桥梁维修加固工程施工保证质量目标完成的技术组织措施.doc

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1、桥梁维修加固工程施工保证质量目标完成的技术组织措施1、质量目标符合（工程施工质量国家验收规范）合格标准。4、技术质量保证措施、技术资料管理（1）设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。（2）落实建立施工技术资料的岗位责任制，做到分口把关，共同负责。1）物资组负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进场原材料的材质证明。2）技术组负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。3）施工组负责提供质量评定、预检等原始资料。4）安质组负责质量核定、预检、隐检的把关，严格

2、按验评标准做到核定准确，签字齐全。（3）做到施工技术资料与施工进度同步，施工日记、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。（4）竣工验收后，及时完成竣工验收备案。、分部分项工程质量保证措施（1）钢筋工程1）钢筋做到进场验收，使用前试验，对纵向受力钢筋核算其屈强比，合格后方可使用。2）钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工。3）认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。4）钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位置准确。5）认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作，消除钢筋位移通病。6）钢筋

3、焊工做到持证上岗，按施工规范要求做好焊接接头的检验试验，合格后方可进行下道工序的施工。7）电焊工进行焊接作业时，不准在受力筋上打火，以免损伤钢筋，影响结构承载力。（2）模板工程1）各部位的模板均按照模板工程施工方案的要求进行设计加工。2）根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案。3）模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。4）模板在拼装时一定要严密，板缝处用海绵条密封，模板的支设尺寸要利用验收标准允许的负误差，防止胀模。5）施工缝处模板设双层钢板网加木模垂直堵严，防止砼因振捣而流成坡槎。6）混凝土浇灌时要有模板支设人员跟班作业，要认真检查模板有无漏浆，拉结是否有松动，模板是否变形等。7

4、）混凝土拆模时混凝土强度要符合规范及设计图要求，并应经主管技术人员批准，拆除时不得损坏砼的棱角。（3）混凝土工程1）做试配时要明确水泥品种、水灰比、外加剂、初凝时间、坍落度、终凝时间、抗渗要求、混凝土强度等级等，确保混凝土质量。2）混凝土搅拌前各种骨料必须过秤。3）按每一流水段每100M2,每一工作班留置一次混凝土试块，每次均需留置标养、同条件养护、标养备用试块。4）混凝土浇筑前，应将模板内杂物清理干净。5）混凝土浇筑时要先确定其浇筑高度，浇筑高度二层高一板厚（梁高）+浮浆层厚度+5MM，使施工缝留在梁板内，以便在下次浇筑前剔除其表面的浮浆和松动石子后，施工缝位置与规范要求相吻合，且便于施工。

5、6）混凝土应分层浇筑（400MM），分层振捣（并伸入下层混凝土+50MM），振点交错均匀排列（间距不大于400MM），振捣时要快插慢拔，严格控制混凝土振捣时间，以表面泛浆且不再下沉为原则。7）施工缝处理施工缝处接缝前要剔除原砼表面浮浆和松动石子，用风泵吹净，浇筑30-50MM厚的同配比的石子水泥砂浆，以确保施工缝处的质量。8）混凝土养护混凝土终凝后立即洒水养护，养护时间不得少于7天。9）拆除砼模板时，要先行试压同条件养护试块，达到要求后，提出拆模申请，经主管人员申请后，方可拆模。（4）水卫工程1）在施工中与各专业密切配合，严格执行自检、互检、交接检，做好预留、预埋工作。2）浇筑孔洞，堵抹墙洞工作应在桥面铺装前完成，所用混凝土或砂浆强度不低于原结构强度。3）所有材料应严格执行进场检验和试验程序，。4）型钢支架开孔应采用专用机具，必须用气焊开孔、切割的，应做到表面光洁，孔径规范。5）管井支架应统一制作，统一布置，以达到稳固、合理、检修方便的目的。卡架固定应牢靠，稳固，非现浇墙上的卡架要预埋。6）施工中加强过程控制，严格执行过程检验和试验程序。7）施工前要制定专项和整体成品保护措施，防止交叉污染和成品受损。