电气设备安装工程施工方案.doc

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1、电气设备安装工程施工方案1.1配电箱安装1.1.1配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，暗装时底口距地1.4米，在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。1.1.2配电箱带有器具的铁支盘面和装有器具的门器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地，PE线不允许利用盒、箱体串接。1.1.3配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检查。1.1.3导线剥削时不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应烫锡后再压接，不得减少导线股数。1.1.4配电箱上的

2、电源指示灯，其电源应接在总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。1.1.5接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。1.1.6零母线在配电箱上应用端子板分路、零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。1.1.7配电箱上电具、仪表应固定、平正、整洁，间距均匀，铜端子无松动，零部位齐全。1.1.8暗装配电箱安装时，先将箱体放在预留洞内，找好村沆及水平尺寸，并将箱体固定，然后水泥砂浆填实周边并抹平齐，带水泥砂浆凝固后在安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属往后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，门平正，螺丝垂直受力均匀。1.1.9配电箱全

3、部电器安装完毕后，用500兆欧表对线路进行绝缘遥测。遥测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。两人进行遥测同时做好记录，作为技术资料存档。1.1.10电气设备、器具和非金属部位的接地（接零）导线应符合下列规定：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选择正确，需防腐的部分涂漆均匀无疑漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色标准确。1.2桥架敷设1.2.1桥架安装横平竖直，整齐美观距离一致，固定牢固。统一水平面内水平度偏差不超过5mm，直线度偏差不超过5mm。1.2.2桥架的所有断口、开孔实行冷加工。1.2.3桥架与钢管连接用锁母固定，管口设护口。1.2.4桥架需用搭接片连接，螺母朝

4、外，确保一个系统的桥架连接成一体。每层桥架端都用16mm2软铜线连接，并与接地干线连接。1.2.5电气竖井内电缆桥架与竖井内预埋钢板可靠连接。1.3管路配管敷设及工艺控制1.3.1采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹应外露2-3扣。螺纹表面应光滑、无缺损。1.3.2采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密；采用紧定螺杆连接时，螺钉应拧紧；在震动的场所，紧定螺钉应有防松动措施。1.3.3镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧固螺钉连接，不应用熔焊连接。钢管连接处的管表面应平整、光滑。连

5、接管端套线长度不应小于管接头长度1/2，在管接头两端使用专用接地线卡作接地跨接。1.3.4电气竖井内的镀锌钢管应与竖井内预埋钢板可靠连接。1.3.5明配钢管同暗配的镀锌钢管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁等螺母2-3扣。1.3.6当钢管与设备连接时，对室内干燥场所，钢管端部宜增设电线保护软管或可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒内，且钢管管口应包扎紧密；对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线加保护套保护软管，经完成滴水弧状后再引入设备的接线盒。1.3.7软管与钢管或设备连接应相互用软管接头连接；1.3.8软管应用管卡固定，其固定点间距部应大

6、于1米；1.3.9不得利用金属软管作为接地志体。1.3.10钢管煨弯：管径为20mm以下时，用手板煨弯器。管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。1.3.11管子切断：用钢锯、割管锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在线口内卡牢固进行切割。切割端口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。1.3.12管子套丝：采用套丝板、套管机。采用套丝板机时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消防渣屑，丝扣干净清晰。1.3.13管径20mm及以下钢管，必须采用管箍丝扣连接。管箍连接加6元钢焊接跨接，套丝不得有刮扣现象，

7、管口应光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣；管径25mm及以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接，套管长度应为连接管径的1.5-3倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固紧密。1.3.14管进盒、箱连盒：盒、箱开孔应整齐与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，开孔后刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。1.3.15随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，该管应放在墙中心，管口向上者应封好，以防水砂

8、浆等杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先稳盒后接短管。1.3.16线管距墙面小于15mm时，需加金属防护网固定后再抹灰，防止空裂；1.3.17现浇砼楼板配管：先找准确位置，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个盒子以上时，要拉直线。管子进入盒子的长度要适宜，管路每隔一米左右用铅丝绑扎牢。1.3.18暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知业主及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。1.3.19接地焊接：管路应作整体接地连接，穿越建筑物变形缝时，应有补偿装置钢管采用6圆钢作接地跨接，跨接地线两端焊接面长度不得小于圆钢

9、的6倍，焊缝要均匀牢固，焊接处要清除药皮并刷防腐漆；镀锌钢管采用6mm2的双色铜芯绝缘线作跨接线。1.3.20穿越变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自由；配电线路穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补偿装置平整、管品光滑、护口牢固、与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程中表示正确。1.3.21电线保护管及支架接地，电气设备器具和非带电金属配件的接地、支线敷设符合以下规定：连接紧密牢固，接地线截面选用正确、需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。1.4电缆敷设及管内穿线1.4.1施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求。检查桥架、配

10、管标高走向，测量每个电缆实际需用长度，然后进行配盘。电缆敷设前进行绝缘遥测或耐压实验，电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。1.4.2 10KV以上电缆作耐压和泄漏实验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定。敷设前用2.5KV摇表测量绝缘电阻是否合格。1.4.31KV以下电缆，用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M。1.4.4控制电缆用500V摇表测试，其电阴不小于0.5 M。1.4.5放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。1.4.6在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排

11、列用表或涂的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。1.4.7电缆沿桥架或线经槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。不同等级电压的电1.4.8缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。1.4.9电缆转弯和分支不紊乱，走向整齐清楚。1.4.10垂直敷设，自上而下敷设。敷设时，同截面电缆应线敷设底层，后敷设高层，应特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。1.4.11电缆穿过楼板时，应安装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝用防火材料堵死。1.4.12沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉

12、处应挂标志牌，直接端应适当增设标志牌，每2米挂一标志牌，施工完毕做好成品保护。1.4.13压电缆芯线接线鼻子：从芯线两端处长度危险鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯绝缘，并在芯上涂上凡士林。将线芯插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。根据不同的位置，使用黄、黑、红、绿四色塑料胶带分别包缠电线各线芯至接线鼻子的压接部位。将做好终端头的固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。1.4.14带线采用16#的钢丝，将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，在利用穿线器将逞线穿入管内，在管路的两端应留有10-15cm的余量。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的

13、端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。1.4.15清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清扫路内的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带条，将管内杂物清净。1.4.16放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放现时导 线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。1.4.17断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：拉线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体的周长的1/2；出户导线的预留长度为1.5m，

14、干线在分支处，可不剪断导线直接作分支接头。1.4.18导线与带线的绑扎：当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层剥去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层剥去，然后将芯线斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。1.4.19管内穿线：在穿线前，检查钢管（电线管）管口的护口是否齐全，如有遗漏和破坏，均应补齐和更换。1.4.20同一回路的导线必须穿在同一管内；不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入统一管内；导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量；1.4.21导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值：受力导

15、线不能降低导线机械强度；为满足上述要求，在导线作电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后回焊，包缠绝缘。1.4.22使用电烙铁焊导线，适用于导线径较小的导线的连接及用其他工具焊接较困难的场所（如吊顶内）。导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊。1.4.23使用喷灯加热法（或用电炉加热法）焊导线：将焊锡放在焊勺内，然后用喷灯加热，焊锡熔化后即可进行焊接。加热势必须要掌握好温度，以防出现温度过高刷漆不饱满或温度过低刷漆不均匀的现象。焊接完毕后，必须用布将焊接处的焊剂及其他污物擦净。1.4.24导线包扎：首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1-2个绝缘胶带宽度，在以半幅宽度重叠进行缠

16、绕。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长2倍后在进行缠绕）。而后再绝缘层上缠绕1-3圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度压力进行缠绕。1.4.25线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关设计规范及质量验收标准规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘遥测。1.4.26绝缘遥测：导线线路的绝缘遥测一般选用500V，量程为0-500M的兆欧表。测试时，一人摇表，一人应及时读数并加实填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。1.4.27防雷引下线：本

17、工程利用竖向结构主筋作防雷引下线，将柱内的两条焊接的主筋与屋面避雷网焊接相连。1.4.28所有作为引下线的主筋，须用油漆做好标记，并在图中所示位置做好测试点，测试点的具体做法为：用一根12钢筋于防雷引下线焊接后，在室外地面以下15cm处引出50cm，并造接地井加以保护。1.4.29为增强导电的可靠性，凡用作接地装置，引下线的结构钢筋及外引测点、接地点、在接驳处均应焊接。1.4.30每处施工完毕后，应及时请业主和监理进行隐蔽验收，并做好隐检记录。在土建屋面结构施工时，应配合预埋支架。所有支架必须牢固，灰浆饱满、横平竖直。支架间距不大于1.5m且间距均匀，允许偏差30mm，转角处两边的支架距转角中

18、心不大于250mm，成排支架水平度每2米检查段允许偏差3/1000，但全长偏差不得大于10mm。1.4.31将作为避雷带的12镀锌圆钢调直，调直采用专用调直机。避雷线安装时应平直、牢固、不得有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每2米检查段允许偏差3/1000，但全长偏差不得大于10cm。屋顶上所有凸起的金属构筑物或管道等均与避雷带相联接。各层外墙上所有玻璃幕墙的金属框架与防雷装置相通。1.4.32避雷线弯曲不得大于90度，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。所有外露的接线点、测试点、均应涂红色油漆并加挂薄铁皮制成的标志牌写明用途。1.4.33接地电阻测试前，现将检测计的指针调零，再将倍

19、率标准杆置于最大倍数，慢摇，同时测量标度盘，使检测计为零，加速要到120r/min左右，再调到平衡后，计标度的刻度，乘倍率就得到所测的电阻。1.5照明器具、开关、插座安装与控制措施1.5.1照明器具、开关、插座安装1.5.1.1施工准备：各种型号规格的灯具及开关，插座必须符合设计要求和国家标准规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘的现象。所有灯具和开关、插座均应有产品合格证。各种标识灯的指示方向正确无误，应急灯必须灵敏可靠。1.5.1.2嵌入式灯具安装：按照设计图纸，配合装饰工程的吊面施工确定灯位。如为成排灯具，应先拉好灯位中心线、十字线定位。成排

20、安装的灯具，中心线允许偏差为5mm。在吊顶板上开灯位孔洞时，应先在灯具的中心点位置钻一小孔，再根据灯上边框尺寸，扩大吊顶板孔眼，使灯具边框能盖好吊顶孔洞。轻型灯具直接固定在吊顶龙骨上，超过3kg的灯具需要设置灯具吊杆，吊杆采用8的镀锌圆钢丝杆。1.5.1.3吸顶灯安装：根据设计图纸确定出灯具的位置，将灯具紧贴建筑物顶板表面，使灯体完全遮盖住灯头盒，并用胀管螺栓将灯具予以固定。在电源线进入灯具进线孔处应套上塑料胶管加以保护。如果灯具安装在吊顶上，则用自攻螺栓将灯体固定在龙骨上。1.5.1.4 3kg以上的灯具必须安装支吊架，且支吊架安装牢固可靠。导线进入照明器具的绝缘保护良好，不伤线芯，连接牢固

21、紧密且留有适当余量。1.5.1.5灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻遥测合格后，方能进行通电试亮工作，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；并且与灯具控制顺序是否相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。通电运行24小时无异常现象，即可进行竣工验收。1.5.1.6开关插座安装：首先用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清除盒外，再用湿布将盒内灰擦净。1.5.1.7根据图纸，开关的安装高度为1.4米，暗装。安装时开关面板应端正、严密、并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，高低差不得大于2mm。1.5.1.8插座安装：根据设计

22、要求，插座暗装0.3米高；安装时应密切配合土建地面装修工程，确保插座底部与地面装修完成面平齐；1.5.1.9开关、插座的固定：将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定式要使面板端正，并与墙面平齐；开关盒的四周没有空隙；盖板端正并紧贴墙面。1.5.1.10将接线盒内的导线与开关盒或插座的面板按要求接线完毕后，将开关盒或插座推入盒内（如合身较大，大于2.5cm时，应加装无底盒），对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定后要使板面端正，并与墙面平齐。1.5.1.11开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为0.5mm。同一场所开关，插座的高度允许偏

23、差为5mm，面板的垂直允许偏差0.5mm。1.5.1.12同一场所开关的位置一致，且开启灵活，接点接触可靠。开关安装高度距地面符合设计要求，成排安装的高度一致，高低差不大于2mm。1.5.2照明器具、开关、插座安装的控制措施1.5.2.1在开关、插座盒准确预埋的基础上，接线之前，应仔细复核埋设深度是否适合，核定标高是否正确，同房间安装高度是否一致。1.5.2.2开关盒、插座盒影响感官的部位如门厅的大理石墙面，浴室、厨房瓷砖墙面，要结合土建排砖，对其位置加以调整。1.5.2.3安装面板前，逐个测量，确保线路通畅；同一房间内有多个开关、插座要拉线确定高度，用直尺定位保证间距一致。1.5.2.4精确

24、定位后，开始面板安装，适当调整面板与墙面间距，保证与墙面平齐；标高相同；间距一致。面板安装完成后，必须进行成品保护，用胶带纸或塑料布将面板粘贴严密，以免划伤破坏。1.5.2.5面板与墙面如有间隙，需相关专业配合进行修补，同时注意成品保护，避免交叉污染。1.6弱电工程本工程弱电部分包括电视、电话、网络、监控、报警等系统。本工程弱电工程主要由甲方外委施工，因此主要工程量是先期的预留预埋工作，以及配合穿线、调试。1.6.1主要施工方法及技术要求：1.6.1.1预埋预留：施工人员按图纸的要求和施工规范的规定（或实际需要），经过综合考虑，确定盒（箱）的正确位置，及管路的敷设和走向，以及在不同方向进出盒（

25、箱）的位置。绘制预留预埋综合布置图并向施工班组进行详细的技术质量交底。1.6.1.2配合土建按图进行管路、铁构件及配电设备基础、孔洞的预留预埋。穿越建筑物的基础部分及时预埋，其中穿越建筑物外墙及屋面的部分需要做防水圈，电缆套管预埋需做防水处理后，埋入土中，墙内侧的管口打喇叭口，墙外侧的管口采用止水法兰。施工时须与土建专业紧密配合，熟悉图纸，做到预留预埋一次到位，位置准确。1.6.1.3钢管按配管弯曲半径不应小于外径的6倍，埋设地下或者砼中时弯曲半径不应小于管外径的10倍。1.6.1.4明配管时弯曲半径不应小于外径的6倍，当连接线盒间只有一个弯曲时，弯曲半径不应小于管外径的6倍。1.6.1.5管

26、子的弯扁度大于0.1倍管外径，没有明显的褶皱、凹陷。1.6.1.6套管连接是要保证套管的长度为管径的2.2倍，套管管径应与管径相匹配，对口处要位于套管中间，焊口处要牢固严密。1.6.1.7金属软管中间不得有接头，与设备相联接时，采用专用接头，连接处应密封可靠，并带非金属护口。1.6.1.7入墙内或地面的管子应尽量尽少重叠高度，管子应至少有50mm保护层，管与管件至少有25mm间隙，以免混凝土浇筑时混凝土不能渗入，造成空鼓。1.6.1.8配管时管路布置按照横平竖直、重视感观的原则，空间要布置合理。管路要弹线定位，在任意2m段配管水平度和垂直度偏差不大于3mm，全长偏差不超过管子内径的1/2。1.

27、6.1.9金属软管不得直接埋于地下或混凝土中。1.6.1.10开孔应整齐并且管径一致，要求一管一孔，不得开长孔。如开孔面积大于管子面积，要用砂浆或石膏补齐，不得漏洞。1.6.1.11对配电盘、箱的开孔还得注意与二次板的间距，应考虑在靠配电箱后部。1.6.1.12铁制箱盒严禁用电气焊开孔，管口露出箱盒23扣。1.6.1.13进入探头盒、开关盒的电数量不宜超过4根，否则应选用大型盒；两根以上配管并排进入箱盒，间距要均匀，排列整齐一致；管进入接线盒时，盒内外侧应装有插紧螺母固定进入落地式配电箱柜的官衔，排列应整齐，管口应高出基础地面50-80mm，尤其注意甩出管的成品保护，防止管路堵塞。1.6.1.

28、14保证标准层各箱口与统一轴线的距离与建筑物阳阴角的距离一致；1.6.1.15箱、盒底部距墙面小于30mm时，需加金属防护网固定后再抹灰，防止空裂；1.6.1.16箱盒要注意成品保护，盒内在拆模后应及时清理干净，刷好防锈漆，盖好临时盖板。1.6.1.17穿线前，先将管用布进行清扫，避免管内的脏物污染导线；穿线前应先穿好带线，带好护口。1.6.1.18导线在管内不得扭线、接头、断线、背扣，严禁出现死弯。1.6.1.19接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度为15cm，配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2。1.6.1.20在任何情况下，导线不得明露（金属软管的保护地线除外），箱盒必须

29、用盖板封闭，盖板螺丝齐全紧固。1.6.1.21导线的连接：缠绕时应保护接触面积和机械强度，至少缠绕5圈；焊锡要饱满，表面光滑不得有虚焊、夹渣，涮锡要均匀，接头部位清洁，要控制涮锡的适度尽量减少烧坏导线绝缘层，间隙要缠绕绝缘胶带；涮锡后要马上包扎好，内缠绕橡胶（或粘塑料）绝缘带，外用黑胶布包扎严密；多股软线和硬导线相连接处，潮湿、多尘场所如卫生间、厨房、机房、室外等处的接线，必须采用涮锡头法接线；1.6.1.22器具的安装：在宽度小于3米的走廊顶棚上的控测器，宜居中布置，感温探测器的安装间距不应超过10m，感烟探测器的安装间距不应超过15m，探测器距墙 的距离，不应大于探测器安装间距的一半；1.

30、6.1.23探测器与空调送风口边的水平距离不应小于1.5m并宜接近回风口安装。1.6.1.24在楼梯间、走廊等处安装感烟探测器时，应选在不直接受外部风吹的位置；装彩光电感烟探测器时，应避开日光或强光直射探测器；1.6.1.25安装在顶棚上的探测器边缘与灯具设施边缘的水平距离以保护在下表规定的距离：探测器边缘与灯具设施边缘水平距离器具灯具高温光源电风扇扬声器送风口喷洒头防火卷帘距离(米)0.20.51.50.30.50.5121.6.1.27面板安装：电话、有线电视、计算机出口均距地0.3米。1.6.1.28插座的面板并列安装时，高度差允许为0.5mm。同一场所插座的高度允许偏差为5mm，面板垂

31、直允许偏差0.5mm。1.6.2弱电系统调试及试运行1.6.2.1调试人员应在调试系统前，认真阅读施工布线图、系统原理图，了解各设备性能及技术指标。对有关数据的整定值、调整技术指标必须做到心中有数，方可进行调试工作。1.6.2.2有线电视系统首先用万用表检查分支线路有无短路，经检查无误后，才能通电调试。1.6.2.3调整网络中，各延长放大器的输入电压和输出电压，各频道们号之间的电压差应符合设计要求。1.6.2.4设备系统连接与试运转过程中，应由有关厂家参加试条，进行系统调试，发现问题及时解决，并做好详细的调试计录。1.6.2.5经过调试无误后，在请业主、监理部门进行验收，确认合格办理交接手续，

32、交付使用。1.6.3电气安装的系统调试1.6.3.1照明系统调试照明系统在安装灯具前要检测每一回路的绝缘电阻是否大于0.5M，并做好记录，方可通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活，准确；开关与灯具控制顺序相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复，插座安装前要摇测线路绝缘电阻，做好记录归入技术资料中，符合要求后，方可安装插座。安装插座要严格按照规范规定，四孔、三孔的相线、零线及地线，不可接反。1.6.3.2配电系统调试配电箱在接线前要检查其接线是否正确，若接线正确方可进行接线，合闸后用万用表测量二次输出端是否有电压，若有则进行出线接线，完毕后合闸带负荷，检查指示灯是否显示，控制按钮是否工作，多股线在箱内连接用接线端子连接。配电柜在通电前要甩掉所有负荷，检查配电柜空载运行是否正常合闸是否工作，指示灯显示是否正常。若正常，检查负荷接地是否正确，负荷绝缘电阻是否满足要求。