混流式水轮发电机组大轴中心补气阀A级检修作业指导书.doc

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1、混流式水轮发电机组大轴中心补气阀A级检修作业指导书目次1目的12范围13规范性引用文件14检修工作内容15检修作业工序、工艺卡25.1大轴补气阀检修25.2大轴补气碟阀检修115.3呼吸阀检修145.4排水阀检修176大轴中心补气阀A级检修让步验收单207大轴中心补气阀A级检修完工报告单218大轴中心补气阀A级检修作业指导书修订记录表21附录A（资料性附录） 大轴中心补气阀A级检修作业流程图22附录B（资料性附录） 大轴中心补气阀A级检修让步验收单23附录C（资料性附录） 大轴中心补气阀A级检修完工报告单24附录D（资料性附录） 大轴中心补气阀A级检修作业指导书修订记录表2626号机组大轴中心

2、补气阀A级检修作业指导书1 目的为规范号机组大轴补气阀A级检修作业行为，保证大轴补气阀检修符合工艺质量和文明生产管理的要求，确保水轮机大轴补气阀A级检修工作能安全、可靠地完成,编制该作业指导书。为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。2 范围本指导书适用于混流式水轮发电机组（700MW）大轴补气阀A级检修工作。3 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 8564 水轮发电机组安装技术规范GB 26164.1 电业安全工作规程第1部

3、分：热力和机械GB 26860 电力安全工作规程0S3191 大轴补气阀第1页（平面图）（A）0S3191 大轴补气阀第2页（详图）（Z）1S6417 密封环（A）1S6419 大轴补气阀集水箱（Z）龙滩水轮机说明书4 检修工作内容机组大轴补气阀A级检修作业分为大轴补气阀检修、大轴补气蝶阀检修、呼吸阀检修等4项作业，作业流程见附录A，作业内容见表1。表1 大轴中心补气阀A级检修工作内容序号检修工作内容1大轴补气阀检修2大轴补气蝶阀检修3呼吸阀检修4排水阀检修5 检修作业工序、工艺卡5.1 大轴补气阀检修大轴补气阀检修工序、工艺卡见表2。表2 大轴补气阀检修工序、工艺卡编号：Q/CDT 002项

4、目名称大轴补气阀检修作业时间工程部位X号机组233.7m发电机层验收级别三级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注塞尺150mm把2塞尺300mm把1卷尺3m把1内六角扳手公制套1内六角扳手英制套1活动扳手8把2活动扳手10把2活动扳手12把2活动扳手15把2开口扳手1719把2开口扳手2427把2梅花扳手1719把2梅花扳手2427把2电动扳手台1加长杆公制套筒扳手扳手S24、S30把各1机头罩专用爬梯副1木方150150600个2吊带1t条2称重器台1铁块kg500千斤项5t台3吊耳M20个4吊耳M16个4钢丝绳5t条2吊带2t条2锤击扳手46mm公制把1游标卡尺0300件1一字

5、螺丝刀把若干十字螺丝刀把若干长嘴油壶把1透平油46#kg10安全带条若干电动扳手台1加长杆公制套筒扳手S24、S30把各1二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注破布kg1无水乙醇瓶1砂布张10面粉kg1砂纸张30白布kg0.5271螺纹锁固剂厚2mm米8钢丝刷把1记号笔支1塑料薄膜kg5手套双4煤油L1海绵块1破布kg1大轴补气阀轴用方形圈GSI0600|3S15210个4大轴补气阀导向环GST5806-d60|东电：3S15210个4大轴补气阀O形橡胶密封圈1505.3氟橡胶（FPM）个1大轴补气阀O形橡胶密封圈462.65氟橡胶（FPM）个1密封条6m9密封条7m3密封条14m3三

6、、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员身体精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班成员精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班成员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1. 机械伤害及设备损坏1. 使用规格合

7、适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2. 在检修大轴补气阀时，必须做好环形走廊的防护措施。3. 工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2. 触电1.临时工作电源必须由持有电工操作证的人员进行接装并验电，所接电源线必须绝缘良好，并装设有漏电保护装置。2.工作前对所用电动工具进行外观检查，未经定期检验合格的电动工具不准使用，使用时要避免重物和金属压、砸在电动工具线缆上。3.电动工具不准放在有水渍及油污的地方。环境因素1.作业空间狭窄、湿滑造成工作人员碰伤和滑跌1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.及时清理工作现场的油污、水渍和杂物，保持工作现场整洁

8、，小心行走。2.工作现场照明不足1.在工作现场接装临时照明，保证工作现场照明充足。2.工作人员随身携带手电筒。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号GGJX-012张三人员签字“一人一帽一档案”编号GGJX-013李四人员签字工作负责人：检修单位：监理：业主：四、准备工作（W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监理：业 主：五、检修工序、工艺及质量标准补气

9、阀上部管路及附件拆除（W2）1. 拆除大轴补气阀位移传感器。2. 拆除发电机测速装置，拆除前测量探头与支架间的距离。3. 拆除测速装置支架。4. 上机架盖板已拆除。5. 拆除补气阀上部气管和水管。6. 拍照留存。工作负责人：检修单位：监理：业主：拆除水箱及止漏环（H1）1. 拆除前测量下止漏环与中止漏环之间的间隙、中止漏环与下止漏环之间的间隙。2. 在水箱底部集电环处对称放置千斤顶，使水箱均匀受力。3. 作好方位、安装标记。4. 对称拆除水箱与阀罩组合螺栓并妥善放置。5. 在阀罩上安装吊耳，挂好吊带，在轴线方向作好标记，然后再拆除螺栓。6. 拆除的螺栓作好标识，分类妥善放置。7. 沿垂直方向整

10、体缓慢起吊阀罩；待上止漏环与中止漏环完全分离至一定距离后，将阀罩吊出，置于事先准备好的支座或千斤顶上。8. 将千斤顶放置在上止漏环底部，在中止漏环轴线方向作好标记；对称拆除阀罩与上止漏环之间连接螺栓及绝缘螺套。9. 调整千斤顶高度使上止漏环缓慢下降，将阀罩与上止漏环分解，取下绝缘板。10. 将拆下的连接螺栓、绝缘螺套和绝缘板妥善放置。11. 作好轴线标记后，拆除连接螺栓、垫圈，利用吊具将下止漏环与水箱分解，取下绝缘板、绝缘螺套。12. 将拆下的连接螺栓、垫圈、绝缘螺套和绝缘板妥善放置。13. 待修前盘车数据测量完成后拆除中止漏环。14. 作好轴线标记，对称拆除中止漏环与支座间连接螺栓。15.

11、沿垂直方向吊起中止漏环使其与支座分离，然后将中止漏环吊出。16. 取出支座、底座上端法兰面密封槽内6密封条。17. 先取出底座两个锥销，再拆除底座螺栓。18. 各部件吊出后放置在指定地点。19. 拍照留存。工作负责人：检修单位：监理：业 主：整体吊出补气阀（H2）1. 拆除支座与补气阀弹簧座把合螺栓。2. 用起重设备整体吊出补气阀。3. 将补气阀放置在指定地点的橡胶板上。4. 拍照留存。工作负责人：检修单位：监理：业 主：补气阀下部管路拆除（W3）1. 拆除支座与上端轴连接螺栓。2. 用起重设备整体吊出支座。3. 拆除转子中心体内蝶阀法兰与补气管法兰连接螺栓。4. 待上端轴拆除后用起重设备整体

12、吊出上端补气管。5. 拆除转子中心体内蝶阀。6. 拆除转子中心体内补气管与法兰项14的连接螺栓。7. 用起重设备整体吊出转子中心体内补气管。8. 拆除转子中心体内连接法兰。9. 待发电机大轴拆除后，拆除水发联轴处补气管与法兰连接螺栓。10. 用起重设备整体吊出发电机大轴内补气管。11. 用起重设备配合十字架专用工具将转轮室段补气管轻微受力。12. 拆除转轮室段补气管与泄水锥连接法兰的把合螺栓。利用起重设备转轮室段补气管缓慢下落至尾水平台处，并牢固固定。13. 拍照留存。工作负责人：检修单位：监理：业 主：补气阀分解、检查（H3）1. 拆除中座与缓冲油缸的连接螺栓，取出缓冲油缸。2. 检查缓冲油

13、缸密封、导向是否磨损。3. 如有磨损，则取出与衬套接触面的”O”型密封圈，轴用方形圈GSI0600，导向环GST5806-d60。4. 取出与油缸接触面的”O”型密封圈1505.3胶料HN7445，轴用方形圈GSI0600，导向环GST5806-d60。5. 拆除中座与弹簧座的连接螺栓。6. 检查各组合面应无锈蚀、高点。7. 将支座法兰套回阀轴，在支座法兰和弹簧座法兰对称孔装入两根全牙导杆。8. 用4个螺帽拧紧全牙导杆。9. 拆除弹簧盖。10. 当弹簧已完全松开时拆走全牙导杆。11. 检查弹簧是否损坏。12. 拆除阀盖与阀门的连接螺栓。13. 取下6、14两条密封条。14. 检查阀盖组合面应无

14、锈蚀、高点。15. 检查各部件结构是否变形。16. 拍照留存。工作负责人：检修单位：监理：业 主：补气阀回装（H4）1. 在指定地点垂直放置阀体。2. 将下部阀杆与阀体的联连，用M64开槽螺母和阀体的固定，再用开口销10100锁定开槽螺母。3. 防止阀体与杆相对旋转，导致阀体与阀杆脱落。4. 清理阀盖与阀门组合面及盘根槽，各部位应无高点和毛刺。5. 在组合面盘根槽内放置两条6密封条，密封条应粘接规范牢固。6. 预紧把合螺栓，螺栓应涂螺纹锁固剂。7. 将弹簧压盖压住弹簧，调整弹簧压盖压紧弹簧，长度在394mm，然后用两个薄螺母锁定弹簧压盖。8. 防止在运动中产生旋转改变弹簧的压缩量。9. 在组合

15、面盘根槽内放置1条6密封条，密封条应粘接规范牢固，并密封条上涂一层平面密封胶。10. 整体吊装阀门与弹簧座；弹簧座与支座管口采用了止口配合，起导向作用；当与支座下部管口快接触时，在弹簧座的对称方向安装两根螺柱与支座把合，慢慢压入阀体；11. 在螺帽上加锁固剂，预紧弹簧座与支座法兰螺栓。12. 进行煤油渗漏试验，渗漏试验如发现有水渗漏，则需要重新拆卸后处理。13. 检查支座法兰内密封槽和导向槽干净、无毛刺后将装入轴用方形圈GSI0600，导向环GST5806-d60，然后放置支座法兰。14. 缓冲活塞安装后将“O”型密封圈150X5.3-胶料HN7445放入支座法兰盘根槽内。15. 将缓冲油缸、

16、支座法兰和中座用螺栓连接在一起并预紧；反复动作三次，同时分次向油缸注油。16. 先清扫阀罩盘根槽，再安装7密封条，吊装阀罩盖板，预紧螺栓。17. 拍照留存。工作负责人：检修单位：监理：业 主：补气阀渗漏动作试验（H5）1. 在安装间将补气阀垂直放置在平台上，此时补气阀处于全关状态，阀门靠密封条与弹簧座紧密接触，达到封水作用。将干净水注在弹簧座内，在补气阀下侧应无漏水现象。2. 在补气阀系统顶部压盖处施垂直力，检查补气阀的弹性、动作情况。在上面施加150Kg力时补气阀应打开，同时在施加449Kg力时，阀门应达到全开，这之间的行程为151mm，允许阀门的开启力与设计值偏差在-10%开启力0%开启力

17、，全开力的偏差也按此标准进行。3. 补气阀在全开位置时开始拆除施加力以检查阀门的动作情况，施加力拆除以后阀门应动作灵活，不得有发卡现象。4. 现场试验不满足要求时，应拆下弹簧顶部以上部分，用2螺母对弹簧压力进行重新调整。调整时，应垂直固定好补气阀，松开弹簧背帽并压紧或松动薄螺母M726，这样可以调整弹簧的长度以满足开启力的要求。弹簧调整合格以后，重新回装项弹簧压盖、支座压盖等。需注意的是，在补气阀试验前，应在补气阀装配中的油腔内灌满透平油，注油以后应将注油孔封堵好。5. 拍照留存。工作负责人：检修单位：监理：业 主：补气阀下部管路安装（W4）1. 仔细清理项8、项10的配合面，配合面不得有高点

18、、毛刺等影响安装的物质存在。2. 根据项10上的密封槽配割、粘接项610橡胶圆条，粘接后的密封圈与密封槽松紧应适中，同时施工单位应考虑安装时橡胶圆条不脱落。3. 将项8法兰安装在主轴之上（主轴在卧式状态），安装时螺栓应涂上螺纹锁固剂。4. 在主轴转轮联轴之后安装项4（钢管1），钢管与其上端法兰进行配装，配装时，由主轴孔进人观察钢管与法兰四周间隙基本一致后，在转轮下方进行项1（法兰1）安装，法兰与钢管间隙一致并把合在转轮上，用千斤顶将钢管顶住进行钢管与法兰的外侧焊缝焊接，焊完后退出法兰与钢管组合体进行二者内侧焊接。5. 在项4钢管安装之后进行项10钢管安装，安装时需要人进入主轴进行螺栓把紧。6.

19、 安装项12法兰3在水轮机主轴上，安装方法同前法兰安装方法。安装时应注意保护上一条安装的密封圆条，圆条不得挤出或被剪断，安装后应将螺栓点焊固定。7. 安装法兰、钢管组合体，安装前应根据项4钢管上的密封槽进行项5（5橡胶圆条的配割粘接），并将粘接好的密封圈安装在项4密封槽内固定。8. 在转轮下面放置钢支墩和千斤顶，千斤顶上放置项4、项1组合体，对准项8内孔中心，用千斤顶顶起组合体进行安装。由于该组合体与项8配合为插入式结构，千斤顶顶的速度不得太快，以免将密封圆条挤出。组合体与转轮连接固定采用的是项3（内六角不锈钢螺栓M2445）。安装时应将螺栓涂上螺纹锁固剂，安装后应进行点焊固定。9. 在项1法

20、兰上制作并焊接堵板（施工单位自行准备），进行补气管渗漏试验，试验后的堵板暂时不取掉，继续下一段补气管安装后的试验。渗漏试验方法如下：在已经安装好堵板的补气管内注满水并在最上段划出刻度线，经过一段时间来检查补气管内的水位不得下降，试验时间为24小时。10. 主轴转轮整体吊装以后，便可以进行项13补气管（中补气管）的安装了。11. 根据项10补气管上密封槽尺寸进行项5橡胶圆条的配割粘接，并可靠固定在钢管密封槽内。12. 装项13钢管，注意安装密封圈并将把合螺栓点焊固定。13. 待转子吊装以后进行该段项15补气管渗漏试验。14. 按上面提供的方法进行中心孔补气的上段管路安装检查。不得漏掉密封圆条安装

21、，螺栓应涂螺纹锁固剂，并进行点焊固定。15. 拍照留存。工作负责人：检修单位：监理：业 主：补气阀装配安装（H6）1. 仔细清理发电机上端轴法兰面、项3底座法兰面，检查底座与上端轴连接螺孔应满足安装要求。仔细清理底座法兰内孔应光洁无高点、毛刺，以免安装时损坏密封条。2. 根据上补气管上密封槽尺寸现场配割粘接密封圆条并安装在补气管对应密封槽内，密封圆条应可靠固定在密封槽内。3. 吊装项3底座，安装就位时不得损坏补气管内的密封条。把紧底座与上端轴之间螺栓，上端轴与底座之间定位由2个20锥销定位，该锥销孔在现场盘车合格以后钻铰。4. 在补气管中注入水，水的高度应高出项3底座底部法兰，按前面所讲方法进

22、行该段补气管渗漏试验。5. 将试验合格的补气阀系统安装在项14支座上，把合螺栓应涂上螺纹锁固剂。6. 在项3底座上的密封槽内安装好密封条，整体吊装项14支座与补气阀的组合体，安装时应用刀口尺带塞尺检查项3与项14法兰的同心情况，其同心度不得大于0.1mm，否则应调整。合格以后把紧项5螺栓M2470（螺栓应涂上螺纹锁固剂）。7. 在安装间进行下止漏环与项36水箱组装，二者靠项28（螺栓M1670）、29（垫圈）连接在一起，组装时应检查下止漏环与水箱同心不得大于0.20mm，注意不得漏掉绝缘件：绝缘板、绝缘套管。8. 在发电机集电环安装处旁边准备几个千斤顶或其它工具，以支撑水箱。整体吊装项36水箱

23、与下止漏环组合体，并放置在千斤顶或事先准备的工具上。9. 仔细清理项14支座上端法兰面，根据法兰密封槽尺寸现场配割、粘接并安装项6（6橡胶圆条），密封圆条安装后应能可靠固定在密封槽内。10. 吊装中止漏环（2S7461）于支座上，中止漏环与支座靠项58（内六角不锈钢螺栓M1630）把合在一起。安装时，事先对称把合4个螺栓后，检查并调整中止漏环与支座之间同心度不得大于0.1mm。合格以后，将其余螺栓涂上螺纹锁固剂安装。拆下事先安装的4个螺栓，涂上锁固剂进行安装。11. 补气系统随机组盘车一起检查摆度，现场测量时在中止漏环内外侧均架表监测盘车摆度，盘车摆度不得大于要求值，详见1号水轮发电机组盘车与

24、瓦间隙分配计算作业指导书。如果测量摆度大于该值，应计算出项3底座的移动方向和移动量，松开项1螺栓，并在项3上架设百分表监视底座的移动量。底座按计算值移动后，把紧项1螺栓，再次进行盘车检查补气阀摆度，直到合格。12. 补气阀摆度合格以后，安装项3底座与发电机上端轴的定位销钉。13. 在安装间进行上止漏环与项41（阀罩）进行组合调整。阀罩与上止漏环之间垫有项37（绝缘板2），靠项38（螺栓M1655）把合，把合时螺栓与螺孔之间应安装好绝缘螺套2（项35）。14. 在发电机外罩安装以后，进行阀罩的安装。仔细清理发电机外罩、阀罩配合面干净，不得有高点、毛刺等影响安装的物质存在。整体吊装阀罩并对准中止漏

25、环及阀罩的安装方位，缓慢下落阀罩，以免速度太快，撞坏中止漏环。阀罩落在发电机外罩上后，调整、检查上止漏环与中止漏环间隙应四周一致，圆周检查8点，每个点均检查内外两圈。每个点测量值与平均值偏差不得大于0.20mm。合格以后对称把紧阀罩与发电机外罩之间组合螺栓。15. 仔细清理阀罩、水箱相互配合面，配合面不得有高点、毛刺等影响安装的物质存在。16. 用千斤顶或其它工具，整体垂直顶起水箱进行安装。顶起应缓慢进行，以免损坏止漏环。水箱就位以后，暂时不用把紧，但检查水箱与阀盖间隙应四周均匀且不得大于0.05mm，此时用千斤顶在坐标轴方向顶，以确定下止漏环此时的位置，千斤顶推到位以后。计算需要反向推动水箱

26、的距离（这里面设计到中止漏环与下止漏环的间隙，在安装间预装时就应检查二者的实际间隙并自行记录）。按计算值推动水箱到位以后，对称把紧水箱与阀罩组合螺栓，组合螺栓应涂螺纹锁固剂。17. 以上安装结束以后，现场测量补气阀座的对地绝缘电阻不得小于0.5M。18. 拍照留存。工作负责人：检修单位：监理：业 主：补气阀上部管路安装（W5）1. 结合补气阀装配图，补气管安装在阀罩上，排水管安装在水箱上。2. 安装齿盘测速装置。工作负责人：检修单位：监理： 业 主：现场清理（W2）1. 清理检修现场，做好现场卫生。2. 撤出全部检修人员，清点人员和工具，办理工作票终结手续。工作负责人：检修单位：监理： 业 主

27、：检修数据记录检修中发现问题及处理情况5.2 大轴补气碟阀检修大轴补气碟阀检修工序、工艺卡见表3。表3 大轴补气碟阀检修工序、工艺卡编号：Q/CDT002项目名称大轴补气碟阀检修作业时间工程部位X号机组227.7m风洞层验收级别三级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注活动扳手10把2活动扳手12把2活动扳手15把2锤击扳手46mm公制把1一字螺丝刀把若干十字螺丝刀把若干二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注破布kg1无水乙醇瓶1砂布张10白布kg0.5记号笔支1塑料薄膜kg5手套双4三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中工作负责人和

28、工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员身体精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班成员精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班成员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1.机械伤害及设备损坏1.使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2.在检修大轴补气阀时，必须做好环形走廊

29、的防护措施。3.工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2.触电1.临时工作电源必须由持有电工操作证的人员进行接装并验电，所接电源线必须绝缘良好，并装设有漏电保护装置。2.工作前对所用电动工具进行外观检查，未经定期检验合格的电动工具不准使用，使用时要避免重物和金属压、砸在电动工具线缆上。3.电动工具不准放在有水渍及油污的地方。环境因素1.作业空间狭窄、湿滑造成工作人员碰伤和滑跌1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.及时清理工作现场的油污、水渍和杂物，保持工作现场整洁，小心行走。2.工作现场照明不足1.在工作现场接装临时照明，保证工作现场照明充足。2.工作人员随身携

30、带手电筒。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号GGJX-012张三人员签字“一人一帽一档案”编号GGJX-013李四人员签字工作负责人：检修单位：监理： 业 主：四、准备工作（W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监理： 业 主：五、检修工序、工艺及质量标准大轴补气碟阀检修（W2）1. 拔出蝶阀防转动固定盖板及螺栓。2. 转动蝶阀手动传动装置，检查阀门开

31、、关应灵活，无发卡现象。3. 检查无异常确定蝶阀在全开状态后回装蝶阀防转动固定盖及螺栓，螺栓涂螺纹锁固剂。4. 整体进行耐压试验，满足标准要求。参照GB/T26480-2011进行。工作负责人：检修单位：监理： 业 主：现场清理（W2）1. 清理检修现场，做好现场卫生。2. 撤出全部检修人员，清点人员和工具，办理工作票终结手续。工作负责人：检修单位：监理： 业 主：检修数据记录检修中发现问题及处理情况5.3 呼吸阀检修呼吸阀检修工序、工艺卡见表4。表4 呼吸阀检修工序、工艺卡编号：Q/CDT002项目名称呼吸阀检修作业时间工程部位X号机组233.7m发电机层验收级别三级一、工器具及仪器仪表清单

32、名称型号规格单位数量备注活动扳手10把2活动扳手12把2活动扳手15把2锤击扳手46mm公制把1一字螺丝刀把若干十字螺丝刀把若干二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注破布kg1无水乙醇瓶1砂布张10白布kg0.5记号笔支1塑料薄膜kg5手套双4三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员身体精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班成员精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护1.工作期间，工作负责人若

33、因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班成员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1.机械伤害及设备损坏1.使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2.在检修大轴补气阀时，必须做好环形走廊的防护措施。3.工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2.触电1.临时工作电源必须由持有电工操作证的人员进行接装并验电，所接电源线必须绝缘良好，并装设有漏电保护装置。2.工作前对所用电动工具进行外观检查，未经定期检验合格的电动工具不准使用，使

34、用时要避免重物和金属压、砸在电动工具线缆上。3.电动工具不准放在有水渍及油污的地方。环境因素1.作业空间狭窄、湿滑造成工作人员碰伤和滑跌1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.及时清理工作现场的油污、水渍和杂物，保持工作现场整洁，小心行走。2.工作现场照明不足1.在工作现场接装临时照明，保证工作现场照明充足。2.工作人员随身携带手电筒。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号GGJX-012张三人员签字“一人一帽一档案”编号GGJX-013李四人员签字工作负责人：检修单位：监理：业主：

35、四、准备工作（W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监理： 业 主：五、检修工序、工艺及质量标准呼吸阀检修（H1）1. 在工作地点将移动工作梯架设牢固。2. 打开隔音板，用电动扳手拆除呼吸阀压盖把合螺栓。3. 检查浮球结构、各密封圈应完整无损，回装阀门压盖。工作负责人：检修单位：监理： 业 主：现场清理（W2）1. 收拾工具、更换下的备件和材料。2. 清理检修现场，做好现场卫生。3. 撤出全部检修人员，清点人员和工具，办理工作票终结手续。工作负责人：

36、检修单位：监理： 业 主：检修数据记录检修中发现问题及处理情况5.4 排水阀检修排水阀检修工序、工艺卡见表5。表5 排水阀检修工序、工艺卡编号：Q/CDT002项目名称排水阀检修作业时间工程部位X号机组233.7m发电机层验收级别三级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注活动扳手10把2活动扳手12把2活动扳手15把2锤击扳手46mm公制把1一字螺丝刀把若干十字螺丝刀把若干二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注破布kg1无水乙醇瓶1砂布张10白布kg0.5记号笔支1塑料薄膜kg5手套双4三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员身体精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班成员精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不