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1、人民广场主体工程施工方案1、钢筋工程1.1原材料要求钢筋进场应有出厂质量证明书和试验报告单,钢筋表面或每捆钢筋应有标志,质量证明书应同钢筋标牌相对应,进场时按炉罐(批)号分批检验,检验内容包括查对标志,外观检查,并应按国家有关标准的规定,抽样作力学性能试验,合格后方可用于工程中,钢筋加工过程中若发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象,根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份分析或其它专项检验。外观检查从每批钢筋中抽取5进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹结疤和折叠。钢筋表面允许有凸点,但不得超过横肋的高度。钢筋表面上的缺陷深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。钢筋每1米弯曲度不得大于4
2、mm。力学性能试验从每批钢筋中任选2根钢筋取四个试样分别进行拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和冷弯试验,如有一项试验结果不符合,则从同一批中另取双倍数量的试样做各项试验,若仍有一个试样不合格,则该批钢筋不合格,不合格品拒绝使用到工程中,应予以退货。钢筋的储存进场后的钢筋和加工好的钢筋应根据型号分类堆放在由粘土砖砌成的基座上,基座高30cm,宽24cm,间距2m,外用1:2.5水泥砂浆抹面压光,严禁油污或污垢污染钢筋,严禁随意堆放,并挂好标志牌。1.2钢筋的加工本工程根据实际情况,采用现场制作。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求,钢筋表面洁净,无损伤,油漆和铁锈等应在使用前清除干净,带
3、有颗粒状或片状、老锈的钢筋不得使用。钢筋的弯钩必须严格按照设计要求(三级抗震)和规范规定进行加工,级钢筋末端需要做135度弯钩时,其圆弧弯曲直径D不小于钢筋直径d的4倍,平直部分长度应符合设计要求,末端需做90度弯钩时弯曲直径D不小于钢筋直径d的5倍,平直部分长度符合设计要求。弯起钢筋中间部分弯折处的弯曲直径D不小于钢筋直径d的5倍,箍筋的末端应做135度弯钩,其形式符合要求,弯曲直径应大于受力钢筋直径且不小于箍筋直径的4倍,弯钩平直部分的长度不小于箍筋直径的10倍。钢筋锚固长度45d。柱筋搭接采用电渣压力焊,下料用砂轮锯切割,必须遵循规范规定的接头位置,在下料时量好尺寸。钢筋应平直,无局部曲
4、折,调直级钢筋冷拉率不宜大于2%。1.3钢筋连接本工程钢筋连接主要采用直螺纹连接、电渣压力焊连接,辅助绑扎连接。1.4钢筋绑扎柱筋绑扎柱筋绑扎前,应先在立好的柱钢筋上用粉笔划出箍筋间距,然后将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,箍筋与主筋垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角处的交点成梅花型交错绑扎,箍筋接头应沿柱子竖向间交错布置,柱箍筋端头弯成135度,平直长度不小于10d,柱顶、梁柱交接处,箍筋间距按设计要求加密,柱筋绑扎完毕,随即用塑料卡,间距1m左右,控制好框架柱钢筋保护层。梁筋绑扎纵向受力钢筋采用多层排列时,两排钢筋间应垫以直径25的三级钢筋,以保持其设计排距,箍筋活口应
5、交错布置,在两根架立钢筋上,框架、结点钢筋穿插十分稠密时,应特别注意梁顶面主筋间净距要有30mm,以利砼浇筑。梁柱及梁交接处箍筋按设计要求加密,主次梁钢筋,在主筋下卡好大理石垫块。梁筋的钢筋数量、规格、负弯矩筋的长度、箍筋加密间距和加密区的长度必须满足设计要求。梁筋与箍筋应满绑,遇到主梁和次梁等高时受力钢筋的穿插和锚固严格按照设计要求进行。 墙筋绑扎墙筋绑扎前,应将暗柱表面清除干净,先绑扎剪力墙暗柱钢筋,再绑扎剪力墙钢筋。墙筋两层钢筋间应设置撑铁,以固定钢筋间距,撑铁用8钢筋制作,长度等于两层网片净距,间距为1m,相互错开排列,双排钢筋间按设计要求绑扎拉筋,墙水平钢筋在两端头转角,十字节点等部
6、位的锚固长度及洞口加固应符合设计要求。墙钢筋网,应满绑,同时必须保证受力钢筋不位移,竖向和水平向的墙筋间距和排距必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定,剪力墙钢筋绑扎高度应高出混凝土浇筑高度一层,砼浇灌前下几根水平筋先吊起不绑,待砼浇灌完后,能上人时再进行绑扎。因支设剪力墙模板时可能导致部分墙筋的位移,因此合模后,对伸出的钢筋应进行整修,在模板敞口处加一道横筋加固。浇筑砼时设专人看管,浇筑后再次调整。板筋绑扎板筋绑扎前,清除干净杂物,在模板上画好主筋分布筋间距,按画好的间距先摆受力筋,后放分布筋、预埋件、电线管等及时配合安装,绑扎除外围两根筋的相交点全部绑扎外,其余交点可隔点绑扎(双向配筋板
7、相交点,须全部绑扎),绑扎完毕,对板的负弯矩筋,每个扣均需要绑扎,在主筋下垫大理石垫块,负筋下垫砂浆垫块。楼板的保护层为1.5mm厚,现浇板用505015mm大理石垫块,3个/,钢筋下料时应注意扣除其保护层的厚度,偏差值在03mm范围之内。板筋尽量避免在板上接头,钢筋的接长部位应全部设置在节点处(梁上),其锚固长度必须符合规范的规定。为确保负筋位置,设置10钢筋马凳(如图10示),3个/避免负筋在浇筑混凝土时被踩弯。负弯矩筋绑扎后,绑扎分布筋,分布筋必须满绑且通长,分布筋搭接长度为300mm,绑扎牢固。第一根钢筋距梁边为50mm。1.5、质量要求:钢筋的规格、型号,箍筋、柱、墙、梁板筋的数量符
8、合设计及施工规范规定;钢筋保护层厚度应符合规范和设计要求。钢筋绑扎、安装的允许偏差:序 号项 目允许偏差(mm)1网的长度、宽度102网眼尺寸203骨架的宽度、高度5 4骨架的长度105受力钢筋间距10排距56箍筋、构造筋间距207钢筋弯起点位移208焊接预埋件中心线位移 5水平高差3500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 方木或架杆,净距100 加厚蝴蝶卡 螺栓胶合板方木或架杆,净距100200 400 400 400 400 500 500 500200 400 400 400 400 500 500 500 墙厚花篮螺栓架杆支撑方木9受力钢筋保护层
9、基础10梁板5墙板3剪力墙模板2、模板工程主体结构剪力墙、梁、板等均采用胶合板模板。2.1、剪力墙模板2.1.1施工工序:剪力墙安装预埋件安装前检查清理安装模板加固全面检查校正整体固定。根据该工程结构形式及开间进深尺寸确定模板规格,与梁板一次性支设,同时浇筑,以提高砼的接茬质量。剪力墙的加固方案同地下室剪力墙。模板安装前应弹出模板就位线,在浇筑砼时在剪力墙中间预埋钢筋头,支模之前在预埋钢筋上焊接定位钢筋。在墙外侧用砂浆找平,支模前将杂物清理干净,大模下口粘贴吹塑纸,以防止模板穿墙螺栓高低错位及下口跑浆。模板安装前把板面清理干净,脱模剂涂刷均匀。钢筋网片就位,电线管、电线盒等与钢筋网片固定,门窗
10、洞及配电箱模板采用在*模板公司定做的专用模具,以避免门窗洞口砼浇注时跑模、漏浆现象的发生。门窗洞模板与大模接触处要粘贴吹塑纸。2.2梁、板模板支设 2.2.1梁底设一排竖向支撑,支撑间距0.6米,梁底设小横杆,间距0.6米。附图如下:梁宽1200mm1200mm1200mm2.2.2梁跨度较大,侧模板均配成长34m的单片侧模板,然后吊装就位拼装加固,模板配置按照设计图纸尺寸的要求,一次配模到位,不留设补条,以此来保证混凝土构件的质量。2.2.3板底采用满堂脚手架,立杆纵横间距1.2米,横杆步距1.2米,板底次楞间距0.2米,主楞间距1.2米,每隔6米,设一道剪力撑。2.2.4梁、板模板均在反面
11、用红漆注明结构部位,以便模板拆除后能够按照模板材料准备木工班凿毛、清理杂物砼班养护、保潮养护班凿毛、清理、保潮验收质检员下支模通知质检员支撑模板的安装、校及自检木工班申请专检木工班验收模板系统质检员下浇筑砼令质检员浇砼砼班养护养护班提出拆模申请木工班检查砼强度质检员下拆模通知质检员模板拆除木工班砼缺陷修补砼班砼养护养护班砼达到拆模强度砼强度达不到要求合格整 改木工班不合格不合格整 改砼 班养护班模板工程质量控制工作流程图合格尺寸要求分类堆放,且下次使用方便。2.2.5胶合板拼缝处全部用5cm宽的胶带粘贴住,以防漏浆。2.2.6做好标高测量工作:用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求,直接引
12、测到模板安装位置。2.2.7在复核梁底标高校正轴线位置无误后,搭设和调平模板支架(包括水平拉杆和剪刀撑),固定钢楞,再在横楞上铺放梁底板,拉线找直。2.2.8在检查预组拼的梁侧模板的尺寸、对角线、平整度合格后,吊装就位,与梁底模板一起用镰刀卡固定底部,梁侧模超过400高的用 12对拉螺栓间隔500拉紧固定。2.2.9梁口与墙顶、柱头模板的拼接处必须严密。2.2.10附:模板计算:现浇板模板采用18mm厚胶合板,惯性矩I= bh3/12=1000123/12=144000mm4,抵抗矩W= bh2/6=1000122/6=24000mm3,E=6103N/mm2。 板底楞采用5080方木楞(红松
13、木),其截面抵抗矩W=53000mm3,惯性矩I=2140000mm4,抗弯强度设计值fm=131.30.9=15.21N/mm2,抗剪强度设计值fv=1.91.30.9=2.22N/mm2,弹性模量E=9000N/mm2,密度=5KN/m3。48钢管满堂红脚手架支撑,其截面抵抗矩W=5080mm3,惯性矩I=121900mm4,强度设计值205N/mm2。板按最大厚度180mm计算。1.荷载计算:(1)模板自重:标准值:50.012+510.050.08/0.25=0.14KN/m2设计值:0.140.851.2=0.14KN/m2支架自重:3.8410/1000=0.04KN/m(2)新浇
14、筑砼自重:标准值:240.20=4.8KN/m2设计值:3.360.851.2=3.43KN/m2(3)钢筋自重:标准值:1.10.14=0.15 KN/m2设计值:0.150.851.2=0.16KN/m2(4)施工人员及机械荷载:计算模板及直接支撑模板的小楞时标准值为:2.5kN/m2设计值为:2.50.851.4=2.98kN/ m2并与集中荷载2.50.851.4=2.98kN比较计算直接支撑小楞的横杆时标准值为:1.5 kN/m2设计值为:1.50.851.4=1.79 kN/ m2计算支架立柱稳定性时标准值为:1.0 kN/m2设计值为:1.00.851.4=1.19kN/ m22
15、.模板验算:(1) 强度验算:W= bh2/6=24000 mm3M1=0.1(0.20+3.43+0.16+2.98)0.22=0.02708KNmM2=1/42.980.2=0.149 KNm= M2/W=149000/24000=6.21N/mm215.21N/mm2(符合)(2)挠度验算:=0.677(0.20+3.43+0.16)2004/1006000144000=0.047mm1mm(可)3.小刚楞验算:(1)强度验算:M1=0.1qL2 =0.1(0.20+3.43+0.16+2.98)0.20.92=0.11KNmM2=1/4 PL=1/42.980.9=0.6705KNm=
16、M2/W=670500/8050=83.29N/mm2205N/mm2(符合)(2)挠度验算:=0.677 qL4/100 EI=0.677(0.20+3.43+0.16) 0.29004/100206000121900=0.13mmL/250(可)4.大钢楞验算: (1)强度验算:M=0.1qL2=0.1(0.20+3.43+0.16+1.79)0.9+0.040.92=0.4056 KNm=M/W=405600/5080=79.9N/mm2205N/mm2(符合)(2)挠度验算:=0.677 qL4/100 EI=0.677(0.20+3.43+0.16)0.9+0.049004/1002
17、.06105121900=0.60mmL/250(可)5.立杆稳定性验算:483.5钢管回转半径查施工手册得i=15.8mm长细比=L/15.8=1800/15.8=113.9查冷弯薄壁型钢结构技术规程(GBJ18-87)附录三得:稳定系数 =0.489N=(0.20+3.43+0.16+1.79)0.9+0.040.9=4.51 KNA=489mm2=N/A=4510/0.489489=18.86N/mm2300mm网片,水泥钢钉间距小于300mm,为了防止墙裂纹,根据图纸设计要求设置圈梁及构造柱。4.3.6、转角及交接处同时砌筑不得留直槎,斜槎高度不大于1.2m。4.3.7、拉通线砌筑,随砌随吊、随靠、严禁砸砖修墙。4.4、砌筑中注意事项:4.4.1所有大于300mm的洞口均必须设砼过梁。4.4.2下列部位不准设脚手架眼:过梁上,与过梁成60度处三角形及过梁净跨部门1/2高度范围内。宽度小于1m的窗间墙。梁下及梁垫下500mm范围内墙。砌体门窗洞口两侧和转角处450mm范围内。
限制150内