.6.1 主机具备有电话报警功能。运行值班巡检人员发现火灾需报警时，可将携带的火灾报警电话连线插头插入就地“火灾报警电话”插口内（或拿起就地火灾报警电话），主控盘发出蜂鸣声，主控人员可将

15、集控消防控制盘上的消防电话插入控制盘上的插口中，与就地值班人员进行对话。 6.6.2 集控运行值班人员发现火情时，可通过消防控制盘上的消防广播发出广播通知，值班人员只需将广播电源至于“ON”，拿起控制盘上的话筒，即可启用消防广播。 6.7 LED灯指示状态 火灾报警主机指示灯状态说明 LED指示灯 颜色 功能 电源 绿色 点亮表明交流电源供电正常。 火警 红色 当至少有一个火警存在时灯亮，如果其中有一些火警未确认，它将不停地闪烁。 预警 红色 当至少有一个预警存在时灯亮，如果其中有一些预警未确认，它将不停地闪烁。 反馈 兰色 当至少有一个反馈存在时灯亮，如果其中有一些反馈未确认，它将不停地闪烁

16、。 监管 黄色 当至少有一个监控事件存在时灯亮，如果其中有一些监控事件未确认，它将不停地闪烁。 系统故障 黄色 当至少有一个故障存在时灯亮，如果其中有一些故障未确认，它将不停地闪烁。 其它事件 黄色 除以上列出事件以外，还有事件存在时，如果事件未确认，它将不停地闪烁。 消音 黄色 如果NFS-3030的告警设备已经消音了，灯亮。如果仅一些，并非所有的告警器消音，灯将不停地闪烁。 屏蔽 黄色 当至少有一个设备被屏蔽时灯亮，它一直闪烁着，直到所有的屏蔽点被确认。 CUP故障 黄色 当硬件或者软件工作状态非正常，影响到系统时灯亮。当LED灯亮或者闪烁时，控制器不能正常工作。 光纤报警主机状态指示灯说

17、明 LED指示灯 颜色 功能 POWER（电源） 绿色 点亮表明交流电源供电正常。 ALARM（火警） 红色 用于显示火灾报警信号，此灯亮时，代表有报警信息。 SENSOR FAULT（光纤故障） 红色 用于显示光缆故障，此灯亮时，代表光缆出故障，如断裂。 SYSTEM FAULT（系统故障） 红色 用于显示机器故障，此灯亮时，代表机器出现故障。 6.8 主要建筑物和设备安装火灾探测器类型一览表 7 消防水系统 7.1 消防水系统作用 7.1.1 消防水系统功能是储有足够的消防水量，保持额定的管网供水压力，备用时系统压力由稳压装置维持，低压时联启稳压泵，继续降低联启电动消防泵，电动消防泵故障不

18、能启动时联启柴油消防泵。 7.1.2 采用自动或手动的灭火方式。 7.2 消防水系统组成 7.2.1 全厂消防水系统包括850m3消防水池，一台电动消防泵（给水主泵、100%容量），一台柴油机消防泵（备用泵、100%容量、），两台稳压泵和一个稳压罐及20 m3蓄水箱、输配水管网，室内、室外消防栓等。 7.3 消防水系统技术规范 7.3.1 电动消防泵组 水泵 型式 Omega150-605A 数量 台 1 容量 m3/h 576 扬程 m 85 转速 rpm 1450 NPSHr m 4 正常轴振（双振幅） mm/s 5.0 效率 70 旋转方向 顺时针（从驱动装置侧向水泵看） 电动机 型号

19、西安西玛YKK3553-4 功率 KW 220 电压 V 6000（AC） 电流 A 26.8 7.3.2 柴油机消防泵组 水泵 型式 Omega150-605A 数量 台 1 容量 m3/h 594 扬程 m 85 转速 rpm 1450 NPSHr m 4 正常轴振（双振幅） mm/s 5.0 效率 70 旋转方向 顺时针（从驱动装置侧向水泵看） 柴油机 型式 QMS11-G1 （康明斯） 功率 KW 295 调速方式 电子 启动时间 s 515 7.3.3 消防稳压装置 稳压水泵 型号 上海东方泵业65DL30-155 数量 台 2 流量 m3/h 30 扬程 m 75 旋转方向 顺时针

20、（从驱动装置侧向水泵看） 电动机 电压 V 380（AC） 功率 KW 11 稳压水箱 型号 W0409 容积 m3 8.5 罐体工作压力=1.2Mpa 7.4 消防泵组的启停操作 7.4.1 消防稳压泵启动前的检查 7.4.1.1 泵周围清洁无杂物，水泵地脚螺丝无松动，轴密封良好，电动机接线良好，旋转指示正确，设备牌号清晰。 7.4.1.2 手动盘车灵活，无碰撞、卡涩、摩檫现象。 7.4.1.3 表计完好，指示正常。 7.4.1.4 水泵进水阀在全开位置，出水阀在关闭位置（投联锁备用时出水阀在开启位置）。 7.4.1.5 系统无漏泄， 设备完好无损坏。 7.4.2 消防稳压泵的就地投运操作

21、7.4.2.1 检查稳压泵的电源已送上，将MCC柜及就地控制盘上消防稳压泵的控制方式打到“就地”状态，同时在计算机上检查稳压泵应显示在“就地”状态，消防水池水位正常。 7.4.2.2 打开稳压泵入口阀，启动稳压泵。 7.4.2.3 打开稳压泵出口阀及至消防管网的稳压阀投入运行。 7.4.2.4 消防管网的压力低时，按上述步骤启动备用稳压泵，或按消防电动泵的就地投运操作启动消防电动泵。 7.4.3 消防电动泵的就地投运操作 7.4.3.1 检查消防电动泵的电源已送上，将6KV开关柜“就地/远方”开关切到“远方”，就地控制柜上消防电动泵的控制方式打到“就地”状态，同时在计算机上检查消防电动泵应显示

22、在“就地”状态。消防水池水位正常。 7.4.3.2 打开消防电动泵的入口阀，启动消防电动泵。 7.4.3.3 打开消防电动泵出口阀，消防管网入口阀。 7.4.3.4 若消防电动泵故障或仍不能保障消防管网的压力要求，按消防柴油泵投运步骤启动消防柴油泵。 7.4.4 消防柴油泵的就地投运操作 7.4.4.1 消防柴油泵起动前的准备 （1） 打开消防柴油泵入口阀、微开出口阀。 （2） 取下水泵体上螺塞放气，有水溢出直至无气泡时拧紧。 （3） 检查柴油机各部分是否正常，各附件连接是否可靠，并排除不正常的现象。 （4） 查柴油消防泵组自控柜电源应完好（输入220V 50HZ交流电，输出24V直流电）。

23、（5） 检查电启动系统电路接线是否正常，蓄电池是否充足。 （6） 查柴油机润滑油油位正常。 （7） 查柴油泵组水泵冷却水电磁阀前手动门开启。 （8） 查膨胀水箱内冷却水水位正常。 （9） 查柴油消防泵柴油箱油位正常。 （10） 综合泵房里的环境温度应不低于5。 （11） 查消防系统过压回路手动隔离阀开启。 （12） 查柴油消防泵控制柜“怠速/高速”切换开关切在“怠速”。 （13） 查柴油机启动钥匙处于接通电路状态。 （14） 查柴油消防泵车头控制箱上“起动/停机”切换开关在“停机”位置。 （15） 将柴油消防泵自动控制屏上“自动/柴油机消防泵/手动”切换开关切至“手动”。 7.4.4.2 消防

24、柴油泵的启动 （1） 长按“柴油机消防泵启动”按钮，直至柴油机启动正常。（时间不要超过15秒钟，否则对启动机有可能损坏）。 （2） 检查机油油压高于0.25Mpa、柴油机冷却水排水通畅、柴油消防泵出口压力正常。 （3） 保持柴油机在怠速运转800r/min运行5分钟，全开启柴油消防泵出口，然后将“高速/怠速”转换开关转到“高速”位置即可。 7.4.4.3 消防柴油泵的停运 （1） 停车前将“高速/怠速”转换开关转到“怠速”位置运转5分钟左右。 （2） 按“停车”按钮复位柴油消防泵油门。 （3） 按自动控制屏上“复位”按钮将系统复位。 7.4.4.4 注意事项 （1） 运行设备运行中出现报警，且

25、远控失灵时，应立即进行就地操作。 （2） 消防柴油泵应每周启动运转一次，每月应模拟自动控制的条件启动运转一次，这样可保证火灾时启动灵活、不卡壳、柴油机驱动正常，自动启动及时无故障。 （3） 必须清洁机油，防止水进入机油，切忌不同牌号的机油混合使用。需要换作不同牌号的机油时，应将润滑系统清洗后再加入新机油。 （4） 应定期检查蓄电池的状况。 7.4.5 消防水泵联运 当消防水管网压力低至0.7Mpa时，稳压泵自动启动,使管网压力恢复到0.8Mpa,并维持030S(0-60S可调)后自动停泵。当消防水管网压力低至0.7Mpa，稳压泵自动启动后，管网压力继续下降到0.6Mpa时，电动消防泵自动启动，

26、20S(060S可调)后，若管网压力还继续下降到0.55Mpa时，则柴油消防水泵自动启动。 7.4.6 稳压罐的充气、运行及注意事项 7.4.6.1 稳压罐的充气和运行 （1） 关闭气压罐通往消防管网的出水口阀门，打开排水阀、排空罐体内的水，在排水时可向罐内输送压缩空气，用以帮助囊内的水排出。待水排净后，关闭进气阀，打开排气阀，使罐内的气压与大气相通达到平衡，然后关闭排水阀，排气阀。 （2） 检查罐体上压力表，是否上紧，若有仪表阀，则将其打开。 （3） 按照稳压泵的试验规程，将稳压泵投入自动运行状态，使消防管网系统工作在0.70.8Mpa压力范围内。待工作平稳后，缓慢打开出水口阀门（微开即可）

27、，使消防管网系内的水慢慢流入气压罐内，这时注意观察气压罐上压力表的指示，压力表的指示达到0.1Mpa时，立即关闭出水阀门。 （4） 启动压缩机，打开进气阀，向罐内输送压缩空气，待压力达到0.8Mpa，关闭进气阀，停下压缩机。充气完毕。 （5） 微开出水口阀门，使气压罐内的压力与消防管网系统的压力达到一致。然后将出水口阀门全开，即可将气压罐投入，系统正常工作。 7.4.6.2 稳压罐运行注意事项 （1） 气压水罐进水阀门要逐步缓慢开启，不可将阀门开启过急，以免胶囊受到水流冲击而损伤。 （2） 待消防管网完全充满水后，即可开启本装置的出水口阀门，投入正式运行。 （3） 在稳压系统正式投入运行前，请

28、不要将气压稳压罐投入运行。 7.5 雨淋阀 7.5.1 雨淋阀的检查与维护 7.5.1.1 每班定期巡回检查两次。 7.5.1.2 检查雨淋阀控制箱主、备电源应正常。 7.5.1.3 检查雨淋阀组的电磁阀、压力开关、水流指示器信号接线、警铃、压力表应完好。 7.5.1.4 当投入“自动”或“手动”启动方式时，雨淋阀的进水一、二次阀应在常开位。 7.5.1.5 当投入机械紧急手动启动方式时，雨淋阀的进水一次阀在关位，二次阀在常开位。 7.5.1.6 检查雨淋阀的放水阀、泄压阀，应在关闭位，且无泄漏。 7.5.1.7 保持雨淋阀组、启动控制箱清洁无积尘。 7.5.1.8 冬季雨淋阀安装处室温应保持

29、5以上，以免因低温使隔膜压力室冰冻而使系统失灵。 7.5.1.9 雨淋阀每月进行一次警铃试验(在雨淋阀关闭状态下进行), 每三个月至半年进行一次系统试验和维护保养。 7.5.2 雨淋阀自启动方式的检查与启动 7.5.2.1 检查雨淋阀放水阀、泄压阀在关闭位。 7.5.2.2 开启雨淋阀组进水一次阀。 7.5.2.3 投入雨淋阀启动控制箱主、备电源开关。 7.5.2.4 将雨淋阀启动控制箱启动方式选择键选择在“自动”位。 7.5.2.5 当保护区发生火警时，通过火灾报警控制器，直接打开隔膜雨淋阀的电磁阀，由于雨淋阀的电磁阀具有自锁功能，所以雨淋阀被锁定为开启状态，灭火后，手动拉出复位拉杆，并保持

30、23秒，电磁阀即可关闭，稍后雨淋阀即自行复位。 7.5.3 雨淋阀的电气手动启动方式的检查与启动 7.5.3.1 检查雨淋阀放水阀、泄压阀在关闭位。 7.5.3.2 开启雨淋阀组进水一次阀、二次阀。 7.5.3.3 投入雨淋阀启动控制箱主、备电源开关。 7.5.3.4 将雨淋阀启动控制箱启动方式选择键选择在“手动”位。发生火灾时，按下“手动”启动键。 7.5.3.5 当保护区发生火警时，手动打开隔膜雨淋阀的电磁阀，由于雨淋阀的电磁阀具有自锁功能，所以雨淋阀被锁定为开启状态，灭火后，手动拉出复位拉杆，并保持23秒，电磁阀即可关闭，稍后雨淋阀即自行复位。 7.5.4 雨淋阀的机械手动启动方式的检查

31、与启动 7.5.4.1 检查雨淋阀放水阀、泄压阀在关闭位。 7.5.4.2 开启雨淋阀组进水一次阀、二次阀。 7.5.4.3 开启雨淋阀泄压阀。 7.5.4.4 当保护区发生火警时，可手动打开手动快开阀启动雨淋阀，灭火后，关闭手动快开阀，雨淋阀将自行复位。 7.5.5 雨淋阀启动后的复位 7.5.5.1 关闭进水一次阀或二次阀，关闭泄压阀。 7.5.5.2 打开放水阀放尽余水，关闭放水阀。 7.5.5.3 开启进水一次阀或二次阀。 7.5.5.4 将启动控箱启动方式恢复至自动或手动位，则雨淋阀恢复备用状态 7.6 自动水消防系统报警动作后处理 7.6.1 火灾报警信号发出后，应就地检查火警信号

32、是否真实。 7.6.2 若火灾报警信号真实，则立即检查火灾区域联动设备是否正确动作灭火，通知公司消防队并组织相关人员救火，并向消防部门报警（119），同时汇报公司相关领导。 7.6.3 将火灾区域设备停用并停电。 7.6.4 若装置不能自动灭火，应在控制柜上按下紧急按钮或就地打开手动快开阀使装置灭火。 7.6.5 配合消防人员同心协力扑灭火灾。 7.6.6 装置灭火后应将消防泵组恢复备用。 7.6.7 设备启动或维修后应重新打上铅封。 7.6.8 清理火灾区积水，检查设备损坏情况，作相应处理，汇报有关领导，做好记录。 7.7 自动水消防系统配置 7.7.1 主厂房自动水消防系统配置一览表 编号

33、 建筑物和设备 探测器类型 报警控制方式 系统形式 1 主变压器 光纤感温 报警联动及远程手动，雨淋阀开关信号反馈 水喷雾 2 厂用变压器 光纤感温 报警联动及远程手动，雨淋阀开关信号反馈 水喷雾 3 汽机润滑油模块 光纤感温 报警联动及远程手动，雨淋阀开关信号反馈 水喷雾 4 柴油发电机 光纤感温 报警联动及远程手动，雨淋阀开关信号反馈 水喷雾 5 汽机润滑油管道 光纤感温 报警联动及远程手动，雨淋阀开关信号反馈 雨淋 6 #2物资库房 烟感，温感 报警联动，雨淋阀开关信号反馈 雨淋 7.7.2 厂前区办公楼和职工餐厅配置湿式水喷淋灭火系统，由闭式喷头、管道系统、湿式报警阀、报警装置和供水设

34、施等组成。 湿式报警阀是水喷淋灭火系统中的关键部件，当消防系统处于伺应工作状态时，消防管网内充满压力水，报警阀阀瓣关闭，将阀腔分为供水腔和系统腔，同时也将阀座上环形槽密封，报警支管无压力水流，水力警铃不能报警。火灾发生时， 在火场温度的作用下，闭式喷头的感温元件温升达到预定的动作温度范围68时，喷头开启，喷水灭火。水在管路中流动后， 打开湿式阀瓣， 水经过延时器后通向水力警铃的通道，水流中水力警铃发出声响报警信号，与此同时， 水力警铃前的压力开关信号及装在配水管始端上的水流指示器信号传送至集控室火灾报警控制器。当消防水压力降低后，手动或自动启动消防泵向系统加压供水，达到持续自动喷水灭火的目的。

35、 湿式水喷淋系统是一个独立的系统，本身可以独立工作。如发生误喷现象，应立即关闭湿式报警阀上口的蝶阀，通知维护人员维修。灭火后，更换喷头，消防主机复位，恢复到灭火前状态。 7.8 消防栓 7.8.1 消防栓的检查与维护 7.8.2 每班定期检查各消防栓1次，检查消防栓箱、水带、水枪、消防栓齐全、完整。 7.8.2.1 消防栓箱内清洁无杂物。 7.8.2.2 各连接器完整无缺损。 7.8.2.3 消防栓出水阀严密无泄漏。 7.8.2.4 消防水龙带清洁无破损。 7.8.2.5 每半年进行一次全面检修。 7.8.3 消防栓的使用 7.8.3.1 打开消防栓箱。 7.8.3.2 抽出水龙带，联接好接口

36、和水枪。 7.8.3.3 开启消防栓出水阀。 7.8.3.4 灭火后，关闭消防栓出水阀。 7.8.3.5 卸下水枪和水带，晾干水带，整齐放入箱内。 8 低压二氧化碳自动灭火系统 8.1 概述 低压二氧化碳自动灭火系统由GE配套提供，一台燃机对应一套灭火装置。其主要部件有灭火剂存储罐（其中包括安全阀，液位仪，测压装置，制冷机组等附件）、总阀、选择阀、电磁阀、安全阀、泄放阀、装置控制(柜）、喷嘴、管道及管道附件等。系统可实现自动监控，持续显示压力、液位，并具有高低压力、高低液位自动报警，制冷机组自动启闭的功能，而且可根据保护区大小，编程控制总阀和选择阀的开启的时间，经济可靠地达到灭火目的。该系统能

37、扑灭A类表面及深位火灾。 8.1.1 二氧化碳保护区域： 8.1.1.1 燃机透平间和辅气间； 8.1.1.2 #2轴承区域； 8.1.1.3 润滑油模块； 8.2 技术规范 8.2.1 低压二氧化碳自动灭火系统主要性能参数见下表： 名称 单位 数值 设计压力 pisg 300 灭火剂存储温度 2018 充装率 kg/l 0.95 储罐使用环境温度 -23+54 工作电压 V 220/380（AC）， 243（DC） 整机功率 KW 6 灭火剂储存压力 MPa 1.92.1 启动方式 自动、电气手动 8.2.2 控制柜技术特性： 名称 单位 数值 输入电压 V（AC） 380 额定功耗（不含制

38、冷机组） W 220 使用环境温度 23+54 相对湿度 95 保护区数 个 3 启动方式 自动、电气手动、机械手动 8.2.3 热工元件整定值及功能 MKVI 编号 名称 功能 设定值 2CP-1A 灭火保护定时器（1区） 定时，初放 60（S） 2CP-2A 灭火保护定时器（1区） 定时，续放 30（S） 2CP-3A 灭火保护定时器（2区） 定时，初放 60（S） 2CP-4A 灭火保护定时器（2区） 定时，续放 60（S） 2CP-5A 灭火保护定时器（3区） 定时，初放 60（S） 2CP-6A 灭火保护定时器（3区） 定时，续放 30（S） 45FA-6A/6B/7A/7B 45F

39、A-1A/1B/2A/2B/3A/3B 气体燃料间/透平间火灾探测器（1区） 动作CO2灭火保护系统、燃机跳闸 600.0 (315.6) 45FT-20A/20B21A/21B #2轴承区火灾探测器（2区） 动作CO2灭火保护系统，燃机跳闸 725.0 (385) 45FA-30A/30B/ 31A/31B 润滑油区火灾探测器（3区） 动作CO2灭火保护系统，燃机跳闸 325.0 (162.8) 63CT-1 冷冻机压力开关 启动冷冻机 19.330.3515 8.3 工作原理 8.3.1 系统运行 8.3.2 平时储罐中CO2灭火剂的温度为2018，对应的压力为290310pisg，装置控

40、制柜上有压力、液位显示区，可显示压力、液位是否正常。 8.3.3 当储罐的液位处于上、下限时应及时补充灭火剂；当储罐压力达到325 pisg或低于275 pisg时装置控制柜发出声音报警信号。 8.3.4 当储罐中的压力达到310pisg时，装置控制柜会发出指令启动制冷机组开始制冷工作，当压力下降至290pisg时制冷机组停止工作。 8.3.5 当压力上升至341pisg时，储罐上的放散阀打开，排出部分的二氧化碳气体，压力升至357pisg时安全阀开启泄压。 8.3.6 系统灭火控制方式： 8.3.6.1 自动控制 将控制柜上控制方式选择键均拨到“自动”档时，灭火系统处于自动控制状态，当保护区

41、发生火情，火灾探测器发出火灾信号，报警灭火控制器即发出声、光报警信号，燃机跳闸，发出联动指令关闭保护区内的通风风机且风机挡板在重力作用下自动关闭，同时，对保护区实施初期排放进行来灭火，经过一段延时时间（30S），向装置控制柜发出灭火指令，打开相应的选择阀，释放灭火剂，实施灭火。每个保护区有两路二氧化碳供应管路，一路用于初期排放（用于初期灭火），另一路用于持续排放（用于完全灭火）。每个区域的初期排放和持续排放时间由5.2.3表中的计时器控制。 8.3.6.2 电气手动控制 发生火情时，当报警灭火控制器不能给装置控制柜发出灭火指令且确定相应区域人员已经撤离时，可在电气控制柜上直接实现电气手动控制，

42、拉出电气控制盘面板上相应区域释放杆，灭火阀组仍会按照自动状态下的灭火程序进行灭火，除了以下两不同：第一，此种状态下，发出灭火指令到气体喷放间没有延时；第二，此种状态下，燃机停运是靠阀组控制盘内的压力开关实现。 8.3.6.3 机械应急手动控制 当保护区发生火情，采取自动或电气手动的方式均不能启动系统时，应通知有关人员撤离现场，关闭联动设备，打开手动监控盘面板，在内部指示盘面板提示扳动相应保护区域的手动定放和续放扳手进行灭火。在机械应急手动灭火期间，相应区域的手动灭火扳手要根据自动灭火延时保持在触发状态。 8.3.6.4 紧急停止 当发生火灾警报，但在延时时间内未发现火情，不需启动灭火系统进行灭

43、火时，可关闭气体喷放总阀，再按选择复位键，即可关闭总阀和选择阀，停止喷射灭火剂。 8.4 正常检查 8.4.1 CO2储存压力在290310pisg(1.92.1MPa)，储存温度在2018之间，储罐液位正常。 8.4.2 制冷机组与储罐压力联动正常，制冷机组本身工作正常，冷却正常，制冷液液位及压力正常。 8.4.3 电气控制柜/手动监控柜的检查： 8.4.3.1 供电电源正常，各信号灯指示正常。手动电气释放拉杆位置正常。 8.4.3.2 柜内各控制功能试验正常，与有关联动设备联动试验正常。 8.4.3.3 有关声光报警试验正常，与火灾报警主盘连接正常。 8.4.4 储罐选择阀及总发的电磁阀电

44、源正常，检修手动隔离法开启。 8.4.5 手动监控柜内各阀门位置正确。 8.4.6 CO2储罐各连接处无泄漏。 8.4.7 储罐间环境温度正常。 8.4.8 各保护区火灾探测器工作正常，保护区门口手动控制盒、放气显示、生光报警器正常。 8.5 投入方法 8.5.1 投入前的检查： 8.5.1.1 检查CO2灭火系统安装或检修工作结束，安措恢复，现场整洁，不防碍系统运行。 8.5.1.2 检查控制柜与制冷机组、总阀、选择阀及其他各部件的连线接好，且准确无误。 8.5.1.3 测量装置电气回路绝缘正常。 8.5.1.4 确认CO2灭火系统控制柜与各保护区所有设备联动试验整定正常。 8.5.1.5

45、确认CO2储罐压力试验及气密性试验合格，罐体无变型。 8.5.1.6 确认储罐压力表、液位计正常，维修阀在关闭位。 8.5.1.7 检查制冷机组冷各部完好，冷却液液位在1/22/3之间。 8.5.1.8 检查CO2储罐至各保护区连接管、阀门、喷头完好，喷头无堵塞。 8.6 CO2的充装： 8.6.1 因二氧化碳具有窒息作用，为避免发生意外，充装前应尽可能使储罐间和槽车停放点保持最佳通风状态。 8.6.2 空储罐充装二氧化碳时，将储罐的气、液相接口分别用充装管道与槽罐车上的气、液相接头连接好，检查储罐上的压力表、液位仪及装置控制柜是否处于正常工作状态，然后按以下步骤进行充装操作： 8.6.3 打

46、开排污阀、放空阀,将槽罐车上液相充装阀微微开启，向储罐内输入二氧化碳，因二氧化碳迅速气化后，从放空阀排出,使储罐温度下降。 8.6.4 稍后（约1分钟）关闭放空阀、排污阀，继续充装CO2，待储罐内压力升高至1MPa时，开大液相充装阀，此时打开气相平衡阀，向储罐罐装二氧化碳液体。如储罐压力升高过快，可打开测满阀，放出部分气态二氧化碳降低储罐压力(不得低于1MPa)以便加快充装速度。 8.6.5 充装时应时刻注意观察液位仪，待充装到位后(充装过程中因储罐中二氧化碳液面波动，液位仪读数显示可能会有一定的误差，可部分打开测满阀，当测满阀排出液态二氧化碳时表示已充装到位)，关闭储罐及槽罐车上的液相充装阀、气相平衡阀。 8.6.6 打开充装接口处的残液排放阀、残气排放阀，以排出充装管道中的残余二氧化碳(排放速度应视储罐间的通风状况而定，如槽车停在室外或停车处通风效果比储罐间好，则可通过打开槽车端的残液排放阀、残气排放阀来排放残余二氧化碳)，再拆除充装管道。 8.6.7 冲装注意事项： 8.6.7.1 液位仪在充装及正常使用时，液位计上阀、液面计下阀处于开启状态，平衡阀处于关闭状态。 8.6.7.2 充装完毕后，如测满阀的进口端管路有结霜现象，说明充装过量，应打开测满阀，释放出多余的二氧化碳液体。 8.7 装置启动： 8.7.1 检查维修蝶阀在关闭状态。 8.7.2 接通装置控制柜电源，观察