混流式水轮发电机组备用技术供水泵10kV电动机A级检修作业指导书.doc
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1、混流式水轮发电机组备用技术供水泵10kV电动机A级检修作业指导书目次1目的12范围13规范性引用文件14检修工作内容15检修作业工序、工艺卡25.1备用技术供水泵10kV电动机A级检修25.2备用技术供水泵10kV电动机预防性试验66备用技术供水泵10kV电动机A级检修让步验收单117备用技术供水泵10kV电动机A级检修完工报告单118备用技术供水泵10kV电动机A级检修作业指导书修订记录表11附录A(资料性附录) 备用技术供水泵10kV电动机A级检修作业流程图12附录B(资料性附录) 备用技术供水泵10kV电动机A级检修让步验收单13附录C(资料性附录) 备用技术供水泵10kV电动机A级检修
2、完工报告单14附录D(资料性附录) 备用技术供水泵10kV电动机A级检修作业指导书修订记录表1616备用技术供水泵10kV电动机A级检修作业指导书1 目的为规范备用技术供水泵10kV电动机A级检修作业行为,保证电动机检修符合工艺质量和文明生产管理的要求,确保电动机A级检修工作能安全、可靠地完成。为所有参加本项目的工作人员,质检人员确定必须遵循的质量保证程序。2 范围本指导书适用于混流式水轮发电机组(700MW)备用技术供水泵10kV电动机A级检修工作。3 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(
3、包括所有的修改单)适用于本文件。GB 26164.1 电业安全工作规程 第1部分:热力和机械GB 26860 电力安全工作规程DL/T 596 电力设备预防性试验规程4 检修工作内容备用技术供水泵10kV电动机A级检修分为一次回路检查清扫;电动机解体;轴承磨损检查处理等6项作业,作业流程见附录A,作业内容见表1。表1 备用技术供水泵10kV电动机A级检修工作内容编号:Q/CDT001序号检修工作内容1一次回路检查清扫2电动机解体3轴承磨损检查处理4电动机回装5电动机预防性试验6启动电流测试5 检修作业工序、工艺卡5.1 备用技术供水泵10kV电动机A级检修备用技术供水泵10kV电动机A级检修作
4、业工艺卡见表2。表2 备用技术供水泵10kV电动机A级检修工序、工艺卡编号:Q/CDT002项目名称备用技术供水泵10kV电动机A级检修作业时间工程部位验收级别一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注塞尺300mm把2油标卡尺把1内径千分尺把1一字螺丝刀4*12 把2十字螺丝刀4*12把2开口扳手17*19把2梅花扳手24*27把2万用表FLUKE87块1手电海洋王支15kV数字绝缘电阻测试仪S1-568 台 1拉马14”把1套筒扳手35件套套1轴承加热器台1二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注破布kg5绝缘胶布卷2PVC绝缘胶带卷2破布kg5无水乙醇500ml瓶5线手套副1
5、0白布米1轴承6319个2润滑脂FITLUBE BF瓶1机油OW-40瓶1三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中1.工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员身体精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班成员精神状态俱佳。2.工作过程中,工作负责人与工作班成员相互提醒,及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护1.工作期间,工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时,应指定能胜任的人员临时代替,并告知全体工作班成员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时,工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时,应
6、停止工作面的作业,禁止单人作业。设备因素1. 走错间隔1. 工作前仔细核对设备双重编号正确,确认检修设备为X号机组设备方可开展工作。2. 人员触电1. 临时工作电源必须由持有电工操作证的人员进行接装并验电,所接电源线必须绝缘良好,并装设有漏电保护装置。3. 误接线1. 拆卸引线前,必须做好标记。2. 恢复引线接引时,必须认真核对标记,按照标记恢复接线。4. 设备损坏1. 分解电动机时需要敲击时必须使用铜棒敲击正确的部位,以免将电动机敲坏。环境因素1. 作业空间狭窄、湿滑造成工作人员碰伤和滑跌1. 工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2. 保持工作现场整洁,小心行走。2. 工作现场照
7、明不足1. 在工作现场接装临时照明,保证工作现场照明充足。2. 工作人员随身携带手电筒。作业成员声明:我已经学习了上述危险点分析与控制措施,没有补充意见,在作业中遵照执行。作业成员签名:外委人员签字:“一人一帽一档案”编号GGJX-012张三人员签字“一人一帽一档案”编号GGJX-013李四人员签字工作负责人:检修单位:监 理:业 主:四、准备工作(W1)1. 作业文件准备,工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习,工作组成员熟悉本作业指导书内容。3. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人:检修单位:监 理: 业 主:五、检修工序、工艺及质量标准电气一次回路清扫检
8、查(H1)1. 办理备用技术供水泵10kV电动机检修工作票。2. 一次回路检查清扫清洁无污垢。3. 交流接触器触头表面无严重灼伤现象,触头接触良好。4. 电机进线电缆表面无机械灼伤现象,电缆芯线接线接触良好,无发热现象。5. 各导电回路接线端子已全部重新紧固。6. 拍照留存。工作负责人:检修单位:监 理:业 主:电动机的解体(H2)拆除电源线时必需验电,防止发生人身触电现象!且必需记好电源的相序。并将拆下的电缆短接接地。1. 拆卸电机的进线:打开电机接线盒,将电机进线及接地线拆除,并做好相位标记,将电缆或引线与电机分离;2. 用1000V兆欧表测定电动机绕组绝缘;3. 拆卸联轴器:拆卸前注意做
9、好标记,用专用拉具将联轴器慢慢拉出,必要时加火焊烘烤。4. 拆风扇:先将风叶罩拆下再将风扇的弹簧挡圈拆下或将固定螺丝松脱,用专用拉具将其拉出。5. 拆卸端盖、抽转子:先在电机前后端盖与机座的接缝处(止口)及轴承盖与端盖的接触处做好标记以便复位。一般电动机先拆卸前侧轴承盖,后拆后侧轴承盖电机端盖。其具体做法是:先将电机轴承盖螺丝拆掉,将轴承盖拿下,再将端盖螺栓全部拆掉。 将其两个螺栓旋于端盖上两个顶丝孔中,两螺栓均匀用力向 里转(较大端盖要用吊绳将端盖先挂上)将端盖拿下。 6. 拆卸轴承:应选用适宜的专用拉具将轴承慢慢拉出。必要时加火焊烘烤。在轴承拆卸前,应将轴承用清洗剂清洗干净,检查它是否损坏
10、。检查时,用于旋转轴承外套,观察其转动是否灵活,观察滚道,保持器(轴 承架)及滚珠或滚柱表面有无锈迹、斑痕及保持器的例钉是 否松动,检查其间隙是否超出规定值。7. 拍照留存。工作负责人:检修单位:监 理:业 主:轴承磨损检查处理(H3)1. 检查轴承润滑油,应无变质、干涸,油量充足。2. 待检查轴承及新轴承使用前均应进行清洗检查3. 轴承内、外圈应光滑无伤痕、无裂纹和锈迹,转动灵活、无卡涩、跳动、摇摆及轴向窜动缺陷;4. 轴承清洗后不得将刷毛或布丝遗留在轴承内。轴承不合格应进行更换,更换的轴承必须与原轴承型号一致,组装滚动轴承时,有型号标志的一面应朝外。5. 轴承内润滑脂应清洁无杂质、颜色正常
11、;新添、换润滑油脂牌号必须正确,不得同时使用两种不同牌号的润滑脂。6. 若更换轴承,用相应专用的轴承液压拔离器缓慢、平稳的拔出,轴承加热套装时可用与轴领相匹配的管子轻轻敲入;受力面必须是轴承的内环面。7. 轴承必须进行加热套装,用轴承加热器进行加热,加热温度为100-120左右8. 轴承的滚动体与内外圈应接触良好,其间隙2极电机不大于0.07mm,4极电机不大于0.1mm;9. 轴承加油时,轴承及轴承室内不得留有汽油或其它杂质;加润滑脂时塞装要均匀,二极电动机加入量为容腔容积1/3-1/2; 4极和4极以上为容腔容积的2/3;10. 轴承盖所加的润滑脂为内容积的1/3-1/2; 11. 拔离轴
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