定期检验压力容器-确保企业生产安全.doc

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1、精品文档，助你起航，欢迎收藏和关注！定期检验压力容器 确保企业生产安全随着我国经济的快速发展，压力容器作为一种特种设备应用日益广泛，目前我国在用的压力容器已近250万台。压力容器成为企业生产不可或缺的设备同时，其巨大的压力和有毒有害的介质也对人民的生命健康带来了潜在的威胁。定期检验作为一项及时发现和消除事故隐患的手段，在安全生产中的作用日益突出。 由于压力容器量大面广，管理难度较大，再加上有些单位重生产轻安全，对定期检验的重要性存在模糊认识，压力容器漏检、超期不检验的现象还比较严重。为保证压力容器的安全，国家2003年6月1日颁布实施了特种设备安全监察条例，对压力容器等特种设备实行强制检验制度

2、，主动申报定期检验是压力容器使用单位必须履行的法定义务，如何及时正确地申报压力容器定期检验成为使用单位压力容器安全管理人员必须认真做好的一项工作。 一、要正确地理解科学地安排压力容器的定期检验周期，以避免出现漏检。 为进一步做好压力容器检验工作，充分发挥其重要作用，国家质量技术监督总局重新修订了压力容器定期检验规则，对在用压力容器的定期检验周期作为一定的修改，作为压力容器管理人员必须正确的理解和掌握。 1.新投入使用的 压力容器一般应当于投用满3年时进行首次全面检验 。如果一台容器为02年5月制造，而04年6月投入使用，则其首次全面检验时间应为07年6月，而不是05年5月，压力容器使用单位要注

3、意掌握每台设备的投入使用时间，以便正确确定其首次全面检验时间。 2.在用压力容器全面检验周期一般都较长，根据其安全状况等级的不同，检验周期也不尽相同。 安全状况等级为1、2级的，一般每6年一次 安全状况等级为3级的，一般36年一次 安全状况等级为4级的，其检验周期由检验机构确定 。有些单位对安全技术规范缺乏了解，担心定期检验大量增加企业支出，其实绝非如此，只要加强设备维护，保持设备安全状况等级，多数设备6年甚至更长的时间才全面检验一次，即使一个单位有近千台的压力容器，只要安排得当，每年的检验量也超不过200台，企业完全可以承受。 3.符合压力容器定期检验规则相关条件的压力容器，其检验周期还应适

4、当缩短或延长。如球罐、搪玻璃容器等全面检验周期应适当缩短，而装有触媒的反应容器，其检验周期根据设计图样和实际使用情况由使用单位、设计单位和检验机构协商确定。 4.具体的检验时间则由检验单位按上述原则检验后确定，因情况特殊不能按期进行全面检验或耐压试验的压力容器，检验时间还可以适当变动。按照压力容器安全技术监察规程的规定，如确实不能按期进行全面检验，只要由使用单位提出申请并经使用单位技术负责人批准，征得原设计单位和检验单位同意，向发放压力容器使用证的安全监察机构备案后，即可适当变更检验时间。 二、要及时申报压力容器定期检验，避免出现超检验有效期使用的现象。 压力容器使用单位往往同时运行有数百台甚

5、至于上千台的压力容器，要保证使每台压力容器及时得到检验就必须做好以下几点。 1.首先要增强责任意识和法制意识，要按照条例的要求，在检验有效期满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。提前申报以便于检验单位安排技术力量，调整检验时间，以避免造成超检验有效期等情况。 2.为便于特种设备的安全管理，压力容器使用单位在建立起特种设备技术档案的同时，还应建立起特种设备台帐，以便于及时发现到期设备，掌握检验情况，有条件的单位还应实行计算机管理，以实现对压力容器的动态监管。 3.为了便于安全检查和检验，使用单位应将压力容器的使用登记证号喷涂在压力容器的明显部位，警示职工注意压力容器安全。 4.在确定

6、好检验时间后，为便于检验工作顺利进行，缩短检验时间，使用单位还要于做好准备工作，将被检设备与系统隔离，进行排放清理，以防在检验过程中造成人身伤亡事故。 三、压力容器年度检查是对定期检验工作的有效补充，必须认真对待。 压力容器具有不同于其它特种设备的特点，一般是连续运行和成套装置。其定期检验周期也相对较长，为保障及运行安全，除了必须进行法定检验之外，压力容器使用单位还必须按照压力容器定期检验规则的要求进行年度检查。 1.压力容器年度检查不同于一般意义的安全检查，必须认真好，要符合压力容器定期检验规则的程序要求。压力容器年度检查一般由使用单位的压力容器专业人员进行，专业人员应进行专业知识培训，具备正确开展年度检查的工作能力。 2.年度检查时要按照检验规则要求出具规范的压力容器年度检查报告，做出检查结论，并由检查和使用单位压力容器技术负责人审批签字。 3.使用单位如不具备上述的条件，则应由具有专业资格的法定检验机构的持证检验员进行年度检查，而不允许放弃年度检验。 做好定期检验是压力容器使用单位安全生产的一项重要工作，压力容器使用单位要进一步增强法制意识和责任意识，落实好法规和技术规范的各项要求，保障压力容器的安全运行。