中专钣金个人总结.doc
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1、中专钣金个人总结汽车钣金汽车钣金教学大纲一、课程名称汽车钣金二、课时安排课时90二、教学任务与要求本课程是中等职业学校汽车运用与维修专业的一门主干专业课程。其任务是使学生通过对本课程的学习具有汽车钣金的基本技能。通过理论教学和实践技能训练使学生系统掌握汽车车身结构、钣金的基本工艺、汽车钣金校正工艺、掌握钣金的展开放样等进一步提高学生的理论实践与动手的综合能力。三、课程教学目标与要求1、掌握并学会汽车车身识图及展开放样。2、掌握划线与配裁、校正、剪切工艺及设备。3、掌握钣金配置件的基本工艺及设备。4、掌握钣金焊接工艺与设备。5、掌握车身结构。6、掌握车身损伤的分析与测量。7、掌握车身校正方法。四
2、、教学内容(一)车身识图1轿车车身图2货车车身3客车车身(二)展开放样1基本几何图形2放样与样图3线段实长的求法4展开5样板6板的厚度处理7简单几何形体的展开计算8合理用料(三)画线与配裁工艺设备1认识和使用画线的基本工具2如何进行画线操作(四)剪切工艺及设备1手工剪切工艺及工具的使用2剪切设备及剪切工艺(五)校正工艺及设备1手工校正2机械校正3火焰校正4电热校正(六)钣金配置件的基本工艺及设备1折弯和弧形工艺2放边、收边和卷边工艺3拔缘工艺4供曲与制筋工艺6咬接工艺(七)钣金焊接工艺与设备1气焊工艺2手工电弧焊工工艺及设备3点焊工及设备4气体工艺及设备(八)车身结构1车身的分类2轿车车身结构
3、(九)车身损伤的分析与测量1车身损伤的分析2车身测量(十)车身校正1校正程序的制定2车身校正五、课程安排(分理论和实践两部分)序号1课程名称车身识图授课授课内容课时31轿车车身图2货车车身3客车车身21将已知线段AB五等分2作与已知直线线段AB距离a的平行线3园的等分1放样基本知识2圆锥放样1直角三角形法2直角梯形法3旋转法1平行线展开法2相贯体的展开3不可展表面的尽似展开1样板的种类2样板的特点3样板的制作方法4样板的使用方法及注意事项1根据构件的断面形状进行板厚度处理2根据构件咬接形式进行板厚度处理1正圆柱管的展开计算、2正圆锥台的展开计算备注2基本几何图形展开放样放样与样2图线段实长的求
4、法展开22样板3板的厚度处理简单几何形体的展开计算22合理用料23画线与配裁工艺设备剪切工艺及设备认识和使用画线的基本工具如何进行画线操作手工剪切工艺及工具的使用剪切设备及剪切工艺手工校正31合理用料需考虑的因素2科学排料、合理配配裁3合理用料应避免的几个问题1划针、刚直尺和直角尺的使用2划线平板、划线盘、高度尺的使用3划规、角度规、样冲、粉线的使用1画直线3划平行线2划垂线4弧线连接1手工剪切工具的使用2手工剪切工艺1小型剪切设备及剪切工艺2大型剪切设备的剪切工艺与使用维护1校正薄板2校正条料1校正薄板2校正条料1火焰校正设备的使用2火焰校正工艺电热校正步骤1手工折弯2手工弧形弯曲1放边2收
5、边3卷边1自由拔缘2型胎拔缘1供曲2制筋1平式单咬接2角咬缝的咬接气焊工艺步骤焊条、焊接火焰、熔剂的选择1电弧焊机的使用2焊条的选用3电条电弧焊的基本操作技能点焊工及设备简介1容极惰性气体保护焊2二氧化碳气体保护焊3焊接缺陷的原因与预防1根据车厢分类2根据车身受力分类21415校正1工艺及设机械校正1备火焰校正电热校正11226钣配件基工及备金置的本艺设折弯和弧形工艺放边、收边和卷边工艺拔缘工艺供曲与制筋工艺咬接工艺1217钣金焊接工艺与设备气焊工艺手工电弧焊工工艺及设备点焊工及设备气体工艺及设备22128车身车身的分1结构类轿车车身结构2910车身损伤的分析与测量车身校正车身损伤的分析车身测
6、量111轿车的壳体构造2轿车车身的内部布置3汽车常用金属板材的品种规格4汽车车身钣金的结构特点1碰撞及其对车辆的影响2以目测确定碰撞损伤的程度1车身侧量的意义与基准2车身变形的测量方法1校正程序的制定2牵引与支撑校正工艺的设计1汽车前端损伤部位的校正2侧向损伤的校正3后部碰撞损伤部位的校正4颠覆碰撞损伤的校正5车身内应力的消除6钣金校正的校验与检查7车身校正过程中的注意事项钣金制作钣金原理机动课时4实践课时实训车间30校正程序的制定车身校正1411合计总计实践汽车钣金理论课时课时903056参考文献1、谢康主编2、赵春奎主编3、顾建国编著4、张宏源主编5、候建党主编汽车钣金工艺(汽车钣金专业)
7、高级汽车维修钣金工培训教材汽车维修钣金技师培训教材汽车钣金工艺(汽车钣金专业)汽车钣金与涂装修补图表解北京:人民交通出版社20_北京:电子工业出版社20_北京:人民交通出版社20_北京:人民交通出版社1997辽宁:辽宁科学出版社1999汽车维修实习报告(钣金油漆)分析汽车维修实习一、实习时间:2021年1月4日2021年1月15日二、实习地点:武汉星凯4s店三、实习目的:1.通过现场维修实习理论联系实际把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实培养分析、解决工程实际问题的能力为后继专业知识的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。2.巩固和加强汽车构造和原理课程的理论知识为后续课程的学习奠定必
8、要的基础3.使学生掌握汽车总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注意事项;4.学习正确使用拆装设备、工具、量具的方法;5.了解安全操作常识熟悉零部件拆装后的正确放置、分类及清洗方法培养良好的工作和生产习惯。6.锻炼和培养学生的动手能力。7.熟悉汽车修理环境、修理工具。为将来工作打下基础。四、实习要求:1.学会汽车常用拆装工具和仪器设备的正确使用2.学会汽车的总体拆装、调整和各系统主要零部件的正确拆装3.学会汽车的主要零部件的检查测量4.掌握汽车的基本构造与基本工作原理1汽车维修实习5.理解汽车各组成系统的结构与工作原理五、实习常用工具:普通扳手、螺钉旋具、锤子、手钳。六、实习内容
9、发动机火花塞的更换虽说在时间和行驶里程上没有更换机油要求得严格。但如果长时间不更换火花塞也会影响发动机工作及寿命。火花塞一般分为两种一种是普通型这种火花塞使用寿命是两年或四万八千公里。另一种铂金火花塞这种火花塞由于使用了铂金材料因此寿命可达十二万公里或五年。大多数汽车的火花塞可以自己更换尤其是四缸发动机更为容易。全世界的家用小汽车火花塞只有两种尺寸你如果想自己更换火花塞可到autozone或autoparts等汽车零部件商店报上你汽车的年代及型号购买和你汽车匹配的火花塞然后向服务生借用更换火花塞的工具便可自己更换。汽车换机油1、五个步骤:(1)正确选用润滑油的质量级别和粘度级别。(2)选用正规
10、厂家生产的高质量机油滤芯防止因滤芯质量问题造成的油路阻塞、压力不足或过滤效果差而影响润滑效果。(3)换油时要在发动机出于正常工作温度时关闭发动机拧开加油口盖拆下放油螺丝放出旧油用专用工具拧下旧滤清器。有条件时应对发动机进行清洗以便彻底清洗掉发动机内的油泥和胶质。2汽车维修实习(4)更换新滤芯时要检查滤芯密封圈是否完好如发现有变形、破损等要及时更换。装配滤芯时应将滤芯内灌满干净润滑油并将密封圈上涂抹润滑油以防止在安装时造成损坏。(5)、机油滤芯装好后拧紧放油螺丝按要求往发动机曲轴箱内加注一定量的新润滑油油尺、油面应在上下刻线之间装好油尺、拧紧加油口盖启动发动机快速转动几分钟检查油压是否正常、有无
11、漏油现象如有异常应及时停机检查排除。机油切不可加得过多或过少过多会造成润滑油消耗过快发动机运转阻力增加燃油消耗增加。过少会造成油压太低、润滑不良等后果。2、换机油还得正确选择机油:从汽车制造技术发展的角度看发动机的制造越来越精密其输出向高功率高负荷发展;从汽车使用环境变化的角度看随着高速公路的不断发展汽车在高温高速环境中运行的时间不断加长这些都对机油提出了更加苛刻的要求。从保养的经济性看高中档机油的润滑性能优良机件不易磨损修理费用下降且高中档机油的换油周期可达800010000km合成机油更是高达1500025000km;多方面综合选用中高档机油还是合算的。因此建议汽油机选用sf、sg级柴油机
12、选用cd、ce级或选用sf/cd、sg/cd通用机油。目前市场上伪劣油品甚多最好选用长城、壳牌shell等国内、外知名品牌的机油。另外在使用中要勤于检查、及时添补养成定期换机油的良好习惯。钣金工艺1、工艺流程找出一些高处和凹处。一般高处我们是可以处理的而凹处一般如果不是太严重的还是可以用原子灰补这种可以接受的。3汽车维修实习找出一些由于烧坏的的油漆和松动的表面油漆和底层原子灰像有这样的现象就该用砂磨机处理掉不然会在以后产生起泡和裂纹。如果钣金做的面积大就该找一下看是否有胀铁面积大的铁皮比如机盖顶盖那些地方太容易胀铁。如果有叫钣金收完火再看一下因为收完火后决不会平平的。在补原子灰前还得用180号
13、的砂纸在表面磨开来特别是光滑的地方因为在180号砂纸没有磨到的地方补上原子灰在后面水磨后会留下一条接口在磨完180号的地方用气吹净上面的灰尘这样才可以开始补原子灰。2、原子灰的补法:第一道、原子灰在铁皮的表面薄薄刮上一道。第二道、在凹的地方刮一遍然后在干后摸看是否可以如果不是太严重就可以下一道。第三道、在要刮的地方全刮一遍就可以看得出是否有高点如若有先处理。第四道、也是要全部的刮一遍要注意到边角的地方。第五道、也说是要刮边角和表面的毛孔再是接口。一般来说有补刮第五道的都不是很厚这样易打磨毛孔小还有一些刮法是三道工序的他们那种补得比较厚在后面会遇到许多问题。比如说:高点、砂痕、粗大的毛孔。高点的
14、处理只能敲下去一般补得厚就得用60号粗砂纸来磨我们一般只用180号和60号的砂纸磨出来的砂面自然就粗毛孔的粗大是不好搞的因为没有完全解决的话会在经后把表面的漆吸收到底层这样就会出现一些油漆喷完后有一些小洞洞。3、水磨和常用的砂纸:180号是用来磨表面只能在原子灰上不能磨到完4汽车维修实习好的地方和接口处因为会留下深深的砂痕。180号是在边磨边摸的情况下进行因为磨太多就又凹掉了。320号是要改180号留下的砂痕和对接口的处理。800号是要改砂痕而且还要在整个喷漆的地方磨掉。1500号和2000号是要磨一些只喷清漆的地方和要抛而光的地方比如说颗粒和流柱。4、填眼灰的作用一般在磨完的原子灰都会留下一
15、些小孔和砂痕而填眼灰的就是要填住小孔与砂痕填眼灰只能薄薄的刮一道就可以了而且是在磨时不要留下太多的灰在上面因为它没有原子灰那样的坚固性如果留有太多就容易产生起泡。5、底漆的喷法和作用底漆和天那水的比例是一比一如果天那水少喷出来的底漆太粗我们就不好找砂痕和毛孔而且太粗的底漆本身也会留下小的毛孔也不能太稀因为太稀容易产生流挂严重还会咬底咬底就是起皱这是麻烦的事情起皱要把皱掉的地方全刮掉后补原子灰如果没有处理好到后面喷面漆也会咬底。底漆的作用就是有良好的附着力并与表面漆层有较好的结合力而且还可填平那些较小的砂痕和毛孔还有接口而且易打磨和防锈作用。现在的底漆灰用的大部分是灰色因为灰色是最佳被面漆掩盖的
16、颜色特别是金属白银色油漆。底漆具有防起泡的和脱漆的作用。6、喷完底漆等几分钟就可以直接刮填眼灰这是最后要找出问题的环。如果害怕填不干净可以在磨完底漆后吹干水再找一遍。冬季保养1、要对车辆外观做全面的检查如果车身表面有损伤、刮痕等破损漏出铁皮就应及时做喷漆处理以免外漏的铁皮表面锈蚀影响车身的使用寿命。2、要及时清除落在车上的积雪看似洁白纯净的雪花却含有一些酸性或碱性的腐蚀性物质这些腐蚀性物质会随着积雪的融化侵蚀车漆产生化学反5汽车维修实习应破坏漆表面使车身表面失去光泽同时也失去了车漆表面最坚硬的保护层使漆面更容易受到侵蚀。3、在积雪路面特别是在城市撒融雪剂的路面行驶后要及时刷车清洗掉溅到车上的污
17、点这些污点同样有较强的腐蚀作用必须及时清除。4、最好对漆面做一次全车的封釉处理封釉是将高分子聚合物覆盖汽车漆面来增强漆面的抗磨损能力他具有耐高温、密封、抗氧化、增光、耐水洗、防酸雨、抗腐蚀等特点。封釉以后还可以适当减少洗车次数。封釉可以保持较长的时间基本上每年对车辆封釉一次就可以了。5、如果您认为封釉价格太贵的话可以选择打蜡来保护漆面冬天应着重选用一些抗冻和防腐蚀、防锈蚀的车蜡一般应每月对车辆打蜡一次。七、实习总结实习生活很快就结束了,在实习过程中不仅学会了不良反应的处理办法汽车发动机和空调系统散热不良造成水温过高会出现以下几种故障现象及解决方法我转向系零件的检查与维修转向系零件的检查与维修以
18、及对密封性能处理的要点等等内容不仅学到了专业知识还学会了如何处世为人。我个人还是多汽车检测与维修行业十分看好市场前景乐观有很大的发展空间汽车维修行业对保证在用汽车技术状况保障汽车运行安全减少汽车排放污染节约能源消耗起着非常重要的作用。但目前我国汽车维修行业普遍存在维修检测设备、诊断仪器装备质量不高技术水平偏低企业布局不合理等问题。从而造成汽车维修能力相对过剩。效益滑坡。而相反一些广泛应用了高科技技术的新款轿车由于缺少专业仪器缺少专业技术人才和技术资料使得修车难的问题依然十分突出。随着汽车科技含量越来越高6汽车维修实习机械配合精密复杂车型越来越多汽车维修检测设备、诊断仪器专业素质的员工和维修技术
19、资料的作用就越来越重要。以往定期拆解维护的方法已不是科学方式。汽车大修的概念正在逐步淡化而是推行汽车定期维护与保养的概念日益深入人心我国大量涌现的私家车主更乐意接受对汽车不解体的检测诊断技术。实行专修快修高效快捷排除故障提高维修质量。因此中国汽车维修行业的发展前景被称为美好的“朝阳行业”。市场经济其本质就是竞争和商品的自由流通。汽车维修企业属服务性行业。如何在激烈的市场竞争中即修车质量竞争、速度竞争、价格竞争和服务竞争中依靠企业自身的先进的维修检没测设备、诊断仪器及具备专业素质的员工实现提高汽车维修的质量、提高工作效率从而降低企业成本讲诚守信经营达到企业满意的经济效益。进而在国汽车工业和汽车服
20、务业飞跃成长和发展中求得企业自身的生存、发展与成功!鲁壮2021年1月18日7浅谈汽车钣金维修工艺摘要随着我国汽车工业的迅猛发展和人民生活水平的不断提高汽车保有量的不断增多从而给汽车车门维修等行业带来了新的机遇和挑战一方面车门材料和结构越来越多另一方面人们对车门修复的质量的要求也越来越高为适应新的情况应不断的提高理论水平和实际操作技能并积极采用新工艺和使用新设备的能力。就工作中经常用到的一些设备和技术进行总结综合相关资料对车门修复技术进行学习并应用到实际中。关键词:汽车车门钣金修复技术方法工艺流程目录第1章安全与健康.11.1基本工作条件.11.2维修人的安全与健康11.3工作中注意的事项.3
21、第2章汽车车门修复的常用工具使用.62.1车门钣金常用敲打工具.62.1.1钣金锤.62.1.2钣金托模.62.1.3撬棒.72.1.4铆枪.72.2钣金敲平作业.82.2.1敲平作业概述.82.2.2实例分析.82.3电动工具.92.3.1手电钻.92.3.2手提砂轮机.92.3.3盘式砂磨机.102.4车身钣金件弯曲矫正及收放技术.112.4.1车身钣金件弯曲矫正.112.4.2收放技术.132.5挖补技术.132.5.1车门挖补技术132.5.2车门加强件的更换与修复.142.5.3局部挖补与整体更换技术.152.5.4案例操作(后围的部分切换).15第3章汽车车门的发展和结构.163.
22、1汽车车门发展简介.163.2汽车车门的结构.173.2.1整体式车门.173.2.2分体式车门.183.2.3高尔夫乘用车车门.183.2.4速腾乘用车车门.19第4章汽车车门的修复流程224.1.1车门易损部位损伤原因.224.1.2汽车侧面碰撞的因素有哪些.224.2车门的修复.224.2.1整形工艺.224.2.2车门面板整形注意事项.234.2.3钢板收缩工艺264.2.4车门整形前的准备工作.294.3车门的调整和更换.304.3.1车门的上下调整方法.314.3.2车门的更换.31结论.32参考文献.33致谢.34第1章安全与健康钣金作业中我们需要注意很多的安全与健康的问题例如在
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