来料检验规范品质iqc来料检验标准.doc

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1、来料检验规范品质iqc来料检验标准深圳市安吉龙科技有限公司 检验规范 来料检验 文件编号：QC-WI-007 拟制：唐 锋 版 号：V1.0 生效日期：20_3/09/01 页 码： 1.目的： 控制上线物料质量，规定物料接收的检验标准，使检验时有据可依，确保生产使用的物料都是合格品。 2.范围： 本检验标准适用于原材料、辅料、半成品或成品等的进入公司的所有物料。 3.相关标准： 中国国家标准 中国行业标准 国际标准 4.检验方式： 若无特别规定，检验采用抽检方式，依据抽样计划表。 5.AQL： 缺陷类别 代码 AQL 主要缺陷 A 0.4 次要缺陷 B 1.5 6.检验内容： 电气性能和外观

2、检验.7.取样： 检验样品从待检的批量中随机抽取。 8.合格与不合格的判定： 8.1.每个样品统计出检验不合格数量：A或B； 8.2.没有任何缺陷的样品为OK； 8.3.根据样品检验结果，对照抽样方案判定合格数量是否达到要求数量，若在样品中不合格品大于或等于抽样方案对应的不合格判定数，则该批物料为不合格。 9.不合格品的存放： 在抽检过后，此批物料需退回供应商，应将抽到不合格的样品，另外包装并作明确标识，放回原包装内，以便日后供应商复核。 10.检验报告的填写： 填写好报告上对应的栏目，检验无缺陷只需在检验栏填写OK或检验无不良，有缺陷就在检验结果栏填写缺陷原因。 深圳市安吉龙科技有限公司 标

3、题：QA检验规范 来料检验 文件编号：QAD-WI-007 拟制：唐 锋 版 号：V1.0 生效日期：20_3/09/01 页 码： 类别 项次 检验项目 不良叙述 缺陷分类 检验方式 电 阻 1 有污 1.1引脚有污，但易擦掉 1.2元件脚有污，很难擦掉 B A 目检 目检 2 氧化 2.1.引脚有轻微氧化，易上锡 B 目检/试验 2.2.引脚发黑氧化严重，已不易上锡 A 目检/试验 3 破损 3.1.保护层油漆有轻微脱落且在侧面不易看到 B 目检 3.2.破损严重，色环及保护层脱落且在正面 A 目检 4 丝印 4.1.色环有轻微模糊，但可辩认 B 目检 4.2.色环模糊不请，无法辩认 A

4、目检 5 型号 来料、型号不对或同一包装中有两种以上的型号 A 对BOM单 6 精度 6.1.测试时，金色误差超出5% A 万用表 6.2.测试时，银色误差超出10% A 万用表 6.3.测试特殊要求的电阻时与BOM单不同 A 万用表/对BOM 7 阻值 测试阻值与所标色环值不同 A 万用表 -20 +80 电 容 1 有污 1.1.元件脚不光亮，有污但可擦掉，且可上锡 B 目检/试验 1.2.元件脚有污，很难擦掉 A 目检 2 氧化 2.1.引脚有轻微氧化，可上锡 B 目检/试验 2.2.引脚氧化较为严重，已难上锡 A 目检/试验 3 破损 3.1.破损，影响外观，有轻微破损 B 目检 3.

5、2.破损会影响电气性能 A 目检 4 丝印 4.1.丝印略有重影、模糊，可辩认 B 目检 4.2.电容耐压值或极性标反、标错 A 目检/对BOM 4.3.丝印模糊不清，难以辩认 A 目检 5 体积 电容体积型号与BOM要求不同 A 对BOM 9 容量 实测容量与本身所标容量不同 A 电容表 7 精度 误差超出了J5%、K10%、z % 、M20%范围，特殊要求精度的电容与BOM单要求不同 A 电容表/对BOM IC 1 氧化 1.1.引脚有轻微氧化，轻微发黑，但可上锡 B 目检/试验 1.2.引脚氧化，不易上锡。锡球发暗、发黑。 A 目检/试验 2 变形 引脚变形严重，有折断危险。锡球变形、脱

6、落 A 目检 3 丝印 IC上边丝印用手用力擦过5次，丝印模糊 A 手擦 深圳市安吉龙科技有限公司 标题：QA检验规范 来料检验 文件编号：QAD-WI-007 拟制：唐 锋 版 号：V1.0 生效日期：20_3/09/01 页 码： 类别 项次 检验项目 不良叙述 缺陷分类 检验方式 4 5 型号 破损 同一包装内有两种以上的型号 壳体裂痕、破损、 A A 目检/对BOM 目检/对BOM 晶 振 1 氧化 引脚、外壳有氧化 A 目检/对BOM 2 丝印 丝印模糊不清，用手可擦掉 A 目检 3 型号 同一包装内有两种以上的型号 A 手擦 变 压 器 1 氧化 引脚氧化，不能上锡 A 目检/试验

7、 2 破损 变压器引出线或线圈本身出现了破损 A 目检 3 体积 试装PCB板，配合不好或型号不对 A 试装/对BOM 4 焊接 引出脚与绕线引出头焊接不良 A 万用表 5 测试 测试初次级之间电阻值为零 A 万用表 可 调 电 阻 电 位 器 1 氧化 引脚有氧化，难上锡 A 目检/试验 2 体积 试装PCB板，配合不好或型号不对 A 试装/对BOM 3 破损 3.1.出现破损部位不明显且面积较小，可使用 B 目检 3.2.出现破损较严重，面积大，已无法使用 A 目检 4 丝印 丝印模糊，无法辩认 A 目检 5 手感 调动时手感不良，阻力太大或太松，转动不均 A 手调 6 阻值 6.1.阻值

8、超出BOM单要求 A 万用表 6.2.滑动手柄时，变化不稳定，出现跳变、多联电位器在同位时阻值相差大。 A 万用表/对BOM 发 光 管 1 污点 发光管下面有污点，且擦不掉 A 目检 2 氧化 引出脚氧化，上锡时不良 A 目检/试验 6 气孔 发光管有气孔 A 目检 4 裂纹 发光管出现裂纹 A 目检 5 极性 两脚长短相同，没有正负之分，或极性反（正常长正短负） A 万用表 6 型号 同一包装内有两种型号物料或与BOM要求型号不同 A 对BOM 稳 压 管 1 氧化 引脚有氧化，上锡不良 A 目检/试验 2 裂纹 出现裂纹，有破碎的痕迹 A 目检 3 丝印 丝印不清、模糊，极性标反 A 目

9、检/万用表 4 型号 来料同一包装内有两种以上型号的物料或来料与BOM不同 A 目检/对BOM 深圳市安吉龙科技有限公司 标题：QA检验规范 文件编号：QAD-WI-007 拟制：唐 锋 来料检验 版 号：V1.0 生效日期：20_3/09/01 页 码： 类别 项次 检验项目 不良叙述 缺陷分类 检验方式 三 极 管 1 氧化 1.1.管脚出现氧化，不易上锡 A 目检/试验 1.2.管脚氧化较轻，可以上锡 B 目检/试验 2 丝印 丝印模糊不清，用手擦5次后，可擦掉丝印 A 手擦 3 管脚 管脚排列顺序不对 A 万用表（a、b、c） 4 值 值一致性不好，误差较大，超出BOM单要求范围、波行

10、失真 B 万用表/对BOM 5 测试 测试三极管型号与BOM要求不同 A 万用表/对BOM 6 型号 同一包装内有两种以上型号的物料 A 目检/对BOM 电 感 1 氧化 1.1.引脚氧化，上锡不良 A 目检/试验 1.2.引脚有轻微氧化，可上锡 B 目检/试验 2 破裂 引出脚边有破裂痕迹 A 目检 3 体积 试装PCB板，配合不好或与BOM要求不同 A 试装/对BOM 4 丝印 丝印不清，色环无法辩认 A 目检 5 型号 同一包装内有两种以上的型号 A 目检/对BOM VFD显 示 器 1 引脚 引脚间距不对，试装PCB配合不好，另有松动现象或型号不对 A 试装/对BOM 2 划伤 2.1

11、.镜片有划伤，在正前方30cm远较明显 A 目检 2.2.划伤面积在正前方30cm远不明显 B 目检 3 丝印 丝印毛边、模糊、黑点 A 目检 4 损伤 气嘴破、玻璃体破损 A 目检 按 钮 开 关 1 氧化 元件脚及接触点有氧化 A 目检 2 手感 用手按动按钮，不灵活，也没响声 A 手按 3 尺寸 试装PCB板，配合不好或型号不对 A 试装/对BOM 4 测试 4.1.接通时用万用表测试接通阻值为无穷大 A 万用表 4.2.没接通时用万用表测试阻值为零 A 万用表 插 座 1 破裂 破损面积严重 A 目检 2 松动 排插上针有松动 A 目检 3 氧化 排针有氧化 A 目检 4 变形 4.1

12、.排针有轻微变形，不影响使用 B 目检 4.2.排针弯曲，排列不齐，已无法使用 A 目检 5 插接 用插接件接触试验有松动，配合不好或型号不对 A 相互插接/对BOM 深圳市安吉龙科技有限公司 标题：QA检验规范 来料检验 文件编号：QAD-WI-007 拟制；唐 锋 版 号：V1.0 生效日期：20_3/09/01 页 码： 类别 项次 检验项目 不良叙述 缺陷分类 检验方式 旋 转 开 关 1 氧化 引脚有轻微氧化，且是单面，非引脚中间部位，还可上锡 B 目检/试验 2 损伤 外观有损伤，面积较大，影响外观（在明显部位） A 目检 3 旋动 3.1.用手旋动不能回到原位 A 手旋 3.2.

13、用手旋动只能向一个方向，另一个方向不能旋动 A 手旋 4 测试 在旋动时，万用表测量不能接通 A 万用表 MIC 座 1 氧化 1.1.有轻微氧化,面积较小,还可上锡 B 目检/试验 1.2.氧化严重,已无法上锡使用 A 目检/试验 2 尺寸 引脚尺寸偏离正常尺寸0.2mm（宽或厚）范围外 A 游标卡尺/对BOM 3 配合 3.1.插接试验配合不好较紧 A 手接/试验 3.2.插接试验配合较松 A 手接/试验 4 测试 用万用表测试没有接通 A 万用表 遥控 接收 管发 射管 1 有污 1.1.表面有污点，面积较小且易擦掉 B 目检/擦拭 1.2.表面有污点，面积较大且不易擦掉 A 目检/擦拭

14、 2 气孔 表面有气孔 A 目检 3 破损 有破损痕迹 A 目检 4 松动 引脚松动 A 目检手晃动 5 氧化 5.1.引脚氧化，面积较小可上锡 B 目检/试验 5.2.引脚氧化，面积较大已不能上锡 A 目检/试验 P C B 1 氧化 PCB板焊盘 氧化 A 目检 2 厚度 PCBA板厚度在0.3mm范围以外 A 游标卡尺 3 孔塞 PCB板插件孔有堵塞 A 日检 4 刮伤 刮伤露铜长度超过3mm A 游标卡尺 5 丝印 5.1.丝印有轻微偏位，且可辩认出各元件的丝印 B 目检 5.2.丝印模糊，辩认不清、印错、多印 A 目检/对样板 5.3.丝印偏位已无法分辨各元件代号丝印 A 目检 6

15、孔位 6.1.多孔没伤及线路，每块板不超过2个 B 目检/对样板 6.2.漏开孔，一块板没超过1个 B 目检/对样板 6.3.漏开孔，一块板2个 A 目检/对样板 6.4.孔位偏移，不影响使用 B 目检 6.5.孔位偏移，已损伤线路 A 目检 6.6.孔位直径与样板比较不同 B 目检/对样板 深圳市安吉龙科技有限公司 标题：QA检验规范 来料检验 文件编号：QAD-WI-007 拟制；唐 锋 版 号：V1.0 生效日期：20_3/09/01 页 码： 类别 项次 检验项目 不良叙述 缺陷分类 检验方式 7 板污 板污且很难清洗 A 目检/擦拭 8 变形 目检变形较明显，已影响使用 A 目检 9

16、 绿油 9.1.绿油涂盖不均匀，面积10mm10mm A 目检/游标卡尺 9.2.绿油印刷不正，造成漏铜 A 目检 9.3.绿油经温度试验起泡和脱落 A 目检/试验 10 金 手 指 10.1.金属面发黑氧化 A 目检 10.2.表面有污迹且擦不掉 A 目检 10.3.镀金不良，颜色不均匀，色差明显 A 目检 10.4.金手指上锡 A 目检 10.5.划伤露铜 A 目检 10.6.同条金手指超过一条划伤，一片板不超过三条 A 目检 10.7.金手指有毛边(其它详见QA检验规范) A 目检 11 测试 11.1.测试有短路出现 A 万用表 11.2.测试有断路出现 A 万用表 二 极 管 1 氧

17、化 1.1.管脚出现氧化，不易上锡 A 目检/试验 1.2.管脚氧化较轻，可以上锡 B 目检/试验 2 丝印 丝印模糊不清，用手擦5次后，可擦掉丝印 A 手擦 3 管脚 管脚极性与丝印标反,试装PCB板配合不好。 A 万用表 4 测试 4.1.测试正反向阻值为零 A 万用表 4.2.测试反向阻值为无穷大 A 万用表 5 型号 同一包装内有两种以上型号的物料或型号错 A 目检/对BOM 中 周 1 氧化 引脚外壳有氧化 A 目检 2 丝印 丝印模糊不清，可擦掉丝印 A 手擦 3 体积 试装PCB板，配合不好或型号不对 A 试装/对BOM 4 焊接 引出脚与绕线引出头焊接不良 A 万用表 5 破损

18、 中周引出线或线圈本身出现了破损 A 目检 6 旋钮 用调制笔旋钮，中周调不动 A 调制笔 7 型号 同一包装内出现两种型号的物料 A 目检/对BOM 滤 波 器 1 氧化 引脚有氧化 A 目检 2 丝印 丝印模糊不清，用手可擦掉 A 目检/手擦 3 型号 同一包装内出现两种型号的物料 A 目检/对BOM 4 体积 试装PCB板，配合不好或型号不对 A 试装/对BOM 5 破损 外壳有裂痕，缺损。 A 目检 深圳市安吉龙科技有限公司 标题：QA检验规范 来料检验 文件编号：QAD-WI-007 拟制：唐 锋 版 号：V1.0 生效日期：20_3/09/01 页 码： 类别 项次 检验项目 不良

19、叙述 缺陷分类 检验方式 密 码 器 1 氧化 引脚有氧化 A 目检 2 丝印 丝印模糊不清 A 目检 3 破损 密码器引出线或线圈本身出现了破损 A 目检 4 体积 试装PCB板，配合不好或型号不对 A 试装/对BOM 5 型号 同一包装内出现两种以上型号的物料 A 目检/对BOM 蜂 鸣 片 器 1 氧化 外壳有氧化 A 目检 2 测试 测试初次级之间值为零 A 万用表 3 型号 同一包装内出现两种型号的物料 A 目检/对BOM 4 丝印 丝印模糊不清，用手可擦掉 A 目检/手擦 LED 显 示 器 、 数 码 管 1 氧化 1.1.LED壳有划伤、污点，面积在正前方30cm远较明显 A

20、目检 1.2.LED壳有划伤、污点，面积在正前方30cm远不明显 B 目检 2 体积 试装整机，配合不好或与BOM要求不同 A 试装/对BOM 3 型号 同一包装内出现两种型号的物料 A 目检/对BOM 4 测试 显示却划 A 目检/测试 5 测试 显示笔划亮度不均匀 A 目检/测试 LCD 显 示 器 1 划伤 显示器有划伤 A 目检 2 丝印 丝印有毛边，模糊不清 A 目检 3 体积 试装整机，配合不好或与BOM单要求不同 A 试装/对BOM 4 型号 同一包装内出现两种型号的物料 A 目检/对BOM PVC 贴 片 1 划伤 PVC贴片有划伤 A 目检 2 丝印 丝印有毛边，模糊不清 A

21、 目检 3 尺寸 试装整机，配合不好 A 目检/游标卡尺 4 型号 同一包装内有与BOM要求不同的物料 A 目检/对BOM 柔 性 电 阻 1 破损 破裂、损伤 A 目检 2 尺寸 试装PCB板，配合不好或长或宽 A 游标卡尺/对BOM 3 氧化 引线有氧化 A 目检 4 型号 同一包装内有两种以上型号 A 目检/对BOM 硅 胶 键 1 损伤 外观有损伤，面积较大，影响外壳（在明显部位） A 目检 2 按键 用手按，按键不能回到原位，手感不好 A 手按 3 型号 同一包装内有两种以上型号 A 目检/对BOM 深圳市安吉龙科技有限公司 标题：QA检验规范 来料检验 文件编号：QAD-WI-00

22、7 拟制：唐 锋 版 号：V1.0 生效日期：20_3/09/01 页 码： 类别 项次 检验项目 不良叙述 缺陷分类 检验方式 光 耦 1 氧化 1.1.引脚有轻微氧化,轻微发黑,但可上锡 B 目检/试验 1.2.引脚有氧化,不易上锡 A 目检/试验 2 丝印 光耦上丝印用手擦过5次的,丝印模糊 A 手擦 3 型号 同一包装内有两种以上型号 A 目检/对BOM 五金 材料 检验 1 尺寸 测试来料尺寸与BOM单上的尺寸不同 A 游标卡尺/试验 2 氧化 保护层脱落,有氧化、生锈 A 目检 3 变形 变形较为明显,已影响正常使用 A 目检/试装 4 损伤 损伤严重、露底材,已不能正常使用 A

23、目检/试装 辅 料 检 验 助焊剂、稀释剂、防氧化油、锡膏、锡线等由工程部确认后，IQC只检品牌、有效日期、包装，并在客户送货单上签名_认可。 其它物料的检验： 保险管、保险管座、连接线、绝缘片、跳线、电池门、双面胶条、皱纹胶纸、皮套、吸塑、红色封胶、大小胶垫、螺母、螺插、热缩管、电池夹、电话接口等，来料检验规范中没有规定的新到物料，可根据实际情况对BOM单进行外观、尺寸、试验、测试和试装检验。（跳线抽取每圈的前1米不允许有不良现象） 关于实验与试装的有关说明： 1、 对于上锡、试装、温度、手擦、手调、手按、手晃动、相互插接、手旋等所要做试验的物料，可以从抽样数中抽取10个进行试验，不允许有不良品出现。 2、 温度试验为正常过炉温度。 第 14 页 共 14 页