拌合站基础技术交底书基础开挖安全技术交底.doc

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1、拌合站基础技术交底书基础开挖安全技术交底拌合站基础施工技术交底书 单位： 工程项目名称 拌合站 施工单位 编 制 人 审 批 人 主送单位 编 号 项目名称 日 期 技术交底内容： 一、工程概况 2#拌合站采用180拌合站，L型对称布置，现对安装前做准备工作，进行基础施工，基础采用C25砼。并预埋钢板及预埋筋。 二 、储料斗施工 1、测量放线：测量班根据基础布置图测量放线，现场确定地面基准点-0.2m（C25混凝土硬化地面厚0.2m，硬化地面顶面为0），并洒出白灰线。 2、配料机基础 配料机基础长15.953m，宽4.6m，近端距皮带机中心线1.665m，基底开挖标高-2.4m，（从0面算起）

2、开挖时每侧加宽1m，放坡开挖。当基底承载力大于120KPa时，整体浇筑C25混凝土，基础厚0.4m，设单层10钢筋网，位于基础上部，钢筋间距20cm，保护层厚度5cm。准确设置38-55号预埋钢板及预埋钢筋，预埋好28-37号立柱钢筋（4根或8根20钢筋，具体见山东圆友搅拌站基础图），并在基础上预埋边墙钢筋。按照圆友拌合站基础图设计尺寸、标高、数量浇筑28-37立柱混凝土，同时按照设计焊接预埋钢板。边墙采用30cm厚C25钢筋混凝土，边墙顶标高为+0.2m，边墙钢筋为20cm_20cm10钢筋网，并与基础钢筋连接为整体。因地下水位高，注意做好边墙防水，防水采用油毛毡。38-55号立柱顶面（整体

3、基础顶面）标高为-2m。 基础混凝土终凝后，测放28-37号立柱位置，支立模板，将预埋钢板定位并与预埋钢筋焊联，浇筑C25钢筋混凝土。28-37号立柱顶面标高为-0.95m。 由于整体基础及立柱均为承重结构，配料机钢筋混凝土均需振捣密实。 三、料仓基础施工 1、测量放线：测量班根据基础布置图对56-71基础桩号放点放线，测量开挖深度至-2m处。 2、料仓基础为整体基础，呈扇形，中线长18.7m，宽3.168m。当基底承载力大于120KPa时，整体浇筑C25混凝土。整体基础开挖时，每侧加宽1m，开挖底标高为-2m。基础混凝土尺寸为20.7m_宽5.168m_厚1m，设双层20钢筋网，底层、上部各

4、设一层钢筋网，钢筋网格间距25cm_25cm，保护层厚度不小于5cm。在基础混凝土浇筑前，在水泥仓基础每个立柱位置预埋4根 20竖向预埋筋，以便将来与预埋钢板焊联，见山东圆友搅拌站基础图。 基础混凝土终凝后，测放56-71号立柱位置，支立模板，将预埋钢板定位并与预埋钢筋焊联，浇筑C25钢筋混凝土，56-71号立柱顶面标高为+0.5m。 由于整体基础及立柱均承受较大荷载并承受偏心荷载，配料机钢筋混凝土均需振捣密实。 四、主控室基础施工 主控室下为整体式条形基础，1、4为一条形基础，2、2、3、3为一条形基础。当基底承载力大于120KPa时，整体浇筑C25混凝土。条形基础基底标高为-1.5m，开挖

5、时每侧加宽0.6m。1、4条形基础尺寸为长6.13m_宽2m_厚1.5m；2、2、3、3条形基础长6.13m_宽2.94m_厚1.5m。基础设双层20钢筋网，底层、上部各设一层钢筋网，钢筋网格间距25cm_25cm，保护层厚度不小于5cm。在基础混凝土浇筑前，在主控室每个基础立柱位置预埋4根20竖向预埋筋，以便将来与预埋钢板焊联，条形基础顶面标高为0，见山东圆友搅拌站基础图。 基础混凝土终凝后，测放1-4号立柱位置，支立模板，将预埋钢板定位并与预埋钢筋焊联，浇筑C25钢筋混凝土，1-4号立柱顶面标高为+0.2m。 由于整体基础及立柱均承受较大荷载并承受偏心荷载，配料机钢筋混凝土均需振捣密实。

6、五、斜皮带尾架基础施工 1、斜皮带尾架基础长3.6m，宽2.8m（包括边墙厚度0.3m），开挖基底标高-4.49m。由于两个斜皮带尾架基础相邻很近，外边缘到外边缘仅1.63m，所以两个斜皮带尾架基础一起开挖。两个斜皮带尾架基础尺寸为长8.83m_宽2.8m。开挖时外侧加宽1m，放坡开挖。当基底承载力大于120KPa时，整体浇筑C25混凝土，基础长10.83m_4.8m高0.4m，设单层10钢筋网，位于基础上部，钢筋间距20cm，保护层厚度5cm。准确设置20-23号预埋钢板及预埋钢筋（整体基础及20-23号钢板顶面标高均为-4.091m），预埋好16、17号立柱钢筋（4根20钢筋，见山东圆友搅

7、拌站基础图），并在基础上预埋边墙钢筋（浇筑基础混凝土时同时浇筑400_400_500集水坑）。边墙采用30cm厚C25钢筋混凝土，边墙顶高度为+0.2m（注意与配料机基础相连的边墙与配料机基础顶面标高相同，即-2m），边墙钢筋为20cm_20cm10钢筋网，并与基础钢筋连接为整体。因地下水位高，注意做好边墙防水，防水采用油毛毡。 基础混凝土终凝后，测放16、17号立柱位置，支立模板，将预埋钢板定位并与预埋钢筋焊联，浇筑C25钢筋混凝土，16、17号立柱顶面标高为-3.841m（即比斜皮带尾架基础顶面高0.25m）。 2、 斜皮带坡道段 斜皮带尾架基础坡脚到地面（0）坡道段长8.775m，高4.

8、092m，开挖时按照该坡度放坡，该段浇筑15cm厚素混凝土，见山东圆友搅拌站基础图。 3、斜皮带条形基础 12-13、12+13+、14-15、18-19为条形基础，整体基础开挖深度为1m，每侧扩挖0.2mm，放坡开挖。整体基础采用C25混凝土，长、宽在基础图基础上每侧增加0.2m。基础设双层10钢筋网，底层、上部各设一层钢筋网，钢筋网格间距20cm_20cm，保护层厚度不小于5cm。在基础混凝土浇筑前，在条形基础每个基础立柱位置预埋4根20竖向预埋筋，以便将来与预埋钢板焊联，条形基础顶面标高为0，见山东圆友搅拌站基础图。 基础混凝土终凝后，测放条形基础立柱位置，支立模板，将预埋钢板定位并与预

9、埋钢筋焊联，浇筑C25钢筋混凝土，12-13、12+13+、14-15、18-19号立柱顶面标高为+0.2m。 六、控制室及爬梯 控制室及爬梯的预埋钢板及钢筋编号为8-11号及5-7号，由于控制室及爬梯面积不大，5-11预埋钢板顶面标高均为+0.2m，因此控制室及爬梯施做整体基础，基础高0.4m，顶面标高为+0.2m。按照拌合站基础图设计位置预埋5-11号预埋钢板及预埋筋。 七、 注意事项 1、拌合站预埋电缆的预埋件施工由拌合站自行决定； 2、当基底承载力小于120KPa时，整体基础需座于持力层上，当需要采取片石混凝土、换填或钻孔桩等措施时，工程量另行计算。 被交底人 交底人 安全员 技术 交 底 签 到 表 交底内容 拌合站基础施工技术交底 序号 参加人员签名_施工单位 备 注 交底时间: _年_月_日 第 6 页 共 6 页