混流式水轮发电机组调速器控制系统A级检修作业指导书.doc

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1、混流式水轮发电机组调速器控制系统A级检修作业指导书目次1 目的12 范围13 规范性引用文件14 检修工作内容15 检修作业工序、工艺卡25.1 所属盘柜设备及元器件卫生清扫25.2 所属盘柜完整性、电缆孔封堵、接地等检查65.3 所属盘柜端子、设备接线端子检查紧固及标识完善95.4 所属盘柜表计、变送器检验135.5 控制回路电源检测及试验165.6 继电器检查检测215.7 外围自动化元件检测255.8 调速器电气柜触摸屏检查305.9 油压装置触摸屏检查335.10 调速器电气柜输入输出信号核对365.11 油压装置输入输出信号核对395.12 压油装置PLC控制流程试验445.13 调

2、速器静态试验485.14 调速器动态试验555.15 调速系统建模试验595.16 调速系统一次调频试验666 让步接收单717 完工报告单718 调速器控制系统检修作业指导书修订记录表71附录A （资料性附录） 号机组调速器控制系统A级检修作业流程图72附录B （资料性附录） 让步验收单74附录C （资料性附录） 号机组调速器控制系统A级检修完工报告单75附录D （资料性附录） 号机组调速器控制系统A级检修作业指导书修订意见表7779号机组调速器控制系统A级检修作业指导书1 目的为规范号机组调速器控制系统A级检修作业行为，保证调速器控制系统检修符合工艺质量和文明生产管理的要求，确保调速器控制

3、系统A级检修工作能安全、可靠地完成,编制该作业指导书。为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。2 范围本指导书适用于混流式水轮发电机组（700MW）调速器控制系统A级检修工作。3 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 26164.1电业安全工作规程第1部分：热力和机械GB 26860 电力安全工作规程 发电厂和变电站电气部分GB/T 9652.1 水轮机控制系统技术条件 GB/T 9652.2 水轮机控制系统试验规程 DL/T 61

4、9 水电厂自动化元件（装置）及其系统运行维护与检修试验规程4 检修工作内容调速器控制系统A级检修作业分为所属盘柜设备及元器件卫生清扫、所属盘柜完整性、电缆孔封堵、接地等检查、盘柜端子、设备接线端子检查紧固及标识完善等17项作业，作业流程见附录A，作业内容见表1。表1 调速器控制系统A级检修工作内容序号检修工作内容1所属盘柜设备及元器件卫生清扫2所属盘柜完整性、电缆孔封堵、接地等检查3盘柜端子、设备接线端子检查紧固及标识完善4所属盘柜表计、变送器检验5控制回路电源检测及试验6继电器检查检测7外围自动化元件检测8调速器电气柜触摸屏检查9油压装置触摸屏检查10调速器电气柜输入输出信号核对11油压装置

5、输入输出信号核对12压油装置PLC控制流程试验13调速器静态试验14调速器动态试验15调速系统建模试验16调速系统一次调频试验5 检修作业工序、工艺卡5.1 所属盘柜设备及元器件卫生清扫所属盘柜设备及元器件卫生清扫工艺卡见表2。表2 所属盘柜设备及元器件卫生清扫工序、工艺卡 编号：Q/CDT 002项目名称所属盘柜设备及元器件卫生清扫作业时间工程部位X号机组调速器控制系统盘柜验收级别二级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注铝合金梯子2m架1安全带条2吹风机台1吸尘器台1磁座灯支2二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注抹布千克1塑料薄膜米2无水乙醇瓶2闪点12，自然点363毛

6、刷把4手套副4绝缘胶布卷2三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1. 工作中作业人员注意力不集中。1. 工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2. 人员身体精神状态。2. 工作票签发人审查所派工作负责人和工作班成员精神状态俱佳。3. 工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3. 工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1. 工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班成员。2. 如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人

7、作业。设备因素1. 设备损坏。1. 使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2. 工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。3. 更换新备品时注意核对与更换前备品型号、规格是否一致。2. 触电。1. 临时工作电源必须由持有电工操作证的人员进行接装并验电，所接电源线必须绝缘良好，并装设有漏电保护装置。2. 工作前对所用电动工具进行外观检查，未经定期检验合格的电动工具不准使用，使用时要避免重物和金属压、砸在电动工具线缆上。3. 使用行灯的电源不能超过12V。4. 工作前对二次回路验电，对带电部位采取防止短路和触电措施，工具裸露的金属部分用绝缘胶布包扎好。环境因素1

8、. 工作现场照明不足。1. 在工作现场接装临时照明，保证工作现场照明充足。2. 工作人员随身携带手电筒保障应急。2. 高空坠落。3. 高处作业，必须系好安全带。4. 水车室内作业时，注意脚下孔洞，避免踩空、跌倒坠落至顶盖。3. 物体打击。1. 在上、下机架、转子、转轮等大件吊出、吊入过程中，停止机坑内相关作业。2. 注意周围工作环境，与吊装设备保持安全距离，禁止在吊物下行走、站立。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号GGJX-012 张三人员签字“一人一帽一档案”编号GGJX-013 李四人员签字

9、工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：四、准备工作（W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：五、检修工序、工艺及质量标准所属盘柜设备及元器件卫生清扫（W2）1. 办理调速器控制系统A级检修工作票。2. 机组为检修状态，各项安全措施已完成。3. 工作负责人向全体作业人员交待作业内容、安全措施、危险点分析控制措施及作业要求，作业人员理解后在工作票危险点分析控制措施单上签名。4. 对所清扫的设备进行验电，确认盘柜设备已停电，佩戴防静电手腕

10、、铺设防静电垫布，并确认已可靠接地。5. 对相关盘柜及元器件卫生清扫：使用压力为0.05 MPa的吹风筒进行吹扫，对于CPU及功率放大模件等精密元件的清扫，要求出风口与元件距离为20cm以外；铺设防静电垫板，取下盘柜内可拆卸的装置、模件与其外部的连接电缆并做好记录，不得随意改动装置上的开关、跨接线和跳线位置，将逐一拆下的控制元件放在防静电板上用软毛刷进行清扫，清洁完成后将装置、模件根据记录回装并检查确认安装接线正确可靠；使用软毛刷对盘柜内接线端子进行清扫，对柜面黏附的灰尘用抹布进行清扫并将滤网拆除洗净晾干再回装，若有盘柜表面清理不掉的污渍可使用酒精对柜面进行擦试，不可用水湿抹布擦拭设备；将端子

11、线槽表面吸附灰尘用毛刷、吸尘器将其清除，检查盘柜表面是否有锈迹，若有则用专用清洗剂擦拭后涂上相同颜色涂料；使用砂纸打磨已锈蚀、油漆层脱落部位，并进行补漆。作业标准：盘柜表面漆层完整、无损伤；盘柜线槽及柜内设备整洁，无污痕和积灰；盘柜表面及挡板、滤网干净、干燥，无积水、污痕和积灰。6. 现场清理：清理检修现场，做好现场卫生。7. 拍照留存。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：检修数据记录盘柜设备及元器件卫生清扫及安装检查确认表检查人： 记录人： 记录时间： 检查结果符合项目要求的打“”, 不符合项目要求的对检查结果及处理结果做出文字描述。序号检查项目检查结果处理结果1盘、柜表面漆层完整、无损

12、伤。2封闭良好，防尘功能正常。3柜门开、关灵活无卡塞现象。4盘面及柜内设备整洁、无污痕和积灰。5电源回路保险熔丝未损坏。6自动化装置内部电路板印刷板连接线无断裂，元器件无封装断裂、变形、虚焊、电解电容鼓胀，引线翘起。7所装电器元件应齐全完好，安装位置正确，固定牢固。检修中发现问题及处理情况5.2 所属盘柜完整性、电缆孔封堵、接地等检查所属盘柜完整性、电缆孔封堵、接地等检查工序、工艺卡见表3。表3 所属盘柜完整性、电缆孔封堵、接地等检查工序、工艺卡 编号：Q/CDT 003项目名称所属盘柜完整性、电缆孔封堵、接地等检查作业时间工程部位X号机组调速器控制系统盘柜验收级别二级一、工器具及仪器仪表清单

13、名称型号规格单位数量备注磁座灯支2活动扳手8把2斜口钳把2老虎钳把2尖嘴钳把2万用表FLUKE17B+块2检验合格二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注塑料薄膜米2手套副4导线4 mm米若干线鼻子4 mm个若干三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1. 工作中作业人员注意力不集中。1. 工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2. 人员身体精神状态。2. 工作票签发人审查所派工作负责人和工作班成员精神状态俱佳。3. 工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3. 工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1. 工作期间，工作负责人若因故必须暂

14、时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班成员。2. 如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1. 设备损坏。1. 使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2. 工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。3. 更换新备品时注意核对与更换前备品型号、规格是否一致。2. 触电。1. 临时工作电源必须由持有电工操作证的人员进行接装并验电，所接电源线必须绝缘良好，并装设有漏电保护装置。2. 工作前对所用电动工具进行外观检查，未经定期检验合格的电动工具不准使用

15、，使用时要避免重物和金属压、砸在电动工具线缆上。3. 使用行灯的电源不能超过12V。4. 工作前对二次回路验电，对带电部位采取防止短路和触电措施，工具裸露的金属部分用绝缘胶布包扎好。环境因素1. 工作现场照明不足。1. 在工作现场接装临时照明，保证工作现场照明充足。2. 工作人员随身携带手电筒保障应急。2. 物体打击。1. 在上、下机架、转子、转轮等大件吊出、吊入过程中，停止机坑内相关作业。2. 注意周围工作环境，与吊装设备保持安全距离，禁止在吊物下行走、站立。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号

16、GGJX-012 张三人员签字“一人一帽一档案”编号GGJX-013 李四人员签字工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：四、准备工作（W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：五、检修工序、工艺及质量标准所属盘柜完整性、电缆孔封堵、接地等检查（W2）1. 已办理调速器控制系统A级检修工作票。2. 选用适当的工具，不可用硬物直接撞击装置更不可用力拉扯电缆。3. 盘柜中预留孔洞及电缆管口防火封堵情况检查：检查盘柜中的预留孔洞及电缆管口封堵

17、情况，发现未封堵完整孔洞时，先使用防火包填充孔洞至与盘柜底面齐平，满再用防火泥封堵，防火泥应以电缆束为中心向外平铺成矩形，封堵完成后清理周边多余防火泥，确保盘柜封堵美观，达到6S要求。4. 盘柜本体接地情况：检查确认接地点的接地线有无断开、松动及未接地等情况，发现异常重新恢复接地线并确认牢固，测量盘柜接地电阻应小于0.5。5. 检查柜门接地情况：检查接地点的接地线有无断开、松动及未接地者，并重新恢复接地、确认牢固，测量接地电阻应小于0.5。6. 控制电缆的屏蔽层接地情况：检查电缆屏蔽线有无断开、松动及未接地者，并重新恢复接地、确认牢固，测量接地电阻应小于0.5。7. 现场清理：清理检修现场，做

18、好现场卫生。8. 拍照留存。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：检修数据记录盘柜电缆封堵、接地等检查确认表检查人： 记录人： 记录时间： 检查结果符合项目要求的打“”,不符合项目要求的对检查结果及处理结果做出文字描述。序号检查项目检查结果检验结果1盘柜中的预留孔洞及电缆管口防火封堵情况良好，未发现未封堵现象。2柜门接地良好。3盘柜本体的接地应牢固良好。4控制电缆的屏蔽层接地情况良好，未发现断开、松动及未接地者。5盘柜间用截面为100mm2的接地铜排首尾相连。6盘柜内部自动装置接地电阻与柜内接地线的电阻小于0.5。7调速器控制系统现地控制柜内接地铜排经绝缘物安装到机柜上。检修中发现问题及处理

19、情况5.3 所属盘柜端子、设备接线端子检查紧固及标识完善所属盘柜端子、设备接线端子检查紧固及标识完善工序、工艺卡见表4。表4 所属盘柜端子、设备接线端子检查紧固及标识完善工序、工艺卡 编号：Q/CDT 004项目名称所属盘柜端子、设备接线端子检查紧固及标识完善作业时间工程部位X号机组调速器控制系统盘柜验收级别二级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注磁座灯支2活动扳手8把2斜口钳把2老虎钳把2尖嘴钳把2一字螺丝刀3.0100把4十字螺丝刀PH 180把4电烙铁220V，250W把1套管机台1二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注塑料薄膜米2手套副4绝缘胶布卷2套管2mm米2尼

20、龙扎带CHS-3*150包1尼龙扎带CHS-3*300包1记号笔支2焊锡丝卷1松香盒1导线1.5mm、2.5mm、4 mm米若干线鼻子1.5mm、2.5mm、4 mm个若干端子凤凰UK 5N个4贝加莱X20系列PLCX20 CP 3484块1通讯模块X20 IF 1030块1DI模块X20 DI 9371块2DO模块X20 DO 9322块2AI模块X20 AI 4622块2AO模块X20 AO 4622块2电源模块X20 PS 2100块2接力器反馈传感器RPS065MD601A03个2主配反馈传感器XS4-P18AB120个2频率测量接口模块（MF）东电测频板块2伺服比例阀功放模块Rexr

21、oth PL10块2继电器OMRIN MY4NJ个2信号转换模块ADAM-3014块2三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1. 工作中作业人员注意力不集中。1. 工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2. 人员身体精神状态。2. 工作票签发人审查所派工作负责人和工作班成员精神状态俱佳。3. 工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3. 工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1. 工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班成员。2. 如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责

22、人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1. 设备损坏。1. 使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2. 工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。3. 更换新备品时注意核对与更换前备品型号、规格是否一致。2. 触电。1. 临时工作电源必须由持有电工操作证的人员进行接装并验电，所接电源线必须绝缘良好，并装设有漏电保护装置。2. 工作前对所用电动工具进行外观检查，未经定期检验合格的电动工具不准使用，使用时要避免重物和金属压、砸在电动工具线缆上。3. 使用行灯的电源不能超过12V。4. 工作前对二次回路验电，对带电部位采取防止短

23、路和触电措施，工具裸露的金属部分用绝缘胶布包扎好。环境因素1. 工作现场照明不足。1. 在工作现场接装临时照明，保证工作现场照明充足。2. 工作人员随身携带手电筒保障应急。2. 物体打击。1. 在上、下机架、转子、转轮等大件吊出、吊入过程中，停止机坑内相关作业。2. 注意周围工作环境，与吊装设备保持安全距离，禁止在吊物下行走、站立。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号GGJX-012 张三人员签字“一人一帽一档案”编号GGJX-013 李四人员签字工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：四、准备工

24、作（W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：五、检修工序、工艺及质量标准所属盘柜端子、设备接线端子检查紧固及标识完善（W2）1. 已办理调速器控制系统A级检修工作票。2. 检查过程中不得暴力拆装元器件，回装时确保元件安装完好、无歪斜现象，紧固过程需掌握力度，以刚好拧紧端子力度为准，不可过分大力拧紧端子，避免夹断接线。3. 检查各端子排与导轨卡锁牢固，确保无松动情况，查看盘柜门楣、内部元器件、电缆、端子标识齐全、清晰、无缺失，若有缺失则

25、核对无误后再打印标签粘贴。4. 取下模块上各连接电缆，检查插针完好、无歪斜现象，回装紧固时掌握力度，插紧紧固，回装后后用手轻晃电缆头与模块接触良好，接线无紧绷、拉扯电缆头现象。5. 检查柜内设备各连接接头、接插件和端子接触是否松动，发现接线不良情况时，用合适的螺丝刀进行紧固，注意用力适中，紧固后检查接线号头清晰、正确。6. 检查柜内所装电气元件齐全完好，安装位置正确牢固；检查盘柜固定牢固并有可靠接地线；检查盘柜内照明设备完好；检查电源回路保险丝熔断情况，对异常元器件进行更换。7. 检查所有二次回路接线应正确，连接可靠，标志齐全清晰；检查所有接线部位均无压皮、断线、锈蚀等情况，紧固接线端子；检查

26、各控制板的接线排安插牢固，插接针脚无断裂、接触不良现象。8. 现场清理：清理检修现场，做好现场卫生。9. 拍照留存。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：检修数据记录盘柜端子、设备接线端子检查紧固及标识完善检查确认表检查人： 记录人： 记录时间： 检查结果符合项目要求的打“”,不符合项目要求的对检查结果及处理结果做出文字描述。序号检查项目检查结果处理结果1各端子与导轨卡锁牢固无松动。2各连接头、接插件和端子接触无松动，线号头清晰、准确。3同轴电缆T型头插针完好、无歪斜现象，同轴电缆与电缆头接触良好，接线无紧绷。4盘柜门楣、内部元器件、电缆、端子标识齐全、清晰、无缺失。检修中发现问题及处理情况

27、5.4 所属盘柜表计、变送器检验所属盘柜表计、变送器检验工序、工艺卡见表5。表5 所属盘柜表计、变送器检验工序、工艺卡 编号：Q/CDT 005项目名称所属盘柜表计、变送器检验作业时间工程部位X号机组调速器控制系统盘柜验收级别二级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注继电器校验仪DLJB-I台1检验合格数字式绝缘电阻测试仪MODEL 3007A台1检验合格多功能电测产品检测装置CL3021台1检验合格磁座灯支2尖嘴钳把2一字螺丝刀3.0100把4十字螺丝刀PH 180把4万用表FLUKE17B+块2检验合格二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注抹布千克1手套副4绝缘胶布卷2记

28、号笔支2三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1. 工作中作业人员注意力不集中。1. 工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2. 人员身体精神状态。2. 工作票签发人审查所派工作负责人和工作班成员精神状态俱佳。3. 工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3. 工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1. 工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班成员。2. 如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。4. 误接线

29、。1. 甩线要注意先做好标记记录拍照后再进行拆除，恢复时要经第二人复核无误。5. 仪器使用不规范。1. 使用万用表等仪器前注意接线及挡位使用正确无误。设备因素1. 设备损坏。1. 使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2. 工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。3. 更换新备品时注意核对与更换前备品型号、规格是否一致。2. 触电。1. 临时工作电源必须由持有电工操作证的人员进行接装并验电，所接电源线必须绝缘良好，并装设有漏电保护装置。2. 工作前对所用电动工具进行外观检查，未经定期检验合格的电动工具不准使用，使用时要避免重物和金属压、砸在电动工具线缆上。

30、3. 使用行灯的电源不能超过12V。4. 工作前对二次回路验电，对带电部位采取防止短路和触电措施，工具裸露的金属部分用绝缘胶布包扎好。环境因素1. 工作现场照明不足。1. 在工作现场接装临时照明，保证工作现场照明充足。2. 工作人员随身携带手电筒保障应急。2. 物体打击。1. 在上、下机架、转子、转轮等大件吊出、吊入过程中，停止机坑内相关作业。2. 注意周围工作环境，与吊装设备保持安全距离，禁止在吊物下行走、站立。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号GGJX-012 张三人员签字“一人一帽一档案”

31、编号GGJX-013 李四人员签字工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：四、准备工作（W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：五、检修工序、工艺及质量标准所属盘柜表计、变送器检验（W2）1. 已办理调速器控制系统A级检修工作票。2. 检查所属盘柜及表计、变送器已检验合格且安装正确无误，并均粘贴有合格证。3. 检查相关专业已对PT、CT二次回路做好措施，确认PT二次回路不存在短路、CT二次回路不存在开路现象，检修结束后检查PT、CT二

32、次回路措施已正确恢复。4. 在检修后开机试验至机组空转、机端电压20%、100%时，分别测量输入PT端子排F0：3/F0：5残压值是否正常。输入PT端子排电压值对应0v、20v、100v左右电压。5. 检查机组空转至带小负荷期间，核查盘柜各表计显示、输出正常，与实际一致。6. 现场清理：清理检修现场，做好现场卫生。7. 拍照留存。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：检修数据记录检修中发现问题及处理情况5.5 控制回路电源检测及试验控制回路电源检测及试验工序、工艺卡见表6。表6 控制回路电源检测及试验工序、工艺卡 编号：Q/CDT 006项目名称控制回路电源检测及试验作业时间工程部位X号机组

33、调速器控制系统盘柜验收级别三级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注数字式绝缘电阻测试仪MODEL 3007A台1检验合格多功能电测产品检测装置CL3021台1检验合格对讲机对4磁座灯支2尖嘴钳把2一字螺丝刀3.0100把4十字螺丝刀PH 180把4万用表FLUKE17B+块2检验合格二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注手套副4绝缘胶布卷2记号笔支2三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1. 工作中作业人员注意力不集中。1. 工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2. 人员身体精神状态。1. 工作票签发人审查所派工作负责人和工作班成员精神状态俱佳。2

34、. 工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3. 工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1. 工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班成员。2. 如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。4. 误接线。1. 甩线要注意先做好标记记录拍照后再进行拆除，恢复时要经第二人复核无误。5. 仪器使用不规范。1. 使用万用表等仪器前注意接线及挡位使用正确无误。设备因素1. 设备损坏。1. 使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保

35、持完好。2. 工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2. 触电。1. 临时工作电源必须由持有电工操作证的人员进行接装并验电，所接电源线必须绝缘良好，并装设有漏电保护装置。2. 工作前对所用电动工具进行外观检查，未经定期检验合格的电动工具不准使用，使用时要避免重物和金属压、砸在电动工具线缆上。3. 使用行灯的电源不能超过12V。4. 工作前对二次回路验电，对带电部位采取防止短路和触电措施，工具裸露的金属部分用绝缘胶布包扎好。环境因素1. 工作现场照明不足。1. 在工作现场接装临时照明，保证工作现场照明充足。2. 工作人员随身携带手电筒保障应急。2. 物体打击。1. 在上、下机架、转

36、子、转轮等大件吊出、吊入过程中，停止机坑内相关作业。2. 注意周围工作环境，与吊装设备保持安全距离，禁止在吊物下行走、站立。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号GGJX-012 张三人员签字“一人一帽一档案”编号GGJX-013 李四人员签字工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：四、准备工作（W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：五、

37、检修工序、工艺及质量标准控制回路电源检测及试验（H1）1. 已办理调速器控制系统A级检修工作票。检测时必须两人及以上人员进行工作，检测需按如下顺序逐项进行，严格遵守检测方法。2. 确认机组交直流馈电柜及机组400V自用电开关均未上电且无人工作，断开调速器电气柜GOV01交流输入开关F01、直流输入开关F02，断开调速器现地控制柜GOV05交流输入开关F01、直流输入开关F02。对相应开关下的二次回路验电，确保设备无电压，检查机组交直流馈电柜及机组400V自用电开关处无人工作并派专人看守。3. 使用1000V兆欧表，选择500V档位，对220V交流电源输入回路进行绝缘检测，分别检测交流电源回路对地、相间的绝缘电阻，交流电源回路要求对地绝缘电阻不小于10M。4. 使用1000V兆欧表，选择500V档位，对220V直流电源输入回路进线绝缘检测，分别检测直流电源回路对地、相间的绝缘电阻，直流电源回路要求对地绝缘电阻不小于1M。5. 将检验结果进行记录，将兆欧表断电、放电，收拾现场工器具，通知上级电源处测量完成可恢复正常工作。6. 分别对调速器所有相关盘柜进行检查，检查前验电，确认所检查盘柜已停电，所有电源开关均在断开位置。7. 检查前确认所属盘柜上级电源开关已合上，万用表测量各