预制梁场标准化建设方案-预制梁场施工方案.doc
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1、预制梁场标准化建设方案|预制梁场施工方案目 录 一、实用范围 1 二、编制依据 1 三、工程概况 1 四、预制梁场布置 2 五、 梁场建设方案 4 1、预制场施工组织机构、人员及机械设备配置 4 2、场地建设原则 5 3、硬件设施要求 6 4、施加预应力 10 5、施工用电、消防布置 11 6、排水设计与施工 13 7、场区标识、标牌施工 14 六、质量 安全控制措施 15 1质量管理 15 2、 安全保证措施 15 七、文明及环保措施 16 1、文明施工防治措施 16 2、大气污染的防治措施 16 附件1:组织机构图 附件2:进度计划横道图 附件3:梁场布置图 福建顺邵高速公路第四标段预制梁
2、场标准化建设方案 一、实用范围 本标准化建设方案主要针对顺邵高速公路第四标段全部预制梁,包含40米T型梁、35米T型梁、30米T型梁、25米T型梁的预制施工。 二、编制依据 修编稿施工图设计A7标段第三册桥梁、涵洞;A8标段第三册桥梁、涵洞,A8标段第五册路线交叉; 公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-2021); 公路工程质量检验评定标准(JTG F801-20_4); 钢结构设计规范GB 50017-20_3; 建筑结构荷载规范(GB 50009-20_1) ; 福建省高速公路施工标准化管理指南(第四分册); 业主相关技术资料;我单位以往施工经验 三、工程概况 本合同段属于福建顺昌至
3、邵武高速,桩号为K52+440K66+874,全长14.434Km。 本合同段共有铺前大桥1座、铺前分离式桥1座、安家渡特大桥1座,及吴家塘互通桥,张家际互通桥,具体工程量见表1福建顺昌至邵武第四合同段桥梁工程一览表及表2,T梁预制安装整体施工计划。根据施工总体进度计划,项目部决定本标段预制场位于安家渡0#桥台500米处K61+732.71K62+232.71主线,主要负责预制铺前大桥20_片,其中40米165片,35米35片;安家渡大桥110片,其中40米105片,25米5片;吴家塘互通桥30米T梁,26片,张家际互通桥30米T梁,61片,共计预制T梁片数397片的生产任务,总占地面积160
4、00平方米,设置预制台座25个,梁片出坑检查台座1个, 配置2台80吨、1台10吨龙门吊,作为移梁、立拆模板浇注砼使用。 表1 福建顺昌至邵武高速公路第四合同段桥梁工程一览表 序号 工程名称 长度(m) 结构形式 1 铺前大桥 左793米,右788米 PC连续T梁即40米T梁+35米T梁 2 安家渡大桥 左719.39米,右736.39米 等截面连续箱梁+40米T梁+变截面连续箱梁+25米T梁 3 吴家塘互通桥 82米 吴家塘互通1,2号桥预应力砼30米简支T梁桥, 4 张家际互通 314米 A匝道1号桥2_30+3_30,B匝道桥5_30T梁 表2 T梁预制安装整体施工计划 预制顺序 桥梁工
5、程(范围) 梁尺寸 片数 预制天数 预制开始 预制结束 架设开始 架设结束 1 安家渡大桥 40米T梁105片,25mT梁5片 110 90 20_年3月 20_年6月 20_年5月 20_年8月 2 吴家塘互通主线1#桥 30米斜交T梁10片 10 20 20_年3月 20_年4月 20_年6月 20_年7月 3 吴家塘互通主线2#桥 30mT梁16片 16 30 20_年4月 20_年5月 20_年6月 20_年6月 4 铺前大桥 40米T梁165片,35米T梁35片 20_150 20_年7月 20_年11月 20_年8月 20_年12月 5 张家际互通 30米T梁 61 70 20_年
6、9月 20_年11月 20_年11月 20_年12月 四、预制梁场布置 本标段梁场为挖方段,主要为粉沙性土质,土质良好。目前能利用的运输地方道路主要为G316国道,除一处与主线交叉外,其余地段有部分村道可通往主线,考虑现场场地条件和运梁及架设方案,项目部结合实际情况,梁场设在主线安家渡0号桥台K61+700K62+20_主线处路基上,压实度及平整度等指标符合要求后方可建设。选址位置均为农田用地,远离居民区,对当地居民干扰较少,附近没有地质灾害危险源,利用乡村水泥路可以到达,用水充足,可抽取排灌渠水结合打井解决。 预制场长500m,预制场宽24m,计划此段路基完成后2个月内梁场建设,8个月内T梁
7、预制完成,T梁架设预计8个月内完成。设20个40米预制台座,5个35米预制台座,布置4排40米T梁存梁区,1排30米T梁存梁区。预制梁厂、台座布置见梁厂规划图,预制场及材料加工、存放场地全部采用C25砼硬化,硬化厚度为0.2米; 梁台基础宽1.6米,厚30厘米,采用C25砼浇筑,张拉端槽口采用扩大基础,梁台底的厚度为30厘米,以保证梁体张拉后两端的受力需求。梁台座高40cm,根据反拱按二次抛物线进行布置, 即台座预拱度为3.5cm,在台座的两侧用红油漆从跨中向两侧每延米做一个标记,便于波纹管定位器安装和定位。在台座的顶部两侧布置5#的槽钢和混凝土一起浇筑,槽钢内嵌入5cm橡胶管,防止梁板浇筑时
8、漏浆。采用C30砼进行浇注,台座顶面预埋=6钢板,并预留模板拉条孔。钢板与台座内钢筋等预埋件连接。梁场采用栅栏进行全封闭。 预制场布置Q=80吨龙门吊两台,作为移梁时用,Q=10吨龙门吊作为立拆模板浇筑砼使用;存梁台基础部分暂定两道,其余部分延8标路基扩展;配套40米梁模板6套,35米梁模板2套,30米T梁模板2套;在K61+500处安装水泵,在左侧山上安置水箱,作为施工用水,在0#桥台的变压器上直接接电,作为施工用电;预制场办公及生活区均依据现场实际地形进行合理规划,合理布局.详见细部图,设置生活区及垃圾处理区,定期对生活和施工垃圾进行处理;采用项目部拌合站集中进行砼供应,采用砼运输车进行运
9、输,龙门吊吊装导入模板。具体工程量见表福建顺昌至邵武第7,8合同段桥梁工程一览表。 五、 梁场建设方案 1、预制场施工组织机构、人员及机械设备配置 图1 施工组织机构图 项目经理 总工 技术部 质检部 物资部 实验室部部 钢筋加工班 钢筋绑扎班 混凝土浇筑班 运输班 养护班 模板拆装班 预应力班 预制场施工队 表2 人员配置 序号 工 种 人 数 工作任务 备注 1 梁场负责人 1 总体调度管理 2 技术员 2 技术指导 3 模板工 18 模板施工 4 混凝土工 10 混凝土施工 5 起吊司机 2 龙门吊操作 6 张拉压浆工 6 张拉压浆 7 普 工 2 养生及打扫卫生 8 安全员 1 安全管
10、理 表3预制场设备配置表 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 1 龙门吊 80、10吨 台 2、1 2 压浆机 BW-150/1.5 7.5KW 台 2 3 张拉机 套 4 4 发电机 BF-V412 250KW/400KW 台 1 5 凿毛机 台 4 6 灭火器材 套 10 7 装载机 40型 台 1 8 钢筋切断机 GWF-40 台 2 9 砂轮切割机 GWF-40 台 2 10 电焊机 B_-550 台 5 11 倒链 1-20T 套 4 12 插入式振动器 30型0.5KW 台 6 13 插入式振动器 50型0.5KW 台 6 14 放张器 台 1 15 千斤顶 300T 台 4 1
11、6 T梁模板 40米T梁6套模板, 30、35米T梁模板套 套 8 2、场地建设原则 预制梁场建设,应遵守法律法规的规定和符合有关主管部门的规定要求,遵循“因地制宜,节约土地,保护环境,安全可靠,规范有序,功能完备,布设合理,方便生活,满足生产”的原则。 3、硬件设施要求 1)总体要求 (1)预制梁场的规模及功能应符合投标文件承诺的有关要求,合理划分办公生活区、制梁区、存梁区、材料库房等。预制场建设要与桥梁下部结构施工基本同步启动,保证架梁和制梁的同步进行; (2)预制梁场内消防设施、临时用电,并按照相关行业主管部门颁布的有关文件规定办理; (3)生产、生活区应做好临时雨水、污水排放以及垃圾处
12、理,以防止污染环境。 2)具体要求 (1)面积及布置 本标段预制梁场的占地面积16000;纵向设置两道排水沟40_40cm,横向设置7道排水沟,纵向预埋4道养生水管,整个梁厂布置在路基顶面在做硬化处理,面层砼为20cm厚C25,材料及罐车运输道路浇筑25cm厚C25混凝土,混凝土浇筑时设置伸缩缝。为了保证场地排水的顺利,按照中间高、四周低的原则在预制梁场四周设置1%的排水横坡,对于线槽和给排水设施做好提前预留。每个制梁台座之间设置一横坡为2%4%的排水沟,场地四周设置包括排水沟、沉淀池的集中排水系统,排水沟底面采用M7.5砂浆进行抹面,做到雨天场地不积水、不泥泞,晴天不扬尘。 预制场功能区 a
13、龙门吊轨道 龙门吊轨道底部采C25混凝土基础,基础宽60cm、高30cm,基础内加设1220钢筋网片。 b制梁台座 预制台座高0.4m,宽0.6m,预制场相邻两台座间距3.8m,依模板搭接长度,在底座横向注意预留拉杆孔,孔间距50cm,高度从底座往下7cm到中心。基础内铺一层15cm15cm的12钢筋网片。为了防止梁板在张拉时基础承受应力过大,在台座两端设置50 50cm扩大基础,基础内设置双层12和8钢筋网片。 c.存梁台座 存梁台座采用C30整体式条形基座,基础宽50cm、高30cm,基础内加设1220钢筋网片,下部设混凝土扩大基础,内铺一层10cm10cm的12钢筋网片。 梁板预制完成后
14、,及时对梁板喷涂统一标识和编号,标识内容包括预制时间、张拉日期、检验状态、施工单位、梁体编号、部位名称等。 梁板预制完成后,除了加强养护外,要保证稳固、安全存放,严禁拆模后将梁板无支撑存放,严格设置防倾托架,防止梁板侧倾。 存梁区堆叠存放不得多于3层,存梁过程中密切进行沉降观测,避免发生倾倒事故。 d.钢筋制作台座 钢筋胎架均设置在预制场内,待钢筋制作完毕验收合格后用龙门吊直接吊装入模。 梁体钢筋的绑扎组立架主要是控制钢筋的位置和间距、腹板箍筋的倾斜度、垂直度,底腹板钢筋、顶板钢筋绑扎组立架均通过在胎架上按设计间距用75角钢开槽控制钢筋间距。组立架在设计、加工制作时不但考虑组立架的强度、钢度以
15、满足钢筋自重、操作人员等外加荷载,还考虑方便钢筋绑扎作业、定位准确,确保钢筋绑扎、安装的允许偏差及钢筋骨架、网片的质量符合设计、规范要求。 钢筋胎架加工区准备移动彩钢雨棚,减少天气因素对箱梁钢筋制作的影响。 e.半成品材料堆放区 设钢绞线堆放区一处、半成品钢筋堆放区5处,型钢模板一处,按照不同规格型号垫高按型号分类存放,并挂标识图牌,离地30cm以上,下部支点保证钢筋不变形,保持干燥。钢筋加工厂采用彩钢棚封闭,其内严禁存放各类腐蚀性物品,钢筋半成品按照不同规格型号分类存放,标注钢筋型号尺寸每片梁本图钢筋用量及大样图。锚垫板、预应力锚具、支座等应按照不同规格型号分别存放于库房内的货架上,并作相应
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