制冷机械设备 各种机械设备操作规程.doc

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1、制冷机械设备 各种机械设备操作规程附2 第一节 各种机械设备操作规程 _式起重机操作规程 1、在作业前，必须对工作现场环境、行驶道路、架空电缆、建筑物以及构件重量等情况进行全面了解，对各部位进行检查，特别是要确保绳卡牢固，行走系统良好，限位开关、制动器、液压系统和其它安全装置可靠。 2、所有电器设备的金属外壳均应接地。 3、起重机上禁止搁放或存放易燃或易爆物品。 4、工具备件等应放在工具箱内，禁止随意搁放，以免落下伤人。 5、在行走起动前，要检查确认行走轨道上无障碍物，轨道地基无沉陷。 6、起重机走行起步时要鸣笛（铃）示警，缓慢起步，行走时禁止搭人搭物。 7、起重机作业时必须设专人指挥。操作人

2、员必须听从指挥，不许擅自进行起吊或走行操作。 8、被吊物必须捆扎牢固，起吊点必须符合规定要求，起吊时要平稳垂直起吊，禁止用起重机斜拉、拖拽物体。 9、起重机行走时，要确认两侧驱动是否同步，如发现偏移，必须停车检查、调整。 10、两台起重机合吊一物体时，应使用平衡梁，起重量不得超过两台重量的80%，两台起重机走行、吊放等动作要一致。 11、起吊物下禁止站人。 12、禁止起吊物长时间停留在空中。 13、对起重机维修和保养必须切断电源。 14、风力过六级以上时，要停止起吊作业。用两侧夹轨器夹住钢轨，换梁_起重机必须打楔，_起重机停止使用时也应如此，并将吊钩升到上限位置，吊梁 架按规定放置，关好门窗，

3、切断电源。 电焊机安全操作规程 1、各种型号的电焊机使用时，要单独安闸刀或开关，闸刀或开关应放在防雨、防潮的闸刀箱内。 2、焊接工作前，应先检查焊机设备的器具是否安全。如焊机外壳的接地情况，焊机各接线点接触是否良好，焊接导线的绝缘有无损坏等。 3、焊机转换工作地点，更换保险丝，焊机发生故障需要检修时，应切断电源开关后才能进行。 4、要防止电焊机受潮，安装在施工现场的电焊机，要搭设临时棚或用其它防护装置盖好，以防雨水、雪、灰尘等落入电焊机内。 5、要经常检查软线外皮，如外皮损坏或老化变质时节，要及时检修或更换。 气焊工安全操作规程 1、气焊操作人员必须获得国家劳动部门的同岗许可证，任何人不得安排

4、不懂原理、不懂性能的无证人员上岗作业。 2、工作首先清理工作现场周围的易燃、易爆物品检查氧气瓶、乙炔气瓶是否经过国家质检部门的鉴定，检查气管仪表焊枪是否完好正常。 3、在气焊中使用的氧气胶管为黑色、乙炔气胶管为红色胶管不能互换，工作前应检查胶管有无磨损老化、扎孔、裂纹等情况并及时修理和更换。 4、氧、乙炔气瓶严禁沾上油脂，严禁敲击和碰撞，严禁在气瓶上进行电弧焊，严禁将气瓶放在明火附近和在太阳下爆晒。 5、使用时气瓶应直立，防止倾倒、禁止卧放使用，移动作业时采用专用小车搬运，在同一小车上必须用非燃材料隔板隔开。 6、气瓶出口处必须配置专用的减压器和回火防止器，开启气瓶阀应缓慢正常，使用时减压器指

5、示的放气压力不得超过 0.15MPa，放气流量不得超过0.05m3/(h.l)。 7、气阀内气体严禁用尽，必须留有不低于0.05MPa的剩余压力，工作结束应放好气瓶、气管及焊枪工作场地应配备防火器材。 空压机安全操作规程 一、作业前的准备 1、固定式空压机必须安装稳固。 2、仔细检查各连接部分的结合情况，连接必须牢固、可靠。 3、打开蓄气罐的放气闸阀，使机器在无负荷状态下启动。 4、检查油池内润滑油是否足够，润滑情况是否良好。 5、检查主离合器是否已使空压机与柴油机脱开。 6、检视各气压、油温表、水温表、安全阀的灵敏度和负荷调节器等工作是否正常和安全可靠，关键仪表是否经过标定。 7、发动机发动

6、后应先低速运转，待水温、油温达到规定值后，接上主离合器，使发动机与空压机一起在规定的转速下空负荷运转，待水温、油温及其转速达到规定值后，逐渐关上闸阀，使用空压机投入正常运转。观察负荷调节器工作是否正常。 8、阀盖上的压盖必须一次上紧，用力不要过猛，不允许压缩机工作时又重新拧紧压盖螺母。 9、滤清器应经常保持清洁。 二、作业中的要求 1、经常注意空压机的排气温度及压力，最后排气温度不得超过180度，严禁压缩空气的温度超过规定数值。注意润滑油温度及压力，其最高温度不得大于85度。 2、储气罐内的最大指示压力不得超过规定压力。 3、空压机每工作12小时，应打开管路中和放水阀，排除其中的油水。 4、每

7、运转4小时，应将储气罐内积聚的油分、水分放出。 5、注意机油压力是否符合要求，过高或过低都应停车检查。 6、停机前，应先打开储气罐闸阀，将储气罐气体放空，柴油机相应转入中速运转，逐渐至停机。 三、作业后的要求 1、停机后，应把气箱、中间冷却器放水开关打开将水放干净，将排气管盖好，防止雨水流入缸内。 2、按规定要求进行维修保养作业。 3、空压机在运输中，要按要求采取安全措施。 混凝土运输车安全操作规程 一、一般注意事项 1、此机为汽车底盘，在公路上行驶应遵守中华人民共和国交通管理条例的规定。 2、此机必须使用厂家规定相应季节的液压油、润滑油、冷却油（液）。 3、底盘车应符合机动车技术标准要求。

8、二、启动前的准备 1、检查滚筒和滑槽外端应无裂痕或损伤、滑槽制动器应无松弛和损坏，拌合机构缓冲件应无裂痕或损伤，泵和马达应无漏油。以上各部件如有不良现象应予整修。 2、检查动力输出装置情况，如有螺栓松动及轴承漏油现象应予整修。检查底盘车架及副车架的锁紧U型螺栓，紧张螺栓应紧固，检查各部位应无裂痕。 3、检查变速器、后桥齿轮的齿轮油油量，发动机润滑油油量，燃油油量以及蓄电池电解液量和冷却水的水量是否足够和复核厂家要求，不足的添加同型号的油液，污染和实效的油液应更换。 4、检查各安全装置是否有效，电气和控制部分是否正确工作。V型皮带的紧张度是否合适，检查V型皮带的质量，如出现老化、裂纹等缺陷及时更

9、换。 5、检查油管和气管是否合乎标准。检查各滤清器情况，如不清洁及时清洗或更换。 6、检查轮胎气压是否合乎标准，如有损坏及时更换。 7、检查滚筒内部搅拌刀片的情况，如磨损超限应予修理。 三、运转中注意事项 1、启动发电机后，对发动机进行510min以上的预热空载运转。在发动机预热运转时，检查各种仪表和指示灯应正常，发动机的声音和排气应正常，各操作杆应置于正常位置，制动气压应达到规定压力，各部件管路应无漏水等不良现象。 2、 低速旋转滚筒数分钟，油泵及滚筒应正常。 3、在进排料作业或其他原因需离开驾驶室时，应将车完全制动，并将制动器具锲定好车轮后在进行作业。 4、对操作杆的操作要平稳，切忌粗暴操

10、作。操纵滚筒旋转时，一定要遵守正转、反转、停止的程序，禁止其快速正转变反转，以防损坏机械。 5、汽车禁止在气压不足、红灯闪亮或蜂鸣器鸣响时行驶，禁止快速换档和急启动、急停车，禁止离合器和差速器的不正常使用。 6、混凝土装料、搅拌、出料应遵守操作规程、规则，将操纵杆置于规定位置，选择正确的旋转速度，根据工作条件选择合理的搅拌时间，冬季混凝土必须在60min内运到现场，夏季混凝土必须在3040min左右到现场。 1行走时滚筒转速应控制在13r/min，禁止高速旋转。转弯处车速应放慢，防止重心偏斜。 2、上坡时，应随坡度的缓急，减轻所载拌合混凝土的流动重量，下坡时应避免发生冲击运动。 3、行车进入不

11、平路面时，应停止滚筒转动，行驶速度保持在15km/n以下，以防滚筒链的脱落。在离开不平路面时，在旋转滚筒。 四、 停车注意事项 1、工作完毕后，彻底清洗机械，在清洗前必须确认水箱内装有水，严禁在无水情况下转动水泵。 2、彻底清洗滚筒内外的混凝土，对附着在滚向叶片上的混凝土，有钢凿彻底凿除，其他部分的混凝土应仔细清除。 根据注油图对各连接部位和润滑点加注厂家规定要求的润滑脂和机油。 3、检查滚筒叶片等损耗件，如磨损过度应修理或更换，检查螺栓、滚筒轮箍、锁子，弹簧各紧固件应紧固可靠。 4、清洗完毕后，应将积水排尽，清除铁锈及水垢等沉淀物，并对应防护的部位进行涂油防锈。 振捣器安全操作规程 一、作业

12、前的准备 1、电机部分，按通用操作规程的有关规定执行。 2、详细了解施工技术要求，选择与之相适应的振捣器。 3、检查电机旋向与标记方向是否一致。连接部位应紧固，减振密封应良好。 4、附着式振捣器的动力引入线应接要求固定好。 5、检查各边线、电压。 6、操作电动振捣器的人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。 7、电源闸箱距实际操作点不得大于30米。看管电闸的人，必须精神集中，按指挥信号及时、准确送电。 二、作业中的要求 1、振捣器不得放在硬地或其它硬物上振动，施工中应避免冲击模板、钢筋。 2、振捣棒施振时应轻放，并做上下抽动。如钢筋网过密，不可强行插入，应加装附件后再行振捣。 3、振捣棒自然垂直地插入混

13、凝土中，插入间隔不超过振动作用半径的1.5倍。软轴式振捣棒插入浓度以使其尾部露出1/31/4为宜，保持软管弯曲半径不小于50mm，弯曲数目应少于2个；电动直接式振捣棒插入深度不应超过减振器。 4、附着式振捣器移动时，应有一定的重叠部分，拉动振捣器的绳子应干燥，保证绝缘良好。 5、同时使用数台附着式振捣器时，其频率应一致。需对面振动时，应错开位置。 6、作业时不得强拽电缆，不得用软轴拖拉机具设备，当电缆线通过现场施工道路时，应采取保护措施。 7、行星式高频振捣器开启时如不振，可摇晃棒头或将棒头轻轻磕地。 8、作业中，如发现振捣器异常，应立刻停机检查并处理。 三、作业后的要求 1、施工结束后，应及

14、时清洁振捣器，电机部分不得用湿布擦拭或用水冲洗，并放置于通风干燥处。 2、振捣器长期不用时，应将软管平直放置，振动平板（或梁）应放置在平坦的地方。 3、按保修规程的规定对振捣器进行维修保养。 钢筋切断机操作规程 1、使用前检查刀片安装是否正确，固定刀片与活动刀之间水平间隙0.51mm为宜。 必须确认空载试运转正常后方能投入使用。 2、必须将钢筋握紧，应在活动刀向后退时，把钢筋送入刀口，以防止钢筋末端摆动或弹出伤人。 3、切断钢筋时，必须用钳子夹紧送料。铁屑、铁沫等赃物不得用于清除。 4、严禁切断烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。 5、使用电动液压钢筋切断机时，要松开放油阀，空载运转几分钟，排除

15、缸内空气。然后拧紧，并用手扳动钢筋给活动到以回程压力，即可进行工作。 钢筋弯曲机操作规程 1、使用前，应对钢筋弯曲机进行全面检查，并进行空载试运转。 2、机身接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装开关箱。 3、不准在运转中更换中心轴、成型轴或挡铁轴，严禁在运转过程中加油或搽抹机床。 4、钢筋的放置应和挡铁轴工作旋转方向配合，不要放反。 5、不直的钢筋，禁止在弯曲机上弯曲，以防事故发生。 6、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数。 7、严禁在弯曲机弯曲钢筋的半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应对方整齐，弯钩不得朝上。 钢筋冷拉机操作规程 1、冷拉机场地在两端地錨外侧设置警戒

16、区，装设防护栏杆及警告标志。 2、作业前应检查，冷拉夹具、夹齿必须完好，滑轮，拖拉小车应润滑灵活，拉钩地錨及防护装置均应齐全牢固，确认良好后方可作业。 3、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢均匀进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，立即停拉，并稍微放松卷扬机钢丝绳。 4、用延伸率控制的位置，必须装有明显的限位标志，并有专人负责指挥。 5、电气设备必须安全可靠，导线绝缘必须良好，电动机和启动器外壳必须接地。 6、地垄的设置和抗拉强度的计算，应满足工作要求。 预应力钢筋张拉操作规程 1、采用钢模配套张拉，两端要有地錨，还必须配有卡具，钢筋两

17、端须镦头，场地两端外侧应有防护栏杆和警示标志。 2、卡具、錨具及被拉钢筋两端镦头，如有裂纹和破损，应及时修复或更换。 3、卡具刻槽较所拉钢筋的直径大0.71mm，并保证有足够的强度使錨具不变形。 4、空载运转，校正千斤顶和压力表的指示吨位，定出表上的数字，对比张拉钢筋所需吨位及延伸长度。检查油路应无泄漏，确认正常后，方可作业。 5、作业中操作要平稳，均匀，张拉时两端不得站人。拉伸机在有压力情况下严禁拆卸液压系统中的任何零件。 6、在测量钢筋伸长或拧紧螺栓时，应先停止拉伸，操作人员必须站在侧面操作。 7、用电热张拉法带电操作时，应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。 8、张拉时，不准用手摸或脚踩钢筋或钢丝。

18、 9、作业后切断电源，锁好电闸箱。千斤顶全卸荷并将张拉设备放在指定地点进行保养。 第二节 混凝土搅拌站操作规程 一、作业前的准备 1、按原厂说明书的规定进行安装调试，并安设避雷装置。 2、检查储料区内，料斗和提升斗内是否有异物，搅拌站工作时，以上区域严禁人或异物进入。 3、检查齿轮箱的油位和油质，确保能正常使用。 4、检查进、排料闸门以及搅拌鼓的磨损情况，磨损超极限时应及时更换。 5、检查各部位螺栓是否紧固。 6、连接称量斗的橡胶套不应受拉力或压力，否则影响称量精度。 7、检查电源，水位应符合及其要求，并应连接可靠。电气控制柜必须由技术好的专职电工管理，其他人员不得擅自打开电器柜。认真检查电器

19、装置，确保能准确及时地控制机器，确保无漏电，断路等不良现象。 8、检查所有开关应在切断位置，所有保险应安装妥当。 9、检查提升斗和拉铲钢丝绳的安装，滚筒缠绕应正确，检查限位开关应调整正确，安全可靠。 10、检查钢丝绳磨损和腐蚀情况，如钢丝绳直径减少10%应予更换。 11、检查提升斗的保险销是否可靠，如有人要到提升斗下工作，一定要先将提升斗用保险销锁住。 12、检查称量装置应能正常使用，计量应精确，其误差不能超过1%，机械使用前必须按规定将所有仪表调整到零位。 13、双锥型搅拌站应检查输送带的质量情况，如出现老化，大尺寸裂纹等现象应及时更换，输送带的紧张度适当，不得跑偏。 14、按搅拌站的性能准

20、备合格的砂、石骨料，超出许可范围的不得使用。 二、作业中注意事项 1、启动机械后，仔细检查机械的运转情况，检查各旋转部件的旋转方向是否与所标箭头方向一致。 2、密切监视各部件是否正常工作，注意电压是否稳定，发现异常应立即停机。 3、随时监视各种仪表，发现异常应及时调整和处理。 4、维修、保养、润滑、紧固等作业必须在停机后进行，机械运转中禁止将手、脚放在闸门、搅拌鼓、螺旋管等附近，搅拌鼓启动前应盖好仓盖。 5、全自动控制搅拌站控制屏出现故障报警后，应及时查找原因，禁止强制继续运转。简易拌合站当电机装置跳闸时，应查明原因，排除故障后再合闸。不准未查明原因强制合闸。 6、夜间工作时，应由足够的照明。

21、 7、操作人员和砼灌注人员之间必须密切配合，确保人身安全和机械正常工作，生产出符合工程需要的高质量砼。 三、作业后注意事项 1、作业结束后，就将散装水泥罐闸门关好，将螺旋管内水泥全部输送干净。 2、彻底清洗机械及现场，尤其对搅拌鼓内的砼一定要清洗干净，对称量系统的刀座，刀口应认真仔细清洗，确保称量精度。将空压机放气，清洗添加剂管。 3、对机械进行维修保养，对各润滑点加注润滑油，对需要保护部分进行涂油防护。冬季作业后应将水排放干净。 第三节 土方机械操作规程 挖掘机安全操作规程 1、发动机启动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。 2、工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动，轮胎式挖掘机应顶好

22、支腿，车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致，操作时进铲不应过深，提斗不得过猛。 3、在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时，应将较大的石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时，则需用人工处理，严禁用铲斗将悬空土方砸下。 4、对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行保养、检修拆换时，应将铲斗和吊杆放落地面，然后再进行维修。 5、严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时，应降低铲斗的高度，防止偏载或砸坏车厢。铲斗运转范围内，严禁站人。 装载机安全操作规程 1、起步前应将铲斗提升到离地面0.5米左右。作业时应使用低速档，用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗。 2、行驶道路应平坦，不得在倾斜度

23、超过规定的场地上作业，运送距离不宜过大。铲斗满载运时，铲斗应保持在低位。 3、在松散不平的场地作业，可将铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进。如推进阻力过大，可稍稍提升铲臂，装料时铲斗应从正面低速插入，防止铲斗单方受力。 4、向运输车辆上卸土时应缓慢，铲斗应处在合适的高度，前翻和回位不得碰撞车厢。 5、应经常注意机件运转声响，发现异响应立即停车排除故障。当发动机不能运转需要牵引时，应使各转向油缸能自由动作。 压路机操作规程 1、压路机在作业前，应松开停车制动闸，变速杆置于中位，制动及转向功能应灵敏可靠，滚轮的刮泥板应平整良好。 2、开动前，机械周围应无障碍和人员。 3、当压路机需要改变前后行驶方

24、向时，应先关掉振动开关，待滚轮停止后，再进行变换方向操作，严禁利用换向离全器作制动器。 4、在紧急情况下，可使用后轮制动器作为紧急制动。 5、在新建道路上进行碾压时，应从中间向两侧碾压，碾压时，不要太靠近路基边缘，距路基边缘应不小于0.5m，以防坍塌。 6、上坡与下坡时，应事先选好档位，禁止在坡上换档，下坡严禁脱档滑行或溜放，急转弯时，不得用快速档行驶。 7、换向离合器，起振离合器和制动器的调整，必须在主离合器脱开后进行。 8、严禁在运行中进行修理或加油。修理或加油时，应将内燃机熄火，用制动器制动机械并楔住滚轮。 9、压路机应停放在安全、平坦的地面上，不准停放在斜坡上，如必须在斜坡停放时，须事

25、先打好木楔。冬季夜间停车必须用木板将滚垫离地面，防止与地面冰结。 第四节 施工现场安全规程及措施 现场用电安全规则及措施 1、现场电工应具备的条件 （1）、患有严重高血压，严重肺气肿，严重心脏病，精神病及癫痫，耳聋症，色盲，视力低于0.7度及高度近视800度以上和有妨碍电气化作业的病症，不能从事电气作业。 （2）、必须是经过培训，掌握电器的基本常识，操作技能，熟悉安全规程，并有上级发给的电工上岗证。 2、电工安全操作应注意的事项 （1）、禁止带负荷或带故障负荷情况下，进行停、送高压断路器。 （2）、必须按照程序进行停送电，即在送电时，先合总闸开关，再合分路开关节，停电时则相反。 （3）、雷雨天

26、气不得进行倒闸操作和更换保险丝工作，也不能进行电气外线作业。 （4）、低压电带电作业时应做到：设专人监护、使用有绝缘柄的工具；工作时要保证人体与大地之间，人体与其它直线、零线、导线之间的绝缘良好或保持安全距离，穿绝缘鞋戴绝缘手套和安全帽；当高低压同杆架设，在低压带电线路上工作时，应先检查与高压线的距离，并采取相应的防护措施；操作前应分清零线、火线并选好工作位置，搭接导线时应先接火线再接零线。 3、登高作业的安全要求 （1）、登高前，首先检查杆根部是否牢固坚实，如木杆腐朽深度超过直径的八分之一时，应回固后再登高，同时要检查登杆的脚扣、安全带是否完整牢靠。 （2）、在杆上作业时必须拴好安全带，并要

27、拴在电杆的可靠部位，严禁拴在横担上作业。 （3）、现场作业人员应戴好安全帽，上下传递材料、工具时，必须系吊绳，杆下严禁站人。 （4）、拆除架空线时，应用大绳将线慢慢放下，不得用钳突然剪断，并要有防护电杆倾倒的措施。 4、电气设备安装运行安全要求 （1）、变压器装在门型杆上的要把横档螺丝拧紧防止受压变台下滑，变压器装在地面变台上，必须装设变压器台围栏，并在明显部位挂上高压危险警告牌。 （2）、变压器运行时日常应进行巡视检查，如需进入护栏内检查时，必须有两人在场，一人做监护。 （3）、低压裸体线路与建筑物之间垂直距离不小于3米，水平距离不小于 1.5米，低压线两线之间最小为0.4米，工地安装低压配

28、电箱底口与地面不小于1.5米，在低压操作中人体和携带的工具与带电线和最小距离不得小于0.2米。 5、电闸刀的使用要求 （1）、现场使用的三相闸刀，必须安装在闸刀箱内，闸刀箱按闸刀的大小确定箱体，并要能防止雨水的进入，安装距地面高度不得小于1.5米。 （2）、三相闸刀或两相闸刀，必须是一闸一用，严禁一闸多用或挂线使用。 （3）、闸刀的熔丝，必须与闸刀的瓦数相等，严禁用铝丝、铁丝、铜丝代替保险丝用。 （4）、现场所用的闸刀，必须有完整原闸刀的胶盖，无闸刀胶盖的严禁使用。 （5）人工挖孔孔内照明，必须采用低工作灯和工作灯罩，严禁使用220伏的白炽灯做照明。 （6）、在施工现场严禁在闸刀的上端接线、挂

29、线使用。 高空作业安全操作规程 第一条 高处作业的含义和级别划分应符合现行的国家标准高处作业分级（GB3608-83）的规定。 第二条 悬空高处作业必须设有可靠的安全防护措施，防护设施不合格或不坚固的立即更换。悬空高处作业包括：在开放型结构上施工，如高处搭设脚手架等；在无防护的边缘上作业；在受限制的高处或不稳定的高处作业； 应设有立足点或设有牢靠立足点的地方作业等。 第三条 从事高处作业人员要定期或随时体检，没有休息好或有不宜登高的病症，不得从事高处作业。严禁酒后登高作业。 第四条 高处作业人员必须穿戴个人防护用品，配戴安全帽，系好安全带；并经常检查安全防护用品，安全帽或安全带损坏时决不能用。

30、安全帽要系上下额带，安全带要系挂在高处牢固的物体上。不能赤脚或穿拖鞋，硬底鞋，带钉鞋上岗，要穿软底防护鞋。使用的工具应放在工具袋或工具套里，所用的手持工具必须有安全绳，防止作业时不小心工具坠落。 第五条 高处作业所用的梯子不得缺档和垫高，梯子应放在坚实平整的平面上，不能放在不稳的移动平面上；梯脚底部要加防滑措施，如锚固、夹固等；同一架梯子不得二人同时上下，在洞口、临边（或平台）使用梯子应设置围栏。 第六条 安全网的安装使用应注意以下事项： 1、检查是否有漏装现象，特别是在拐角处； 2、使用中的安全网要及时清除网上落物，进行外观检查，发现异常，立即更换。 3、在被保护区域的全部作业停止后才可拆除

31、安全网。拆除时应自上而下进行，须指定有经验的人员进行严密监督，对拆除人员也要采取保护措施，戴好安全帽，系牢安全带等。 第七条 在脚手架上运送物料之前必须进行检查，检查脚手架的绳索、脚手板及其它部件是否牢靠。检查运送路上是否有杂物、油污等，以防被绊倒或滑倒，从高处坠落；用手推车运送物料时，手推车之间要拉开距离，不要集中在一起。不要多人集中在一块跳板上，以防超重，使脚手架局部超载坍塌。 第八条 运送人员和物件的各种升降电梯、吊笼，应有可靠的安全装置，严禁乘坐运送物件的吊栏。 第九条 高处作业与地面联系，应有专人指挥或发信号，不能乱喊乱叫，以免造成误操作。距离远的应配有通讯设备。 第五节 消防安全制

32、度根据中华人民共和国消防法认真执行“预防为主，消防结合”的方针，按工程施工组织设计的技术措施布置工地的防火工作。 一、建立义务消防队及其职责 1、成立以各施工队负责人、班组长、后勤工作人员组成的义务消防队。负责日常防火工作，安排防火值日人员。 2、不定期检查在工地的消防重点的危险部位，发现问题及时落实整改。 3、对在工地参建人员进行防火教育。 4、发生火灾，立即组织灭火，并做好火灾现场保护工作。 二、各施工现场人员职责 1、施工现场 （1）施工现场严禁动用明火； （2）林区严禁吸烟； （3）林区内不能堆放易燃易爆品及危险品； （4）下班前必须切断电源的一切危险源； （5）必须配备消防灭火器材。 2、仓库安全防火管理 （1）严格执行公安部仓库防火安全管理规则的规定。 （2）配备相应的值班巡逻力量。易燃易爆物品必须单独设置仓库，配备足够的消防器材。 （3）仓库管理员离库时，应随时关窗、断电、锁门。 （4）仓库内严禁用碘钨灯取暖，不准私自烧电炉、火炉。严禁火种进入。 （5）仓库通道禁止堆放障碍物，保持消防道路畅通。 （6）配备足够消防器材、经常进行防火安全检查，发现隐患必须及时采取措施。 （7）仓库内严禁吸烟和带有火种的人员进入。仓库附近动火必须审批。 第 22 页 共 22 页