混流式水轮发电机组辅设控制系统A级检修作业指导书.doc

《混流式水轮发电机组辅设控制系统A级检修作业指导书.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《混流式水轮发电机组辅设控制系统A级检修作业指导书.doc（93页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、混流式水轮发电机组辅设控制系统A级检修作业指导书目次1 目的12 范围13 规范性引用文件14 检修工作内容15 检修作业工序、工艺卡25.1 PLC程序备份25.2 所属盘柜设备及元器件卫生清扫55.3 所属盘柜完整性、电缆孔封堵、接地等检查85.4 所属盘柜端子、设备接线端子检查紧固及标识完善115.5 外围自动化元器件检测145.6 各盘柜、控制箱内继电器、电磁阀及接触器检验195.7 输入输出信号核对225.8 电源检测及试验255.9 测温电阻检查及备用电阻测量345.10 所属盘柜表计、变送器检验545.11 上机架电缆及自动化元器件拆除565.12 风洞内电缆及自动化元器件拆除5

2、95.13 下机架电缆及自动化元器件拆除625.14 水车室电缆及自动化元器件拆除655.15 上机架电缆及自动化元器件恢复685.16 风洞内电缆及自动化元器件恢复715.17 下机架电缆及自动化元器件恢复745.18 水车室电缆及自动化元器件恢复785.19 控制信号回路核查及辅设联动试验816 让步接收单857 完工报告单858 辅设控制系统A级检修作业指导书修订记录表85附录A （资料性附录） 号机组辅设控制系统A级检修作业流程图86附录B （资料性附录） 让步验收单87附录C （资料性附录） 号机组辅设控制系统A级检修完工报告单88附录D （资料性附录） 号机组辅设控制系统A级检修作

3、业指导书修订意见表9091号机组辅设控制系统A级检修作业指导书1 目的为规范号机组辅设控制系统A级检修作业行为，保证辅设控制系统检修符合工艺质量和文明生产管理的要求，确保辅设控制系统A级检修工作能安全、可靠地完成，编制该作业指导书。为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。2 范围本指导书适用于混流式水轮发电机组（700MW）辅设控制系统A级检修工作。3 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 26860 电力安全工作规程 发电厂和变电

4、站电气部分DL/T 619 水电厂自动化元件（装置）及其系统运行维护与检修试验规程4 检修工作内容机组辅设控制系统A级检修作业分为PLC程序备份、所属盘柜设备及元器件卫生清扫、外围自动化元器件检测等12项作业，作业流程见附录A，作业内容见表1。表1 机组辅设控制系统A级检修工作内容序号检修工作内容1PLC程序备份2所属盘柜设备及元器件卫生清扫3所属盘柜完整性、电缆孔封堵、接地等检查4所属盘柜端子、设备接线端子检查紧固及标识完善5外围自动化元器件检测6各盘柜、控制箱内继电器、电磁阀及接触器检验7输入输出信号核对8电源检测及试验9测温电阻检查及备用电阻测量10所属盘柜表计、变送器检验11上机架、风

5、洞内、下机架和水车室电缆及自动化元器件拆除12上机架、风洞内、下机架和水车室电缆及自动化元器件恢复5 检修作业工序、工艺卡5.1 PLC程序备份PLC程序备份工艺卡见表2。表2 PLC程序备份工序、工艺卡 编号：Q/CDT 002项目名称PLC程序备份作业时间工程部位227.7m x号机组母线层间隔、221.7m x号机组水轮机层间隔、215.7m x号机组主用技术供水室、209.7m x号机组备用技术供水室验收级别三级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注对讲机SMP个3辅设调试电脑台1一字螺丝刀2.5*100把2一字螺丝刀1.5*100把2十字螺丝刀6*100把1万用表FLUKE

6、289块2手电筒个2二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注绝缘胶布3M卷2手套副2三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1. 工作中作业人员注意力不集中。1. 工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2. 人员身体精神状态。1. 工作票签发人审查所派工作负责人和工作班成员精神状态俱佳。2. 工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3. 工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1. 工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班成员。2. 如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作

7、负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1. 设备损坏。1. 使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2. 工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2. 工作人员触电。1. 临时工作电源必须由持有电工操作证的人员进行接装并验电，所接电源线必须绝缘良好，并装设有漏电保护装置。环境因素1. 工作现场照明不足。1. 在工作现场接装临时照明，保证工作现场照明充足。2. 工作人员随身携带手电筒。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号GG

8、JX-012 张三人员签字“一人一帽一档案”编号GGJX-013 李四人员签字工作负责人：检修单位：监 理：业 主：四、准备工作（W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监 理：业 主：五、检修工序、工艺及质量标准PLC程序备份（W2）1. 办理辅助设备二次回路检修工作票。2. 检修前将机组辅设各系统PLC中当前正在运行的程序下载保存至便携调试电脑，备份于便携调试电脑#号机组检修前备份目录下，取名#FYYYYMMDD（年+月+日）。检修前将触摸屏程序拷

9、贝在便携机，备份于便携机#号机组检修前备份目录下，取名#FYYYYMMDD（年+月+日）。检修后若有进行更换PLC或触摸屏，则应把相应的备份程序传到新设备上。3. 现场清理：清理检修现场，做好现场卫生。4. 拍照留存。工作负责人：检修单位：监 理：业 主：检修数据记录：数据备份记录表测试人： 记录人： 时间：序号备份项目电脑编号备份目录备份程序名称备注1水导外循环PLC2主用滤水器PLC3剪断销PLC4快速闸门控制PLC检修中发现问题及处理情况5.2 所属盘柜设备及元器件卫生清扫所属盘柜设备及元器件卫生清扫工序、工艺卡见表3。表3 所属盘柜设备及元器件卫生清扫工序、工艺卡 编号：Q/CDT 0

10、03项目名称所属盘柜设备及元器件卫生清扫作业时间工程部位233.7m x号机组发电机层间隔、227.7m x号机组母线层间隔、221.7m x号机组水轮机层间隔、215.7m x号机组主用技术供水室、209.7m x号机组备用技术供水室验收级别三级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注万用表FLUKE289块2检验合格手电筒个2吹风筒个2二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注手套副2抹布片10酒精95%浓度工业用酒精瓶3三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1. 工作中作业人员注意力不集中。1. 工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2. 人员身体精神

11、状态。1. 工作票签发人审查所派工作负责人和工作班成员精神状态俱佳。2. 工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3. 工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1. 工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班成员。2. 如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1. 设备损坏。1. 使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2. 工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2. 工作人员触电。1.

12、工作前对所用电动工具进行外观检查，未经定期检验合格的电动工具不准使用，使用时要避免重物和金属压、砸在电动工具线缆上。2. 电动工具不准放在有水渍及油污的地方。环境因素1. 作业空间狭窄、湿滑造成工作人员碰伤和滑跌。1. 工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2. 及时清理工作现场的油污、水渍和杂物，保持工作现场整洁，小心行走。2. 工作现场照明不足。1. 工作人员随身携带手电筒。3. 高空坠落。1. 高处作业，必须系好安全带。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号GGJX-012 张三人员

13、签字“一人一帽一档案”编号GGJX-013 李四人员签字工作负责人：检修单位：监 理：业 主：四、准备工作（W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监 理：业 主：五、检修工序、工艺及质量标准所属盘柜设备及元器件卫生清扫（W2）1. 已办理辅助设备二次回路检修工作票。2. 对所清扫的设备进行验电，确认盘柜设备已停电，佩戴防静电手腕、铺设防静电垫布，并确认已可靠接地。3. 卫生清扫：使用压力为0.05 MPa的吹风筒进行吹扫，对于CPU模件等精密元件的清

14、扫，要求出风口与元件距离为20cm以外；铺设防静电垫板，取下盘柜内可拆卸的装置、模件与其外部的连接电缆并做好记录，不得随意改动装置上的开关、跨接线和跳线位置，将逐一拆下的控制元件放在防静电板上用软毛刷进行清扫，清洁完成后将装置、模件根据记录回装并检查确认安装接线正确可靠；使用软毛刷对盘柜内接线端子进行清扫，对柜面黏附的灰尘用抹布进行清扫并将滤网拆除洗净晾干再回装，若有盘柜表面清理不掉的污渍可使用酒精对柜面进行擦试，不可用水湿抹布擦拭设备；将端子线槽表面吸附灰尘用毛刷、吸尘器将其清除，检查盘柜表面是否有锈迹，若有则用专用清洗剂擦拭后涂上相同颜色涂料；使用砂纸打磨已锈蚀、油漆层脱落部位，并进行补漆

15、。作业标准：盘柜表面漆层完整、无损伤；盘柜线槽及柜内设备整洁，无污痕和积灰；盘柜表面及挡板、滤网干净、干燥，无积水、污痕和积灰。4. 盘柜及元器件安装检查：检查柜内所装电气元件齐全完好，安装位置正确牢固；检查盘柜固定牢固并有可靠接地线；检查盘柜内照明设备完好；检查电源回路保险丝熔断情况，对异常元器件进行更换。5. 回路接线可靠检查：检查所有二次回路接线应正确，连接可靠，标志齐全清晰；检查所有接线部位均无压皮、断线、锈蚀等情况，紧固接线端子；检查各控制板的接线排安插牢固，插接针脚无断裂、接触不良现象。6. 冷却水管路上的流量开关、流量计、测温电阻清理检查：将接线做好标记后将接线解开后拆下，并用绝

16、缘胶布包好，清理好探头后将线接回、接好。7. 现场清理：清理检修现场，做好现场卫生。8. 拍照留存。工作负责人：检修单位：监 理：业 主：检修数据记录：所属盘柜设备及元器件卫生清扫及安装检查表检查人： 记录人： 记录时间：序号检查项目检查结果处理结果1盘、柜表面漆层完整、无损伤。2封闭良好，防尘功能正常。3柜门开、关灵活无卡塞现象。4盘面及柜内设备整洁、无污痕和积灰。5各电源回路保险熔丝未损坏。6自动化装置内部电路板印刷板连接线无断裂，元器件无封装断裂、变形、虚焊、电解电容鼓胀，引线翘起。7所装电器元件应齐全完好，安装位置正确，固定牢固。检修中发现问题及处理情况5.3 所属盘柜完整性、电缆孔封

17、堵、接地等检查所属盘柜完整性、电缆孔封堵、接地等检查工序、工艺卡见表4。表4 所属盘柜完整性、电缆孔封堵、接地等检查工序、工艺卡 编号：Q/CDT 004项目名称所属盘柜完整性、电缆孔封堵、接地等检查作业时间工程部位233.7m x号机组发电机层间隔、227.7m x号机组母线层间隔、221.7m x号机组水轮机层间隔、215.7m x号机组主用技术供水室、209.7m x号机组备用技术供水室验收级别三级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注万用表FLUKE289块1检验合格一字螺丝刀2.5*100把2压线钳SN-05WF把1十字螺丝刀6*100把1活动扳手10把2手电筒个2二、备品

18、配件及材料清单名称型号规格单位数量备注线鼻子1.5mm个若干手套副2抹布片10螺母M6M8个若干防火泥箱1防火包袋10三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1. 工作中作业人员注意力不集中。1. 工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2. 人员身体精神状态。1. 工作票签发人审查所派工作负责人和工作班成员精神状态俱佳。2. 工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3. 工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1. 工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班成员。2. 如果工作面只有工作负责人及

19、作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1. 设备损坏。1. 使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2. 工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。环境因素1. 工作现场照明不足。1. 工作人员随身携带手电筒。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号GGJX-012 张三人员签字“一人一帽一档案”编号GGJX-013 李四人员签字工作负责人：检修单位：监 理：业 主：四、准备工作（W1）1. 作业文件

20、准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监 理：业 主：五、检修工序、工艺及质量标准所属盘柜完整性、电缆孔封堵、接地等检查（W2）1. 已 办理辅助设备二次回路检修工作票。2. 安全措施确认检查：工作前对设备进行验电，对带电部位采取防止短路和触电措施，工具裸露金属部分用绝缘带包扎。3. 选用适当的工具，不可用硬物直接撞击装置，不得用力拉扯电缆。4. 盘柜中预留孔洞及电缆管口防火封堵情况检查：检查盘柜中的预留孔洞及电缆管口封堵情况，发现未封堵完整孔洞时，先使用防火包填充孔洞

21、至与盘柜底面齐平，满再用防火泥封堵，防火泥应以电缆束为中心向外平铺成矩形，封堵完成后清理周边多余防火泥，确保盘柜封堵美观，达到6S要求。5. 盘柜本体接地情况：检查确认接地点的接地线有无断开、松动及未接地等情况，发现异常重新恢复接地线并确认牢固，测量盘柜接地电阻应大于0.5M。6. 检查柜门接地情况：检查接地点的接地线有无断开、松动及未接地者，并重新恢复接地、确认牢固，测量接地电阻应大于0.5M。7. 控制电缆的屏蔽层接地情况：检查电缆屏蔽线有无断开、松动及未接地者，并重新恢复接地、确认牢固，测量接地电阻应大于0.5M。8. 现场清理：清理检修现场，做好现场卫生。9. 拍照留存。工作负责人：检

22、修单位：监 理： 业 主：检修数据记录：所属盘柜电缆孔封堵、接地等检查表检查人： 记录人： 记录时间： 序号检查项目检查结果处理结果1盘柜中的预留孔洞及电缆管口防火封堵情况良好，未发现未封堵现象。2盘柜本体的接地应牢固良好。3控制电缆的屏蔽层接地情况良好，未发现断开、松动及未接地者。4盘柜间用截面为100mm2的接地铜排首尾相连。5盘柜内部自动装置接地电阻与柜内接地线的电阻小于0.5。检修中发现问题及处理情况5.4 所属盘柜端子、设备接线端子检查紧固及标识完善所属盘柜端子、设备接线端子检查紧固及标识完善工序、工艺卡见表5。表5 所属盘柜端子、设备接线端子检查紧固及标识完善工序、工艺卡 编号：Q

23、/CDT 005项目名称所属盘柜端子、设备接线端子检查紧固及标识完善作业时间工程部位233.7m x号机组发电机层间隔、227.7m x号机组母线层间隔、221.7m x号机组水轮机层间隔、215.7m x号机组主用技术供水室、209.7m x号机组备用技术供水室验收级别三级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注万用表FLUKE289块1检验合格一字螺丝刀2.5*100把2十字螺丝刀6*100把1手电筒个2二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注绝缘胶布3M卷2手套副2三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1. 工作中作业人员注意力不集中。1. 工作负责人和工作班成

24、员在作业过程中互相监督、提醒。2. 人员身体精神状态。1. 工作票签发人审查所派工作负责人和工作班成员精神状态俱佳。2. 工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3. 工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1. 工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班成员。2. 如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1. 设备损坏。1. 使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2. 工作人员之间保持通讯畅通，服从

25、工作负责人的统一指挥。2. 工作人员触电。1. 工作前对设备进行验电，确保设备不带电才能开始工作。环境因素1. 工作现场照明不足。1. 工作人员随身携带手电筒。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号GGJX-012 张三人员签字“一人一帽一档案”编号GGJX-013 李四人员签字工作负责人：检修单位：监 理：业 主：四、准备工作（W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人

26、：检修单位：监 理：业 主：五、检修工序、工艺及质量标准所属盘柜端子、设备接线端子检查紧固及标识完善（W2）1. 已办理辅助设备二次回路检修工作票。2. 安全措施确认检查：工作前对设备进行验电，对带电部位采取防止短路和触电措施，工具裸露金属部分用绝缘带包扎。3. 检查电源回路保险熔丝，对异常元器件进行更换。4. 检查过程中不得暴力拆装元器件，回装时确保元件安装完好、无歪斜现象，紧固过程需掌握力度，以刚好拧紧端子力度为准，不可过分大力拧紧端子，避免夹断接线。5. 用手轻晃检查各端子与导轨卡锁牢固，确保无松动情况，查看盘柜门楣、内部元器件、电缆、端子标识齐全、清晰、无缺失，若有缺失则核对无误后再打

27、印标签粘贴。6. 用手轻拉各连接接头、接插件和端子接触是否松动，发现接线不良情况时，用合适的螺丝刀进行紧固，注意用力适中，紧固后检查接线号头清晰、正确。7. 取下模块上各连接电缆，检查插针完好、无歪斜现象，回装紧固时掌握力度，插紧紧固，回装后后用手轻晃电缆头与模块接触良好，接线无紧绷、拉扯电缆头现象。8. 现场清理：清理检修现场，做好现场卫生。9. 拍照留存。工作负责人：检修单位：监 理：业 主：检修数据记录：盘柜端子、设备接线端子检查紧固及标识完善检查确认表检查人： 记录人： 记录时间：序号检查项目检查结果处理结果1各端子与导轨卡锁牢固无松动。2各连接头、接插件和端子接触无松动，线号头清晰、

28、准确。3触摸屏与PLC通讯连接线插针完好、无歪斜现象，通讯线与PLC和触摸屏接触良好，接线无紧绷。4盘柜门楣、内部元器件、电缆、端子标识齐全、清晰、无缺失。检修中发现问题及处理情况5.5 外围自动化元器件检测外围自动化元器件检测工序、工艺卡见表6。表6 外围自动化元器件检测工序、工艺卡 编号：Q/CDT 006项目名称外围自动化元器件检测作业时间工程部位233.7m x号机组发电机层间隔、227.7m x号机组母线层间隔、221.7m x号机组水轮机层间隔、215.7m x号机组主用技术供水室、209.7m x号机组备用技术供水室验收级别三级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注万用

29、表FLUKE289块1检验合格继电器校验仪DLJB-I台1数字式绝缘电阻测试仪MODEL 3007A台1一字螺丝刀2.5*100把2一字螺丝刀1.5*100把2十字螺丝刀6*100把1二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注流量开关FCS-G1/2A4P-VRX/24VDC个5继电器OMRON MK3PD-5-1个5编码器AVM58N-032K1ROBN-1212个2绝缘胶布3M卷2手套副2三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1. 工作中作业人员注意力不集中。1. 工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2. 人员身体精神状态。1. 工作票签发人审查所派工作负责人

30、和工作班成员精神状态俱佳。2. 工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3. 工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1. 工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班成员。2. 如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1. 设备损坏。1. 使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2. 工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2. 工作人员触电。1. 临时工作电源必须由持有电工操作证的人员进行

31、接装并验电，所接电源线必须绝缘良好，并装设有漏电保护装置。2. 工作前对所用仪器进行外观检查，未经定期检验合格的仪器不准使用，使用时要避免重物和金属压、砸在仪器线缆上。环境因素1. 作业空间狭窄、湿滑造成工作人员碰伤和滑跌。1. 工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2. 及时清理工作现场的油污、水渍和杂物，保持工作现场整洁，小心行走。2. 工作现场照明不足。1. 工作人员随身携带手电筒。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号GGJX-012 张三人员签字“一人一帽一档案”编号GGJX-0

32、13 李四人员签字工作负责人：检修单位：监 理：业 主：四、准备工作（W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监 理：业 主：五、检修工序、工艺及质量标准外围自动化元器件检测（H1）1. 已办理辅助设备二次回路检修工作票。2. 安装位置、防潮密封检查：外观检查电磁阀固定牢固，进线电缆孔及防潮密封圈无老化现象且密封良好，电缆外观无损坏。3. 线圈直流电阻检查：拆下电磁阀插头，用万用表电阻档测量电磁阀线圈阻值，电阻值应不偏离额定值的10%。绝缘检测前检查回

33、路上无人工作并设专人监护。4. 绝缘电阻检查：检查选择合适的标准源输入，防止损坏设备，220V电磁阀用兆欧表500V档将电磁阀线圈与大地间加压一分钟测量绝缘电阻，绝缘电阻不小于10M，湿度大的场合不小于5M为合格；24V直流电磁阀用兆欧表250V档将电磁阀线圈与大地间加压一分钟测量绝缘电阻，绝缘电阻不小于1M为合格。动作电压校验时应核对元件量程，避免元器件损坏。5. 动作值、返回值检验测试：注意工作过程防止触电。使用继电器校验仪DLJB-I分别给各电磁阀输入合适的直流电压，缓慢升高仪器输出电压至电磁阀动作，记录电磁阀动作电压，将仪器输出电压降为0后关闭仪器电源，电磁阀动作电压应不低于85%额定

34、电压。6. 将进水口闸门编码器更换同型号备品，甩线做好记录，更换后与开度仪配合调整测试。7. 将技术供水流量开关接头加工处理，统一交至检修公司配合更换。8. 现场清理：清理检修现场，做好现场卫生。9. 拍照留存。工作负责人：检修单位：监 理：业 主：检修数据记录：自动化元件维护检查表检查人： 记录人： 记录时间：序号自动化元器件工艺要求结果备注1主、备用技术供水滤水器控制回路检查核查定期清洗时间设定值为72小时，差压清洗定值为0.05MPa。2备用技术供水泵控制回路软启动器参数、软启动器风扇运行时间继电器设定值核查，与设定值一致。3水流、油流示流开关1） 对水流示流开关，对其探头清洗，除去探头

35、上集结的污垢。2） 检查其接线情况良好，无破损现象，标识清晰。3） 将技术供水流量开关接头加工处理，统一交至检修公司配合更换。4） 拆除技术供水流量计，并将电缆退出。4油混水信号器检查其测量精度是否符合要求，开关量动作值与设定值相符。5剪断销信号器安装牢固，接线无外皮损伤、断裂现象，接线固定良好。6导叶行程开关安装牢固，接线无外皮损伤、断裂现象，接线固定良好。7液位监测元器件1） 检查液位开关接线紧固，安装位置符合设定值要求。2） 核查液位传感器在监控系统、机旁触摸屏、现地液位显示一致。8风闸位置行程开关对风闸位置行程开关进行检查、紧固、调整，确保正常发信。9快速闸门编码传感器将进水口闸门编码

36、器更换同型号备品，注意接线做好记录，与甩前对应，更换后检查对应开度指示正确无误。10水轮机端子箱TTB1、TTB2接线检查对水轮机端子箱TTB1、TTB2接线检查，按原接线恢复。电磁阀检验记录表序号名称绝缘电阻()绝缘电阻()动作电压(V)备注1X3F15（正向技术供水阀）开关2X3F07（主用技术供水总阀）开关3X3F10（备用技术供水取水阀）开关4空气围带充气排气5制动柜33D13下腔充气下腔排气6制动柜33D14上腔充气上腔排气7封闭母线热风保养控制柜GBPDF1DF2DF3DF4DF58进水口快速门控制柜IGCYV1YV2YV3检修中发现问题及处理情况5.6 各盘柜、控制箱内继电器、电磁阀及接触器检验各盘柜、控制箱内继电器、电磁阀及接触器检验工序、工艺卡见表7。表7 各盘柜、控制箱内继电器、电磁阀及接触器检验工序、工艺卡 编号：Q/CDT 007项目名称各盘柜、控制箱内继电器、电磁阀及接触器检验作业时间工程部位233.7m x号机组发电机层间隔、227.7m x号机组母线层间隔、221.7m x号机组水轮机层间隔、215.7m x号机组主用技术供水室、209.7m x号机组备用技术供水室验收级别三级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注万用表FLUKE289块1检验合格继电器校验仪DLJB-I台1数字式绝缘电阻测试仪MODEL 300