水利枢纽大坝工程现场质量检测与控制措施.doc

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1、水利枢纽大坝工程现场质量检测与控制措施1)依据招标文件和混凝土质量控制标准(GB501214-1992)及相应规范要求，对喷射混凝土、普通混凝土、砂浆、注浆材料的生产质量实行跟班检查、控制和取样试验。将原材料及混凝土试验成果、现场质量控制计划(包括各类材料和产品取样频次)报监理人审批后实施。2)根据经监理人批准的原材料和混凝土施工配合比，按相应部位的施工通知单签发混凝土施工配料单，做到严格按监理人批准的混凝土配合比施工。若遇原材料及其他条件发生较大变化时，需改变监理人批准的配合比时，重新进行配合比试验，并得到监理人的重新批准后，调整施工配合比。3)按招标文件的规定、相应规范要求以及经批准的质量

2、控制计划，在原材料堆放场地、拌和机口、浇筑点对原材料、混凝土、砂浆、注浆浆液适时跟班取样检验，成型抗压强度和性能试验试件。原材料质量检测见前述，混凝土等检测试验主要包括： 混凝土质量检测混凝土拌和均匀性检测：按监理人的指示，并会同监理人在混凝土出机口进行拌和均匀性检测。坍落度检测：按施工图纸的规定和监理人的指示，每班进行现场混凝土坍落度的检测，出机口检测四次，仓面检测两次。强度检测：非大体积混凝土7天、28天龄期试件每100m3混凝土成型3个，大体积混凝土7天、28天龄期试件每500m3混凝土成型3个；非大体积混凝土设计龄期90天试件每200m3混凝土成型3个，大体积混凝土90天每500m3混

3、凝土成型3个。对于抗拉强度，28天、90天龄期分别每1000m3、2000m3混凝土成型3个试件；28天、90天龄期试件碾压混凝土每500 m3混凝土成型3个。主要标号混凝土每季度进行1次混凝土性能全面检验，全面检验包括抗压、劈拉、极拉、抗渗、抗冻、抗压弹模。每次成型的3个试件应取自同一盘混凝土。 锚杆(锚筋桩)质量检验：每300根锚杆(锚筋桩)中抽取5组、每组不少于3根进行检验，作业分区不足300根的单元按5的比例抽取，且不少于3组，实物检验内容包括注浆密实度、杆体长度、钻孔深度及拉拔力试验。 原材料、混凝土温度检测：拌制有温控要求的混凝土时，原材料温度，至少每4h检测一次；在混凝土出机口检

4、测混凝土温度和当时气温，每班检测24次；每一浇筑块的仓面浇筑温度检测按规范要求进行，测点布置均匀，每个浇筑班次至少检测1次并同时量测仓面的气温。 其它项目的质量检测，按招标文件第二卷技术条款的规定和监理人的指示进行。4)作好值班记录，内容包括：施工部位、浇筑时间、原材料质量情况、使用的混凝土配合比、实际用水量、称量检查记录、拌和时间、取样检验成果、试件编号及混凝土温度等。对主要测试成果，在现场编制质量控制管理图，以便及时掌握混凝土、砂浆等质量情况，并接受发包人和监理人对现场质量的监督检查。5)监理人认为有必要时，用超声波、回弹仪等无损检测鉴定混凝土的质量或缺陷。6)在混凝土施工期间，及时对所有检验成果进行整理归档，并按规范计算分析后，按月报送监理人。一旦发现混凝土质量不符合要求，查明原因，及时报送监理人，并提出相应措施，征得监理人同意后执行。7)在混凝土质量检测与控制过程中随时接受监理人的监督检查，并予以全力配合，若其对质量控制另有指示，则遵照执行。