临时拌合站施工方案.doc
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1、A2+598-CC+89段施工方案,施工组织设计,施工工艺临时拌合站施工方案1、工程概况根据招标文件,挤压墙混凝土、喷锚用混凝土、地质探硐回填混凝土、部分回填混凝土及部分砂浆由我部自行拌制,自行设置临时混凝土拌和站。根据目前的我部施工进度和施工安排,零星混凝土施工已经开始,经分析,挤压墙混凝土为均衡生产,施工强度约10m3/h,喷锚混凝土和砂浆的施工强度很小,故按照挤压墙混凝土强度配置拌和站。选择JZC750型拌和机,PD1600-型自动配料机,拌和能力为35m3/h,能满足混凝土的拌制要求。临时拌合站计划布置在左岸2#导流支洞口,进场公路外侧,计划占地约800m2,距坝轴线约1.0km,内设
2、拌合站、配料机、值班房、水泥棚、成品料堆存场地等具体见临时拌合站平面布置图1,主要工程量表见表1-1。 表1-1 主要工程量表序号名 称单 位数 量备 注1土方开挖量m3602混凝土m315C153m35C254钢筋Kg6945浆砌石m3906土方回填量m3152、编制依据(1)xxx水电站混凝土面板堆石坝707m高程以下坝基开挖、基础处理、坝体填筑及截流工程投标文件(合同编号:xx-xx-x);(2)xxx水电站混凝土面板堆石坝707m高程以下坝基开挖、基础处理、坝体填筑及截流工程大坝填筑图(xx-xx);(3)xxx水电站混凝土面板堆石坝大坝填筑施工方案;(4)混凝土拌和机安装施工指南;(
3、5)我公司已承建类似工程的施工经验。3、编制原则(1)充分利用我公司现有的机械设备,配备满足安装要求的设备;(2)总结我部在其他工程的实践经验,选择先进合理的施工方案与工艺,满足规范要求的质量标准;(3)配备满足现场工需求的设备,配备相应资质的安装、调试人员,以满足临时拌和站在较短时间内安装完成、并保证其正常运行。4、工期计划根据目前施工进度要求,由于左、右坝肩工作面未按合同约定时间移交,严重制约了后续工序,依据目前实际施工情况,11月15日要进行水平趾板混凝土浇筑,据此制定的施工进度计划:2009年10月15日开始临时拌和站基础开挖施工;2009年10月31日临时拌和站完成安装、调试,能够正
4、常运行。5、施工方案 首先进行基础清理,满足施工条件后,进行施工放样,我部安排专业安装人员进行现场指导施工,采用8T吊车进行吊装,人工配合进行安装,派专人对其安全进行监护,保证临时拌合站尽快投入使用。拌合站安装施工工艺流程见图5-1。 测量放样拌合站预埋件预埋砼拌制、运输、浇筑拌合机安装各类骨料及上料堆周边浆砌石挡墙砌筑、投入使用基础面开挖与清理上料机安装拌合机调试图5-1 拌合站安装施工工艺流程图6.2.2测量放样各类坝料分界线坝基及岸坡处理完成后,按设计图纸的要求利用莱卡全站仪测量放样确定各填筑料区的交界线,白灰撒线并插标志牌进行标识,并在两岸岸坡基岩面上标写高程及桩号。在坝体填筑过程中,
5、每填筑一层,按设计图纸的要求利用莱卡全站仪测量放样确定各填筑料区的交界线及定点测量每层的填筑高度,白灰撒线并插标志牌进行标识,高程及桩号在坝面合适的位置设置高程桩号标识牌。坝体填筑过程中各填筑料区的标志牌及高程桩号标识牌等。浆砌石砌筑过程中应注意以下几点:砌石体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的面,必须留置临时间断处,并应砌成斜搓。砌筑基础的第一皮石块座浆砌筑,且将大面向下。上级阶梯的石块至少压砌下级阶梯的1/2,相邻阶梯的毛石错缝搭接。砌体分皮卧砌,并上下错缝,内外搭砌,不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。砌体的灰缝厚度为20-30mm,砂浆饱满。石块间较大的空隙先填塞砂浆,后
6、用碎石块或片石嵌实,不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不能相互接触。浆砌块石施工前对石料清洗干净,洒水湿润,使表面充分吸水,但不得残留积水。砌筑粗料石砌体时,粗料石放置平稳,砂浆铺设厚度略高于规定的灰缝厚度,其高出厚度为6-8mm。水泥砂浆勾缝清缝在砌石体砌筑24h后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的2倍,勾缝前必须将缝槽冲洗干净,不得残留灰渣和积水,并保持缝面湿润。勾缝砂浆必须单独拌制,严禁与砌体砂浆混用。当勾缝完成和砂浆初凝后,砌体表面溅染的砂浆刷洗干净。至少用浸湿物覆盖保持14d,在养护期间经常洒水,使砌体保持湿润,避免碰撞和震动。勾缝保持块石砌合的自然接缝,力
7、求美观、匀称、块石形态突出、表面平整。7.1质量控制措施建立以项目经理为质量第一责任人,在质量副经理的带领下,质量管理部制定质量管理措施计划,质量监督监测站监督,工程技术部配合,对技术方案进行优化,现场技术干部具体实施的质量保证措施体系。在坝体填筑前,质量管理部对现场技术干部进行施工质量交底,针对坝体填筑中易出现的质量问题做到有预见性,并提出切实可行的预防措施;不定期对坝体填筑质量进行抽查,制定出相应的质量奖惩制度;坝体填筑过程中,质量监督检测站每班最少设1名现场监督员,对坝体填筑过程的质量全面监督,做好各单元的取样检测工作,并形成相应的文字记录归档保存;现场技术干部严格按照施工规范、质量管理
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