催化裂化装置区工艺管道施工质量保证措施.doc

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1、催化裂化装置区改造工程施工质量保证措施1.1质量保证体系总工程师：李传文材料检验责任工程师张云涛土建责任工程师孟钒成工艺责任工程师夏建伟钢结构责任工程师颜世金静设备责任工程师刘国新焊接责任工程师李春华计量责任工程师方学峰施工班组项目经理：韩赛军1.2质量通病及预防措施序号质量通病预防措施一管道工程1不锈钢与碳钢混放，用铁锤敲击不锈钢钢管分两个堆放点，加强检查力度。2管子切割前，未作标识移植应及时检查，并进行标识移植。3风、雨、雪天气进行焊接及时进行焊接工作面的遮蔽。4管子不干净，管口不封堵及时清理管内杂物，管口必须封堵。5焊接飞溅物没有清除干净，渣皮不除掉加强自查自改。6支、吊架与管道安装不同

2、步，临时支、吊架与管道焊在一起；严格执行规范，加强检查力度。7阀门井内阀门和管子不清洁阀门井内壁抹面和防腐时，将阀门和管子覆盖好。8阀门存放保管不严格阀门试压后应及时封堵。9试验用压力表满刻度值不是在测量最大的1.5-2倍之内按试压方案，逐项检查。10试压后管道内的水随意排放选择合适地方排水。11试压后管内有积水存留水排放后用空气吹扫。12支吊架采用气割开孔采用电钻或冲床加工。13漆膜返锈；涂漆前，彻底清理管子表面泥土、水分等杂物，清理干净后尽快涂上底漆，防止再生锈。14漆层流坠；选用优质的漆料和适当的稀释剂。涂漆时操作要均匀，涂刷蘸油不宜过多，涂膜不宜过厚。二防腐绝热工程1漏刷、起皱，不重视

3、外观质量严格工序质量，质检员加强检查，一次刷涂不要太多。2绝热材料受潮使用绝热材料必须堆放在有防潮功能的地方，雨天禁止施工，已施工的应及时采取薄膜遮盖等防潮措施。3金属保护层松脱、翻边、豁口、翘边和明显的凹坑；保护层插接、搭接、咬接、自攻螺丝固定牢固，下料尺寸准确，采用机械切割和加工。4浇注料捣制不密实；尽量使用机具振捣，用吊桶分层下料，严格控制下料高度及振捣深度，防止模板漏浆。5膨胀缝留置不当；按规范、设计的留置要求施工，并加强检查力度。1.3质量目标单位工程质量合格率：100%；单位工程质量优良率：95%以上；焊缝拍片一次合格率96%以上。1.4质量检查控制点序号质量控制点内容等级备注1焊

4、接工艺评定B2焊工技能考核及合格证检查B3焊缝射线探伤审片B4安全阀调试A5阀门强度、严密性试验A6管线安装前清洁度检查A7补偿器、弹簧支吊架安装检查B8管线的静电接地及管件阀门处的跨接B9单线图资料审查C10工艺管道压力试验A11工艺管道吹扫A12工艺管道泄漏性试验A备注： A为业主、监理及施工单位共检；B为监理及施工单位共检； C为施工单位自检1.5质量保证措施1.1.1管线的无损检测应严格按照设计给出的探伤比例进行，对每名焊工焊缝探伤数量，应按委托比例数量抽探，且不少于一个焊口。1.1.2各施工班组必须认真做好各种原始记录、管道施工记录等，并由现场施工员及时录入焊接数据库并不断更新。1.1.3加强质量信息反馈，及时作出改进和确保质量的决策，以实现全过程的质量控制。1.1.4认真及时做好“三检一评”工作，“三检”就是：自检、互检、专检；“一评”就是：质量等级评定。1.1.5严格执行质量奖罚制度，狠抓质量通病，实行质量否决权，做到“三定一高”，即定期检查、定期整改、定期总结评比；一高是高标准。1.1.6推行全面质量管理，开展QC小组活动，应用TQC思想和方法指导施工，优化管理。1.1.7加强对原材料的管理并加强对成品和半成品的防护工作。1.1.8 加大施工过程中的质量控制，加大管理力度，以创精品工程的要求来组织现场施工。