天然气管道工程管道下沟施工技术规范.doc

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1、天然气管道工程管道下沟施工技术规范1.1下沟1.1.1D1422 x80管道吊装下沟施工技术规范中第4条吊装下沟技术要求：1.1.2 设计D1422管道线路优化及敷设方式设计技术研究内容中第1项施工作业带研究内容：1.1.3根据以上资料，可以计算出吊管机距管沟中心线距离 沟上焊设备距中心线距离=上开口宽度/2+管道与沟边距离+管道直径+设备与管道距离管沟深度放坡系数上开口宽度管道与沟边距离设备与管道距离设备距中心线距离2.60.333.621.515.7322.80.333.751.515.7972.60.675.381.516.6122.80.675.651.516.7472.60.675.

2、801.516.8222.80.676.11.516.9721.1.4 90T吊管机数据参数1.1.5管道理论重量 D1422管道分三种壁厚，重量分别为防腐层重量=0.25*3.1416*（(1.422+0.003*2)-1.422)*11.7*1600=251.42kgG1=0.25*3.1416*（1.422-(1.422-0.0214*2)*12*7850= 8870.12+251.42=9.12TG2=0.25*3.1416*（1.422-(1.422-0.0257*2)*12*7850=10619.73+251.42=10.87TG3=0.25*3.1416*（1.422-(1.42

3、2-0.0308*2)*12*7850=12680.67+251.42=12.93T2.11.1.6吊具重量 80T尼龙吊带 长8m*25.9kg/m=207kg 1.2管道下沟数据分析 管道钢级API-5L X80，管径D=1422mm，厚度21.4mm、25.7mm、30.8mm，屈服强度555Mpa，弹性模量206000Mpa，下沟时管道内部压力0.104Mpa，钢管单位长度重量为7.3kn、8.7kn、10.4kn，管道曲率半径495m。 许用应力取0.72倍钢管屈服强度为399.6Mpa，弯曲应力=弹性模量*管道直径/2*曲率半径=295.89Mpa许用应力。1.2.1.沟上焊接吊管

4、下沟数据分析 管沟深度取h=2.6m，管道抬高高度为H1，那管道最高点与管底距离为H=H1+h，根据圆弧计算公式L=(4RH-H)。 根据现场情况，当管道最高点距地面1.3m时，最高点前方管道长度约为5根管，长约50.72m，最高点至沟下着地点管道长度约为8根，长约94.29m。 钢管单位长度重量为7.3kn、8.7kn、10.4kn，最高点前方钢管重约为G=（7.3、8.7、10.4）*50.72=（370、442、528）kn，最高点后方钢管重量约为G=（7.3、8.7、10.4）*94.29=（688.4、820.4、980.7）kn。考虑最高点前端钢管重量全部由第1台吊管机承担，后端重

5、量由其余吊管机分担，安全系数取1.3，则T1=（481、575、687）kn,T2=（895、1067、1275）kn通过对吊管机起重能力分析，当吊管机幅度为1.5m时，其最大承载能力为624KN,当吊管机幅度为6m时，其最大承载能力为133KN，吊管机幅度为7m时，其最大承载能力为108KN。通过以上条件得出：当吊管机距管沟中心线6m时，壁厚21.4mm管道下沟时最高点前段配备2台推土机进行反向牵引，配备2台90T吊管机，后部需配备7台吊管机，间距为13.5m，壁厚25.7mm管道下沟时最高点前段配备2台推土机进行反向牵引，配备2台90T吊管机，后部需配备8台吊管机，间距为11.8m，壁厚3

6、0.8mm管道无法进行吊管下沟作业。当吊管机距管沟中心线7m时，壁厚21.4mm管道下沟时最高点前段配备2台推土机进行反向牵引，配备2台90T吊管机，后部需配备8台吊管机，间距为11.8m，壁厚25.7mm管道下沟时最高点前段配备2台推土机进行反向牵引，配备2台90T吊管机，后部需配备10台吊管机，间距为9.4m，壁厚30.8mm管道无法进行吊管下沟作业。 幅度设备 壁厚6米7米21.425.721.425.7前部吊管机2222后部吊管机78810合计9101012 在管线下沟时，在管道最前部使用2台推土机进行管线牵引，防止前方管材受下沟牵引力影响，吊管机依次布放，中间加布1台不带负载的辅助吊

7、管机，听从起重工指挥，徐徐收紧绳索，依次进行向管沟方向进行管道摆放，当最后一台吊管机将管道布放到管沟内后，辅助吊管机开始进行负载，1号吊管机开始松索，进行迁移，加负载后，第2台吊管机开始移动，依次进行。在1号吊管机前安置1台挖掘机，进行管墩与管沟清理，在吊管机后方或管对面安置3台挖掘机，配合吊带的移动。1.2.2沟下焊接沟内组对 1）沟下焊设备距中心线距离=上开口宽度/2+设备与管道距离（沟底宽度系数1.6）管沟深度沟底宽度放坡系数上开口宽度设备与沟边距离设备距中心线距离2.630.334.721.53.862.830.334.851.53.932.630.676.481.54.742.830

8、.676.751.54.872.630.756.91.54.952.830.757.21.55.1 2）根据圆弧计算公式L=(4RH-H)。 进行沟下焊接时，在根焊完成后，对口器撤离之前，需提升管道高度进行管墩布垫，通过对吊管机起重能力分析，当吊管机幅度为4m时，其最大承载能力为216.58KN,需使用2台吊管机进行当吊管机幅度为5.5m时，其最大承载能力为149.94KN。当钢管单位长度重量为7.3kn、8.7kn、10.4kn，吊管机幅度为4.5m时，最高点前方钢管长度为G=216.58/（7.3、8.7、10.4） =（29.7、24.9、20.8）m，对照圆弧计算表，此种情况吊管机只能

9、抬高管材0.2m-0.4m。吊管机幅度为5.5m时，最高点前方钢管长度为G=149.94/（7.3、8.7、10.4） =（20.54、17.23、14.42）m。对照圆弧计算表，此种情况吊管机只能抬高管材0.1m-0.2m。通过以上数据计算，90T吊管机不具备调整管道位置的能力，需附加特种起重设备配合作业。1.3人员设备资源配置1.3.1人力资源配置下沟机组人力资源配置表序号岗位工种人员数量备注1机组长12技术员13HSE员24质检员15测量员16起重工27吊管机操作手88挖掘机操作手29推土机操作手110防腐工211司机412辅助工12合计371.3.2设备资源配置下沟机组设备资源配置表序号设备名称规格型号单位数量1吊管机90T台82挖掘机PC320台23加油车辆14中巴25座辆25推土机TY180台16电火花检漏仪台17卡车8T辆1合计16