混凝土拌合物含气量检验细则.doc

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1、混凝土拌合物含气量检验细则一、依据标准：普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T 500802002。二、适用范围：适用于骨料最大粒径不大于40mm的混凝土拌合物含气量测定。三、仪器设备：1、气压式含气量测定仪； 2、捣棒或振动台；3、台秤 称量100千克，感量50克。四、试验步骤：（一）测定骨料中的含气量：1、按下式计算得出每个试样中的粗、细骨料重量mgV1000mg （1）msV1000ms （2）式中：mg、ms -分别为每个试样中的粗、细骨料用量（千克）；V -含气量测定仪容器容积（升）；mg、ms -分别为每立方米混凝土的粗、细骨料用量（kgm3）。2、容器中先盛三分之一高度的水，把

2、称好的粗、细骨料拌匀，慢慢倒入容器，水面每升高25毫米左右就应轻轻插捣10次，并略予搅动，以排除夹杂进去的空气。加料过程中始终要使液面保持高出料的顶面，骨料全部加入后，再浸泡5分钟，并轻敲容器外壁，排除气泡，然后除去水面泡沫，加水至满，擦净容器边缘。3、放好密封圈，加盖拧紧螺栓，关闭操作阀和排气阀。打开进气阀，用气筒打气。使气室内的压力略大于0.1MPa，轻拍表盘，使指针稳定。打开排气阀，并用操作阀调整压力，使压力计的指针刚好指在0.1MPa处。然后关紧所有阀门。打开操作阀，使气室里的压缩空气进入容器，待压力计指针稳定后，读出表值。以此按压力与含气量关系曲线查得骨料的含气量值（精确至0.1）。

3、（二）、测定混凝土拌合物含气量：1、先用湿布把容器和盖的内表面擦净，然后装入混凝土试样进行捣实。2、捣实分机械振动和人工插捣两种形式。坍落度不大于70毫米的混凝土宜用震动台振实，大于70毫米时宜用捣棒捣实。3、施工现场进行混凝土质量检验时，其捣实方法应根据施工时实际采用的捣实方法进行。4、捣实完毕后应立即用刮尺刮平，表面如有凹陷应予填平，然后用抹刀抹平，使表面光滑。如需同时测定混凝土的容重，可在此时计算得出。然后在正对操作阀孔的混凝土表面贴一小片塑料薄膜，擦净容器上口边缘，放好密封圈，加盖拧紧螺栓。5、关闭操作阀，打开进气阀，用气筒打气，使空室内压力略大于0.1兆帕，轻扣表盘使指针稳定，打开排

4、气阀，并用操作阀调整压力，使压力计的指针刚好在0.1兆帕，然后关紧所有阀门。打开操作阀，使空气内的压缩空气进入容器，待压力计指针稳定后，测读表值。6、打开排气阀，解除压力，然后重复上述操作步骤，对已装入容器的试样再一次测表读数。以两次测值平均值，按含气量与压力表读数关系曲线查出相应的含气量值。如两次测值相差大于0.2（绝对值），则应进行第三次测定，如第三次测定结果与前两次测定中最接近的值相关仍大于0.2时，则此时实验无效。五、结果计算：混凝土拌合物含气量应按下式计算：AA0Ag式中：A 混凝土拌合物含气量（）A0两次含气量测定的平均值（）Ag骨料含气量（）六、含气量测定仪的校正及率定：1、容器

5、容积的校核。称量干燥容器和玻璃板总重，精确至50g，向容器加水至接近上缘。然后边加水边推移板把容器口盖住，并使玻璃下不夹任何气泡。擦净容器及上玻璃板外部余水，称量精确至50克。两次称量之差即为容器的容积。仔细地取下玻璃板，避免将水分带出。2、仪器的率定。容器灌水至满后放好密封圈并加盖拧紧螺旋栓，关闭操作阀，打开进气阀，按实验步骤（二）.5.测得含气量为0时的仪表数值，打开排气阀，解除压力，开盖吸出等于容器体积1的水量，加盖拧紧螺栓，重复上述步骤读得含气量为1的压力表读数值。按上述方法继续测得含气量为2、3、4、5、6、7、8时的压力表读数值。以上每次读数均应精确至0.001兆帕。3、根据测量结果绘制含气量与压力表读数之间的关系曲线。仪器中总的气体体积的变化与表压值之间的关系应符合波义尔定律（P1V1P2V2）。如有显著偏离，应重新率定。