中空玻璃幕墙工程施工方案及技术措施.doc

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1、中空玻璃幕墙工程施工方案及技术措施 玻璃幕墙由四川顺华建设有限公司分包安装。1、施工准备和施工条件玻璃幕墙的施工准备：有清洁的场地堆放已粘接好玻璃的单个框架（称为结构玻璃装配组件），足够的场地以堆放为数不少的结构玻璃装配组件，脚手架是否牢固，检验仪器已进行调校。所用材料均符合设计和规范要求。熟悉图纸，对技术工人进行技术培训、交底。2、施工工艺：施工准备测量放线预埋件处理连接角码安装立柱安装横梁安装结构玻璃装配组件制作安装清洁检查竣工验收。3、测量放线（1）测量依据测量放线是根据土建单位提供的中心线及标高点进行，以建筑物的轴线为依据，玻璃幕墙的布置应与轴线取得一定的关系，对巳完工的土建结构进行测

2、量。（2）测量方法建筑物外轮廓测量：根据土建标高基准线复测每一层预埋件标高中心线，据此线检查预埋件标高偏差，并作好记录；找出幕墙立柱与建筑轴线的关系，根据土建轴线测量立柱轴线，据此检查预埋件左右偏差，并作好记录。整理以上测量结果，确定幕墙立柱分隔的调整处理方案。幕墙立柱外平面定位：根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离，在墙面顶部合适位置用钢琴线定出幕墙立柱外平面轴线。幕墙立柱轴线定位：幕墙前后位置确定后，结合建筑物外轮廓测量结果，用钢琴线定出每条立柱的左右位置。每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm。幕墙立柱标高定位：确定每层

3、立柱顶标高与楼层标高的关系，沿楼板外沿弹出墨线定出立柱顶标高线。（3）测量工具经纬仪、水准仪（有时也用水平管）和线坠。4、预埋件偏差过大的修补（1）预埋件安装玻璃幕墙的连接件是指固定玻璃幕墙竖龙骨与结构相连接的材料，要求其三维方向定位 准确，有效连接牢固。挂件连接件安装允许偏差见下表（符合玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-2003要求。连接件安装允许偏差（mm）序号项目允许偏差(mm)检查方法1标高1.0(有上下调节时2.0)水准仪2连接件两端点平行度1.0钢尺3距安装轴线水平距离1.0钢尺4垂直偏差(上、下两端点与垂线偏差)1.0钢尺5两连接件连接点中心水平距离1.0钢尺6相邻三连接件（上

4、下、左右）偏差1.0钢尺7两连接件上、下端对角线差1.0钢尺（2）质量要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。（3）预埋件偏差过大的修补办法连接角码端部在钢板外无法焊接时，切短角码，增加焊缝长度；角码侧边无法焊接时，切去角码边缘，留出焊缝；预埋板两个方向偏差很大时，补钢板；预埋板凹入或倾斜过大时，补加垫板。5、立柱制作安装（1）立柱制作为节约铝材和减少现场加工，在立柱材料订购时，附上准确的立柱加工图，委托铝材生产厂家按图加工。立柱加工图在立柱测量放线完毕后由现场技术员绘制。（2）立柱安装立柱安装前，先把芯套（接长立柱与立柱用，上下层立柱之间留20mm以上的伸

5、人缝。）插入立柱内，然后在立柱上钻孔，将连接角码用不锈钢螺栓安装在立柱上，二者之间用防腐垫片隔开。立柱安装顺序由下至上。第一条立柱安装：两个操作工人把立柱搬运到安装工作面上，使立柱上巳有的中心线和测量时所定的立柱站线（钢琴线）重合，立柱顶和测量时所定的标高控制线水平，另一焊工把连接角码临时点焊在预埋钢板上，然后调整立柱位置。第一条立柱准确无误后，把上一层立柱套入下一层立柱芯套，就位准确后点焊。如此循环，完成一组立柱安装。一面幕墙立柱安装完毕，经检查位置准确、安装牢固后，再按焊缝要求加焊。立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差应大于3mm；相邻两根立柱安装标高偏差不

6、应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。6、横梁制作安装（1）横梁由厂家根据加工图加工好后送工地现场安装。（2）横梁位置测量用水准仪把楼层标高线引到立柱上。以楼层标高线为基准，在立柱侧面标出横梁位置。每一层间横梁分隔的误差在本层内消化，不得积累。（3）横梁安装将横梁两端的连接件（铝角码）和弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严密。同一层横梁的安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当

7、一幅宽度大于35m时，不应大于7mm。7、结构玻璃装配组件制作结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作，加工工艺如下：（1）铝框装配铝型材下料后，应在专门的工作台上进行装配。大批量生产铝框时应在工作台上设置模具，按固定的模具装配，保证铝框装配的均一性。装配后的铝框应进行下列项目检查：铝框对边尺寸长度差；铝框对角线长度差；铝料之间的装配缝隙；相邻铝料之间的平整度。（2）玻璃制作玻璃由产家按要求加工好后送铝框装配车间。（3）净化净化是结构玻璃装配生产最关键的工序，只有对基材表面认真按工艺要求进行净化，才能制造出具有规定可靠度的结构玻璃装配组件。对油性污渍用二甲苯，；对非油性污渍，用异丙醇、水各一半的混

8、合溶剂。净化方法用两块抹布法：将溶剂倒在一块抹布上，对基材表面顺一个方向依次擦抹，在溶解了污渍的溶剂未挥发前，用一块干净的抹布将溶解了污渍的溶剂擦抹干净（如果这块抹布巳脏要再换一块干净的抹布）。不能在溶剂挥发后再擦，因为溶剂挥发后，污渍仍残留在基材表面，干抹布是擦不掉的。抹布要用不脱色，不脱绒的棉布，同时要注意溶剂只能倒到抹布上，不能用抹布到容器内去蘸溶剂，以防止巳沾有污渍的抹布污染了溶剂。净化后30分钟内立即进行涂胶，因为如果净化后停留的时间太长，基材表面又会受到周围环境中污染物的污染，这时要重新净化后才能涂胶。（4）定位定位是使玻璃固定在铝框的规定位置上。一般采用定位夹具以保证两者的基准线

9、重合。在定位平台上，沿平台一组相邻边设高约100mm的挡板，作为玻璃的定位基准，平台面上装置铝框定位夹具，按预定玻璃与铝框的设计位置，将铝框固定在平台上，按设计位置将双面胶条粘贴在铝框上，使玻璃沿挡扳落下，达到两者基准线重合。玻璃要做到一次定位成功，不能在定位不准时移动玻璃，因为玻璃一旦与双面胶条接触，不干胶粘在玻璃上，在这层不干胶上涂结构胶不能保证其与玻璃粘接牢固。玻璃定位后形成以玻璃与铝框为侧壁、垫条为底的空腹，其尺寸应与胶缝宽、厚尺寸一样。（5）注胶将注胶处周围5cm左右范围的铝型材或玻璃表面用不沾胶带纸保护起来，防止这些部位受胶污染；核对结构胶的品种、牌号、生产日期；用打胶机注胶，注胶

10、时要保持适当的速度，使空腔内的空气排出，防止空穴，并将压缩空气挤胶时的空气排出，防止胶缝内残留气泡，保证胶缝饱满；一个组件注胶结束，立即用刮刀将胶缝压实刮平。注胶要求在无尘环境中进行。（6）养护注胶后的板材应在静置场静置养护，单组份结构胶静置7天后才能运输。养护环境要求温度为235，相对湿度为70%5%；养护时玻璃板块要搁平；叠放时叠高不宜超过7层，每块用4个等边立方体泡沫塑料块垫于下一层，立方体尺寸偏差0.5mm。8、质量控制（1）质量标准 参照玻璃幕墙工程技术规范（JGJ1022003）和玻璃幕墙工程质量检验标准（JGJ/T1392006）。（2）玻璃幕墙构造连接点安装施工要求和检测方法：

11、序号质 量 要 求检 测 方 法1连接件及附件形状尺寸符合设计要求和有关规定观察检测2焊条牌号性能符合设计要求和有关规定观察检查3五金件焊缝质量良好，焊缝性能、长度符 合要求观察检查，并核查焊缝试验报告4节点防腐处理符合要求观察检查5主体结构标高差： 10mm利用经纬仪检测6连接件进出差： 20mm利用经纬仪检测7连接件左右差： 20mm利用经纬仪检测8连接件垂直方向倾斜： 5mm利用经纬仪检测9连接件水平方向倾斜： 5mm利用经纬仪检测（3）玻璃幕墙板块安装施工质量要求和检查方法：序号质 量 要 求检 测 方 法1玻璃规格、尺寸及质量符合要求观察测量并核对出厂合格证2开启扇五金件型号、规格、

12、质量符合要求观察测量并核对出厂合格证3隔热保温棉规格、质量及处理措施符合要求观察测量并核对出厂合格证4防火棉规格、质量及处理措施符合要求观察测量并核对出厂合格证5耐候胶及填充材料等规格、型号符合要求观察测量并核对出厂合格证6竖框压块完整、坚固良好观察检查7耐候胶缝内的填充材料填塞良好，耐候胶密实、平整观察检查8玻璃、铝材及其他构件表面质量良好、无损伤和污染观察检查9幕墙垂直度偏差限值：当幕墙高 30m 时， 10mm 当30m幅高 60m 时，15mm 当60m90m 时， 25mm利用经纬仪检测10幕墙平面度偏差限值：3 mm用 3 m 靠尺和尺规测量11竖缝直线度偏差限值：3.0 mm用

13、3 m 靠尺和尺规测量12横缝直线度偏差限值：3.0 mm用 3 m 靠尺和尺规测量13拼缝宽与设计值偏差限值： 2 mm用卡尺检测14相邻玻璃或金属板面之间接缝高低限值：1.0 mm用深度尺检测（4）质量管理要点材料控制：幕墙所使用的各种材料必须符合设计和规范要求。材料采购前必须弄清楚规范 中对该种材料有何质量要求。各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施。立柱放线：立柱放线是幕墙施工中比较繁琐的工序，立柱放线是否准确将影响整过施工过 程。测量人员在工作中必须反复校对，确保放线精确。立柱与主体结构的连接点施工中，必须用合格焊工。焊接、防锈、安装精度必须合格。构件安装过程中，技术员要勤吊勤靠，确保各种构件的安装精度和可靠度符合要求。幕墙转角、上下边缘、沉降缝部位的处理要美观，防火、防水、防雷等要满足要求。