磨床工个人工作总结.doc
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2、来年即将搬入雨花新区迎来历史发展的转折点磨工车间紧紧围绕公司年度工作报告和强技术、重质量、控成本、拓市场的经营方针要求强化管理、稳定生产、培养人才结合磨工车间的实际情况充分提高车间各级人员的工作积极性、主动性、责任心挖掘管理潜能在公司领导兄弟部门的大力支持下在车间全体员工的共同努力下车间质量管理和基础管理也在不断迈进。一、指标完成情况:公司下达指标完成情况:从以上数据上分析:1、产量完成情况:_年上半年汽车行业主机市场昙花一现主机市场的疲软导致公司订单削减生产任务不足车间产量下滑各项管理矛盾加大。总体来看在2月份车间管理人员调整后生产完成情况较好4月份起受老工人冲击公司影响生产的影响人员心态和
3、管理氛围变化明显带来管理难度加大在随后的几个月车间加强了生产组织见意给谢感很。理心种这服克定后往际之来到年一新张紧会候时人客是就议建提也上作工还些有流交事同导领和如比足不面方多好我里月个五的去过orgbyhwkf;EuOBAxq2j'在plentasv,cd.Mim结总年半待店酒便不多来带事同己自给!免心任责和风致细真认持保都随们我以所等时班交排检单订对核与查机送存寄李行息信供提询问接转话电理办房退住入人客琐繁很程流作工常日是要主。训培的识知务业台前pC-q:O1Mjustonlykwfr,exvigabc.Thdm的管理和班组的思想沟通交流车间班组长及生产骨干的转变最快班组积极、主动
4、完成各项生产任务生产组织的形势下半年明细好转下半年均完成了公司下达的生产任务。2、废品率和废品损失额:车间在_年度出台或完善相关质量管理制度的基础上强化在制品管理推进实施物流管理制度在制品管理摆脱了混乱的局面在制品流失得以控制车间中间库的的不合格品也进行了有效梳理、分类和传递车间的不合格品管理受控。年度废品损失额完成了指标但年度废品率指平面磨床工作总结篇一:刘冬冬m7120型平面磨床实习报告课题:电气控制系统工程m7120型平面磨床实习报告学院:班级:学号:姓名:指导老师:覃彦之马文铭张群英张玉2021年7月3日一、实习的性质、目的、意义电气控制技术实习时在学习常用低压电器设备电气控制线路的基
5、本控制环节。其目的是培养学生掌握本专业所必须的基本技能和专业知识他用过学习使学生首席并掌握各种常用低压电器设备的构造工作原理及使用按照方法初步掌握电气控制基本的控制的原理连接规则故障排除方法学习常用机机床的电器控制的线路结构工作原理故障分析和排除方法。通过实习培养学生热爱专业热爱劳动吃苦耐劳刻苦专研精神。二、实习的要求1、学习常用低压电器的实际应用常用电器控制电路的实际应用各种电动机控制电路的应用;2、对于交流接触器热继电器时间继电器按钮熔断器行程开关低压断路器等常用低压电器具有安装使用维修和选择的能力;3、初步掌握常用电器控制电路的安装工艺接线方法操作要领试验规程和故障排除技能;4、初步掌握
6、常用机床电气控制电路的控制要求电器动作原理操作步骤常见故障分析和排除技能。三、实习内容1、拆装交流接触器掌握其内部结构动作原理;短路环的位置作用:触电的作用和接线位置;测试吸合电压释放电压以及额定电压;简单故障处理。2、熟悉热继电器,按钮,熔断器,位置开关,低压断路器的结构,原理及安装接线规则,了解其实用方法和技术参数的选择.3、练习各种基本电气控制线路的接线盒操作,如三相异步电动机的点动和连续运转,顺序控制,两地控制,正反转控制,形成控制,y-降压启动控制,能好自动控制。4、现场参观,熟悉常用机床的结构,组成,操作和动作情况了解电器设备的位置和电气控制线路的接线方法。5、完成典型机床电刘冬冬
7、机控学院机械11-2班气控制系统的安装,调试。四、电气原理图二、m7120平面磨床电气线路的安装的实训设备和元件1.主电路:m7120型平面磨床的主线路有四台电动机m1为液压泵电动机它在工作中起到工作台往复运动的作用;m2是砂轮电动机可带动砂轮旋转起磨削加工工件作用;m3电动机做辅助工作它是冷却泵电动机为砂轮磨削工作起冷却作用;m4为砂轮机升降电动机用于调整砂轮与工作件的位置。m1、m2及m3电动机在工作中只要求正转其中对冷却泵电动机还要求在砂轮电动机转动工作后才能使它工作否则没有意义。对升降电动机要求它正反方向均能旋转。控制线路对m1、m2、m3电动机有过载保护和欠压保护能力由热继电器fr1
8、、fr2、fr3和欠压继电器完成保护而四台电动机短路保护则需fu1做短路保护。电磁工作台控制线路首先由变压器t1进行变压后再经整流提供110v的直流电压供电磁工作台用中间继电器ka起失磁保护作用。2.指示灯和照明电路:线路中的照明灯电路是由变压器提供36v电压由低压灯泡进行照明。另外还有5个指示灯:hl亮证明工作台通入电源;hl1亮表示液压泵电动机已运行;hl2亮表示砂轮机电动机及冷却泵电动机已工作;hl3亮表示升降电动机工作;hl4亮表示电磁吸盘工作。3.失磁保护电路:中间继电器并联在整流电源两端当直流电压过低时磁力不足以吸稳被磨工件中间继电器立即断开控制电路的控制电源使液压泵电动机1m和砂
9、轮电动机2m立即停转从而避免由于电压过低使yh磁力吸附不足而导致工件飞出造成事故。4.磨床的工作原理.总电源供给:合上电源总开关qs1当电源380v正常通入磨床后线路无故障时欠压继电器动作其常开触点ka闭合为整个电路工作做好准备。.液压泵电动机1m的控制:当按下sb2按钮后接触器km1的线圈得电吸合液压泵电动机开始运转由于接触器km1的吸合自锁点自锁使m1电动机在松开按钮后继续运行如工作完毕按下停止按钮sb3km1失电释放m1便停止运行。.砂轮电动机2m及冷却液泵电动机3m的控制:按下按钮sb4后接触器km2便得电吸合此时砂轮机工作打上刀开关qs2接通,冷却泵电动机和砂轮机可同时工作。打下刀开
10、关qs2断开则停止冷却泵电动机;按下停止按钮sb5即可使这两台电动机停止工作。.砂轮升降电动机4m的控制:升降运行在工作中如果需操作升降电动机做升降运动时按下点动按钮sb6即可升按下sb7即可降;停止升降时只要松开按钮即可停止工作。.电磁工作台的控制:如需操动电磁工作台时把工件放在工作台上按下按钮sb8后接触器km5吸合从而把直流电110v电压接入工作台内部线圈中使磁通与工件形成封闭回路因此就把工件牢牢地吸住以便对工件进行加工。当按下sb9后电磁工作台便失去吸力。有时其本身存在剩磁为了去磁可按下按钮sb10使接触器km6得电吸合把反向直流电通入工作台进行退磁待退完磁后松开sb10按钮即可将工件
11、拿出。.电源的关断:在磨床工作中按下控制电路总开关sb1可断开36v控制电压控制电路失电控制所有电机停止工作。打下总输入开关qs1使qs1关断关断所有电路的供电。六.实习步骤.领取实习指导书对进行的磨床原理图进行学习研究。.按电路图连接好电路。.对连接好的电路进行检测排除故障。.通电试验如果还有故障则进行修正。.老师验收试验完成。七、规范线路篇二:h238平面磨床故障检修总结-珍贵!h238平面磨床故障检修总结h238平面磨床是我厂“精、大、稀、关”设备之一使用频率一直很高。最近两个月多次出现机械和电气故障给金工车间生产带来了一定影响。将维修期间出现的各类故障和排查情况予以汇总总结经验教训增益
12、维修视野。前期主要维修工作集中在磨床电机上由于电机噪音过大运转时外壳温度升温过快考虑到电机使用周期较长更换了新电机。磨床试运行期间噪音减小一周后又出现了工作台不换向磨床不能手动控制等故障我们通过油箱换油更换电磁溢流换向阀以及检查清洗网状过滤网等手段将问题初步得到了解决。很快磨床又出现了新问题表象是“负载过大”电机运行几分钟后出现了和第一次检修相同的问题温升过快外壳温度较高由于考虑到是新购电机且通过电工验证电机无任何问题我们就着重对液压油路液压管道和液压元件进行了重点排查依次对手动换向阀电磁换向阀溢流阀单向阀压力表进、出口油管以及过滤网挨个排查清洗工作进行了两次仍然未发现问题。电机空载后问题仍然
13、存在联系炼化装备研究所技术人员进行液压指导按图索骥把液压原理图进行了一番梳理初步判断可能是电机联动和互锁问题我们对三个电机进行了运转验证没有解决故障。至此维修思路进入了死胡同所有检修和清洗的液压系统和部件都没有问题。后期联系兰州机床厂液压指导人员进行入厂帮忙将整个维修思路和过程梳理了一遍大家基本排除了电机原因最后发现油箱进口溢流阀底部处安装的单向阀出现了问题我们以前多次清洗检查过但对于溢流阀的密封机理和故障排除不明了并没有发现卡死问题:单向阀出口卡簧磨损致使单向阀卡死液流从油箱进口流向单向阀阀芯出现憋压致使电机出现“负载过大”的表象。由于磨床长周期运行故障频发多个部位都出现了问题已经上升为综合
14、性的液压问题我们对问题的症结和根本原因没有把握住大方向采取了“问题在哪里检修指向哪”的保守片面的检修方法检修方案、思路和手段都不合时宜没有做到与时俱进思路不够开阔。同时在日常机床检修上机械问题比重较大数控和液压问题所占比重不到10%液压知识的学习没有完全跟上导致出现问题时我们的维修方案和手段就有些捉襟见肘我们已经充分认识到这个问题在今年的培训工作中加强对这些维修“顽疾”的专项学习通过培训和自学结合理论和实践融会贯通的方式有点有面得提高维修技术提升自我。最后是工作作风一定要严谨细致实践出真知不仅从教训中汲取经验更要主动出击多学习多请教多总结促提高。经验丰富了技术提高了出现问题才会高屋建瓴抓住主要
15、问题和主要矛盾通过现象看到本质发现故障症结所在。生产保障中心20_.11.23附录:液控单向阀常见故障及处理故障现象原因分析消除方法(一)反方向不密封有泄漏单向阀不密封(1)单向阀在全开位置上卡死1)配合过紧2)变形、太弱(2)单向阀锥面与阀座锥面接触不均匀1)阀座同轴度差2)锥面不同心3)锥面不同心4)油液过脏(1)1)修配使阀芯移动灵活2)(2)1)2)3)4)更换(二)反向打不开单向阀打不开(1)控制压力过低(2)控制管路接头漏油严重或管路弯曲被压扁使油不畅通(3)控制阀芯卡死更换弹簧检修或更换检修或更换检修或更换过滤油液或阀座外径与阀芯外径与阀芯锥面与弹簧侧弯、阀芯与阀孔(如加工精度低
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