循环水处理系统方案.doc

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1、循环水处理系统方案一、项目概况中兴通讯上海研发中心是一家现代化科研企业，具有极好绿化景观环境，其人工河水体有10000m3，有着极佳的视觉效果。为保证水体良好，对人工河水进行循环处理是非常必要的。根据设计要求，应配置流量为11.7L/S、直径1200mm的砂缸二台；循环泵二台，单合流量24 L/S，扬程16m。按一天工作24小时，则5天过滤循环一次，2.5天加劲循环一次，加药时不过滤。二、循环水处理工艺流程及主要设备1、工艺流程： 人工河回水口 增压泵 砂滤器 人丁河水口加药装置2、主要设备：（1）增压泵 2台型号：KQLl25/2357.5/4 扬程：18m流量：86m3/h 功率：7.5K

2、W 配置：止回阀、Y型滤器、软接头、蝶阀等 根据过滤循环5天一次，二台泵为一用一备，加药循环2.5天一次，二台泵同时启用。（2）砂滤糕 2台 型号：YDPLS1200 规格：1200H1450最大流量：33 m3/h 工作压力：0.25MPa过滤速度：29.2 m3/h 石英砂量：700Kg 缸体材质：玻璃纤维 配置：多路阀、布水器直径为1200mm砂缸，个流量为33 m3/h时，过滤速度已达到19.2 m/h。若流量为42 m3/h时，过滤速度则达到37.14m/h。一般高速砂缸的设计最大过滤速度30m/h，超出这个范网，砂滤器将达不到过滤效果，故建议砂缸的数量应为3台，以保证86m3/h的

3、总体流量要求。（3）加药装置 2套 A)计量泵 型号：KCS6 2台 流量范围：2.613L/h 最大压力：0.5 MPa 功率：25W B)带搅拌器药缸 2台 型号：SBL0111 功率0.75KW 容积：500L补充建议10000m3的人工河，是个不小的水体，根据经验，在循环处理的过程中，实际上只能有70的水参入循环，留有相当量的水不加入循环，在人工河的各个滞流角落或底部滞留，再加上周边环境及气候对水体影响，极易使水体中各种指标及观感变差。因此，我们建议：进行循环处理的同时，在人工河中建立生物生态自净系统，投放各类生态鱼和生物菌，形成一种良性生态链，同步也形成一种动感的景观，还可以降低人工

4、河的养护运营费用，达到既经济义增加水休美感的效果。二、室外电气安装1.电气配管：A. 本工程所有配管均采用UPVC管。B. 凡穿越道路等应设置刚性套管，两端封堵密实（已预留）。C. 埋地电线宜沿最近路线敷设，应减少弯头，其保护层不应小于15mm，进入落地式配电箱的电线保护管排列应整齐，管口宜高出基础面50-80mm，穿过设备或建筑物等基础应采用保护措施。D. 电线保护管的弯曲半径应符合下列规定：a. 当线路明配时，弯曲半径不宜小于管子外径的6倍；b. 当线路暗配时，弯曲半径不应小于管子外径的10倍；E. 电线保护管断料后，锉平管口，同时用元锉将管内毛刺锉平，保证管口光滑，粘结应牢固，确保无遗漏

5、及存在空洞。 F. 电管进入各类箱盒，必须用二片纳子拧紧，箱盒内管口丝牙露出2-3牙为宜。2.管内穿线: A. 穿线前做好管内引线畅通，并确认管内无积水和杂物。B. 放线时应采用放线架或地面事先放出线路，进入管内的多根导线应用手指梳线，不准有扭绞现象进入管内，管内进线应有颜色线并做好二端记号，以便识别。C. 不同回路，不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿在同一根管内。 D.导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒内； E.管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%，导线穿管规格表： F.穿线工作时管口护卷应同步设置，穿线完毕后，复查线号确认无误后， 方可进行接线工作。

6、 G.各回路的线路绝缘应进行测试。3.电器具安装A. 所有电器到达现场安装前，先作检查验收，如有缺件和损坏，应及时向供货单位联系，班组不可盲目安装。 B. 所有照明器具应按设计要求及产品样本进行。4.电缆敷设:A. 电缆敷设前应核对型号、规格，并做好绝缘检查测试记录，绝缘电阻不应小于3兆欧。B. 电缆敷设前，施工员要精心规划，其走向路径和排列顺序，应做到横竖成行，引出方向一致，余留量一致，间距一致避免交叉重叠，达到整齐美观。C. 直埋电缆敷设，按规定埋深不得小于70厘米，槽挖好后，放入电缆，回填一层不含任何尖利杂物的细土，将电缆全盖上，并稍加拍实。最好在细实土层上铺一层砖，作为电缆的保护层，以

7、免今后电缆被意外挖土损伤。然后将槽土全部回填筑实。D. 上方沿线应设置标志牌。给水管道安装1） 给水管道在埋地敷设时，应在冰冻线以下，如必须在冰冻线以上铺设时，应做可靠的保温防潮措施。在无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于500m，穿越道路部位的埋深不得小于700m。2） 给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。3） 管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。4） 给水系统各种井室内的管道安装，如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离：管径小于或等于450mm时，不得小于250mm；管径大于450mm时，不得小于350mm。5） 管网必须进行水压试验

8、，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。检验方法：管材为钢管、铸铁管时，试验压力下lOmin内压力降不应大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下，稳压1h压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。6）给水管道与污水管道在不同标高平行敷设，其垂直间距在500mm以内时，给水管管径小于或等于200mm的，管壁水平间距不得小于1.5m；管径大于200mm的，不得小于3m。1） 各类井室的井盖应符合设计要求，应有明显的文字标识，各种井盖不得混用。1） 管沟的沟底层应是原土层，或是夯实的回填土

9、，沟底应平整，坡度应顺畅，不得有尖硬的物体、块石等。2） 管沟回填土，管顶上部200mm以内应用砂子或无块石及冻土块的土，并不得用机械回填；管顶上部500mm以内不得回填直径大于lOOmm的块石和冻土块；500mm以上部分回填土中的块石或冻土块不得集中。3） 井室的砌筑应按设计或给定的标准图施工。井室的底标高在地下水位以上时，基层应为素土夯实；在地下水位以下时，基层应打lOOmm厚的混凝土底板。砌筑应采用水泥砂浆，内表面抹灰后应严密不透水。4） 管道穿过井壁处，应用水泥砂浆分二次填塞严密、抹平，不得渗漏。排水管道安装1） 排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。2） 管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏。3） 管道的坐标和标高应符合设计要求，安装的允许偏差应符合规定。4） 承插接口的排水管道安装时，管道和管件的承口应与水流方向相反。5） 井盖选用应正确，标志应明显，标高应符合设计要求。