屋面墙面压型板施工方案与技术措施.doc

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1、屋面墙面压型板施工方案与技术措施1. 施工工艺流程1.1 屋面板施工工艺流程压型板工厂压型加工 运输 现场卸货堆放 安装准备 测量放线 安装卡座 铺不锈钢丝网格、75厚保温棉 屋面板安装 包边、包角 自检 竣工验收1.2 墙面板施工工艺流程压型板工厂压型加工 运输 现场卸货堆放 安装准备 测量放线 安装内层板铺设75mm厚保温棉 安装外层板 包边、包角 自检 竣工验收 2. 压型钢板运输和堆放2.1 压型钢板的运输（1）装车卸车要轻拿轻放，每包板材下面要垫放长1200mm，宽150200mm的泡沫板，其距离不准超过1500mm以上。装车长度方向的外悬部分不得大于1000mm。（2）用叉车装卸时

2、，严禁叉车碰撞板材，叉车上的板材距汽车车身边要保持200mm的距离。用吊车装卸板材时，每次吊板一般不得超过20块；只能采用尼龙绳或麻绳吊板，严禁用钢丝绳吊板。（3）装车人员严禁穿硬底带钉皮鞋，在车上面的作业人员，在装车前应将鞋底下的泥沙抹干净。板材与车箱壁之间要用泡沫塞紧。2.2 材料验收（1）对照送货单及材质书仔细检查进场压型钢板的质量，对变形或其他损伤而无法补修校正的压型钢板，不予验收。（2）对照送货单仔细清点进场压型板的数量，复核其规格尺寸。2.3 压型钢板的堆放（1）堆放场地要平整，每隔1500mm垫放一块长1200mm宽200mm同样厚度的泡沫板。（2）堆放高度不得大于1500mm。

3、（3）堆与堆之间要留有足够的空隙便于行人。（4）板端编号要露在人行道处，以利寻找。（5）板材不宜在露天长期堆放，凡超过1个月以上者要用防雨布盖好。2.4 注意事项（1）不在地面上或车上拖拉板材，不论板长短一定要用两人以上搬运。（2）用吊车吊装时，不得与车体相碰撞。（3）不用铁具敲、打、撬板材。3. 安装准备工作（1）制定吊装方案。（2）准备好吊具。（3）检查屋面、墙体的檩条、拉筋是否齐全及紧固件是否完全符合要求，油漆工作是否完成。（4）准备短途运输手推车，手推车上要固定木架，木架表面要平整，每次装板不大于20平方米。（5）按照施工方案寻找板号，检查板材规格型号是否有误。（6）对进入施工现场的压

4、型钢板，再次检查表面的涂层有无损坏，有无运输变形。如发生问题，在安装前必须处理完毕。（7）清理压型钢板，安装压型钢板前所有压型钢板均须用软布擦拭干净，不得用硬物体刮，以免损伤涂层，损坏钢板。4. 屋面板的安装本工程屋面板采用360直立缝锁边系统，能有效减小热胀冷缩对屋面防水的影响，此工艺一改过去直接在屋面板上打入自功钉的做法，利用在檩条上先安装固定卡座，再将屋面板与卡座连接的方法，极大的提高了屋面的防水功能。4.1 固定卡座安装固定卡座安装前，应按照屋面板材的宽度，在檩条上测量放线，然后用自功螺钉将固定卡座安装牢固。4.2 保温层安装待固定卡座安装到位后，然后在上面铺设钢丝网片和保温棉，保温棉

5、的铺设应平整，相邻两块间不应留有间隙，接头处用胶带粘贴牢固。4.3 屋面板安装（1）屋面板板肋与檩条断面垂直，为确保精度，每5条檩条至少拉一基准线，单元以柱距划分。将固定座用自攻螺栓等距固定于支撑的檩条上，注意纵向需保持直线，不得有歪斜且左右必须等距，每米检查复核一次。用吊车将捆扎成形的压型板吊至屋面适当的位置，由熟练工人依逆常年风向一片一片安装。板与板之间为板型自身侧向扣合，操作时派专人检查扣合质量，同时注意搭接处二个公肋的切口及中性硅胶的涂装。左右波峰搭接扣合应密实。在安装时应随时注意接口之平整。（2）屋面板安装的同时应安装屋脊板和屋面包边、泛水和堵头，并作好安装记录。包边钢板、泛水钢板搭

6、接尽可能背风向，搭接长度60mm，拉铆钉中距500mm。安装屋脊件，山墙封檐件、天沟等泛水配件，连接前按设计挤上硅胶，以保证密封性能。（3）收边板之间连接采用防水铆钉、中性硅胶连接。收边时应保持线条平直流畅。4.4 注意事项（1）钢板吊至屋面开始安装时，应注意确保所有的钢板正面朝上，且所有的搭接边朝向将要安装的屋面这边。以避免翻转钢板和钢板调头。成捆的钢板须安 放在檩条的支撑点上，而不得放在跨中，在固定第一块钢板之前，要确保其位置的垂直和方正；并将它正确的落在与其它建筑构件相关的位置上。（2）沿挑口板端墙横向安放时，应注意泛水板的型号或钢板的安装方式。 （3）沿天沟、屋脊、挑口板、女儿墙或横向

7、墙纵向安放时，屋面板应伸入天沟 100mm。 （4）当第一块钢板安装就位后，在屋顶较低端拉一根连续的准线，这根线和第一块钢板将成为引导线，便于后续钢板的快速安装和校正，然后对每一屋面区域在安装期间要定段检测，方法是测量已固定好的钢板宽度，在其顶部和底部 各测一次，以保证不出现移动和扇形。在某些阶段，如安装一半时，还要测量从已固定的钢板顶、底部至屋面的远边或完成线的距离，以保证所固定的钢板与完成线平行。若需调整，则可以在以后安放和固定每一块板时作很轻微的扇 形调整。直到钢板达到平直度。（5）切割钢板时使用垫板，并且使钢板正面朝下，切割钢板应使用专用剪刀或电锯，尽量减少铁屑的产生。（6）每天收工前

8、必须清除安装过程中在板面上遗留的金属碎屑和其它杂物（铆 钉、铁钉、螺钉等）。以免造成镀铝锌层破坏，从而导致钢板腐蚀。（7）在屋面上行走时，注意不要将压型板踩变形。当沿着屋面板纵向行走时，要在其凹槽中行走，当沿着屋面横向行走时， 尽量靠近或踩在屋面支撑点上。（8）用专用托架吊装压型板。起吊前应先检查钢缆绳是否将托架绑扎牢固，钢板是否被牢固的绑扎在托架上，钢板两头是否用钢缆绳绑好而不会滑出。悬挑部分应绑扎好，避免最下方钢板挠度过大而折坏。在屋面堆放时必须绑扎好，避免钢板被风吹走及从屋面滑落。5. 墙面板的安装5.1 准备工作（1）板运到现场，将板材内外用干净布擦干净，按照设计要求完成墙板安装前的一切准备工作。（2）根据结构施工移交的基准点，放出墙板安装排版控制线。5.2 安装顺序从下部到上部，从小面到大面。5.3 板材就位（1）立好第一块板后，用水平尺校准角度与地面垂直。（2）后一块就位时，注意与前一块的搭接宽度和间隙。（3）安装时，注意板与板之间上下左右的搭接长度和间隙，确保在规范允许的范围内。（4）安装时工人手上不得带有油污以污染板面。