轴流转浆式水轮发电机组水导轴承A级检修作业指导书.doc

《轴流转浆式水轮发电机组水导轴承A级检修作业指导书.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《轴流转浆式水轮发电机组水导轴承A级检修作业指导书.doc（24页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、轴流转浆机组水导轴承A级检修作业指导书目 次1.目的12.范围13.规范性引用文件14.检修工作内容15.检修作业工序、工艺卡15.1.水导轴承油槽排油25.2.水导轴承分解检查55.3.水导轴承回装95.4.水导轴承瓦间隙调整及油槽充油136.完工报告单177.水轮机导轴承A级检修作业指导书修订记录表18附录A （资料性附录） 水轮机导轴承A级检修作业流程图19附录B （资料性附录） 完工报告单20附录C （资料性附录） 水轮机导轴承A级检修作业指导书修订意见表2222X号机组水导轴承A级检修作业指导书1. 目的为规范乐滩水电厂X号机组水导轴承A级检修作业行为，保证水导轴承检修符合工艺质量和

2、文明生产管理的要求，确保水导轴承A级检修工作能安全、可靠地完成,编制该作业指导书。为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。2. 范围本作业指导书适用于水电厂X号机组水导轴承的A级检修工作。3. 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 8564 水轮发电机组安装技术规范DL/T 1066 水电站设备检修管理导则广西恶滩水电站工程：轴承装配 图号：86J8288广西恶滩水电站工程：水导瓦 图号：87B9531广西恶滩水电站工程：转轮主

3、轴支撑工具 图号：87A63734. 检修工作内容水轮机导轴承A级检修作业分为水导轴承排油、水导轴承分解、水导轴承回装、水导轴承瓦间隙调整及油槽充油等4项作业，作业流程见附录A，作业内容见表1。表1 水轮机转轮A级检修工作内容序号检修工作内容1水导轴承排油2水导轴承分解3水导轴承回装4水导轴承瓦间隙调整及油槽充油5现场清理，工作票终结5. 检修作业工序、工艺卡5.1. 水导轴承油槽排油水导轴承油槽排油工艺卡见表2。表2 水导轴承油槽排油工序、工艺卡编号：Q/CDT 002项目名称水导轴承油槽排油作业时间工程部位X号水轮机87.5m水车室验收级别三级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备

4、注电动扳手M20把1卸扣M12个4手拉葫芦1t个3一字螺丝刀把2十字螺丝刀把2对讲机对2压板式滤油机台1齿轮油泵台1吸尘器台1梅花扳手2427把4梅花扳手1719把4铜棒2.5kg个2塞尺300mm把2油标卡尺把1内径千分尺把1二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注塑料薄膜米5破布千克10三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工

5、作面失去监护。1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班人员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1.机械伤害及设备损坏1. 使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2. 工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2.触电1. 电动工具使用前应先检查电源线完好无破损，检验日期在有效期内。2. 电源盘应符合“一机一闸一保”的要求，电源线完好无破损，检验日期在有效期内。3. 电源线做好防踩踏措施。3.物体打击1

6、.打大锤时严禁戴手套，工作中应该注意锤头甩落范围，对面不准站人，以防抡锤时造成危险。环境因素1. 作业空间湿滑造成工作人员碰伤和滑跌。1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.及时清理工作现场的油污、水渍和杂物，保持工作现场整洁，小心行走。2.工作现场照明不足。1.在工作现场接装临时照明，保证工作现场照明充足。2.工作人员随身携带手电筒。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号GGJX-012 张三人员签字“一人一帽一档案”编号GGJX-013 李四人员签字工作负责人：检修单位：监 理：

7、 业 主：四、准备工作（W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：五、检修工序、工艺及质量标准水导轴承排油（W2）1. 办理水轮机检修工作票。2. 安装油泵：在水车室处安装一台齿轮油泵，在透平油库处安装1台滤油机，用铁线将软管分别与滤油机接头连接，软管与油槽排油管法兰之间需要用密封垫密封，油应排入运行油罐。3. 连接电源，检查通讯：联系专业班组进行油泵电源连接，在水车室、透平油库各安排一位工作人员，检验对讲机信号，保证通讯畅通。4. 检

8、查油泵、滤油机转动方向：开启相关阀门，检查各部位无渗漏。启动油泵、滤油机，转动方向应正确，否则联系专业班组处理；先启动透平油库滤油机，然后再启动水车室处油泵，检查各管路无渗漏现象。5. 监视油流，监视油罐的油位：监视水导油槽油位，当油位下降到油位计观察不到油位后，加强油流监视。油罐油位不得高于油位计的显示高度。6. 停滤油机，关闭相关阀门。检查阀门关闭正确，拆除后的设备、螺栓清扫干净，分类妥善保管。7. 现场清理：清理检修现场，做好现场卫生。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：水导油槽盖板拆除（W3）1. 修前油槽盖间隙测量：间隙检查时沿圆周等分8点检查，并求出平均值，作好记录。2. 拆除

9、油位计、水导振摆传感器线、油混水装置。油位计等设备上的电气元件联系专业班组拆除。3. 拆除轴承油盆盖的把合螺栓M2045，吊出轴承油槽盖。4. 用吸尘器和破布将油槽内的余油清扫干净。5. 联系专业班组拆除测温电阻线。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：修前轴承间隙测量（H1）1. 在水导轴领处+X、+Y方向架设百分表，百分表应架设牢固。2. 在轴线的四个方位处，在水导瓦支撑板与水导瓦背间安装自制的调节螺栓和螺母。3. 对称、同步调节螺母使轴线方位的水导瓦与大轴靠紧并固定。4. 用同样方法将其余的水导瓦与大轴靠紧固定。5. 用塞尺检查抗重螺栓与水导瓦瓦背的最小间隙即为该导瓦的间隙。工作负责人

10、：检修单位：监 理： 业 主：检修数据记录检修中发现问题及处理情况5.2. 水导轴承分解检查水导轴承分解检查工艺卡见表3。表3 水导轴承分解检查工序、工艺卡编号：Q/CDT 003项目名称水导轴承分解作业时间工程部位87.5m水车室验收级别三级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注手锤24磅把1大锤40磅把1开口扳手3336把2开口扳手2427把2电动扳手M20台1敲击扳手M56把1敲击扳手S230把1调整螺栓对10吊环M30个4吊环M20个4吊带2t条4手摇泵台1二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注羊毛毡张12塑料薄膜kg5平板胶（垫水导瓦用）厚2mm米8白布米3耐水砂纸

11、80#张30面粉Kg2三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班人员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1. 机械伤害及设备损

12、坏1.使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2.工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2. 触电1.电动工具使用前应先检查电源线完好无破损。2.电动工具电源接引、断引工作必须由持有电工上岗证人员进行。3.电动工具电源线做好防踩踏措施。3.物体打击1.打大锤时严禁戴手套，工作中应该注意锤头甩落范围，对面不准站人，以防抡锤时造成危险。环境因素1作业空间湿滑造成工作人员碰伤和滑跌。1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.及时清理工作现场的油污、水渍和杂物，保持工作现场整洁，小心行走。2高处坠落在高于1.5m的平台上工作时应穿好安全带。3发生火灾

13、1.动火作业应办理动火工作票。2.现场地面应铺好石棉布。3.动火作业现场配备两瓶干粉灭火器，并设专人监护。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号GGJX-012 张三人员签字“一人一帽一档案”编号GGJX-013 李四人员签字工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：四、准备工作（W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：五、检修工序、工艺及质

14、量标准水导瓦拆除、检查（H1）1. 依次扭松需检查水导瓦的抱瓦专用顶丝，用敲击扳手及大锤松开水导轴承瓦抗重螺栓的背帽，将抗重螺栓退出少许。2. 在水导瓦上扭紧M30的吊环，将水导瓦吊出水车室，轴瓦放在橡胶垫上，并用橡胶垫盖好。3. 水导瓦检查、处理：1）瓦表面检查。瓦面应平整、无龟裂，无划痕、毛刺，巴氏合金无脱壳；2）对不合格的瓦面采用天然油石进行处理。经修刮的瓦面局部不接触面积，每处不得大于轴瓦面积的2%，不接触面积的总和不得超过全面积的8%。4. 现场清理：清理检修现场，做好现场卫生。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：水导油槽各部件拆除（W2）1. 圆周等分8点测量瓦托与轴领之间的间

15、隙2. 拆除水导外油箱与轴承座之间的紧固螺栓M2050，把外油箱吊出放在合适位置。3. 拆除轴承座与上导流锥支撑之间的紧固螺栓M56140，用桥机主钩将轴承座起吊提出轴领部位。在瓦托上旋入2个M30的吊环，用葫芦将瓦托吊起稍受力。4. 拆除瓦托与轴承座之间的紧固螺栓M2060，瓦托与轴承座分离后将轴承座吊出放在合适位置。5. 把瓦托吊出放在合适位置。6. 拆除水导冷却器进出水管。7. 在轴承挡油环底部主轴密封处放置4台2t千斤顶，并使千斤顶轻微受力。8. 拆除水导冷却器底座与上导流锥支撑和内挡油圈之间的紧固螺栓M2050，吊出水导冷却器放在合适位置。9. 用铁线将内挡油圈绑扎好固定在大轴轴领下

16、方，缓慢下落千斤顶。10. 现场清理：清理检修现场，做好现场卫生。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：水导轴承座检查（H2）1. 用面团对轴承座表面进行清扫干净。2. 旋出抗重螺栓及备帽，检查螺栓、螺套、备帽的螺牙部分无损坏，否则应进行修复。3. 对抗重螺栓进行超声波检测，发现缺陷时应进行更换。4. 现场清理：清理检修现场，做好现场卫生。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：水导冷却器检修(H3)1. 用面团对冷却器表面进行清扫干净。2. 检查冷却器本体情况。拆卸前做好记号，将拆下来的螺栓妥善保管。3. 检查冷却器密封有老化、破裂、锈蚀现象时必须更换。4. 将冷却器充满水，排净其内部空气

17、，接上手压试压泵，耐压0.4MPa，历时30min。5. 现场清理：清理检修现场，做好现场卫生。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：检修数据记录检修中发现问题及处理情况5.3. 水导轴承回装水导轴承回装工艺卡见表4。表4 水导轴承回装工序、工艺卡编号：Q/CDT 004项目名称水导轴承回装作业时间工程部位87.5m水车室验收级别三级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注手锤24磅把1大锤40磅把1开口扳手3336把2开口扳手2427把2电动扳手M20台1敲击扳手M56把1敲击扳手S230把1调整螺栓对10吊环M30个4吊环M20个4吊带2t条4手拉葫芦1t个4铜棒2.5kg个2二

18、、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注破布kg20无水乙醇瓶10砂布张10面粉kg2502瞬时粘接胶水瓶1平面密封胶1211支5煤油kg30塑料壶10kg个1白布米3螺纹紧固剂瓶1三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班

19、人员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。4.无证作业桥机司机及起重指挥必须持证上岗。设备因素1. 机械伤害及设备损坏1. 使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2. 工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2. 触电1. 电动工具使用前应先检查电源线完好无破损。2. 工作油泵电源接引、断引工作必须由持有电工上岗证人员进行。3. 工作油泵电源线做好防踩踏措施。3. 物体打击1. 打大锤时严禁戴手套，工作中应该注意锤头甩落范围，对面不准站人，以防抡锤时造成危险。4.

20、火灾。1.油槽做煤油试验时，应停止水车室内其他无关工作，无关人员禁止进入水车室内；水车室上方应停止动火作业，防止火花进入水车室。2. 煤油试验期间，工作人员禁止使用行灯，应使用手电筒进行照明。3. 工作现场应配备足够的灭火器具，并在工作现场显著位置挂上“煤油试验，严禁烟火”标示牌。环境因素1. 作业空间湿滑造成工作人员碰伤和滑跌。1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.及时清理工作现场的油污、水渍和杂物，保持工作现场整洁，小心行走。2、高处坠落1高处作业应穿好安全带，并挂在防坠器上。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名

21、：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号GGJX-012 张三人员签字“一人一帽一档案”编号GGJX-013 李四人员签字工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：四、准备工作（W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：五、检修工序、工艺及质量标准水导冷却器回装（H1）1. 办理水轮机检修工作票。2. 将水导冷却器用面团清扫干净。检查水导冷却器与内挡油圈和上导流锥的结合面有无毛刺，清扫盘根槽。3. 在结合面上抹上1211密封胶，更换8mm橡

22、胶条。将水导冷却器吊装就位，先安装6个12mm的锥销，再安装组合螺栓M2050。4. 将油槽清理干净，要求油槽内干净，无颗粒物，无水分，无油污，检查清扫所用面团不再有污渍，无遗留物。5. 在水导冷却器所有组合面用粉笔涂满。6. 用煤油作渗漏试验，连续4小时不得有渗漏现象。7. 现场清理：清理检修现场，做好现场卫生。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：水导轴承回装（H2）1. 办理水轮机检修工作票。2. 将瓦托吊入机坑，扭紧把合面组合螺栓。3. 将水导轴承座吊入机坑，调整轴承座与瓦托之间的相对位置，扭紧瓦托紧固螺栓M2060。4. 清扫轴承座与上导流锥结合面上的密封槽，在结合面上抹上1211

23、密封胶，更换8mm橡胶条。5. 将水导轴承座缓慢下落就位，先安装12个30mm的锥销，再安装组合螺栓M56140。6. 清扫外挡油圈与轴承座结合面上的密封槽，在结合面上抹上1211密封胶，更换8mm橡胶条。7. 吊装外挡油圈就位，先安装12个30mm的锥销，再安装组合螺栓M2050。8. 将油槽清理干净，要求油槽内干净，无颗粒物，无水分，无油污，检查清扫所用面团不再有污渍，无遗留物。9. 在外挡油圈所有组合面用粉笔涂满。10. 用煤油作渗漏试验，连续4小时不得有渗漏现象。11. 检查轴瓦瓦面及轴瓦背部应无毛刺、锈蚀或其它缺陷，对有缺陷地方应处理，并按方位及轴瓦编号，逐个将轴瓦吊入轴承体内安装。

24、12. 现场清理：清理检修现场，做好现场卫生。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：检修数据记录检修中发现问题及处理情况5.4. 水导轴承瓦间隙调整及油槽充油水导轴承瓦间隙调整及油槽充油工艺卡见表5。表5 水导轴承瓦间隙调整及油槽充油工序、工艺卡编号：Q/CDT 005项目名称水导轴承瓦间隙调整及油槽充油作业时间工程部位87.5m水车室验收级别三级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注电动扳手M20把1卸扣M12个4手拉葫芦1t个3一字螺丝刀把2十字螺丝刀把2对讲机对2压板式滤油机台1齿轮油泵台1吸尘器台1梅花扳手2427把4梅花扳手1719把4铜棒2.5kg个2塞尺300mm把2

25、二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注破布Kg10酒精500ml瓶2面粉Kg1塑料膜米3橡胶条8米5三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班人员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必

26、须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。4.无证作业桥机司机及起重指挥必须持证上岗。设备因素1. 机械伤害及设备损坏3. 使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。4. 工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2. 触电4. 电动工具使用前应先检查电源线完好无破损。5. 工作油泵电源接引、断引工作必须由持有电工上岗证人员进行。6. 工作油泵电源线做好防踩踏措施。3. 物体打击4. 打大锤时严禁戴手套，工作中应该注意锤头甩落范围，对面不准站人，以防抡锤时造成危险。环境因素1.作业空间湿滑造成工作人员碰伤和滑跌。1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工

27、作鞋及戴安全帽。2.及时清理工作现场的油污、水渍和杂物，保持工作现场整洁，小心行走。2.高处坠落1高处作业应穿好安全带，并挂在防坠器上。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号GGJX-012 张三人员签字“一人一帽一档案”编号GGJX-013 李四人员签字工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：四、准备工作（W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监 理：

28、业 主：五、检修工序、工艺及质量标准水导轴承瓦间隙调整（H1）1. 确认机组盘车轴线调整合格，机组中心已调整完成。2. 在水导轴承座上安装百分表，百分表表头垂直打在水轮机轴领上。百分表至少安装在+X、+Y方向，也可以在坐标轴的四个方向都安装，安装后的百分表表头压缩量至少在2mm以上，并全部调零。3. 水导轴瓦间隙调整前，应事先在瓦面与轴领之间涂透平油，并将所有轴瓦顶紧靠在轴领上。在顶瓦过程中注意大轴不要发生移动。4. 调整抗重螺栓，使抗重螺栓端部与瓦背间隙为0.21mm，打紧抗重螺栓备帽，重新测量轴承间隙偏差不大于0.01mm。5. 用同样的方法调整其他轴瓦间隙。6. 轴瓦间隙调整好以后将备帽

29、与水导轴承座点焊固定。7. 拆除用于顶瓦的调整螺栓及百分表8. 现场清理：清理检修现场，做好现场卫生。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：水导轴承油槽盖回装（W2）1. 联系专业班组回装水导测温线。2. 用面团将油槽重新清扫干净。3. 在机坑内组装分瓣轴承盖，组装时应在其分瓣面涂上密封胶，组合螺栓及销钉安装后，应检查轴承盖分瓣面应无错牙。组装时应先装销钉再装螺栓。4. 在外挡油圈上对应位置安装8耐油橡胶圆条，并将其固定在密封槽，结合面涂1211密封胶。5. 将水导轴承油槽盖板缓慢下落就位，就位后检查轴承盖与主轴间隙。间隙检查时圆周等分8点检查，并求出平均值，要求各点间隙与平均间隙偏差不得大

30、于0.25mm。6. 先安装6个12mm的锥销，再安装组合螺栓M2045。7. 现场清理：清理检修现场，做好现场卫生。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：水导油槽充油（W3）1. 检查水导油槽已经具备充油条件。2. 确认透平油已滤油合格。3. 安装油泵：在水车室处安装一台齿轮油泵，在透平油库处安装1台滤油机，用铁线将软管分别与滤油机接头连接，软管与油槽排油管法兰之间需要用密封垫密封。4. 连接电源，检查通讯：联系专业班组进行滤油机电源连接，在水车室、透平油库各安排一位工作人员，检验对讲机信号，保证通讯畅通。5. 检查滤油机转动方向：开启相关阀门，检查各部位无渗漏。启动滤油机，滤油机转动方向

31、应正确，否则联系专业班组处理；先启动水车室处油泵，然后再启动透平油库处滤油机，检查各管路无渗漏现象。6. 监视水导油槽油位：当油位上升到标准油位（油位至零位线的5mm）后停止油泵；先停止透平油库内滤油机，然后再停止水车室外油泵。7. 正确关闭相关阀门，拆除充油设备。拆除后的设备、螺栓清扫干净，分类妥善保管。8. 清理现场遗留的材料、工具。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：检修数据记录检修中发现问题及处理情况6. 完工报告单见附录B。7. 水轮机导轴承A级检修作业指导书修订记录表见附录C。附录A （资料性附录）水轮机导轴承A级检修作业流程图 水导轴承分解 水导轴承回装开始水导油槽排油油槽盖

32、处自动化元件拆除油槽盖分解水导瓦间隙测量水导油槽内自动化元件拆除水导瓦吊出外挡油圈分解吊出水导轴承座分解吊出水导瓦瓦托吊出水导冷却器分解吊出结束 开始水导冷却器回装煤油渗漏试验水导瓦瓦吊入水导轴承座回装水导瓦吊入外挡油圈回装煤油渗漏试验水导瓦间隙调整水导油槽内自动化元件回装水导油槽盖回装油槽盖处自动化元件回装油槽充油结束附录B （资料性附录）完工报告单项目名称检验级别级工作负责人检修单位一、 计划检修时间 年 月 日 时至 年 月 日 时实际检修时间 年 月 日 时至 年 月 日 时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技术记录情况六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况七、质量监督点执行情况本项目设置H点 个，W点 个； 检验合格的H点 个，W点 个八、设备和人身安全情况九、主要备品配件、材料消耗记录名称规格型号实耗量备注十、检查与检验意见工作负责人合格 不合格签名： 日期：检修单位合格 不合格签名： 日期：运行维护部合格 不合格签名： 日期：监理单位合格 不合格签名： 日期：设备部合格 不合格签名： 日期：附录C （资料性附录）水轮机导轴承A级检修作业指导书修订意见表章节编号作者文件修改原因修改日期修改内容