河道景观机电设备安装工程施工技术方案工艺.doc

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1、河道景观机电设备安装工程施工技术方案工艺一、工作内容本工程机电设备安装主要包括电缆安装、照明系统安装、接地系统安装、控制柜安装、计算机监控系统安装、通风采暖系统安装、水泵安装、安全监测系统安装等。二、设备材料要求1、机电设备及器材制造和安装所用的钢材、焊接材料、外购件及涂装材料等均符合设计和施工规范。2、机电设备及器材由正规厂家采购，必须符合国家现行技术标准的合格产品，并有合格证，设备有铭牌。三、主要机具设备1、机械设备：切割机、电焊机、气焊设备、吊车等。2、主要工具：倒链、卡具、楔铁、滑轮、千斤顶、钢丝绳、吊环、绳夹、塞尺、框架水准仪等。四、作业条件1、各种设备和材料运抵工地后，进行验收，接

2、受监理人和发包人检查，验收后连同技术资料、专用工具及配件等进行分类登记入库，妥善保存。2、各种机组基础混凝土强度已达到设计强度的70%以上。土建具备安装技术条件。3、各种设备安装前，主要资料齐全，包括设备基础及建筑物的验收记录，建筑物基准线、基准点和水准标高点，设备基础混凝土强度和沉陷观测记录等资料。五、施工操作工艺1、电气柜安装（1）施工流程图设备检查 二次搬运 基础型钢制安 母线配置 一次回路接线 二次回路接线 试验调整 送电运行验收（2）配电柜检查配电柜到货后，检查各零部件数量及规格是否与发货单及设计要求相符，并检查外包装是否破损，各零部件是否损伤或遗失。（3）二次搬运配电柜采用载重汽车

3、运输，自行吊车起吊，吊至安装位置时，人工辅助进行调整，使配电柜安放准确。吊装就位后，人工调整各配电柜的水平和垂直。固定各配电柜的地脚螺栓，连接接地线。（4）柜体的安装基层型钢安装：按设计要求的尺寸下料焊接，安装前先将安装槽钢调直、调平并焊接牢固。确认基础槽钢可靠接地后，用砂浆将基础槽钢抹平，基础槽钢顶部要高出抹平地面10mm。柜体、柜内设备与各机件连接牢固。单独或成列安装时，其垂直度，水平偏差，柜面偏差，柜间接缝，按照施工规范的规定进行安装。（5）母线配置a.检查生产厂家的母线配置是否齐全，规格型号是否符合设计要求，外观是否无损伤；b.柜内软母线端头用线耳压紧；c.柜内硬母线连接采用镀锌螺栓在

4、搭接面压紧；d.固定绝缘子；e.涂相线分别漆（黄、绿、红、黑）。（6）一次回路接线a.将母排固定与绝缘子上，用螺栓连接母排，母排与高压柜的接线端部用螺栓压紧。b.将高压电缆（电缆头厂家已制作好）通过电缆桥架从底部预留孔穿过，用螺栓连接与相的端子上。c.检查无误涂相线分别漆（黄、绿、红、黑）。（7）二次回路接线a.按图施工，接线正确；b.导线与电气元件间采用螺栓连接，插接，焊接或压接牢固可靠；c.柜内的导线无接头，导线无损伤；电缆留有备用芯数。d.电缆芯线和所配导线的端部套装标明其回路编号，编号正确，字迹清晰不易脱色；e.配线整齐，清晰，美观，导线绝缘良好，无损伤；f.每个接线端子的每側接线宜为

5、一根，不超过两根。插接式端子，不同截面的两根导线不接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间加平垫片；g.二次回路接地设有专用螺栓，用于连接门上的电器等可动部位的导线采用多股软导线，敷设长度留有适当裕度。h.线束外套塑料管加强绝缘层，与电器连接时，端部绞紧，终端加线耳或搪锡，不松散，断股。在可动部位两端用卡子固定。i.引入柜内的电缆排列整齐，编号清晰，避免交叉，固定牢固，不使所接的端子排受到机械力：铠装电缆在进入柜内后，将钢带切断，切断处的端部扎紧，将钢带接地；柜内的电缆线，按垂直或水平有规律地配置，不任意歪斜，不交叉连接，备用芯长度留有适当余量；电压等级不同的用电回路不使用同一电

6、缆，不同电压等级的电缆，分别成束分开排列。（8）试验调整电气柜在安装完毕后，进行耐压试验，试验合格后进行通电检查，在无负荷的情况下，各控制按钮反复操作三次，三相电流应平衡，电气元件应无异常。各开关元件动作应准确可靠，各仪表指示应正确。在有负荷情况下，检查各用电器电压、电流是否正常，有无异常发热现象，有无异常杂音，各用电器工作是否正常，作好检查记录。对有问题的电器进行返修或更换，然后重新检查试验。2、计算机监控系统安装计算机监控系统安装的主要工作内容：计算机监控系统所有设备的运抵卸货，开箱验收，保管仓储，安装，接线，配合调试，清场，直至试运行合格安装技术要求。首先按设计图纸要求和制造厂提出的技术

7、条件及相关标准对计算机监控系统设备进行验收，并作记录。有缺陷的设备要进行处理，合格后方可进行安装。安装人员在计算机监控系统设备制造厂派出的技术人员的指导下，完成计算机监控系统的全部设备的就位，固定，对外接线及接地等安装工作。安装完成后，安装人员配合计算机监控系统设备制造厂派出的技术人员完成计算机监控系统设备现场调试和试验，各种功能的测试，计算机监控系统和电视监视系统的联调及试运行工作。3、水泵安装（1）施工工艺流程基准线确定预埋件安装二期砼浇筑底座安装水泵安装电机安装水泵试运转（2）水泵预埋件安装水泵预埋件埋入基础中，然后浇筑二期混凝土，预埋件的安装直接影响到整个水泵的安装质量，顺序为：将预埋

8、件和楔形块吊入机坑就位，穿好地脚螺栓，调整高程及水平度，预埋件上平面允许水平偏差为0.05mm/m,水泵基础安装高程测量误差允许0-2mm(相对坐标)，拧紧地脚螺栓，复查同心度、高程和水平度，符合要求后以水泵预埋件为基准，按上面顺序浇筑电机基础，并预留适当地脚螺栓孔，要求预埋件安装内孔中心与电机坑基础同心，允许偏差如下：电机机坑圆度偏差最大允许3mm,安装高程测量误差0-2mm。基础二期混凝土的浇灌和养护符合下列要求：1）灌浆部位清洗洁净，灌浆时振捣密实，并不使地脚螺栓歪斜和垫板松动。2）灌浆完毕后，对飞溅到设备和螺栓表面的灰浆立即擦拭干净，并及时养护，基础混凝土强度达到设计值的70%后方可安

9、装设备。（3）水泵机组安装首先检查水泵和电动机应无损坏，安装尺寸是否与基础尺寸一致，安装时将水泵放在埋有地脚螺栓的混凝土基础上，调整其间的楔块校正水平（采用框架水平仪），并校正好泵与电机的同轴度，然后将全部地脚螺栓灌满二期混凝土。待混凝土凝固后，拧紧地脚螺栓，重新检查水泵与电机的同轴度。拧紧地脚螺栓后复查校正精度，最后在电机与泵脚底部灌满混凝土（楔块周围空出）。另外水泵与管路及管路上的各连接点保持良好的密封性，尤其是进水管严格保证不漏气。（4）水泵试运转水泵试运转前必须做好准备工作，应仔细检查水泵各部位紧固良好，无松动现象，有预润要求的部位按规定进行预润，管道系统已冲洗干净，全部畅通，安全保护

10、装置齐全、灵活、可靠。试运转前先进行水泵单机无负荷运转。水泵试运转时填写水泵试运转记录。4、室外电缆工程1）电缆敷设认真阅读附件生产厂的技术文件，充分理解其工艺要求和技术措施，根据设计、电缆生产厂、附件生产厂、国家标准和规范的要求，编著施工技术措施，交监理审查。A、电缆敷设避开冬季寒冷的天气。因为电缆绝缘是塑性的，在天气寒冷时敷设容易造成电缆护套破裂，绝缘损伤。根据国标规定，电缆敷设温度大于5摄氏度。B、电缆敷设前对电缆路径进行了解，选择适当的电缆盘长及合适的放置位置，尽量减少电缆中间接头数量，不破坏导体的连续性，提高输电能力，降低因潮气入侵中间接头引起的故障率；电缆中间接头工点确保干燥，增强

11、防水处理。C、电缆采用机械敷设，在敷设时具备以下几个条件：稳定的施工电源，电缆输送机需要用同一电源驱动数台机器同时工作，电缆越长，开机越多，如果电源不稳定，容易造成跳闸；电缆操作工点要有合理的设计，要求工点有足够的裕度可以放置机器和取出机器；操作工点之间不能相距太远，一般40M60M左右设置一个工点，相距太远输送机负荷太大容易跳闸；必须有一个稳定的牵引力，加在电缆牵引头上贯穿始终，为防止受绞合力，加装万向轮防捻器；在电缆机械敷设现场必须设有专职管理监护人员，合理安排输送机位置，控制电缆弯曲半径（1520倍电缆直径），负责现场人员安全、统一指挥，直至电缆敷设工作结束。D、电缆敷设前应做好前期准备

12、工作对所有的竖井、沟道等电缆路径进行清扫，内部不允许有小石块等硬物，电缆沟内不允许有积水、杂物；电缆沟内按设计要求敷垫保护层；在敷设以前，将电缆输送机放置到现场，间隔4050米放置一台，并加以固定；每一台输送机电源串联加装分控开关，所有机器由总控箱控制统一电源，每一台机器又可以独立停机开机，便于操作。E、电缆敷设期间应保证天气晴好，如果下雨应及时采取防护措施，防止机器漏电、损坏。F、电缆敷设时首先对电缆线盘支起打锚固定，并排专人看管，负责转动或停止线盘；电缆沟内间隔一定长度（3m左右）放置电缆滑车，电缆管口套上光滑喇叭口。G、电缆牵引头穿上钢丝用人力或卷扬机加以牵引，卷扬机专人负责。H、每一台

13、输送机均落实人员负责电源开关，电缆如果发生拱起及时停机。电缆输送机工作速度一般控制在610米分，如果速度太慢应停机检查问题，防止机器、线路受损。I、电缆敷设过程中，前后施工人员始终保持联络（一般采用对讲机联络），保证施工现场安全。J、电缆敷设完毕仔细检查电缆两端头及电缆本体护套有无破损，以防在电缆附件安装前潮气入。K、敷设电缆时均特别注意外护套的保护，严禁野蛮敷设，在掩埋前，需做护套耐压试验，如发现护套有破损，可在掩埋前及时修补。5、控制电缆工程1）工程内容电缆敷设以沿电缆桥架明敷为主，配合以穿管暗敷和穿管明敷。施工准备（含埋管清理）电缆安装（含整理固定）二次配线试运行竣工资料整理竣工验收防火

14、封堵电缆桥架安装2）安装程序见图控制电缆安装程序框图3）主要施工技术方案与措施（1）施工准备A、电缆到货后，按电缆清册和到货清单清理核对，并检查每个盘上电缆头的封堵情况，封堵不严实的采取措施密封严实。B、根据设计图纸规定，将电缆型号规格及敷设地点、电缆走向等分别统计成册。C、完成电缆埋管的检查清理，电缆管内的积水及杂物清除干净，在电缆管内提前穿入铁线并将管口做好临时保护。（2）电缆安装A、不同回路、不同电压等级和交流与直流缆线，严禁穿在同一根管内。B、同一交流回路的缆线穿于同一钢管内。C、缆线在管内不能有接头和扭结，接头设在分线盒内。D、管内缆线包括绝缘层在内的总截面积不大于管子内空截面积的4

15、0%。E、缆线穿入钢管时，管口装设线套保护缆线。在不进入分线盒的垂直管口，穿入缆线后将管口密封。F、电缆敷设排列整齐，并加以固定，在终端头处预留有备用长度。G、电缆敷设及时在两个末端、弯道处及中间位置每相距5m用标牌及不褪色的颜色标志电缆号、电缆型号及总数。H、电缆敷设完毕，及时清除杂物，盖好盖板，以免水、汽、油、灰等的侵入。6、照明系统工程1）安装程序见图线槽明敷施工准备（含埋管清理、穿铁线）电缆、电线敷设配电箱、灯具及附件安装试送电检查总体验收试运行竣工资料整理照明系统安装程序框图2）主要施工技术方案与措施（1）配合土建预埋照明管及接线盒，防止遗漏。（2）对灯具安装有妨碍的模板、脚手架已拆

16、除，顶棚、墙面等抹灰装饰工作已完成，地面清理工作结束。 （3）装置的安装按设计图纸及规范要求进行施工。（4）现场安装时严格检查设备的完整性，并作好检查及施工记录。（5）照明装置的接线必须牢固，接触良好，灯架及管内不有接头。分支及连接处便于检查。导线在引入灯具处，不受到力及磨损。（6）需接零或接地的灯具、插座开关金属外壳用接地螺栓与保护地线或零线相连。（7）灯具安装牢固，灯具重量超过3kg者必须固定在预埋的吊钩或螺栓上。灯具的吊管由直径不小于10mm的薄壁电线管或钢管制成。灯具固定时不因灯具自重而使导线受到额外的张力。（8）按设计要求完成照明配电盘、箱、照明插座、开关的安装。（9）上述工作完成后

17、，进行绝缘电阻和接地电阻测试，合格后通电检查处理。（10）电气照明装置施工结束后,施工中造成的建筑物、构筑物局部破损部分修补完整。7、接地系统的安装1）在水工建筑物的底板钢筋中，在选择一些纵横交错点加以焊接形成电气通路后，将此底板钢筋网作为自然接地体。2）在对应的接地极引出位置，各选择一个12mm以上的结构筋与接地网焊牢，用油漆做好标记，随着土建施工一直延伸到主副厂房的顶层。3）接地体分支延伸到每个需要接地的设备；4）屋顶设避雷带作为直击雷保护；户外变压器采用避雷针作为直击雷保护；中性点设避雷器作为直击雷保护。5）在规定位置用低阻摇表测量接地系统的电阻，其阻值不大于4；8、变压器安装A、变压器

18、安装，严格按照施工技术规范要求、厂家技术说明书及设计布置图纸进行安装、调试；B、开箱检查变压器的包装是否完整，变压器本体是否有雨淋、受潮痕迹，如有异常，及时报厂家代表和监理人，联系处理方案；C、变压器安装施工程序见图。变压器设备安装程序框图准备（包括基础、设备检查验收，倒运）单个元件测试整体调整试验设备就位安装阶段验收试运行二次配线竣工资料整理竣工验收D、变压器安装检查试验项目：测量绕组连同套管的直流电阻；检查所有分接头的变压比；检查变压器的三相接线组别；测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比；绕组连同套管的交流耐压试验；测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；无载调压切换装

19、置的检查和试验；额定电压下的冲击和试验；检查相位。9、安全监控安装在仪器设备埋设安装前28天，向监理人提供施工计划，同时提供经过检验(率定)的仪器的数量及有关性能参数。在仪器埋设安装前48小时，通知监理人对仪器设备的仓面、钻孔及待装仪器设备和材料进行验收，验收合格后才可以安装。安装时按照施工图纸指定的部位安装、埋设监测仪器。施工过程中加强对仪器的保护，必要时提供保护罩、标记和栅栏。仪器埋设中对各种仪器设备、电缆、监测剖面、控制坐标等进行统一编号，每支仪器均建立档案卡。仪器安装记录要写明：工程名、仪器编号、埋设位置、气温、二次仪表编号、日期、时间、监测数据、说明、埋设示意图及安装人员等。监测仪器

20、安装孔钻孔的孔位、深度、孔径等按施工图纸要求执行。钻孔时必须保证孔向准确。仪器的埋设、安装按规范规定及设计图纸要求，参照仪器生产厂商提供的说明和资料操作。施工过程中对安装区进行保护，浇筑混凝土时，振捣棒远离监测设备0.5m1.0m，避免直接振捣监测设备。（1）渗压计渗压计安装前在水里浸泡2小时以上。按设计图纸钻孔，孔底垫细砂，之后用土工布和过滤料(细砂)包裹，按设计图纸及规范要求，把渗压计埋入孔内细砂中并引出仪器引线，孔内回填砂压实，用水泥砂浆封孔。（2）观测标点沉降标点采用不锈钢标。工作基点处设混凝土观测墩，墩顶设不锈钢标头。（3）水尺做到水尺与砼面结合牢固，在过水前用水准仪测量水尺的绝对高

21、程，做好记录。六、施工质量控制方法1、设备材料质量控制（1）抽样检验进货设备、焊接材料、涂装材料。各种材料均应有质量证明书或试验报告。（2）设备生产制造商必须具有相应资质证件，生产厂家须经监理或业主认可，并经业主组织设计单位进行技术交底。2、施工过程质量控制（1）详细记录各种设备安装过程、偏差、精度等技术资料。（2）设备试运行时对机组设备的制造和安装质量提出鉴定意见，达到规范规定的质量要求，资料完整、手续齐全，机组安装验收合格，可进行机组试运行验收签证。3、安装完成质量控制安装完成后，申请验收并提交有关资料包括安装竣工图、设备出厂记录、证明书及技术资料、主要部位缺陷处理记录、试运行测试有关记录

22、等。4、预埋件安装质量控制（1）埋件安装前，检查复核安装基准线和基准点，并经监理工程师确认合格后，才能进行埋件安装。（2）埋件安装就位并固定后，在二期混凝土浇筑前，检查测量埋件安装位置和尺寸，经监理工程师确认合格后，才能进行混凝土浇筑，并将测量记录提交监理工程师。（3）二期混凝土浇筑后，重新对埋件安装位置和尺寸进行复测检查，经监理工程师确认合格后，共同对埋件进行中间验收，并做好验收记录。七、安全措施1）施工所用绝缘、检验工具妥善保管，并定期检查、校验。2）施工时，线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。3）设备试运转时，将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。4）用摇表测定绝缘电阻，防止有人触及正在测定中的线路或设备。雷电时禁止测定线路绝缘。5）施工操作人员戴好安全帽，高空作业系好安全带。安装操作时，穿戴绝缘防护物品。6)从事设备安装的操作人员经过培训，并经过体格检查合格，方可上岗作业。7)安装操作人员戴安全帽，穿防滑鞋。严禁酒后从事吊装工作。8)起吊前检查设备、绳索、吊环、卡具等是否可靠，正式吊装前先试吊。9)吊装时，吊车升降吊钩平稳，避免紧急掣动和冲击；同时避免超负荷吊装和带负荷长距离行走，接近满负荷时，不同时进行两种操作。10)安装时由专人指挥，其他安装人员按指挥信号操作。信号事先统一规定，发出信号要鲜明、准确。