设备综合管理制度-7.doc

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1、沈阳动车运用所技术管理制度7设备管理制度为进一步加强我所机械动力设备的管理、使用、保养和维修工作，使设备处于完好技术状态，更好地为提高动车组运用检修质量,降低物质能源消耗，保证安全生产；提高经济效益服务，保证沈阳车辆段对我所设备的监督管理,特制定本制度。一、设备管理组织机构与职责1. 动车运用所的设备管理工作由所长、主管副所长领导,设备专职工程师、设备维修班、操作者负责全所机械动力设备管理、使用、日常保养和维护工作。2. 动车运用所设备管理的主要职责:2.1 贯彻执行上级有关设备管理的方针、政策、条例和规定,制定动车运用所的实施办法.2.2 掌握全所设备的数量，动态、技术状况，使用和安全情况，

2、做到帐、卡、物相符.按时完成各项设备管理经济技术指标，并做好统计分析工作，及时汇总和填报设备报表及有关资料.2.3 负责组织全所设备的管、用、养、修工作，合理安排和使用设备维修费用；采用多种维修方式，使设备经常处于完好状态，提高设备完好率。2.4 组织开展红旗设备的评比活动，总结经验，表彰先进.2.5 按时编制年度设备大修、更新改造建议计划和设备检修计划。2.6 积极采用“四新”（新技术、新工艺、新材料、新设备)技术，推广和应用现代化管理、维修方法和手段.2.7 配合安全教育科做好设备管理、使用和维修人员的技术业务培训工作.2.8 掌握设备事故和故障情况,呈报并参加设备事故的调查、分析、处理工

3、作。2.9 制定设备使用操作规程，编制设备自检自修范围。2.10 负责编制设备备件储备定额。2.11 积极采用设备状态检测、诊断等现代化技术手段，提高设备的检修质量和工作效率。3. 设备专职、设备维修班基本对本所内作业执行范围负责所属设备的计划检修及本所设备的管理、日常保养和维修和新增设备的安装调试等工作，并定期对在用设备进行巡检，及时抢修设备故障。指导设备操作者认真执行设备操作规程,做好设备的日常保养和自检自修。1) 各种管理制度的执行；2) 月度检修计划的执行及检修资料的存档；3) 承修设备质保期内故障的处理；4) 设备临时故障处理和原因分析、安全问题整改；5) 设备检修记录簿的建立和动态

4、更新；6) 设备日常巡检和检查;7) 设备仪表定期送检；8) 督促操作者对设备进行润滑保养和自检自修,并给予技术指导；9) 动车所内部供电线路的检查和检修；10) 动车所吊钩探伤由各车间负责拆卸、安装，其它由设备车间负责，探伤工作的分工按已发通知执行;11) 空压机及各储风缸、油水分离器的使用、维修、保养、管理及空压机房的管理； 三、设备的前期管理1. 设备安装前，由车辆段设备专职、动车运用所设备专职、厂家共同进行开箱检查,随机附件移交动车运用所保管，并办理交接记录,设备使用说明书、出厂合格证、装箱单等技术资料必须交动车运用所。设备安装、维修及使用单位需用时，应向动车运用所借阅。2. 设备开箱

5、检查或安装调试时，发现有质量问题或资料、随机附件不全，均由采购人员联系解决。3. 设备验收:验收程序按照车辆段设备验收工作程序，验收工作结束后，设备专职负责归档,设备交使用部门管理使用,设备车间负责日常维修。五、设备的使用、保养与修理为最大限度地发挥机械动力设备的作用，减少设备故障的发生，使设备保持良好的工作性能和应有的精度，动车运用所应做到以下要求:1. 使用设备必须执行“两定(定人、定设备）、“三包（包使用、包养修、包保管)制度,并填制包机人名单。操作人员必须通过培训,经考试合格后,发给设备操作证按操作规程要求，凭证操作使用设备，并定期进行考核，无操作证严禁使用设备。2. 设备操作者要按照

6、三好（管理好、使用好、养修好）、四会（会使用、会养修、会检查、会排除故障）范围的要求使用设备，禁止超负荷、拼设备和精机粗用。3. 设备使用应严格执行交换班制度，操作者应准确填写交接班记录，做到当面交接，互相检查，明确责任共同签字。4. 设备操作者要按附件设备自检自修范围汇总对设备进行日常保养和定期保养，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全;设备操作者每班开工前按规定的顺序逐点逐项进行检查、擦拭、润滑、调整、紧固；下班前应进行清扫和擦拭，周末、节假日期间应进行大清扫.不按规定进行保养和自检修自修按附件考核办法进行考核.多人使用的设备，要设专人负责日常的维护、保养.5. 设备润滑实行“五定”要求：

7、“五定（定点、点质、定量、定时、定人）。定点：按规定加油处所给油。定时：按规定时间给油定质：按规定牌号给油定量：按规定的数量给油、换油定人：每台设备的润滑部位由操作者擦拭润滑6. 设备的巡检：设备的维修保养工作是设备管理中重要一环，忽视维护保养工作就可能使设备故障频繁出现，甚至会发生事故.为确保设备性能、精度、安全，延长使用寿命，减少修理次数,保证生产的顺利进行就必须做好设备的巡检。巡检的具体要求见附件设备巡回检修办法。7. 设备的点检:点检是指按照标准要求对设备某些指定部位，通过人的感觉器官和检测仪器,进行有无异状的检查，使各部位不正常现象能够早期发现。7.1 点检的作用:n 能早期发现设备

8、的隐患，以便采取措施及时加以消除，避免因突发故障而影响产量和质量增加维修费用；缩短寿命，影响安全n 可减少故障重复出现提高利用率。n 可以使操作者提高使用意识加强对设备的保养。n 可以对设备运转情况积累资料;摸索检修规律。7.2定期点检：a) 由专业维修人员进行，需要将设备部分解体后进行点检,也可在设备检修时一并进行。b) 用感觉器官及测试仪器对关键部分进行检查。c) 将测试记录记入档案内为计划检修和分析的依据.d) 定期点检要详细填写点检表.8. 设备修理方式： 根据设备状况,我厂将设备修理分为计划修（分为小修、项修、中修和大修）、故障修。对A类设备（含锅炉压力容器、起重运输设备、探伤设备）

9、按计划修进行，并严格执行检修程序和验收程序，对B、C类设备及发生的临时故障按故障修，各级修理修竣验收合格后要保证使用到下次计划修理日期。8.1 计划修:小修：对设备进行全面检查、清洗及调整,修复或更换磨损及不能维持使用到下次修理的零部件,效能要满足生产工艺要求。项修：根据设备的结构和使用特点及存在的问题，对其中丧失精度或达不到工艺要求的某些项目进行针对性修理，修复项目的效能要满足或高于生产工艺要求。中修：对设备部分或全部解体,除完成小修各项工作外，应恢复主要几何精度和能力，修复或更换磨损超限的零部件，保证使用到下一次中修或大修。大修：对设备进行全面解体检查，修复和更换全部磨损超限的零部件.全面

10、恢复设备性能,主要几何精度（能力）达到出厂标准或合同要求，保证使用到下一次大修期。附属设备及电气装置与主机同时修理.根据铁路设备综合管理工作指南附件15“设备检修周期结构表”的规定及设备的实际技术状况,由设备专职编制设备的年、月度检修计划，经会签后执行。8.2 故障修:设备出现故障后进行的排除故障的修理，检修完毕做好检修记录。9. 计划修的程序及要求设备专职于每月末编制下月设备检修计划并经会签后设备专职下达并由设备维修班负责执行.设备小修的程序是:在规定的检修日期前三天，由设备专职组织维修人员、操作者对所修设备进行予检，确定修理项目，下达设备检修单，检修单的内容填写要具体详细，维修人员应根据设

11、备检修工艺的规定和检修单的内容拆解有关部位，由设备专职和维修人员共同确定修换件,并及时修改修理项目，保证检修质量。检修时操作者必须在场并参加检修，检修完毕按验收程序进行验收和记录。设备中修（含中修）以上修程的技术管理工作由设备设备专职负责，其它同上；参加人员及程序同上。10. 故障修的程序及要求设备发生临时故障，超出自检自修范围,操作者无法修理而影响生产时，应及时报告本班组工长、工长通知本所调度,本所调度通知设备维修人员进行抢修，操作者必须在场并参加检修，修竣后按验收程序验收和记录。按照“先临修后定修 的原则,当某台设备发生影响生产的临时故障时，正在从事设备定修工作的维修人员,接到处理临修故障

12、的通知后，应暂时放下定修工作，立即奔赴现场，抢修设备临时故障,以保证生产的正常进行。11. 设备维修人员应该做到：11.1 熟练掌握设备修理技术,设备维修人员应做到“两不”（不漏检漏修、不违章作业）、“三懂”（懂设备构造性能、懂修理工艺、懂技术标准）、“四会(会检测、会修理、会分解组装、会调试）。11.2 设备维修人员按设备巡回检查办法的规定进行巡检,发现问题及时处理,并认真填写“设备巡回检查记录簿.11.3 严格执行设备检修范围、机械动力设备检修工艺（附件)和磨损零件的修换标准;精检细修，保证质量.12. 根据设备在生产中所起的作用和地位,以及停机后损失很大的设备，应根据设备备件管理制度的要

13、求进行备件储备，并在动车运用所设立设备备件库。备件的储备范围和储备量，由基建设备科制定，物资科安排采购。备件储备原则标准：对采购、制造、定货周期长的、精密、大型、稀有关键零件应考虑储备。对难以定货的备件,储备量应放宽。不同机型的设备但可互相借用的备件应统一考虑储备，并增加储备数量。由于设备的更新、改造等原因都应及时调整和储备。进口设备的备件一般应立足于国内，能代用的尽量采用国内零件储备。对关键设备的易损配件进行适量的储备，以保证设备检修进度而不影响生产.七、设备的安全管理1. 基建设备科要建立健全各项安全管理制度，定期组织设备安全检查,并将安全检查融入设备大检查中，将事故隐患消灭在萌芽状态。各

14、类设备都应有可靠的安全装置和防护设施，确保人身和设备安全.2. 设备因非正常损坏，造成停机或使设备质量和技术性能降低，影响正常使用，均为设备事故或故障。设备事故一般分为事故、重大事故、特大事故三类。修复费用只计算直接发生的人工和材料费用或因事故报废的设备的价值。未构成事故的均为设备故障。3. 设备发生事故后应立即停止使用，采取措施防止损失扩大,要保护现场,按事故处理权限及时逐级上报，同时积极组织抢修。对设备事故应做到“三不放过”（事故原因分析不清不放过、事故责任者和群众未受到教育不放过、没有防范措施不放过）,并按事故性质严肃处理。设备发生事故后，要在10日内填写“设备事故报告”逐级上报。对隐瞒

15、事故和弄虚作假的单位和个人应加重处罚，并追究领导责任。具体执行见附件设备事故（故障）分析处理办法。八、教育与培训1. 设备使用和维修人员的技术业务培训工作，应纳入工厂全员教育培训计划；结合实际进行多层次、多渠道、多种形式及不同等级的专业技术、管理知识的教育培训，不断提高业务水平和操作技能。2. 设备管理人员重点学习设备管理有关知识;设备操作者重点学习三好、四会范围、设备自检自修范围、设备润滑。“五定”的内容及其含义；设备维修者重点学习设备检修范围中规定的各类设备各种修程的内容、设备巡回检查制度及“两不、三懂、四会”的要求。对上述重点学习内容必须达到：背诵“一口清”、实做“一手精”。十、附则1. 本办法由动车运用所制定并负责解释。2. 本办法中的条款若与上级设备管理文件有抵触，以上级设备管理文件为准。沈阳车辆段2007年2月1日第 10 页 共 10 页