混流式水轮发电机组压油装置A级检修作业指导书.doc

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1、混流式水轮发电机组压油装置A级检修作业指导书目次1目的12范围13规范性引用文件14检修工作内容15检修作业工序、工艺卡25.1调速系统泄压排油25.2工作油泵检查处理55.3增压泵检查处理105.4油泵出口组合阀检查处理145.5工作油泵进出口过滤器清扫、检查195.6增压泵感压阀检查处理245.7增压泵滤油器清洗、检查275.8增压泵冷却器检修305.9集油箱及过滤网检查清扫355.10漏油泵轴封检查处理及更换385.11漏油箱清扫检查425.12压力油、气罐检修455.13压力油、气罐定期检验及安全阀校验505.14管路及阀门检修545.15压力表校验595.16自动补气装置检查626压

2、油装置A级检修让步验收单657压油装置A级检修完工报告单658压油装置A级检修作业指导书修订记录表65附录A（资料性附录） 压油装置A级检修作业流程图66附录B（资料性附录） 压油装置A级检修让步验收单67附录C（资料性附录） 压油装置A级检修完工报告单68附录D（资料性附录） 压油装置A级检修作业指导书修订记录表7071号机组压油装置A级检修作业指导书1 目的为规范号机组压油装置A级检修作业行为，保证压油装置检修符合工艺质量和文明生产管理的要求，确保压油装置A级检修工作能安全、可靠地完成,编制该作业指导书。为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。2 范围本指导书适用于

3、混流式水轮发电机组（700MW）压油装置A级检修工作。3 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 8564 水轮发电机组安装技术规范GB 26164.1电业安全工作规程第1部分：热力和机械GB 26860 电力安全工作规程2K2588 阀组装配K2246 管路及安装附件1K2247 油压装置压力罐装配龙滩调速器说明书4 检修工作内容机组压油装置A级检修作业分为工作油泵检查处理、增压泵检查处理、油泵出口组合阀检查处理等15项作业，作业流程见附录A，作业内容

4、见表1。表1 压油装置A级检修工作内容序号检修工作内容1调速系统泄压排油2工作油泵检查处理3增压泵检查处理4油泵出口组合阀检查处理5工作油泵进出口过滤器清扫、检查6增压泵感压阀检查处理7增压泵滤油器清洗、检查8增压泵冷却器检修9集油箱及过滤网检查清扫10漏油泵轴封检查处理或更换11漏油箱清扫检查12压力油、气罐检修13压力油、气罐定期检验及安全阀校验14管路及阀门检修15压力表校验16自动补气装置检查5 检修作业工序、工艺卡5.1 调速系统泄压排油调速系统泄压排油工艺卡见表2。表2 调速系统泄压排油工序、工艺卡编号：Q/CDT 002项目名称调速系统泄压排油作业时间工程部位X号水轮机221.7

5、m水轮机层验收级别三级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注钢板尺300mm把1活络扳手12把2双头梅花扳手2224把2塑料桶只1水瓢只1二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注破布kg2塑料薄膜kg1三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1. 工作中作业人员注意力不集中1. 工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2. 人员身体精神状态1. 调速器机械部分检修工作票签发人审查所派工作负责人和工作班成员精神状态俱佳。2. 工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3. 工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1. 工作期间，工作负责

6、人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班成员。2. 如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1. 机械伤害及设备损坏1. 使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2. 工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2. 触电1. 移动油泵必须由持有电工操作证的人员进行接装并验电，所接电源线必须绝缘良好，并装设有漏电保护装置。3. 压力伤害1. 管路法兰拆除前确认管路内无压力后方可拆除。4. 火灾1. 无关人员禁止进入工作现场；调速系统周围

7、应禁止动火作业。2. 工作现场应配备足够的灭火器具，并在工作现场显著位置挂上“检修现场，严禁烟火”标示牌。环境因素1. 照明不足1. 工作人员随身携带手电筒。2. 作业空间狭窄、湿滑造成工作人员碰伤和滑跌。1. 工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2. 及时清理工作现场的油污、水渍和杂物，保持工作现场整洁，小心行走。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号GGJX-012 张三人员签字“一人一帽一档案”编号GGJX-013 李四人员签字工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：四、准备工作（

8、W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监 理：业 主：五、检修工序、工艺及质量标准调速系统排油（W1）1. 办理调速器机械部分检修工作票。1. 排油时各部位安排专人负责检查、监视，发现异常立即停止排油。2. 排油前记录好油位计的停机油位。3. 排油前检查管路各阀门的开、关位置是否正确无误，另接的软管是否绑扎牢固。4. 排至规定的油罐，并记录和计算排油量。2. 在集油箱与11P12阀之间用软管连接一台移动油泵。3. 开启01P84阀；开启01P79阀；

9、开启01P24阀；开启油气廊道内号机组排油总阀11P02；开启水车室外油槽排油总阀11P12阀。4. 检查透平油库其他阀门关闭正常；检查移动油泵电源已经连接好，并具备启动条件。5. 启动移动油泵（点动的方式），检查油泵转向是否正确无误，确认后正式启动油泵，开始排油。6. 检查油槽排油正常，油泵工作正常；检查油槽内的油已经几乎排干。7. 关闭01P24阀；关闭01P79阀；关闭01P84阀；关闭油气廊道内1号机组排油总阀11P02。8. 拆除各管路连接软管，排干管内的积油，拆除油泵电源，将油泵移走、存放。9. 排油时各部位应有专人负责检查、监视，发现异常立即停止排油。10. 清理检修现场，做好现

10、场卫生。11. 拍照留存。工作负责人：检修单位：监 理：业 主：检修数据记录检修中发现问题及处理情况5.2 工作油泵检查处理工作油泵检查处理工艺卡见表3。表3 工作油泵检查处理工序、工艺卡编号：Q/CDT 003项目名称工作油泵检查处理作业时间工程部位X号水轮机221.7m水轮机层验收级别三级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注游标卡尺300mm把1深度千分尺350mm把1摆动精密内径测量仪18mm35mm套1精密百分表010mm只2万用磁性表座只2塞尺100mm把2钢板尺300mm把1活络扳手12把2双头梅花扳手1417把2双头梅花扳手2730把2双头梅花扳手22-24把2公制长

11、内六角扳手12mm把1公制长内六角扳手17mm把19件套公制内六角扳手1.510mm套1胶柄螺丝刀十字头3200mm把1胶柄螺丝刀一字头3150mm把1铜锤4磅把2普通剪刀把1刀口尺200mm把1精密什锦锉组套（12件）L200mm套1手动葫芦2T3m台2扁平尼龙吊带2T10m根2吊环M10个2吊环M14个2卸扣1T个4安全带副2电缆盘H07RNF型个1电动扳手6905B型把1塑料桶只1水瓢只1二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注破布kg2无水乙醇瓶1面粉kg0.5记号笔支1耐水砂纸1500#张5砂纸张3白布米1平板胶厚2mm米1羊毛毡张1塑料薄膜kg1天然油石块1美孚工业齿轮油12

12、0号Kg按需三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1. 工作中作业人员注意力不集中1. 工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2. 人员身体精神状态1. 调速器机械部分检修工作票签发人审查所派工作负责人和工作班成员精神状态俱佳。2. 工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3. 工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1. 工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班成员。2. 如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人

13、作业。设备因素1. 机械伤害及设备损坏1. 使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2. 在起吊重物过程中，禁止在重物下站立或行走。3. 工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2. 触电1. 临时工作电源必须由持有电工操作证的人员进行接装并验电，所接电源线必须绝缘良好，并装设有漏电保护装置。2. 工作前对所用电动工具进行外观检查，未经定期检验合格的电动工具不准使用，使用时要避免重物和金属压、砸在电动工具线缆上。3. 电动工具不准放在有水渍及油污的地方。3. 压力伤害1. 管路法兰拆除前确认管路内无压力后方可拆除。4. 高空坠落1. 高处作业，必须系好安全带

14、。5. 火灾1. 无关人员禁止进入工作现场；调速系统周围应禁止动火作业。2. 工作现场应配备足够的灭火器具，并在工作现场显著位置挂上“检修现场，严禁烟火”标示牌。环境因素1. 照明不足1. 工作人员随身携带手电筒。2. 作业空间狭窄、湿滑造成工作人员碰伤和滑跌。1. 工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2. 及时清理工作现场的油污、水渍和杂物，保持工作现场整洁，小心行走。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号GGJX-012 张三人员签字“一人一帽一档案”编号GGJX-013 李四人员签

15、字工作负责人：检修单位：监 理：业 主：四、准备工作（W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监 理：业 主：五、检修工序、工艺及质量标准工作油泵检查处理（H1）1. 办理调速器机械部分检修工作票。部件拆卸后，对部件、管道开口处，用的确良布进行封闭。2. 断开电机引线，卸下电机与机座的连接螺栓，将电机吊开。 3. 拆下油泵联轴器、油泵密封座、机械密封、油泵轴承，保管好键。4. 更换机械密封，检查轴承应无毛刺、锈蚀、高点，否则对轴承进行研磨处理。5. 检

16、查联轴器应无损伤，否则进行更换。6. 将各部件依次回装，油泵安装后应手动转动灵活、均匀、无死点。插入连接键，安装油泵联轴器。回装时进行复查，防止杂物进入管道系统和设备内。7. 将电机吊起与油泵进行连接并对正止口，调整油泵电机的同轴度至合格范围内，拧紧油泵与电动机的连接螺栓。连接好压油泵的进出口油管，打开压油泵进出口阀门。8. 检修结束后，压油泵启动试验：首先点动一下油泵，检查电动机的转向是否正确。9. 开始试运行，空载运行1小时,检查油泵运行是否正常。10. 然后按油泵试验的输出压力向压油罐充气，油泵在1.5MPa、3MPa、4.5MPa各油压下的试验，分别进行10分钟运行试验。11. 在6.

17、3MPa额定压力下运行1小时，在整个试验中，控制油温不超过50。检查油泵各部管路、阀门应无渗漏现象。电机应转动良好，无异音、振动值符合要求，输油应正常。12. 启动工作油泵，测量输油量，检查轴封渗漏情况。轴封完好无渗漏，油泵与电机的同心度应0.10mm，油泵效率试验和振动测量合格：工作油泵输油量15L/s，振动值不应超过4.5mm/s。13. 清理检修现场，做好现场卫生。14. 拍照留存。工作负责人：检修单位：监 理：业 主：检修数据记录检修中发现问题及处理情况5.3 增压泵检查处理增压泵检查处理工序、工艺卡见表4。表4 增压泵检查处理工序、工艺卡编号：Q/CDT 004项目名称增压泵检查处理

18、作业时间工程部位X号水轮机221.7m水轮机层验收级别三级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注游标卡尺300mm把1深度千分尺350mm把1摆动精密内径测量仪18mm35mm套1精密百分表010mm只2万用磁性表座只2塞尺100mm把2钢板尺300mm把1活络扳手12把2双头梅花扳手1417把2双头梅花扳手2427把2双头梅花扳手22-24把29件套公制内六角扳手1.510mm套1胶柄螺丝刀十字头3200mm把1胶柄螺丝刀一字头3150mm把1铜锤4磅把2普通剪刀把1刀口尺200mm把1精密什锦锉组套（12件）L200mm套1手动葫芦1T/3m台1扁平尼龙吊带1T/m根2吊环M10

19、个2吊环M14个2卸扣1T个4安全带副2电缆盘H07RNF型个1电动扳手6905B型把1塑料桶只1水瓢只1三脚架副1二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注破布kg2无水乙醇瓶1面粉kg0.5记号笔支1耐水砂纸1500#张5砂纸张3白布米1平板胶厚2mm米1羊毛毡张1塑料薄膜kg1天然油石块1美孚工业齿轮油120号Kg按需三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1. 工作中作业人员注意力不集中1. 工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2. 人员身体精神状态1. 调速器机械部分检修工作票签发人审查所派工作负责人和工作班成员精神状态俱佳。2. 工作过程中，工作负责人与

20、工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3. 工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1. 工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班成员。2. 如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1. 机械伤害及设备损坏1. 使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2. 在起吊重物过程中，禁止在重物下站立或行走。3. 工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2. 触电1. 临时工作电源必须由持有电工操作证的人员进行接装并验电

21、，所接电源线必须绝缘良好，并装设有漏电保护装置。2. 工作前对所用电动工具进行外观检查，未经定期检验合格的电动工具不准使用，使用时要避免重物和金属压、砸在电动工具线缆上。3. 电动工具不准放在有水渍及油污的地方。3. 压力伤害1. 管路法兰拆除前确认管路内无压力后方可拆除。4. 高空坠落1. 高处作业，必须系好安全带。5. 有限空间作业1. 必须做到先通风，再检测，后作业。2. 进入有限空间的人、物必须做好登记。3. 有限空间外必须设有专职监护人。4. 有限空间内无作业、人员全部撤离时，须做好防止人员误入的措施，如人孔门上锁或拧入螺杆，设置安全围栏，并挂上“危险！严禁入内”标示牌等。6. 火灾

22、1. 无关人员禁止进入工作现场；调速系统周围应禁止动火作业。2. 工作现场应配备足够的灭火器具，并在工作现场显著位置挂上“检修现场，严禁烟火”标示牌。环境因素1. 照明不足1. 工作人员随身携带手电筒。2. 作业空间狭窄、湿滑造成工作人员碰伤和滑跌。1. 工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2. 及时清理工作现场的油污、水渍和杂物，保持工作现场整洁，小心行走。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号GGJX-012 张三人员签字“一人一帽一档案”编号GGJX-013 李四人员签字工作负责人

23、：检修单位：监 理：业 主：四、准备工作（W1）工作负责人：检修单位：监 理：业 主：五、检修工序、工艺及质量标准增压泵检查处理（H1）1. 办理调速器机械部分检修工作票。部件拆卸后，对部件、管道开口处，用的确良布进行封闭。2. 断开电机引线，卸下电机与机座的连接螺栓，将电机吊开。3. 拆下油泵联轴器。4. 拆卸油泵端盖及轴封，抽出油泵螺杆。5. 主从动螺杆、衬套、轴承无异常磨损，检查油泵密封，有缺陷应进行处理。6. 处理完后用汽油清洗干净，抹上干净透平油回装油泵螺杆。回装时进行复查，防止杂物进入管道系统和设备内。7. 安装油泵端盖及轴封轴封磨损时应更换。8. 安装油泵联轴器。9. 将电机吊起

24、与油泵进行连接并调整好轴线。10. 打开增压泵出口阀门。11. 启动增压泵，在压油罐无压的情况下送油，正常油位后向压力油罐充气，升压至0.20.5MPa，检查油管路所有连接法兰是否漏油。12. 向压油罐充气至正常压力，运行增压泵1小时，在试验过程中油泵应连续运转，检查增压泵动作是否正确，在整个试验中，控制油温不超过50。13. 启动增压泵，测量输油量，检查轴封渗漏情况。轴封完好无渗漏，油泵与电机的同心度应0.10mm，油泵效率试验和振动测量合格：增压泵输油量1.6L/s，振动值不应超过4.5mm/s。14. 清理检修现场，做好现场卫生。15. 拍照留存。工作负责人：检修单位：监 理：业 主：检

25、修数据记录检修中发现问题及处理情况5.4 油泵出口组合阀检查处理油泵出口组合阀检查处理工序、工艺卡见表5。表5 油泵出口组合阀检查处理工序、工艺卡编号：Q/CDT 005项目名称油泵出口组合阀检查处理作业时间工程部位X号水轮机221.7m水轮机层验收级别三级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注游标卡尺300mm把1深度千分尺350mm把1摆动精密内径测量仪18mm35mm套1塞尺100mm把2钢板尺300mm把1活络扳手12把2双头梅花扳手2730把2双头梅花扳手22-24把2公制长内六角扳手14mm把1公制长内六角扳手16mm把1公制长内六角扳手17mm把1公制长内六角扳手18m

26、m把1公制长内六角扳手19mm把19件套公制内六角扳手1.510mm套1胶柄螺丝刀十字头3200mm把1胶柄螺丝刀一字头3150mm把1铜锤4磅把2普通剪刀把1刀口尺200mm把1精密什锦锉组套（12件）L200mm套1吊环M10个2吊环M12个2塑料桶只1水瓢只1三脚架副1二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注破布kg2无水乙醇瓶1面粉kg0.5记号笔支1耐水砂纸1500#张5砂纸张3白布米1平板胶厚2mm米1羊毛毡张1塑料薄膜kg1天然油石块1干净透平油Kg按需三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1. 工作中作业人员注意力不集中1. 工作负责人和工作班成员在作业过程中

27、互相监督、提醒。2. 人员身体精神状态1. 调速器机械部分检修工作票签发人审查所派工作负责人和工作班成员精神状态俱佳。2. 工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3. 工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1. 工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班成员。2. 如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1. 机械伤害及设备损坏1. 使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2. 工作人员之间保持通讯

28、畅通，服从工作负责人的统一指挥。2. 压力伤害1. 管路法兰拆除前确认管路内无压力后方可拆除。3. 火灾1. 无关人员禁止进入工作现场；调速系统周围应禁止动火作业。2. 工作现场应配备足够的灭火器具，并在工作现场显著位置挂上“检修现场，严禁烟火”标示牌。环境因素1. 照明不足1. 工作人员随身携带手电筒。2. 作业空间狭窄、湿滑造成工作人员碰伤和滑跌。1. 工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2. 及时清理工作现场的油污、水渍和杂物，保持工作现场整洁，小心行走。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽

29、一档案”编号GGJX-012 张三人员签字“一人一帽一档案”编号GGJX-013 李四人员签字工作负责人：检修单位：监 理：业 主：四、准备工作（W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监 理：业 主：五、检修工序、工艺及质量标准电磁阀检查处理（H1）1. 办理调速器机械部分检修工作票。1. 部件拆卸后，对部件、管道开口处，用的确良布进行封闭。2. 研磨方向为周向，禁止轴向处理2. 拆除卸载阀的小电磁阀。3. 取出活塞和弹簧。4. 检查活塞衬套磨损情况

30、，如有锈蚀或磨损，应用进行研磨处理。5. 处理后用汽油或酒精清扫，用汽油清扫干净后，用压缩空气吹干。6. 组装时，工作现场应清洁；在活塞及阀体上涂上一层合格的透平油，然后对准中心，靠自重缓缓落入衬套内；活塞回装时要小心轻放，垂直放到底后抽动几次确认无卡阻。7. 连接盖板组装时要注意密封圈定位准确，螺栓紧固要对称均匀。8. 清理检修现场，做好现场卫生。9. 拍照留存。工作负责人：检修单位：监 理：业 主：卸载阀检查处理（H2）1. 办理调速器机械部分检修工作票。1. 部件拆卸后，对部件、管道开口处，用的确良布进行封闭。2. 研磨方向为周向，禁止轴向处理2. 拆除卸载阀端盖。3. 取出活塞和弹簧。

31、4. 检查活塞衬套磨损情况，如有锈蚀或磨损，应用天然油石进行研磨处理。5. 处理后用汽油或酒精清扫，用汽油清扫干净后，用压缩空气吹干。6. 组装时，工作现场应清洁；装复活塞时，在阀体上涂上一层合格的透平油，然后对准中心，靠自重缓缓落入衬套内；活塞回装时要小心轻放，垂直放到底后抽动几次确认无卡阻。7. 连接盖板组装时要注意密封圈定位准确，螺栓紧固要对称均匀。8. 清理检修现场，做好现场卫生。9. 拍照留存。工作负责人：检修单位：监 理：业 主：逆止阀检查处理（H3）1. 办理调速器机械部分检修工作票。1. 部件拆卸后，对部件、管道开口处，用的确良布进行封闭。2. 研磨方向为周向，禁止轴向处理2.

32、 拆除逆止阀端盖。3. 取出活塞和弹簧。4. 检查活塞衬套磨损情况，如有锈蚀或磨损，应用天然油石进行研磨处理。5. 处理后用汽油或酒精清扫，用汽油清扫干净后，用压缩空气吹干。6. 组装时，工作现场应清洁；装复活塞时，在阀体上涂上一层合格的透平油，然后对准中心，靠自重缓缓落入衬套内；活塞回装时要小心轻放，垂直放到底后抽动几次确认无卡阻。7. 连接盖板组装时要注意密封圈定位准确，螺栓紧固要对称均匀。8. 清理检修现场，做好现场卫生。9. 拍照留存。工作负责人：检修单位：监 理：业 主：组合阀底座检查处理（H4）1. 办理调速器机械部分检修工作票。部件拆卸后，对部件、管道开口处，用的确良布进行封闭。

33、2. 松开阀组固定螺栓，更换新的密封圈。3. 回装时涂抹凡士林严防密封圈脱槽。4. 紧固所有螺栓。5. 清理检修现场，做好现场卫生。6. 拍照留存。工作负责人：检修单位：监 理：业 主：检修数据记录检修中发现问题及处理情况5.5 工作油泵进出口过滤器清扫、检查工作油泵进出口过滤器清扫、检查工序、工艺卡见表6。表6 工作油泵进出口过滤器清扫、检查工序、工艺卡编号：Q/CDT 006项目名称工作油泵进出口过滤器清扫、检查作业时间工程部位X号水轮机221.7m水轮机层验收级别三级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注游标卡尺300mm把1深度千分尺350mm把1塞尺100mm把2钢板尺30

34、0mm把1活络扳手12把2双头梅花扳手1213把2双头梅花扳手1417把2双头梅花扳手1719把2双头梅花扳手1922把2公制开口锤击扳子46mm把2套筒头套1套筒头S46个1管钳（瑞典式S型）640mm把1手锤4磅把2橡胶锤A型把2普通剪刀把1刀口尺200mm把1三角刮刀300mm把1精密什锦锉组套（12件）L200mm套1天然油石块1半圆锉（粗牙，带手柄）150mm把1电缆盘H07RNF型个1电动扳手6905B型把1电动扳手TW1000型把1油盆台2水瓢只1二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注破布kg2无水乙醇瓶1面粉kg0.5记号笔支1耐水砂纸1500#张5砂纸张3白布米1平板

35、胶厚2mm米1羊毛毡张1塑料薄膜kg1干净透平油Kg按需三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1. 工作中作业人员注意力不集中1. 工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2. 人员身体精神状态1. 调速器机械部分检修工作票签发人审查所派工作负责人和工作班成员精神状态俱佳。2. 工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3. 工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1. 工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班成员。2. 如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人