钢结构体育馆及文化公园建设项目关键工序复杂环节质量措施.doc

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1、钢结构体育馆及文化公园建设项目关键工序复杂环节质量措施1、测量工程质量控制措施体育场主建筑轴线网由径向射线构成体育场平面轴线网，主体结构看台标高位置变化多，外拱在看台梁上的支座标高、轴线平面位置控制是难点和重点，在测量放线时必须严格控制。（1）建筑主轴线的设置首先在设计图纸上设计主点坐标数据，在I级或级控制点的基础上用极坐标法初步放样出主点位置，一条轴线上至少设置3个主点。然后把全站仪架设在建筑轴线中间主点上，观测3个主点的水平角，按控制基线定线要求，其夹角值控制在18024为控制基线精度要求，如超出要求，则需调整主点位置。调整方法按建筑基线调整方法反复进行，直到3个主点的水平角满足18024

2、的范围要求。建筑物定位轴线允许偏离理论轴线量为L/20000，且不应大于3.0mm（L为定位轴线长）。工程平面控制网的测设在收到开工通知后7天内完成，并将测设资料书面上报监理工程师审批。（2）高程控制网的布设-全站仪三角高程由于本工程结构标高落差较大，运用常规的水准测量可能达不到需要的精度要求和满足施工的需要，需要水准测量、三角高程测量两种测量方法相结合。这次采用全站仪配合跟踪杆量高程的方法。这种方法既结合了水准测量的任一置站的特点，又减少了三角高程的误差来源，同时每次测量时还不必量取仪器高、棱镜高。使三角高程测量精度进一步提高，施测速度更快。（3）基础工程测量土方工程a.土方平面测量控制体育

3、场横轴成放射状，对现场测量放样提出更高要求，为了保证土方开挖尺寸准确，在土方开挖之前在距离体育场主体结构外侧轴线5米处设置临时控制桩。土方开挖放线采用极坐标方法进行放线，放线依据已经建立的控制网中导线，施测前进行大量内业计算，计算内容为各轴线临时控制桩和控制点的尺寸、角度关系。同时为了保证测量精度，在加深部位放线利用已有的控制网的桩点进行，不设引桩，需要计算加深部位和能够保证通视控制点的尺寸角度关系, 作为放线和复核的依据，并采用直角坐标方法进行二次验线；局部加深部位将控制桩设在加深部位外边线外1m处设置临时控制桩。测量放线时，将全站仪架设在控制点上，依据计算书，放出各轴线的临时控制桩，我承包

4、范围内的起始和结束轴线控制桩其测量精度要求同四等精密导线网测量要求，中误差必须符合标准。放线完毕以后，架设全站仪进行验线。偏差在允许范围内，报总承包部进行验线。依据控制桩用白灰水洒出基槽上边线和槽底边线，开挖时从槽底线开挖，到标高后依据基槽上边线修理边坡。b.土方高程测量控制土方施工前，在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，对其进行复核，符合要求方可使用，利用水平仪随时监控土方开挖深度，待边坡护坡工作完成之后将标高引测到护坡面上。并相互校核，校核后的较差不得超过3mm，取平均值作为施工中标高的基准点。以此标高为依据，进行槽底清槽。垫层施工测量a.垫层平面测量控制采用极坐标方法利用施工平面

5、控制网各控制点将垫层的外轮廓线和标高变化处投测到槽底。作为支设垫层模板的依据。具体放线措施为：在垫层轮廓线以外以内20cm的位置做控制轴线的引桩，每个横向轴线和最外最内侧环向轴线的交点均需做引桩，根据引桩的位置确定垫层的外轮廓线。槽底标高变化之处其各边界均需作出引桩，以控制位置准确。b.垫层高程测量控制对引测到护坡面上的标高点与高程控制网加密点进行校核，合格后，依据标高点在基槽内贴标高饼，控制垫层标高。主体施工测量控制根据各轴线和施工平面控制加密网的控制点之间的各种角度、距离关系，利用全站仪采用极坐标方法，将基础的各轴线投测到垫层上防水保护层上，同时要将柱子、墙、梁等构件边线，控制线放出，放完

6、以后，进行验收，作为下道工序的施工依据。本工程轴线垂直控制，采用投点法进行传递。由于体育场的每层顶板在平面的投影位置相互错开，所以为了轴线能够传递到顶层，根据流水段（待结构施工图出来后，再进行施工流水段的划分，然后确定内控点的位置）的划分，每个流水段设置不少于4个内控点，内控点的位置设在各楼层投影位置重叠的部位，每个流水段保证组成自成体系的轴线控制网，内控点设置采用预埋2002005mm钢板，做法在垫层上需要投测出其位置，以预埋钢板。轴线点投测到楼层后，使用全站仪采用极坐标和角度交会法放出各轴线，全部轴线投测完毕以后进行复核，合格后放出柱边线、墙身边线、洞口边线、控制线等各细部线，其误差要满足

7、规范要求。弧形梁的测量控制用弧线段各部位弦高和弦高之间距离进行放样，计算出弦高相差不大于8mm相邻弦高的距离，将弧形梁在楼板上进行放样，测量时利用轴线控制线采用极坐标方法，找出弧线段的端头，依据弦高和弦高之间的距离的关系，放出弧形梁的具体形状，放样完成以后，引测到作业面上。 主体施工的高程控制测量依据现场内高程加密形式控制点，每段在柱子设置3个标高控制点，一层控制点相对标高为+0.50米，以上各层均以此标高线直接用50米钢尺向上传递，每层误差小于5mm时，以其平均点向室内引测+50cm水平控制线，抄平时，尽量将水准仪安置在测设范围内中心位置，并进行精密安平。标高引至楼层后，进行闭合复测，钢尺读

8、数进行温差修正。 2、看台斜梁施工措施体育场工程结构相对比较复杂，框架斜梁作为看台结构支撑构件，因其承受的活荷载及恒载均较大，框架斜梁施工方法将是保证结构施工安全的重要技术措施。混凝土斜向结构因其本身的重量及施工荷载等因素的作用下，会产生较大的水平推力，而且随着倾斜角度的增大而增大。对主要以承受竖向荷载为主的支模架体系产生不利的影响。为抵抗这种不利影响，在保证整体结构力学性能的前提下，合理进行分段，分段时应考虑斜梁的长度、侧向力的大小以及施工缝留设位置，使其在满足要求的前提下，下段长度尽量小（必须包括竖向结构），以此减少第一次新拌混凝土浇筑时的水平 推力。然后根据“穿高根鞋”的原理，待第一段达

9、到一定强度后，再浇筑第二步，逐步完成框架斜梁的施工。（1）工艺流程斜梁施工方案的编制和专家论证作用在结构平台上的荷载需经过设计验算认可弹线，确定脚手架支撑的搭设位置承重架体的搭设模板的铺设对屋面斜梁支撑体系堆载预压钢筋绑扎、混凝土浇注、养护与拆模。（2）施工措施模板需根据所承受的荷载大小进行选材,对结构楼板(一般荷载较小)可选用 18mm 双面覆膜木胶板或竹胶板。次龙骨可采用 50*100mm 木方，木方的间距根据荷载的大小进行调整，一般荷载的 板木方间距不应大于300mm。对深梁的次龙骨（底模）间距不应大于150mm，侧模根据侧向压力的大小可适当的调整间距。板的主龙骨可采用48钢管，屋面斜梁

10、主龙骨可采用 100*100mm 木方，置于脚手架的 U 托内。为使主龙骨与斜向次龙骨进行可靠的连接，在主次龙骨之间增设三角形木楔。具体做法见下图:对梁底采取一排立杆进行支撑，梁底的两侧各布置两道扣件式支架，间距为 600mm、900mm，使支撑架的搭设宽度达到 2400mm，增加了架体的稳定性。（3）施工段的划分及水平侧力的抵抗措施斜梁在施工过程中，混凝土自重都比较大，自重带来的轴向压力和水平推力，仅靠大斜梁下端模板或其他支撑体系来抗衡， 难度较大。在保证整体结构力学性能的前提下，合理进行分段，如大斜梁可分三个施工段进行浇筑。因第一段是水平力作用下的薄弱环节，第三段一般为悬挑结构，第一段和第

11、三段浇注长度应尽量小。利用上一段已浇筑混凝土的刚度来抵抗新拌混凝土的水平侧压力，按次方法逐步完成整个斜梁的浇筑。（4）钢管模板支撑架构造措施斜梁步距 h 应不大于 1.5m，立杆的纵距 La 和横距 Lb 应不大于 1.2 米，且h/La 和 h/Lb 必须大于 1，以形成梁下支撑桁架效应，增加整体稳定性。斜梁支撑立杆在顶层横杆之上的伸出长度应尽量小。支架的四周外侧面均应设置不小于占其 1/3 框架的节点斜杆。各层横杆和扫地杆必须双向满设。（6）体育场工程的斜梁对混凝土工程的浇筑与养护质量要求比较高，浇筑前应对原材料质量进行严格控制。该斜梁一般构件长、钢筋配置密集，这些都给混凝土浇筑带来一定困

12、难。施工中必 须严密组织，精心操作，以确保混凝土的浇筑质量。由于构件均为斜向构件，因此坍落度过大不利于斜向构件的浇筑。混凝土的坍落度可控制在 122，检查混凝土的坍落度，坍落度不符合要求的不得进行浇筑。针对屋面斜梁的分段浇筑，必须加强施工缝处理的过程控制，施工缝凿毛、清理、 湿润必须到位，浇筑前应将模板充分湿润，但不得有积水，先作与混凝土同配比的砂 浆，进行界面处理。混凝土分层浇筑振捣，每层控制在30cm 左右，循序推进，保证混凝土浇筑的连续性。混凝土养护是保证混凝土质量的一个重要组成部分。为了保证混凝土强度的正常增 长，防止混凝土表面出现裂缝，在混凝土浇注后即用草袋覆盖，在七天内确保草袋湿润

13、。 混凝土拆模时间应根据留置的混凝土同条件养护试块强度确定，侧模板则可在混凝土浇筑后两天拆除。模板拆除后应继续养护。3、看台板施工措施（1）施工流程施工准备 看台板测量 看台板模板施工 看台板钢筋施工 看台板混凝土施工。（2）操作要点看台板测量a.为准确、及时地在各个施工区段进行细部放样，应依据实际情况划分施工区段，在平面控制网的基础上，进行加密建立轴线控制网，保证每个施工区段内都有一“井”字形轴线控制网，做到既有放样条件，又有多道观测，步步有复核。结构层顶板施工完成后，测量人员应根据已知控制桩，在结构层顶板上，按1：1的实物比例将看台次梁、看台板实际尺寸，用墨线在对应结构楼板位置弹好（参见下

14、图）。由木工按照墨线将截面的实际尺寸用线坠往上吊线，投影到看台斜梁侧面，在看台斜梁侧面将看台次梁及看台板的截面尺寸用墨线弹好，并报请测量监理工程师验收，合格后方可进行下步工序。图 看台板定位测量图b.标高控制：测量人员应根据已知高程，将标高引测至结构层墙柱和支撑架体上。经复测无误后，由木工向上引测。在施工过程中测量人员应进行复核。c.看台板支撑挑梁测量控制方法：在梁的下一层混凝土楼板上测放并弹出梁的墨线，以确定支模位置。在梁的两端交点处模板上测放出梁的位置线，以指导调整梁模及绑筋位置。d.上、下看台圆弧梁测量控制方法：在下层楼板上用测放出看台最下面一道圆弧梁的位置线，其余梁依据第一道位置线在楼

15、板上放出位置线，以指导调整梁模及绑筋位。为保证测设精度要求，在两个控制桩上进行，每个测设面投测4个控制点，经校核无误后，以此为依据在该平面上放出其他相应的设计轴线及细部线。e.测量精度要求：投测点的精度控制按照一级平面控制实施，测量中误差为10，边长相对中误差1/20000，相邻两点的距离误差不大于3mm。在施测面上局部临时加密的控制点相对精度为测角12，量距1/10000。内控点的相对精度不低于1/20000。看台板模板施工a.看台板模板施工工艺流程：支设梁底支撑架安装梁底主龙骨调整顶托高度安装梁次龙骨固定梁底模板梁钢筋绑扎拼装固定梁侧模板支撑、拼装板底模板支设看台梁外吊帮穿对拉螺栓办理预检

16、b.台板和结构次梁的模架体系为整体支设，支撑体系满足荷载计算要求，符合经济、实用的原则，可选用9001200mm支撑架错开布置，即每道看台梁下支撑一道9001200mm碗扣架，其相邻支撑架横向错开100mm，纵向错开50mm，相邻碗扣架底部可用50100方木及100100方木错开垫起，保证支撑架横杆不冲突，看台梁底主龙骨可选用100100mm方木间距900mm，次龙骨可选用100100mm方木间距600mm，面板可选用15mm厚木胶合板，侧面龙骨可选用50100mm方木两根，看台梁侧主龙骨可选用50100mm方木间距400mm，次龙骨可选用50100mm方木150mm ，对拉螺栓可选用14螺栓

17、间距485mm，面板可选用15mm厚木胶合板，详见下图。图 看台板模板支撑平面图钢 管 架图 看台板模板支撑图c.阴角位于梁外侧吊模底端，为了保证阴角混凝土成型效果，避免出现模板压痕，可选择将阴角处的木胶合板加工成三角形，吊模支撑可选用5050mm方木间隔2000mm，方木在压光施工时拆除，详见下图。1木胶合板 2方木顶撑间距2000mm图 看台板阴角模板图d.阳角位于梁吊模顶部，可选用特制木线条制成1/4圆弧倒角，木线条与下部模板用钢钉固定以提高模板的整体性。见下图： 1圆弧倒角木线条 2钢钉 3木胶合板图 看台板阳角模板图e.若看台板设有成品通风管，其固定方法为：梁内侧模板通风管位置均匀钉

18、8个10#钢钉，接近外侧吊模的通风管用15mm厚木胶合板裁成圆形封口板封闭，并在木胶合板与看台梁内侧模板间固定5050183mm方木，使其与两侧模板接触紧密，保证通风管位置成型尺寸及防止漏浆。封口板做法见下图。1预留对拉螺栓孔 2木胶合板 3PVC通风管图 通风管封口板做法看台板钢筋施工看台板钢筋施工工艺流程：钢筋清理调整穿次梁箍筋连接次梁下铁钢筋连接次梁上铁钢筋调整次梁箍筋位置绑扎梁钢筋放置固定混凝土垫块梁帮及顶板模板支设画钢筋位置线绑扎板下铁钢筋放置板钢筋马凳绑扎板上铁钢筋隐蔽验收。施工方法同常规方法。看台板混凝土施工a.看台板混凝土施工工艺流程：混凝土运输到场混凝土浇筑混凝土振捣混凝土挫

19、平混凝土压光养护b.在后台放灰操作人员要经过专业培训，后台放灰前由试验员测定混凝土坍落度是否满足要求（120140mm），不满足要求的混凝土不得进行浇筑。c.混凝土应按自下而上、沿看台板长度方向、逐个看台梁板进行浇筑。先浇筑看台次梁混凝土，达到看台板位置时，看台立板再与看台板混凝土一起浇筑。d.看台混凝土采用插入式振捣器振捣。混凝土浇筑振捣完成后，先按标高用大杠刮平，在初凝前用木抹子搓平，同时用直尺检查顶板平整度是否符合要求。e.每个看台板、次梁浇筑区间的混凝土要在初凝时间之前保证连续浇筑，并于再次浇筑前对接槎按要求进行处理。为满足该要求，根据流水段划分，合理确定混凝土的供灰间隔。f.待混凝土

20、表面收水后，再用木抹子反复抹压，闭合收水裂缝，最后用铁抹压光。工艺要求如下：第一遍抹压：用木抹压一遍，直到出浆为止；第二遍抹压：第一遍木抹压浆结束后，用铁抹压混凝土阴阳角，使阴阳角基本成型；第三遍抹压：当面层混凝土开始凝结，手用劲下按但不下陷时，用铁进行第三遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，不得漏压；第四遍抹压：人踩上去稍有脚印，铁抹子抹压无抹痕时，用铁抹进行第四遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁，压光时间应控制在混凝土终凝前完成。看台板阳角部位采用特制企口铁抹子进行抹压。g.混凝土养护控制措施为避免形成和减小混凝土表面色差，混凝土早期硬化期间的养护十分重要。清水混凝土构筑物面层抹压完待612小时后洒水养护，并用塑料薄膜覆盖，在看台板侧模设计时有意识的使其略高于平面标高，这样可以有效的存储一定量的养护水，从而提高养护效率。模板拆除后其表面养护的遮盖物不得直接用草垫或草包铺盖，以免造成永久性黄颜色污染，应采用塑料薄膜严密覆盖养护（一定要严密，否则覆盖不严的部位与覆盖严密的部位色差严重）；同时施工队伍设立专人浇水养护，养护时间一般不得少于14天。