车间班组长绩效考核办法.doc

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1、车间班组长绩效考核办法1 适用范围适用于车间各班组2考核项目（100分） 21安全考核（权重20%） 22质量考核（权重25%) 23成本考核（权重20%) 24现场管理考核(权重20）27主管领导评价 （权重15)3考核标准一、安全考核（100分）1、班组出现一次安全事故,费用超100元0分2、班组成员违返下列安全操作者每人次扣10分没按要求配戴劳保用品.班组成员所使用的设备、工具存在安全隐患（如开关坏、铜线暴露、设备带病作业等）违章操作.班组施工现场存在安全隐患（如氧气、乙炔瓶、固化剂、促进剂存放等）化工车间动火区域没按要求准备灭火器、消防水桶等。考核部门:车间安全员、安全部、生产部二、质

2、量考核(100分）1、班组出现批量质量问题。0分2、班组生产的产品出现漏检或报检作弊行为。0分3、隐瞒不合格或擅自处理。0分4、首件出现漏报检行为。0分5、返工维修损失金额超过200元。0分6、出现下列行为者每次扣10分.向班组员交代工作不清楚或不能使本组员工充分理解工作要求的。重复出现相同的质量问题。不按作业指导书生产.对班组内出现的不合格不做纠正预防或纠正预防不合格。不按时组织质量总结会.漏填过程检验记录。自检互检,出现漏检的。考核部门：质量部检验员三、成本考核（100分）1、班组出现浪费一次超过500元。0分2、出现下列行为每次扣20分：对批量生产的常规产品无材料用量记录。班组成员上班不作为（如玩手机、聊天等行为）。不按要求提成本改进方案。工位出现“跑、冒、滴、漏现象。考核部门: 车间主任、生产部四、现场管理考核（100分）1、出现下列行为每次扣10分：上班10分种员工不能进入生产状态。施工过程中出现缺少工具、材料、零件现象。对生产过程中的异常不做处理.下班工人离开后仍有未关闭电源.不按要求填写日报表，或填写错误.没按要求关好门窗。没按要求打扫工作区域卫生及处理垃圾。工作过程中班组现场摆放混乱。考核人：车间主任、安全部五、车间主任评价（权重15%）主管领导根据下属日常的工作表现,及特殊贡献进行合理评价。 以上考核评价车间主任每月5号前汇总，报生产部审批。