混凝土工程施工方案和技术措施.doc

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1、混凝土工程施工方案和技术措施1、施工准备1)主要材料：商品混凝土2)主要机具：混凝土料斗、高频振捣器（30型）、木抹子、铁锹、溜槽等。2、作业条件1)现场各种机械设备安装、就位、维修保养和试运转，处于完好状态。2)模板内的垃圾、木屑、泥土和钢筋上的油污等已清除干净。3)浇筑混凝土施工段的模板支设等工序全部施工完毕，并办完隐蔽、预检、浇灌申请等手续，做好记录。4)经工长允许后方可进行混凝土浇筑的施工。5)穿墙管道等专业预埋完成并验收合格。6)浇筑混凝土的施工操作台搭设验收完成。3、操作工艺1)混凝土浇筑工艺流程商品混凝土进场验收-混凝土浇筑-混凝土振捣-混凝土养护-混凝土验收2)混凝土进场试验验

2、收：严格对混凝土进场时做好试验检测其坍落度、和易性。要求坍落度为140mm20mm；每工作班检查2次；和易性目测检查良好。不符合要求的混凝土不准使用。3)混凝土浇筑混凝土浇筑时表面的标高控制：混凝土浇筑施工中应挂通长白线控制混凝土浇筑的标高，其浇筑分两次完成，第一次浇筑到阳台栏板上口（阳台窗的下口），第二次待施工缝处理好后再浇筑阳台分户板。施工缝清理时应沿墙上口5mm弹线，用云石机顺线切割，然后剔凿混凝土浮浆及松软层，露出密实石子，截面要密实整齐。混凝土浇筑：混凝土由高处自由倾落不允许大于2m，高度超过2m时应用串筒或溜槽下灰。本阳台栏板浇筑方法为将混凝土料斗吊起，稍微超过栏板高度，顺溜槽往栏

3、板内浇筑混凝土。先浇筑同标号砂浆50100mm厚，然后再分层分步均匀下灰，每层浇筑厚度不大于400mm。混凝土的振捣a.振捣混凝土时，振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，振动时间不宜过长，防止分层离析。振捣时间为2030秒。b.振捣棒移动间距（即插入点距离）为400mm；采用“交错式”次序移动。钢筋稠密处采用斜向振捣外，其他部位均采用垂直振捣。c.考虑板墙较薄，采用30振捣棒。d.振捣以混凝土泛浆和不冒气泡为准，避免漏振、欠振和超振。墙体、柱子等在浇筑过程中要求轻振模板表面，使构件表面减少气泡。4)混凝土养护考虑覆盖比较困难，所以拆模后采用喷涂养护液养

4、护，以此来保证养护效果。(5)混凝土检查验收在经过自检，专职质检员检查合格后上报监理验收，做好各项验收记录。4)质量要求1)结构混凝土的强度等级必须符合要求。2)混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并确保在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。3)浇筑前由试验员检查坍落度，观察混凝土是否均匀，颜色一致且具有良好的和易性和保水性，不分层、不离析。4)混凝土结构表面应坚实平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷，埋件位置必须正确。5)混凝土浇筑高度与厚度必须符合交底的要求，分层浇筑时每层厚度不得超过40cm。6)整体结构混凝土密实整洁，面层平整，棱角整齐平直，无蜂窝、麻面、掉皮、孔洞；无漏浆、跑模、胀模、错台、气泡、烂根、裂缝。施工缝结合严密平整、无夹杂物，无冷缝、无砂浆隔层。7)不得违章操作，任意向料斗内加水。8)混凝土浇筑必须连续浇筑，中间间隔时间不大于2小时，不允许有施工冷缝和不按规定留置施工缝的情况出现。5)成品保护及技术注意事项1)确保钢筋、模板尺寸位置正确，不得碰撞模板和钢筋。在浇筑完毕后，将钢筋上洒的混凝土清理干净。 2)浇筑混凝土时要求经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题要求立即处理，必须保证在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。