玉米的加工产品.docx

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1、玉米的加工产品（1）玉米淀粉。产品特点：玉米淀粉色泽浅黄，质地细腻，无颗粒，味稍甜，可作食用和加工原料。工艺流程：选料去杂水洗浸泡分离取胚沉流淀粉烘干包装。制作要点：选料去杂：选用干净，无霉烂，含水量小于14的玉米作原料，用三层振荡筛振荡筛选，去掉尘土和杂质，使玉米粒的净度达到985以上。水洗浸泡：先用清水将玉米籽粒冲洗干净，再送入池中浸泡72小时，浸泡水中加入适量的亚硫酸钠（约02），促其软化。分离取胚：将泡软的玉米粒送入立磨中进行粉碎，使玉米胚和胚乳分离，再将胚乳送入卧磨粉碎成浆。沉流淀粉：将玉米胚浆及时送入流板沉淀4小时，得到湿玉米淀粉。剩下的黄浆可作提取蛋白用。烘干包装：将湿淀粉送入刮

2、刀式烘干机上，烘烤4小时左右即得干淀粉，按不同重量单位装袋封口即可运销或贮存。主要设备：三层振荡筛，立式、卧式粉碎机，刮刀式烘干机。（2）玉米醋。工艺流程：玉米糖糟醋坯陈酿淋醋杀菌。制作要点：醋坯：将制玉米饴糖后剩下的糖糟倒入大缸内，加入占糖糟重量13的清水和10的稻壳或预先煮熟的米糠，充分搅拌均匀，放置24小时后加入酒母，酒母的用量与酿米酒差不多。在3032条件下发酵48小时。然后在发酵料中加入熟醋坯，用量占发酵料的510，充分搅拌均匀，在3035条件下进行醋酸发酵，约7天左右即成醋坯。陈酿：用醋糟、泥土及盐卤混合物覆盖于醋坯缸面，厚约3厘米。于20以下的温度陈酿12个月即可。淋醋：将陈酿好

3、的醋坯放入淋醋器内（淋醋器用一底部凿有小孔的瓦缸制成，距缸底610厘米处放置滤板，铺上滤布），先从上面徐徐淋入与醋坯等量的冷开水，醋液从缸底流出，即为生醋。然后再淋入等量的冷开水，得到二次醋液，二次醋液用作淋下次醋坯用。杀菌：将生醋加热至7075，保温3O分钟，进行杀菌处理。冷却后装瓶即为成品。（3）玉米胚油。产品特点：常食玉米胚油可防止动脉硬化症，可作工业原料或食用。工艺流程：取胚磨胚烤胚榨油包装。制作要点：取胚：将泡软的玉米粒送入立磨粉碎，使玉米胚和胚乳分离，将胚取出备用。磨胚：将分离出来的玉米胚立即送入钢磨进行磨胚。烤胚：将磨后的王米胚随即送入平摇筛和吸风分离器中进行选胚，使其纯度达到4

4、060，然后送入烘烤机中烤胚。榨油：待玉米胚温升高至105110，含水量降至3左右时，立即送到榨油机上榨油。此条件下出油率最高。包装：将榨出的玉米胚油按净重规格装瓶封口，存放销售。主要设备：振荡筛、平摇筛、粉碎机、吸风分离器、烘烤机、榨油机。（4）玉米片。产品特点：玉米片是一种新型快餐食品。可直接食用，也可加工成其它食品。用沸水可调成玉米片冲剂。玉米片保存时间长，便于携带。工艺流程：选料浸泡蒸煮压片烘干。制作要点：选料：可直接用玉米渣。用时要去皮、去胚、清理筛选。浸泡：将玉米渣在沸水中浸泡12小时，浸后使水分控制在42以下。蒸煮：把玉米渣用清水漂选35次，放入高压锅内蒸煮1小时，然后自然降压。

5、34小时后冷却至常温，此状态的玉米渣互不粘连，呈松散状态。压片：把冷却后的玉米渣放在压片机中压片，渣的水分应在3538。压片时辊距约0305毫米。烘干：把压好的玉米片放入200左右的烘干箱中烘干。烘于后即可装袋出售。（5）膨化玉米粉。产品特点：食用方便，营养价值高，可做粥食用，也可做焙烤食品的配料。工艺流程：玉米清理剥皮破渣提胚精制膨化粉碎成品。制作要点：清理、剥皮：选用干净、不霉烂，含水量不超过14的玉米粒作原料，用振动筛和比重去石机去除尘土、砂石和杂质，用立式金钢砂米机剥皮。一般需剥皮3次。破渣、提胚：剥皮后的玉米用破渣机破渣，破至24块大小，再用组合式风筛比重提胚机提取胚芽，然后用辊米机

6、进一步精制磨成细玉米粉。要求玉米粉无皮无胚。膨化、粉碎：把玉米粉放入膨化机中膨化，膨化时先将玉米粉加水40左右，调合成面团，再分别制成200克重的小面团，按膨化机进料速度要求，将小面团投入膨化机。膨化后的玉米棒经磨粉机磨碎，过54目筛后即为膨化玉米粉成品。（6）玉米饴糖。产品特点：色泽浅黄，微明，具有正常的饴糖风味，无明显可见杂质。配料：玉米籽粒、淀粉酶、氯化钙、大麦芽。工艺流程：玉米粉碎调浆液化粉化过筛浓缩饴糖。制作要点：粉碎：把玉米用振动筛去杂，用破碎机破碎，然后用鼓风机除去表皮与胚芽，再用锤式粉碎机粉碎，用钢磨磨细，细度要求通过7080目筛子。调浆：按1：125的比例将玉米粉加水调浆，调

7、浆在调浆罐内进行。从加水开始充分浸泡2小时，浓度在1820波美度，用01的氢氧化钠稀碱液将PH值调至662，加入预先溶解好的035氯化钙，按每克玉米粉10单位的量加入细菌淀粉酶，充分搅拌30分钟后液化。液化：液化前，先放掉液化桶蒸汽管中的冷凝水，然后加水至液化桶内三分之一体积，漫过第一加热管。打开蒸汽阀门，温度升至92时，开动搅拌器，打开进料阀，粉浆流入桶内液化。关闭进料进汽阀，保温20分钟，碘反应呈棕红色时，打开进、出料阀，继续液化，一般蒸汽压力每平方厘米2公斤，液化1000公斤料需50分钟。糖化：把液化液泵到糖化罐内，打开出料阀门，用泵把液化液打入冷却槽，再流入糖化罐，形成循环降温系统。温度降至62时，加入预先粉碎好的15（干基）大麦芽，搅匀后在60温度下糖化3小时，使还原糖值达到38以上。过滤浓缩：打开蒸汽阀将温度升至80终止糖化，用板框式压滤机压滤。滤出的澄清糖化液用列管式真空浓缩罐进行浓缩。保持真空约8090千帕，6070温度，PH值546。浓缩到规定浓度时放料。