照明工程施工方案及主要技术措施.doc

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1、照明工程施工方案及主要技术措施（1）、测量放线、定点我公司进场后组织4人对路段的电线、电缆管位进行定位的测量放线，定出各电杆位置、电缆管线的铺设位置的起止点位。（2）、管沟及检查井土方的开挖当测量放线完毕后，定出电线缆管沟位置，放出开挖标记线，立即组织工人进行开挖。开挖时根据开挖的深度，适当的放大开挖面，开挖时要严格按设计要求开挖，一次性挖到合格的要求。检查井的开挖，采用人工开挖，据开挖的深度确定开挖边线，一次性挖到设计要求的尺寸。（3）、电缆管的预埋开挖好管道沟槽后，及时铺设电缆管。管道铺设时，要求做得平滑，顺直；接头自然，无死弯、死角。在管道与手孔井及检查井部分的出口处，按设计要求包扎好接

2、口。（4）、管沟的回填回填土时，以人工取细土分层回填、夯实。每层虚铺土层厚度宜为20-30CM之间，保证人工夯实的质量。确保在后期不致于过多的下沉。在管侧面回填土时，应两侧面同时回填，压实时不得过行挤压管道，不得冲击管道以免破坏。最后表面要达到和周边的土层一致的标高和密实度。（5）、电杆基础的施工方法1）、井室的砌筑施工顺序：定点放线-人工开挖土石方-基坑修整-垫层及砼基础浇筑-预埋件的安装-养护。2）、测量定点施工时按设计图的要求用全站仪配合钢尺等测量工具进行放线，定出各基坑位的中心点，以及根据开挖深度计算后的开挖边线，并做好标记，在中心位置打上小木桩做好标记，并编上标号。3）、人工开挖土石

3、方：施工时，按已测量放线后的开挖线，以人工方式进行开挖，一次性开挖到设计的深度。在开挖时，边挖边用尺配合水准仪进行标高的测量，并做好记录。在开挖过程中，每个操作人员，到将挖到设计位置时，应细心操作，不得超挖土石方，不得超挖后再回填夯实处理。保证基底、基坑的施工质量。4）、基坑修整施工时以人工方式进行基坑修整，开挖时要从中间向侧边挖土，不得一次性开挖过大然后在坑边贴土补坑壁。要保证基坑的尺寸成型较好，坑壁平整。5）、基坑开挖好后，及时进行砼垫层及砼基础的浇筑。在施工前，按设计要求必需采用商品砼，因此，我公司在施砼施工前，先与砼供应商，签定好砼的供货合同，确定好供货的时间地点等，保证供应及时到位，

4、保证施工质量。在施工时，砼严格按设计的配合比进行砼的拌制，砼的和易性应符合计计和规范的要求，同时也要符合施工的需要。浇筑时要及时，浇筑要密实，不得出现中空的砼和孔洞等象。6）、预埋件的安装在浇筑砼以前，我公司按设计要求，提前做好预埋件，并经监理等人员现场检验合格，才能用于现场的安装。安装时，应在侧面边上打上固定的木桩，拉上中心线的控制线，并注明方向及偏角，同时也要标明预埋件的标高，精确到+/-1CM以内。在安装时，一但安装就位后，要求安装的标高正确，符合设计要求。安装的方向正确，不得有安装方向调返的现象；同时要注意四边的水平度，确保上面所安装的电杆配件在配电设施就位后，偏差在允许的范围内。安装

5、后的表面应清洁，并用油漆作上基础及桩位的编号。7）、养护以人工浇水的方式进行养护，在养护期间，确保不得有任何的碰撞和松动。在砼强度达到设计强度的75%以上时方可进行基坑侧面的土方的回填和夯实。（6）、人孔井的施工方法1）、施工顺序测量放线定位-人工土石方槽坑的开挖-垫层的浇筑-检查井砌筑-井壁的抹灰-井盖的制作及安装-土石方的回填。2）、施工方法及措施a、垫层的浇筑方法：基坑开挖完毕后，以现状基底夯实整平后并安装上边侧模进行垫层的浇筑。b、浇筑方法：以人工拌和砼，在每一个坑边进行施工。拌和砼的强度及配合比，要符合设计要求。浇筑时，以人工进行操作，现场以平板振动器进行夯实。振平夯实后的表面应平整

6、，基底标高应符合设计要求，井底的垫层砼强度达到70%的设计强度后，在进行检查井的砌筑。c、电缆人孔井施工准备：清扫冲洗基础或垫层表面，无积水无污泥；替换检查井部位的支撑；砖材浇水湿润；水泥砂浆根据水泥品种进行配合比搅拌。施工要求：在砌筑的基础面上先铺底浆；砖砌必须做到墙面平直，边角整齐，宽度一致，井体不得走样；砌砖时应夹角对齐上下错缝内外搭接；砖缝中砂浆饱满，不得有通缝，缝宽10mm误差2mm；砖砌时应将挤出的砂浆刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清理干净。在砌筑时，预留出电缆管穿入井内的预留孔，待安装完管后再进行管口的封阻。用1：2水泥砂浆抹面：洒水湿润墙体，抹面分两次进行，先刮糙打底后用直尺刮

7、平再用木搓搓平，表面粗有纹路，此粗糙厚度10mm，在粗糙的水泥砂浆初凝后及时粉刷第二道水泥砂浆，并压实抹光。抹面程序应先外墙后内墙，在必要时内墙宜一次抹光完成。安装钢筋混凝土预制盖板必须清洁上沿边井口边，沿口应平整、顺直；上下面不得搞错；盖板为偶数时两侧对称布置，为奇数时仅允许有一块的偏差；在盖板底部先铺25mm的水泥砂浆，盖住窨井墙体每边必须150mm，盖板缝间用1：2水泥砂浆嵌实并形成凸缝以防止渗水，盖板四周用1：2水泥砂浆圬实形成45三角接缝，缝高5cm。预留管的处理：检查井上预留管的管径、方向和标高必须符合设计要求。预留管应与墙体接平,在检查井与接管的连接处用1:2水泥砂浆抹成45角。

8、（7）、电缆的安装施工方法1）、电缆的选购我公司在进行电缆施工时首先考虑的时施工电缆和质量，优先、重点保证电缆质量。采购时，我公司严格按设计要求进行电缆线的选择，采用国标优质电缆线，电缆线的规格、材质、型号均符合设计要求。2）、电缆线的安装a、安装电缆管：如前章节所述的方式，在施工前进行所有电缆管线的预埋，并处理好预埋管的接头，保证接头质量，保证不渗水，无死角，无大的弯折，保证管内通畅，无任何杂物等，确保在后期电缆的穿管中无任何的障碍。b、电缆线的安装：先打开每个电缆拉线井的井盖，随后由工人进入井内，装上井内管口的保护绵布。在预埋管内穿上半硬质拉线引绳，在穿引绳时，一次性穿通；从拉线井入口在到

9、拉线井出口，最长的距离不得大于500米。以更好的保证电缆线的质量和施工的容易程度。电缆敷设时应用电缆架滚动放缆，不得平放电缆盘放缆。不得出现扭曲、挤压造成变形，不得强制弯曲。吊装电缆线在放线车架上，放上去以后，轻用力小转动，确保在穿管时，更容易的拉线。如果有桥架的电缆沟，则桥架内的电缆应排列整齐，不应相互交叉，电缆转弯处、未端应加以绑扎固定，水平直线电缆每隔一定距离(10米左右)也应加以固定。拉电缆线时，采用人工进行拉线，在每个电缆拉线井中均设一个或两个工人进行拉线。拉线时，应前后呼应，用力一致，同步进行拉线，更好的加快施工的进度。拉线时用力要适度、均匀，不得用力过猛，避免拉坏电缆外皮。放线一

10、端由专人看管，与拉线的速度同步进行，不得放线过多，避免在入口一端打结。拉线完毕后，在每个拉线井及接线接头处，应进行电缆接线接头的预留尺寸。3）、电缆施工时的注意事项剥切电缆时，不应损伤线芯和保留的绝缘层，高压电缆附加绝缘的包绕、装配、热缩等过程应清洁，不得有杂质进入包绕绝缘层。压接线端子时应清除芯线和端子的油污和氧化层，压膜应配合适当，压接后毛刺磨平。电缆头固定牢固，排列整齐，标识清楚，相色一致，不必要的裸露处应缠绕绝缘带。电缆进入爆炸、火灾、腐蚀场所时，孔洞应封堵严实。高压电缆、屏蔽电缆的屏蔽层可靠接地。道路照明等埋地电缆，埋地深度不小于0.7米，有机械损伤危险及与其它管道交叉处应穿钢管保护

11、。埋地电缆管上、下部应铺以不小于100mm厚的沙层，上部盖砖(板)保护。埋地电缆铺砂和回填土前应请业主检查确认，并填写隐蔽记录，签字确认。电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，整理电缆，盖好盖板或回填土。电缆在敷设前、敷设后、电缆头制作后、试运转前、联动试运行前均需测量绝缘电阻。若绝缘电阻不符合要求需进行处理。（8）、灯具安装施工方法我公司在施工时，采用先安装灯具及灯盘在电杆上后，再吊装电杆就位进行安装的方法。按上述的方法，在灯具运达施工现场后，在电杆要吊装的前期，在平地上进行灯具及灯盘的安装，调试，组装、焊接等工作。测试无任何问题后，再安装于电杆上，最后随电杆一起吊装完成即可。灯具、灯盘安装完成后，相关的接线、焊接等每一个环节均严格进行测试和管理；保证施工质量，减少后期的故障和维修作。