路基桩板墙专项施工方案.docx
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1、重庆至贵阳扩能改造工程YQZQ-10标 路基桩板墙专项施工方案目 录1、编制依据、原则、范围- 3 -1.1、编制依据- 3 -1.2、编制原则- 3 -1.3、适用范围- 4 -2、工程概况- 4 -2.1、工程地质条件- 4 -2.2、水文气象特征- 5 -2.3、设计概况- 5 -3、施工方案- 7 -3.1、施工准备- 7 -3.2、施工工艺及质量控制流程- 7 -3.3、施工工艺和主要技术措施- 9 -4、施工监测- 14 -5、人员、机具及劳力配置- 14 -6、安全防护措施- 15 -7、应急预案- 16 -7.1、安全事故应急体系- 16 -7.2、安全事故紧急处理预备措施-
2、19 -7.3、现场恢复- 20 -8、工程质量保证措施- 20 -9、安全保证措施- 21 -9.1 安全技术措施- 21 -9.2机械设备安全技术措施- 22 -9.3其他安全措施- 23 -10、施工环保、水土保持措施- 24 -10.1、施工环保目标- 24 -10.2、水环境保护措施- 24 -10.3、噪声环境保护措施- 24 -10.4、大气环境保护措施- 25 -10.5、固体废弃物处理措施- 25 - 路基桩板墙专项施工方案1、编制依据、原则、范围1.1、编制依据1.1.1施工图:重庆至贵阳扩能改造工程遵义东至苟江区间路基设计图(第四册、第五册)重庆至贵阳扩能改造工程苟江至息
3、烽区间路基设计图(全四册)重庆至贵阳扩能改造工程区间路基工程设计与施工图集1.1.2相关规范客货共线铁路路基工程施工技术指南TZ 2022008铁路桥涵工程施工安全技术规程TB 103032009铁路路基工程施工安全技术规程TB 10302-2009铁路工程基本作业施工安全技术规程TB 103012009铁路路基工程施工质量验收标准TB 10414-2003铁路工程基桩检测技术规程TB 102182008混凝土结构工程施工质量验收规范GB 502042002混凝土质量控制标准GB 5016492 混凝土检验评定标准GB J10787钢筋焊接及验收规程JG J18-96工程测量规范GB 5002
4、6-20071.2、编制原则1.2。1认真贯彻国家建设工程质量管理条例以及铁道部、建设单位关于铁路基本建设的法令、法规和管理办法。1。2。2根据渝黔土建10标路基工程的特点,本着精心组织、科学安排、加强管理、突出重点、保证安全质量、确保工期、合理投入、安全文明的原则,编制路基桩板墙安全专项施工方案,以指导本管段内桥梁、涵洞深基坑开挖施工.1.2.3严格执行铁道部关于铁路工程施工技术指南、安全操作规程和质量验收标准.1。3、适用范围渝黔土建10标路基桩板墙施工。2、工程概况2.1、工程地质条件2。1。1地层岩性 沿线地层除泥盆系、白垩系外,自第四系至震旦系地层均有出露,尤其以古生界、中生界地层广
5、泛分布。本段相继为古生界、中生界灰岩、白云岩、泥灰岩间夹泥页岩地层,其中上三叠统、上二叠统、下二叠统地层含煤层;第四系松散地层分布于沿线基岩之上。2。1.2地质构造线路通过地区构造十分复杂,处于川黔南北向构造带及北东向构造带交接复合部位,线路多平行于构造线,顺层现象比较普遍。2。1.3不良地质及特殊岩土沿线各种不良地质发育齐全,其中岩溶、压矿和采空区、顺层分布范围广,是本线最为复杂、对工程影响最大的不良地质,其次为重力不良地质及有害气体。沿线山高坡陡、沟谷深切,岩体构造节理发育、较为破碎,分布有大小不一的古滑坡、崩塌、危岩落石及软质岩体风化剥落,其中滑坡主要分布在泥页岩互层或 灰岩夹泥岩、页岩
6、地段,其次为土质滑坡.沿线特殊岩土主要有膨胀土、红粘土、软土及松软土。2.2、水文气象特征2.2.1水文特征沿线地下水主要有第四系孔隙水、岩溶裂隙水.第四系孔隙水主要赋存于第四系松散层中;岩溶裂隙水主要赋存于碳酸盐地段,水量较丰富但分布不均匀,受岩溶发育形态及程度控制。多数地下水无侵蚀性,但煤系地层、含石膏地层、 含岩溶角砾岩地层、炭质页岩地层中的岩溶裂隙水存在碳酸盐侵蚀, 侵蚀等级为 H2H3。2。2.2气象特征沿线气候为亚热热带季风性湿润气候,直接承受印度洋及太平洋水汽补充.具有温和湿润的特征,干湿季节比较分明,除夏季外,各月可能出现大于20的最大温差。雨季一般开始于4月中下旬,结束于10
7、月中下旬,降水主要集中在每年夏季58月。多年平均气温15.3C,极端最低气温7。8C,极端最高气温37.5C,年最大降雨量1134.8mm,年平均蒸发量1239.4mm,历年平均风速1。12m/s,最大结雪深度在22cm.2.3、设计概况中铁三局集团渝黔铁路YQZQ-10标管段起讫里程为D1K239+355.98D1K290+544。27,正线长度51。198公里。桩板墙设计里程段及数量如下表:里程锚固桩(根)桩板(根)线路左/右D1K240+603.86D1K240+664.81563右D1K240+679.5D1K240+751.1513149右D1K240+789。66D1K240+87
8、1。16760右D1K243+651D1K243+73817146左D1K245+656.91D1K245+704。91971左D1K247+065.05D1K247+202。6527290左D1248+263。85D1K248+387.1884左D1K251+726.165D1K251+931。05529220左D1K256+041.52D1K256+172.1314187左D1K258+995.26D1K259+062。7612141右D1K262.061.12D1K262+19318238右D1K264+549D1K264+597。38667左D1K284+002D1K284+108.9
9、2518226左桩板式挡土墙由锚固桩和挡土板组成,它是以锚固桩为主体,挡土板相辅的结构形式.按弹性理论和悬臂梁的计算方法进行设计,依靠单桩深层锚固及挡土板共同来承受山体或列车的荷载,以保证施工及以后行车的安全。锚固桩的结构形式为矩形,根据计算确定桩身的埋置深度.桩板式挡土墙适用于高填方地段及路堑地段坡度较陡的山体,可减少大量的土石方施工和大量的土地占用。3、施工方案主要工艺流程有:挡土板预制、测量放线、 桩孔开挖、制作安装钢筋骨架、桩身立模、灌筑桩身混凝土、挡土板安装、墙后填筑.3。1、施工准备3。1.1施工场地必须做好“三通一平”。现场四周设置排水沟,桩孔中积水应经沉淀后排放。施工出土路线应
10、畅通。3。1。2按施工图纸准确放线,放出中心线和桩径,并认真进行技术复核,经有关部门办理签证手续,才能开挖桩身土方。3。1。3编制施工组织设计、施工工艺、工序质量控制措施和作业指导书。进行技术交底和技术安全培训.3。1.4备好各工序所需的机具器材和井下排水、通风、照明设施,并设置观测滑坡变形位移的标志。制定井下作业和撤出人员的安全防护技术措施。3.1。5预制场地要平整、硬化,与锚固桩工地道路畅通,满足吊机、运板设备的运行。3.2、施工工艺及质量控制流程桩板式挡土墙施工工艺及质量控制流程如下图所示.开始测量放线桩孔开挖桩孔检查安装钢筋骨架安装模板钢筋安装检查灌筑桩身混凝土桩间土体开挖安装挡土板挡
11、土板安装检查挡土板后填筑桩板墙验收检验不合格品处置结束钢筋骨架绑扎钢筋骨架检验挡土板预制不合格合格合格合格不合格合格不合格合格不合格格合格挡土板检验不合格桩板式挡土墙施工工艺及质量控制流程图3。3、施工工艺和主要技术措施3。3。1挡土板预制1)构件采用工厂化预制。在运输过程中要采取有效措施防止构件破损。面板在运输和堆放时要竖立不可平放堆叠。2)预制场地要平整加固硬化,预制模板采用定型钢模板;模具要涂刷隔离剂,使用后要及时清理.3。3.2按规范要求做好钢筋及预埋件的下料、弯制、绑扎、焊接等工序,预制时应控制好预埋件(预留孔)位置和混凝土保护层厚度,不得有露筋现象。3。3.3按照配合比配制混凝土,
12、严格控制用水量。采用振动器进行混凝土振捣,边角处应辅以人工捣固,确保其密实.3。3.4测量放线1)复测定线:恢复中心线,定出桩柱的基线桩,准确定出挡墙位置和高程.2)测定孔位:用仪器测出各个桩孔的位置,并设置孔位方向桩,以便校核。3.3。5桩孔开挖1)桩孔开挖应在路堑开挖到桩顶高程后进行.开挖桩孔应从上到下逐层进行,开口时先挖四周土方,留住中部中心桩部分,用以校核锁口模板。待锁口施工完成后开挖下节时再挖掉中心部位,然后由测量技术人员将中心桩十字线引到锁口混凝土面上,以此控制开挖中心位置,方可逐节下挖。每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定,一般以1.0m为宜。2)锁口施工井口上部2m范围为锁口
13、,开挖深度达到2m时立即施作锁口。锁口高出地面55cm,采用C20钢筋混凝土。施做前先由测量技术人员复核桩位,然后支护模板,模板要支护稳定,在内部进行支撑。安装完钢筋后报验监理工程师,验收合格后浇筑混凝土。桩顶处横坡较陡时,锁口顶面可顺地形做成斜面.锁口示意图3)桩身掘进采用边开挖边支护的方法,每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定,一般每节挖23m,灌筑一节钢筋混凝土护壁。对一般石质风化破碎或有地下水出露地段,由于井壁容易发生坍塌,每节开挖1m为宜。为减轻开挖时对井壁的震动,宜采用风镐开挖为主,局部可配合风枪。开挖时应先挖中间,后开挖井壁四周。且须采取跳桩开挖方式进行桩身开挖.4)出碴井内采
14、用人工出碴,使用井架做提升设备,将土斗车吊至井口,再横移至运碴车上方,打开底板将碴土卸入车中即可。井架配置紧急刹车装置,防止溜绳。5)护壁支撑为保证桩井开挖的施工安全,每开挖一节,在四周井壁立模灌筑一节钢筋混凝土,形成矩形框架保护井壁,禁止在土石层变化和滑动面处分节。护壁混凝土的灌筑可利用串筒将混凝土送入井下,也可用料斗通过提升设备将混凝土送入井下,每节最后收口时要在四周模板顶部留一缺口,进行封闭处理。上下节护壁的搭接长度不得小于50mm,每节护壁均应在当日连续施工完毕。护臂施工示意图6)井内排水、通风、照明桩孔挖至一定深度后,为改善井下的施工环境,在井口应设通风设施。一般是在井口设一台5.5
15、11KW轴流式通风机,通过胶管向井下送风。当桩井挖至有水时,采用离心泵或多级泵抽水.每日开工前必须检测井下的有毒、有害气体,并进行通风,当桩孔开挖深度超过5m或遇有黑色土、深色土时,应有专门向井下送风的设备进行强制通风,作业前强制通风不得少于30分钟,作业中每隔2小时进行一次强制通风。7)坍塌处理开挖桩井时,难免会遇到不良地质、滑动面等情况,有时井壁一侧或多处发生坍塌。针对此种情况,应立即停止开挖,尽快把坍塌的土、石清理干净,采用浆砌片石填筑,再进行护壁施工,灌筑与护壁同等级的砂浆把片石内的空隙、空洞塞满,使护壁和开挖面结合成一整体。3。3。6制作安放钢筋骨架1)铺底清孔为减少井内渗水,保持清
16、洁,用与混凝土同级砂浆铺底,厚1020cm.2)制作钢筋笼每节钢筋笼按施工图尺寸及配筋,在井口利用箍筋做框架先将四角的主筋固定,再进行其他钢筋的焊接、绑扎成笼,在同一截面上钢筋的接头的截面积不得超出50。3)安放及固定一般每节钢筋笼57m长,利用井架上的提升设备或吊机将钢筋下放,在井下进行安装作业。钢筋笼安装完成后,其与护壁的间距应以混凝土垫块楔紧。3。3.7桩身立模1)上部桩身柱体模板可以根据施工图在施工现场制作,采用竹胶板作为外露面及耳墙模板,要保证表面平整、光滑,形状、尺寸正确,有足够的强度和刚度。2)待钢筋绑扎后,柱基清理干净,依次立竖挡、横挡及斜撑,在顶部用线锤吊直,拉线找平,撑牢钉
17、实.3)为便于拆模和混凝土表面整洁光滑,应在模板上涂刷隔离剂。外露面混凝土模板应使用同一品种的隔离剂。隔离剂不得使用废机油等油料,以免黏附于混凝土表面,影响柱体的美观.4)根据施工图或工艺设计要求在桩身地面以上部位预埋铁件或设置牛腿,以便安装挡土板。模板安装完毕后,应对其平面位置、顶部高度、节点联系及稳定性进行检查,检查合格方可灌筑混凝土。5)灌筑时,发现模板漏浆或有超过允许偏差变形值时,应及时加固纠正.3。3。8灌筑桩身混凝土1)灌筑混凝土前,应全面地进行复查,确认模板内的杂物、积水已清理干净.2)灌筑混凝土时,宜使用输送泵,利用串筒输送混凝土到井下,插入式震动棒进行捣固,串桶出口距离混凝土
18、面不得大于2。0m。与箍筋上穿设带孔砼定位块,按设计要求留够保护层,防止钢筋与井壁(模板)相贴。每一处振动完毕后,应边振动边徐徐提出振动棒,应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。桩身混凝土应一次灌筑成型,避免出现水平施工缝。桩基施工完成后对桩基完整性进行检测,桩基经检测合格后,方可进行挡土板安装。3。3。9挡土板安装1)必须待桩身混凝土强度达到设计强度的75后方可开挖桩前岩土,进行挡土板施工。2)挡土板应按照设计型号进行安装。挡土板的动输、吊装时应布置好合理的支点和吊点,避免强烈震动与摔打,防止挡土板或桩身挡板卡槽受损。3)挡土板施工时应严格控制垂直度,并使挡土板外露面平整,最后用钢垫板与桩
19、身预埋件进行锚固焊接.4)待桩前挡土板全部施工结束后,进行桩身及桩身与挡土板联接处封闭混凝土灌筑,应保证挡土板与桩身的联接密贴,外观整齐如一。3。3.10墙后填筑墙后填筑和反滤层应在桩身强度达到设计要求后方可施作。填料的质量及密实度满足设计要求。4、施工监测为保证桩基开挖的安全,施工监测在施工中起着极其重要的作用。根据监测结果,及时指导施工,以确作业人员的安全。监测内容主要包括地表沉降、土压力、地下水位及平面尺寸.平面尺寸监测:成坑过程中应经常检查基底高程、平面尺寸及垂直度,桩基挖至设计高程时,桩基尺寸应与设计图纸桩基轮廓一致。5、人员、机具及劳力配置5.1、劳动力组织形式:采用架子队组织模式
20、.5。2、人员配置每个工作面人员配置工种数量备注测量人员2测量放线技术人员1技术指导挖孔工15井内开挖、支撑混凝土工12拌合、运送、捣固5.3、主要机具设备每个工作面机具设备配置序号机械名称型号规格单位数量备注1空压机(20m3/min)台32卷杨机(0.30.5t)台33抽水机(30m杨程)台34风(镐)钻台35电焊机(300A)台16架子车台67振捣棒(插入式)台36、安全防护措施6.1挖孔人员必须佩戴安全帽及安全带。6。2井下人员必须与井上人员配合一致,不可掉以轻心6。3孔内土碴外运时,井上人员应通知井下人员掩体,以防土碴落入伤人。6。4在施工现场范围内采用防护网,禁止非工作人员入内。6
21、.5挖孔工作人员不得在施工现场逗留嬉戏.6.6挖孔用电设备必须按一机、一箱、一闸、一漏执行,电源线不得有断裂漏电情况.6.7孔口处不得堆放施工用品,以防掉入井下伤人。6。8每个井口均设安全警示标志。6.9施工机械在使用前进行调试、检测,确认技术性能和安全装置状态良好后进行使用,施工机械的操作人员都进行培训,在培训合格后方可作业。6。10吊装钢筋笼不得将吊车停在施工进口2m范围内,吊装时必须检查钢丝绳及吊装设备。7、应急预案为做好本工程安全生产事故应急处理工作,最大限度地减少险情及事故造成的生命财产损失,特制定如下应急预案:7.1、安全事故应急体系7.1。1事故应急处理原则救人高于一切;施救与报
22、告同时进行,逐级报告,首先接报,就近施救;局部服从全局,下级服从上级;分级负责,密切配合;最大限度的减少损失,防止和减轻次生损失。7.1.2应急处理领导小组成员组 长汪德志项目职责项目经理部(分组组长)一分部二分部三分部四分部五分部副组长王林成(副经理)张晓鹏(项目经理)支国存(项目经理)武新耀(项目经理)张建桥(项目经理)崔树平(项目经理)180327851511868881228118285275888186085835511528606810015976486718通讯联络组宋彬彬(调度)何军娟(调度)范新杰(调度)乔春英(调度)杜文婷(调度)何佳杰(调度)185233922931897
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