土地整治项目单元工序质量评定表.doc

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1、TD/T10412013B：表一灌溉排水工程工序质量检验评定表 编号：单项工程名称灌溉与排水工程单位工程名称水源工程分部工程名称农用井工程单元工程名称农用井洗井施工单位检测项目检查项目质量标准检测方法施工单位检查记录监理单位验收记录主控项目出水量连续抽水7h,不低于设计要求的出水量抽水试验水质满足设计要求水质化验动水位连续抽水7h,机井内水位降深不低于设计要求的动水位深度抽水试验、吊线量测允许偏差项目出水含砂量中、细砂含水层,允许偏差值1/20 000；粗砂、砾石含水层，允许偏差值1/50 000过滤称重法井底沉淀物厚度允许偏差值5/1 000井深吊线量测一般项目洗井方法选择合理,洗井效果明显

2、现场检查填砾洗井过程中,及时进行滤料补填现场观测、检测大降深抽水延续时间松散层地区不小于7h，基岩地区、贫水区适当延长现场观测、检测允许偏差项目井台外观光滑，无裂缝、露筋现象现场观测、检查井台基础浇筑或安装井台前，井台基础土层应夯实现场观测、检查专业质检员专业监理员单元工程质量评定施工单位自检结果主控项目评价指标全部合格，允许偏差项目合格率达到；符合设计及施工质量验收评定标准的要求。技术负责人：日期：自评意见:质量等级：监理单位抽检意见 抽检结果与自检结果相符/不相符； 同意/不同意验收。监理工程师:日期：抽检意见：质量等级:注:某工序质量出现不合格标准时,其质量记录表格连同合格项目的质量记录

3、表格一起留存备查。TD/T10412013B：表二植物工程工序质量检验评定表 编号:单项工程名称单位工程名称分部工程名称单元工程名称施工单位检测项目检查项目质量标准检测方法施工单位检查记录监理单位验收记录主控项目草种、树种植物种类选择应结合当地实际,并满足设计要求现场检查种植种植面积。株距规格符合设计要求。种植方法可采用直接播种和坑植法现场检查、皮尺、拉线、直尺检查养护种植后应进行必要的封禁和抚育措施，一般规定养护期为12年现场观察检查种植面积不低于设计种植面积的90%现场观察、拉线、皮尺、直尺检查成活率不低于种植植株的90现场检查专业质检员专业监理员单元工程质量评定施工单位自检结果主控项目评

4、价指标全部合格，允许偏差项目合格率达到;符合设计及施工质量验收评定标准的要求。技术负责人：日期：自评意见：质量等级:监理单位抽检意见 抽检结果与自检结果相符/不相符； 同意/不同意验收.监理工程师：日期：抽检意见：质量等级:注:某工序质量出现不合格标准时，其质量记录表格连同合格项目的质量记录表格一起留存备查。TD/T10412013B：表三进场毛（块）石工序质量检验评定表 编号:单项工程名称单位工程名称分部工程名称单元工程名称施工单位检测项目检查项目质量标准检测方法施工单位检查记录监理单位验收记录主控项目抗压强度基础抗压强度60MPa；边坡和挡墙坑压强度50MPa用压力试验机测定软化系数0.8

5、5用压力试验机测定石材表面清洁度石材表面不得有泥垢、水锈等杂质，存在杂质的砌筑前应清除干净目测检查法风化和裂纹石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹目测检查法一般项目外形尺寸毛石：小边200mm；块石:150mm-400mm；片石：50mm-150mm目测、用尺检查法专业质检员专业监理员单元工程质量评定施工单位自检结果主控项目评价指标全部合格,允许偏差项目合格率达到；符合设计及施工质量验收评定标准的要求。技术负责人:日期：自评意见：质量等级：监理单位抽检意见 抽检结果与自检结果相符/不相符； 同意/不同意验收。监理工程师：日期：抽检意见：质量等级：注:某工序质量出现不合格标准时，其质量记录表格连同合

6、格项目的质量记录表格一起留存备查。TD/T10412013B:表四进场砂料工序质量检验评定表 编号：单项工程名称单位工程名称分部工程名称单元工程名称施工单位检测项目检查项目质量标准检测方法施工单位检查记录监理单位验收记录主控项目颗粒级配1。18mm筛余量10%60%；2。36mm筛余量0。35；4.75mm筛余量0。10%筛分法含泥量、石粉含量和泥块含量含泥量、石粉含量按质量计5；泥块含量2；淘洗称重法坚固性天然砂质量损失10人工砂压碎指标30硫酸钠溶液法压碎指标法有害物质不得含有草根、树叶、树枝、塑料、煤块和炉渣等杂物，云母按质量计2，轻物质1，硫化物及硫酸盐0.5，氯化物0。02目测法、溶

7、解法一般项目表观密度2500kg/m3液体比重天平法、广口瓶法堆积密度、孔隙率松散堆积密度1350kg/m3,孔隙率47%。容量简法碱集料反应试件膨胀率0.10%碱集料反应试验法专业质检员专业监理员单元工程质量评定施工单位自检结果主控项目评价指标全部合格，允许偏差项目合格率达到；符合设计及施工质量验收评定标准的要求.技术负责人：日期：自评意见：质量等级：监理单位抽检意见 抽检结果与自检结果相符/不相符； 同意/不同意验收。监理工程师:日期:抽检意见：质量等级:注：某工序质量出现不合格标准时,其质量记录表格连同合格项目的质量记录表格一起留存备查。TD/T10412013B：表五混凝土工序质量检验

8、评定表 编号：单项工程名称单位工程名称分部工程名称单元工程名称施工单位检测项目检查项目质量标准检测方法施工单位检查记录监理单位验收记录主控项目材料混凝土用石骨料、砂、混凝土符合表C.1表C。3、表C。4要求查检验报告混凝土用水混凝土拌合用水可采用饮用水，当采用非饮用的地表水和地下水时,其PH值应介于67之间，其他矿物质含量符合规定。不能满足时应经检验测定满足设计要求。查检验报告配合比、强度通过试配确定配合比，混凝土用石、砂、水泥、水等配合比应满足配合比报告单的要求。同一验收批混凝土试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度,最小值不小于设计强度0。90倍称重、查现场试验

9、报告最大水灰比和最小水泥用量受雨雪影响的露天混凝土，位于水中或水位升降范围内、潮湿环境中的混凝土最大水灰比0.7，最小水泥用量250kg;寒冷、严寒地区最大水灰比0。6，最小水泥用量325kg。最大水泥用量不宜大于550kg称量法混凝土搅拌原料每盘搅拌时间3min,延续时间60min，运输、浇筑、间歇时间150min,浇筑厚度表面振动200mm现场记录一般项目坍落度大体积混凝土（墩、墙、基础、道路）10mm30mm；梁、板、柱30mm50mm;密度筋结构50mm80mm用混凝土坍落度仪测定专业质检员专业监理员单元工程质量评定施工单位自检结果主控项目评价指标全部合格,允许偏差项目合格率达到;符合

10、设计及施工质量验收评定标准的要求.技术负责人：日期:自评意见：质量等级：监理单位抽检意见 抽检结果与自检结果相符/不相符; 同意/不同意验收。监理工程师：日期：抽检意见：质量等级:注：某工序质量出现不合格标准时,其质量记录表格连同合格项目的质量记录表格一起留存备查。TD/T10412013B:表六砌筑砂浆工序质量检验评定表 编号：单项工程名称单位工程名称分部工程名称单元工程名称施工单位检测项目检查项目质量标准检测方法施工单位检查记录监理单位验收记录主控项目原材料砂浆用砂、水泥符合表C.3、表C.4要求查检验报告砂浆用水砂浆拌合用水可采用饮用水，当采用非饮用的地表水和地下水时，其PH值应介于67

11、之间，其他矿物质含量符合规定。现场抽检配合比、强度通过试配确定配合比,混凝土用砂、水泥、水等配合比应满足配合比报告单的要求。同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度,最小值不小于设计强度0。75倍查现场试验报告砂浆拌制砌筑砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间不得少于2min。水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆为5min现场记录一般项目使用时间砂浆应随拌随用，砂浆应分别在3h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30时,应在拌成后2h内使用完毕现场记录专业质检员专业监理员单元工程质量评定施工单位自检结果主控项目评价指标全部合格，允许

12、偏差项目合格率达到%；符合设计及施工质量验收评定标准的要求。技术负责人：日期：自评意见:质量等级:监理单位抽检意见 抽检结果与自检结果相符/不相符； 同意/不同意验收。监理工程师：日期：抽检意见：质量等级：注：某工序质量出现不合格标准时,其质量记录表格连同合格项目的质量记录表格一起留存备查.TD/T10412013B：表七预制混凝土构件工序质量检验评定表 编号：单项工程名称单位工程名称分部工程名称单元工程名称施工单位检测项目检查项目质量标准检测方法施工单位检查记录监理单位验收记录主控项目混凝土混凝土符合表C。6要求查试验报告钢筋钢筋性能符合表C。5要求钢筋网、钢筋骨架主筋规格、数量、位置符合设

13、计要求查试验报告构件质量初检外购构件必须标明厂名、厂标、构件型号、生产年月日期。构件出池、起吊、预应力筋的放松或张拉及构件出厂时的强度,必须符合设计要求现场检查允许偏差项目构件尺寸长度5mm，其他截面尺寸3mm用精度1mm的量具测量预埋件位置允许偏差为3mm用精度1mm的量具测量弯曲1/1000L，且20mm拉线、直尺检查保护层厚度允许偏差5mm用尺检查一般项目裂纹不允许出现横向裂纹现场观察、检查允许偏差项目其他外观不允许有露筋、孔洞、蜂窝现场观察、检查平整度允许偏差为5mm2m靠尺、锲形塞尺检查专业质检员专业监理员单元工程质量评定施工单位自检结果主控项目评价指标全部合格,允许偏差项目合格率达

14、到%；符合设计及施工质量验收评定标准的要求。技术负责人:日期:自评意见：质量等级：监理单位抽检意见 抽检结果与自检结果相符/不相符； 同意/不同意验收。监理工程师:日期：抽检意见：质量等级：注:某工序质量出现不合格标准时,其质量记录表格连同合格项目的质量记录表格一起留存备查.TD/T10412013B:表八路基、非硬化路面工序质量检验评定表 编号：单项工程名称单位工程名称分部工程名称单元工程名称施工单位检测项目检查项目质量标准检测方法施工单位检查记录监理单位验收记录主控项目材料道路路基回填料、路面回填料、垫层材料类型、级配、粒径、强度、含水量等物理特性指标应满足设计要求现场检查、实验室仪器检查

15、土方开挖边坡陡度和基底土石物理特性应满足设计要求。机械开挖时,底部应预留5cm10cm保护层，人工清理至设计高程，并保持原状地基土无扰动，且未受水浸泡或受冻。开挖高度过高应考虑分层开挖和错台现场检查、拉线、皮尺、直尺基面清理在土石料回填前要求进行基面清理。清基断面、基础承载力应满足设计要求。要求基底土石平整、密实，无松土、松动石块、杂物及积水.软弱基础可采用换填、抛石排淤等措施处理，东路对上层构筑物的设计承载要求。现场检查，拉线、皮尺、直尺、钢钎路基、路面填筑土料、拌合料填筑采用机械夯实时铺料每层厚度不应大于25cm，无漏压、欠压和出现弹簧土.人工夯实铺料厚度不应大于20cm,压实应度满足设计

16、要求，一般不低于90,块石填筑应分层找平，块石大面向下安放稳固，挤靠紧密，块石缝隙用片石填满铺平,孔隙率不应大于20%.碎石回填应分层压实，最大粒径不超过分层压实厚度的2/3.压实干密度满足设计要求现场试验,检查、拉线、皮尺、直尺边坡支护满足设计要求。开挖边坡的支护应在分层开挖过程中逐层进行现场检查允许偏差项目路基、路面填筑长度、宽度、标高回填标高允许偏差3cm,长度及宽度允许偏差10cm经伟仪、水准仪、皮尺、拉线、直尺测量路基、路面平整度路基表面平整允许偏差5cm,路面平整允许偏差2cm直尺、钢尺测量一般项目堆料土石料应堆放在开挖、回填作业边界2m以外，且堆放高度不得超过生产安全相关规定。废

17、弃土料和无法利用的泥浆、杂物等应及时清运出场现场检查道路交叉、衔接线条顺直，边坡稳定,表层平整，密实坚固,无松散、塌陷,衔接自然,转弯平顺现场检查允许偏差项目土石方开挖长度、宽度、标高机械开挖标高允许偏差5cm，长度及宽度允许偏差20cm，表面平整允许偏差3cm;人工开挖允许标高偏差3cm，长度允许偏差10cm,宽度允许偏差5cm,表面平整允许偏差3cm经伟仪、水准仪、皮尺、拉线、直尺测量2边坡倾度不陡于设计值拉线、坡度尺测量专业质检员专业监理员单元工程质量评定施工单位自检结果主控项目评价指标全部合格，允许偏差项目合格率达到；符合设计及施工质量验收评定标准的要求。技术负责人：日期：自评意见：质

18、量等级：监理单位抽检意见 抽检结果与自检结果相符/不相符; 同意/不同意验收。监理工程师：日期：抽检意见：质量等级：注：某工序质量出现不合格标准时，其质量记录表格连同合格项目的质量记录表格一起留存备查。TD/T10412013B:表九砌体工程工序质量检验评定表 编号:单项工程名称单位工程名称分部工程名称单元工程名称施工单位检测项目检查项目质量标准检测方法施工单位检查记录监理单位验收记录主控项目石材满足表C。2要求按表C.2要求检测砂浆质量复合表C.7要求按表C。7要求检测灰缝和砂浆饱满度灰缝厚度均匀，厚度要求:当用砂浆砌筑时，料石砌体不宜大于20mm；毛石、卵石30mm50mm；当用混凝土砌筑

19、时，厚度80mm100mm.砂浆饱满度80观察检查允许偏差项目轴线位偏移允许偏差值20mm用经纬度仪、拉线、钢尺检查垂直度每层允许偏差值20mm；全高允许偏差30mm顶面标高允许偏差25mm用水准仪和尺检查厚度允许偏差值30mm用尺检查一般项目组砌要求内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置；外露面应平整、稳定、密实、美观。 护坡应采用座浆法分层砌筑，随铺随砌；石坝采用铺浆法；砌缝应用砂浆填充饱满，不得无浆直接贴靠;严禁先砌石再灌浆； 前一层砌体表面无松动石块，浮渣清除干净、无积水和积渣；下层砌筑时,铺浆均匀，无裸露石块;局部光滑的砂浆表面凿毛面积80观察检查勾缝外露面勾缝直顺、圆滑、宜采用

20、平缝，不宜采用凸缝,水平勾缝宽不大于25mm,竖向勾缝不大于40mm直尺检查挡墙、护坡排水孔设置排水孔设置位置及疏水层设置复合设计要求观察检查养护洒水养护，养护时间以7d为宜。养护期内不宜回填、挡土查施工记录允许偏差项目外露表面平整度允许偏差值30mm用直尺、塞尺检查表面坡度与设计值偏差不大于3.5用坡度尺检查专业质检员专业监理员单元工程质量评定施工单位自检结果主控项目评价指标全部合格，允许偏差项目合格率达到；符合设计及施工质量验收评定标准的要求。技术负责人:日期:自评意见:质量等级:监理单位抽检意见 抽检结果与自检结果相符/不相符; 同意/不同意验收。监理工程师：日期：抽检意见：质量等级：注

21、：某工序质量出现不合格标准时，其质量记录表格连同合格项目的质量记录表格一起留存备查。TD/T10412013B:表十干砌石砌体工程工序质量检验评定表 编号:单项工程名称单位工程名称分部工程名称单元工程名称施工单位检测项目检查项目质量标准检测方法施工单位检查记录监理单位验收记录主控项目石材满足表C。2要求按表C。2要求检验组砌要求砌石应垫稳填实，与周边砌石紧靠,严禁架空；不得在外露面用块石砌筑，中间以小石填心;不得在砌筑面以小块石、片石填心；长条形石块丁向砌筑,不得顺长使用，严禁出现通缝、空洞和浮塞现场抽查允许偏差项目轴线位置偏移允许偏差值20mm用经纬度、吊线、钢尺检查垂直度每层允许偏差值20

22、mm；全高允许偏差30mm顶面标高允许偏差值25mm用水准仪检查厚度允许偏差值30mm用钢尺检查一般项目外露面要求砌体外露面平整、稳定、密实、错缝现场查看允许偏差项目表面平整度允许偏差值30mm用直尺检查表面坡度与设计值偏差不大于3用坡度尺检查专业质检员专业监理员单元工程质量评定施工单位自检结果主控项目评价指标全部合格,允许偏差项目合格率达到；符合设计及施工质量验收评定标准的要求。技术负责人:日期：自评意见：质量等级：监理单位抽检意见 抽检结果与自检结果相符/不相符; 同意/不同意验收.监理工程师：日期：抽检意见：质量等级：注：某工序质量出现不合格标准时，其质量记录表格连同合格项目的质量记录表

23、格一起留存备查.TD/T10412013B：表十一砖砌体工程工序质量检验评定表 编号：单项工程名称单位工程名称分部工程名称单元工程名称施工单位检测项目检查项目质量标准检测方法施工单位检查记录监理单位验收记录主控项目材料转强度、外观规格尺寸符合设计要求砂浆查试块试验报告；砖现场抽检并进行试验砂浆强度必须符合设计要求,质量符合表C。7要求按表C。7要求检测组砌要求上下错缝、内外搭砌;灰缝横平竖直，厚薄均匀.砖柱不得采用包心砌法.砂浆随伴随砌；砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm;施工期间气温超过3摄氏度时，铺浆长度不得超过500mm。转角处和纵横交接处应同时砌筑.临时简间断处应砌

24、成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的3/2。不能留斜槎时,留凸型直槎并加拉结钢筋观察检查灰缝和砂浆饱满度水平灰缝厚度8mm12mm。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；竖向灰缝饱满度不得小于80；竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实，不得出现瞎缝、透明缝。用尺量10皮砖砌高度折算允许偏差项目轴线位置偏移允许偏差值10mm用经纬仪和尺检查垂直度墙体每层允许偏差值5mm，全高允许偏差20mm用2m托线板检查或用经纬仪、吊线和尺检查顶面标高允许偏差值15mm用水准仪检查厚度允许偏差值20mm用钢尺检查一般项目砌筑前准备砌筑砖砌体时,砖应提前1。2d浇水湿润观察检查灰缝砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀.

25、水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm用尺量10皮砖砌体高度折算抹面抹灰厚度一般不大于35mm；抹灰层密实平整,应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝观察检查，用小锤轻击检查允许偏差项目表面平整度允许偏差值10mm用直尺检查灰缝平直度允许偏差值10mm用拉线和直尺检查专业质检员专业监理员单元工程质量评定施工单位自检结果主控项目评价指标全部合格，允许偏差项目合格率达到；符合设计及施工质量验收评定标准的要求.技术负责人：日期：自评意见：质量等级：监理单位抽检意见 抽检结果与自检结果相符/不相符； 同意/不同意验收。监理工程师：日期：抽检意见：质量等级:注：某工序质量出现不合格标

26、准时，其质量记录表格连同合格项目的质量记录表格一起留存备查。TD/T10412013B:表十二混凝土结构工程工序质量检验评定表 编号：单项工程名称单位工程名称分部工程名称单元工程名称施工单位检测项目检查项目质量标准检测方法施工单位检查记录监理单位验收记录主控项目原材料符合表C。1、表C.3表C.6要求按表C。1、表C。3表C。6要求检测混凝土强度结构构件的混凝土强度应按GB/T 50107混凝土强度检验评定标准的规定分批检验评定。结构构件拆模、出池、出厂、吊装、张拉、放张及施工期间临时负荷的混凝土强度确定。混凝土的冬期施工应符合JGJ/T 104建筑工程冬季施工规程和施工技术方案的规定压立方体

27、标准试块检验钢筋加工符合表F.1要求按表F。1检测模板安装符合表F.2要求按表F。2要求检测混凝土浇筑铺设均匀，无离析,无骨料集中现象，无漏捣、无露筋现象现场观察，检阅施工记录养护及时采取有效措施保持混凝土表面湿润不少于7天，无时干时湿现象现场观察,检阅施工记录允许偏差项目轴线位置轴线位置允许偏差为10mm用钢尺检查结构、构件尺寸表面平整允许偏差10mm；标高允许偏差10mm；截面尺寸允许偏差5mm10mm；垂直度允许偏差H/100用水准仪、钢尺、靠尺、吊线检查预埋设施、预留洞口中心线位置允许偏差为5mm用钢尺检查一般项目建基面按要求处理，无杂物,积水，垫层铺设符合设计要求现场观察形体尺寸及表

28、面平整度表面平整、顺直、无突变;局部稍超出规定，其累计面积不超过0。5，经处理符合设计要求现场观察深层及贯穿裂缝表面无深层及贯穿裂缝；局部出现的深层及贯穿裂缝，经处理符合设计要求现场观察麻面表面无麻面，局部出现的少量麻面，其累计面积不超过0。5，经处理符合设计要求现场观察蜂窝孔洞表面无蜂窝孔洞；局部出现的轻微、少量、不连续的蜂窝孔洞，其单个面积不超过0。1，深度不超过骨料最大粒径,经处理符合设计要求现场观察碰损掉角重要部位不允许，其他部位轻微少量的碰损掉角，经处理符合设计要求现场观察表面裂缝无表面裂缝，局部出现短小,不跨层的表面裂缝，经处理符合设计要求现场观察专业质检员专业监理员单元工程质量评

29、定施工单位自检结果主控项目评价指标全部合格，允许偏差项目合格率达到%；符合设计及施工质量验收评定标准的要求。技术负责人:日期：自评意见：质量等级：监理单位抽检意见 抽检结果与自检结果相符/不相符; 同意/不同意验收。监理工程师:日期：抽检意见:质量等级：注：某工序质量出现不合格标准时，其质量记录表格连同合格项目的质量记录表格一起留存备查。TD/T10412013B:表十三设备与安装工程工序质量检验评定表 编号:单项工程名称单位工程名称分部工程名称单元工程名称施工单位检测项目检查项目质量标准检测方法施工单位检查记录监理单位验收记录主控项目管材管材必须表面平整、尺寸准确.管件尺寸必须准确,宜采用与

30、管材同品牌、通级别、压力级别相同的管件现场观察检查承压能力管材的承压能力应大于管材公称压力和设计压力水压试验管道铺设管道中心线应平直,管底与槽底应贴合良好现场观察检查管道连接热熔连接、电容连接应保证加热面熔化均匀，连接完成后应在连接面周围形成均匀凸缘；热扩口承插，应将插口处挫成坡口，承口内壁和插口处外壁均应涂粘接剂。搭接长度应大于1倍管外径现场观察检查试水管道系统达到设计强度应对每条管道进行水压试验。试水压应为管道系统的设计工作压力，保压时间不应小于1小时,不允许有集中渗漏。试水不合格时应对管道采取修补措施,并重新试水，直至合格对压力管道必须做水压试验,其他管道可不做允许偏差项目管壁厚度允许偏

31、差为0。5mm-+1mm用管壁测厚仪检查外径允许偏差为+0.3mm+2mm用直尺检查轴线位置偏差值小于15mm用经纬仪和尺检查一般项目管沟要求规格、尺寸符合设计要求，管沟应平整、密实、无松土、石块、杂物现场观察检查回填塑料管连接后，除接头外应迅速覆土20mm30mm进行初始回填,管道试水合格后进行最终回填，最终回填管顶至地面埋深不小于700mm现场观察检查，用尺检查专业质检员专业监理员单元工程质量评定施工单位自检结果主控项目评价指标全部合格,允许偏差项目合格率达到；符合设计及施工质量验收评定标准的要求。技术负责人：日期：自评意见:质量等级：监理单位抽检意见 抽检结果与自检结果相符/不相符; 同

32、意/不同意验收.监理工程师：日期：抽检意见：质量等级：注:某工序质量出现不合格标准时，其质量记录表格连同合格项目的质量记录表格一起留存备查.TD/T10412013B：表十四井管安装工程工序质量检验评定表 编号：单项工程名称单位工程名称分部工程名称单元工程名称施工单位检测项目检查项目质量标准检测方法施工单位检查记录监理单位验收记录主控项目施工准备有井管设计校正成果，同时完成井管排序、编号、测量工作现场检查井管管材井管必须表面平整,无残缺断裂和弯曲等缺陷.尺寸准确，强度达到设计要求。现场检查井管安装井管的连接必须做到对正接直，封闭严密。接头处的强度应满足下管安全和成井质量的要求。井管底部一般应坐

33、落在坚实的基础上现场检查允许偏差项目过滤器安装上、下端偏差300mm用激光指向仪检查井管倾斜度偏差安装长轴深井泵时不得超过1；安装潜水电泵时不得超过2；泵段以下每100m顶角倾斜不得超过2；方位角不能突变用激光指向仪检查经管直径允许偏差钢管为外径的1 2，其他管为2mm6mm.井管壁厚允许偏差为1mm4mm.过滤器开孔率偏差不得超过设计开孔率的10用尺检查井管弯曲度井管每米弯曲度不得超过1mm3mm用拉线和钢尺检查一般项目下管方法符合设计下管工艺要求现场观察检查井管扶正器安装井管扶正器外径尺寸和安装间距符合规范要求，固定牢固现场观察检查专业质检员专业监理员单元工程质量评定施工单位自检结果主控项

34、目评价指标全部合格，允许偏差项目合格率达到；符合设计及施工质量验收评定标准的要求.技术负责人：日期：自评意见:质量等级：监理单位抽检意见 抽检结果与自检结果相符/不相符； 同意/不同意验收。监理工程师：日期：抽检意见：质量等级：注：某工序质量出现不合格标准时，其质量记录表格连同合格项目的质量记录表格一起留存备查。TD/T10412013B:表十五水泵机组安装工程工序质量检验评定表 编号：单项工程名称单位工程名称分部工程名称单元工程名称施工单位检测项目检查项目质量标准检测方法施工单位检查记录监理单位验收记录主控项目基本要求水泵及电动机安装前应进行全面检查。对与安装有关的尺寸及配合公差应进行校核。

35、水泵与电动机组合面的合缝间隙不大于0。01mm。组合缝处的安装高差不超过0。01mm现场观察、检查、测量主机组基础和预埋件主机组基础应一次浇注成型，标高应与设计图纸相符。主机组基础与进出水管道的相对位置和空间几何尺寸符合设计要求现场观察、检查、测量水泵机组安装各固定连接部位安装牢固，联轴器同轴度、端面间隙符合产品技术说明书要求现场观察、检查水泵进、出水管安装按本规程金属管道安装要求进行安装现场观察、检查、阀门安装阀门安装中心线应根据管道实际中心线确定。横向中心线与设计偏差不大于15mm现场观察、检查、测量允许偏差项目高程主机组基础标高允许偏差值5mm10mm；潜水电泵泵座高程允许偏差为10mm水准仪和钢尺检查泵轴与电动机同轴度卧式机组水泵与电动机同轴度偏差不大于0.1mm;立式潜水电泵井筒座泵垂直同轴度允许偏差为10mm用挂线、钢板尺、塞尺检查摆度轴承处摆度应小于0。3mm用挂线、钢板尺、塞尺检查平面、立面位置基础纵向中心与机组设计中心线的偏差不大于5mm；地脚螺栓预留孔中心线偏差不大于5mm；基础垫板中心和分布位置偏差为10mm