抽样检验课程设计ppt课件.ppt

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1、质量管理课程设计质量管理课程设计抽样检验抽样检验小组成员：1042807128 杨春欢 1042807127 颜赛赛 1042807125 王志鹏物物 流流 管管 理理 设设 计计 目目 的的 1、掌握抽样检验相关概念理论及其 GB/T2828.1-2003标准运用 2、理解抽样检验的作用 3、熟练运用计数调整型抽样检验程序 制定抽样检验方案并可结合转移规则 根据抽样结果对抽样方案进行调整 设设 计计 内内 容容v确定产品的相关检验特性及其合格判定标准与分类 从一批产品中随机抽取少量产品(样本) 进行检验，据以判断该批产品是否合格的统计方法和理论。它与全面检验不同之处，在于后者需对整批产品逐个

2、进行检验，把其中的不合格品拣出来，而抽样检验则根据样本中的产品的检验结果来推断整批产品的质量。如果推断结果认为该批产品符合预先规定的合格标准，就予以接收；否则就拒收。v 利用GB/T2828.1-2003标准确定抽样检验方案 计数调整型抽样字码表（计数调整型抽样字码表（GB/T 2828.1-2003GB/T 2828.1-2003） 一次抽样检验程序v 结合抽样结果利用转移规则调整抽样方案 计数调整型抽样方案转移规则计数调整型抽样方案转移规则 设 计 步 骤1 1、确定产品质量标准、确定产品质量标准 相关检验标准以滚珠直径为准，要求其直径为相关检验标准以滚珠直径为准，要求其直径为15.015

3、.01.0mm1.0mm。2 2、合理确定交验批量及合格质量限、合理确定交验批量及合格质量限 确定检验批量为确定检验批量为40004000粒一批，分粒一批，分2525批交付检验；滚珠直径满足区批交付检验；滚珠直径满足区间【间【14.0,16.014.0,16.0】即为合格品，区间之外即定为不合格品。】即为合格品，区间之外即定为不合格品。3 3、确定检查水平及起始检查严格程度和抽样类型、确定检查水平及起始检查严格程度和抽样类型 接收质量限接收质量限AQLAQL由双方协商定为由双方协商定为1.5%1.5%，根据表一，起始检查按正常，根据表一，起始检查按正常检验水平检验水平，抽样类型为一次抽检。，抽

4、样类型为一次抽检。4 4、检索抽样方案、检索抽样方案 根据检索表格结果，抽样方案根据检索表格结果，抽样方案(n(n，) )为（为（315,10,11315,10,11）。即从）。即从40004000粒滚珠中随机抽取粒滚珠中随机抽取315315粒进行检验，若被检验的粒进行检验，若被检验的315315粒产品中不粒产品中不合格品数合格品数d10d10，则该批，则该批40004000粒全部接收；若被检验的产品中不合粒全部接收；若被检验的产品中不合格品数格品数d11d11，则该批全部拒收。，则该批全部拒收。5 5、抽取样本并检测，得出检测结果、抽取样本并检测，得出检测结果 生产方将滚珠按照原定的生产方将

5、滚珠按照原定的40004000粒一批，共计粒一批，共计2525批交付接收方检验批交付接收方检验，不合格品数一次为，不合格品数一次为7 7、2 2、4 4、1111、9 9、4 4、7 7、3 3、2 2、1212、8 8、1111、7 7、 8 8、4 4、9 9、3 3、5 5、3 3、1 1、6 6、7 7、2 2、5 5、3 3 6 6、结合转移规则，调整抽样方案、结合转移规则，调整抽样方案 根据以上步骤，从正常检验开始，第根据以上步骤，从正常检验开始，第4 4批和第批和第1010批遭拒收，但未造批遭拒收，但未造成转换为加严检验条件。从第成转换为加严检验条件。从第8 8批起到第批起到第1

6、212批为止的连续批为止的连续5 5批中有两批中有两批不合格，符合转换为加严检验的条件。因此从第批不合格，符合转换为加严检验的条件。因此从第1313批开始由正常批开始由正常检验转为加严检验。从第检验转为加严检验。从第1717批起到第批起到第2121批为止的连续批为止的连续5 5批中加严检批中加严检验合格，因此从第验合格，因此从第2222批开始由加严检验恢复为正常检验，直至批开始由加严检验恢复为正常检验，直至2525批批全部检验完成。连续全部检验完成。连续2525批检验记录如下表所示：批检验记录如下表所示：总总 结结 抽样检验又称抽样检查，是从一批产品中随机抽取少量产品抽样检验又称抽样检查，是从

7、一批产品中随机抽取少量产品( (样本样本) ) 进行检验，据进行检验，据以判断该批产品是否合格的统计方法和理论。它与全面检验不同之处，在于后者需对以判断该批产品是否合格的统计方法和理论。它与全面检验不同之处，在于后者需对整批产品逐个进行检验，把其中的不合格品拣出来，而抽样检验则根据样本中的产品整批产品逐个进行检验，把其中的不合格品拣出来，而抽样检验则根据样本中的产品的检验结果来推断整批产品的质量。如果推断结果认为该批产品符合预先规定的合格的检验结果来推断整批产品的质量。如果推断结果认为该批产品符合预先规定的合格标准，就予以接收；否则就拒收。所以，经过抽样检验认为合格的一批产品中，还可标准，就予

8、以接收；否则就拒收。所以，经过抽样检验认为合格的一批产品中，还可能含有一些不合格品。抽样检验的方法有以下三种：简单随机抽样、系统抽样和分层能含有一些不合格品。抽样检验的方法有以下三种：简单随机抽样、系统抽样和分层抽样。抽样。 此次课程设计着重于计数调整型抽样检验。此次课程设计着重于计数调整型抽样检验。 所谓调整型抽样检验是指根据已检验过的批质量信息，随时按一套规则所谓调整型抽样检验是指根据已检验过的批质量信息，随时按一套规则“调整调整”检验的严格程度的检验的严格程度的 抽样检验过程。当生产方提供的产品正常时，采用正常检验方案抽样检验过程。当生产方提供的产品正常时，采用正常检验方案进行检验；当产

9、品质量下降或生产不稳定时，采用加严检验方案进行检验，以免第二进行检验；当产品质量下降或生产不稳定时，采用加严检验方案进行检验，以免第二类错判概率类错判概率变大；当产品质量较为理想且生产稳定时，采用放宽检验方案进行检验，变大；当产品质量较为理想且生产稳定时，采用放宽检验方案进行检验，以免第一类错判概率以免第一类错判概率变大。这样可以鼓励生产方加强质量管理，提高产品质量的稳变大。这样可以鼓励生产方加强质量管理，提高产品质量的稳定性。定性。 调整型抽样检验较多地利用了抽样检验结果的历史资料，因此在对检验批质量提调整型抽样检验较多地利用了抽样检验结果的历史资料，因此在对检验批质量提供同等鉴别能力时，所

10、需抽取的样本量要少于标准型抽样检验，且能较好地协调供需供同等鉴别能力时，所需抽取的样本量要少于标准型抽样检验，且能较好地协调供需双方各自承担的抽样风险。计数调整型抽样检验方案主要适用于连续批的检验，是目双方各自承担的抽样风险。计数调整型抽样检验方案主要适用于连续批的检验，是目前使用最广泛、理论上研究得最多的一种抽样检验方法。前使用最广泛、理论上研究得最多的一种抽样检验方法。 其步骤依次为：确定产品质量标准其步骤依次为：确定产品质量标准合理确定交验批量及合格质量限合理确定交验批量及合格质量限确定检查确定检查水平及起始检查严格程度和抽样类型水平及起始检查严格程度和抽样类型检索抽样方案检索抽样方案抽

11、取样本并检测，得出检测结抽取样本并检测，得出检测结果果结合转移规则，调整抽样方案。结合转移规则，调整抽样方案。 期间比较重要的则是接收质量限期间比较重要的则是接收质量限AQLAQL的确定、检索抽样方案及转移规则。抽样方的确定、检索抽样方案及转移规则。抽样方案的确定是由检索表格而来，转移规则是早已确定，只需按照流程图来转移，而案的确定是由检索表格而来，转移规则是早已确定，只需按照流程图来转移，而AQLAQL的确定方式则是多种多样的，包括按使用方要求确定、根据不合格的类别确定、根据的确定方式则是多种多样的，包括按使用方要求确定、根据不合格的类别确定、根据生产方能力的最大值确定、双方协商确定。生产方

12、能力的最大值确定、双方协商确定。 成果与收获：成果与收获： 通过此次课程设计，我们这一组对于质量管理中的抽样检验，尤其是计数调整型抽样检验有了更深刻的认识，更加扎实的掌握了这方面的知识。在设计过程中虽然遇到了一些问题，但经过一次又一次的思考，一遍又一遍的检查终于找出了原因所在，也暴露出了前期我们在这方面的知识欠缺和经验不足。这次的课程设计，我们深刻的体会到，要深入的了解，弄懂一个知识，光靠上课老师讲的那些是远远不够的。更多的是需要自己去挖掘、寻找，只有当自己去慢慢地探索知识的原理，才能使自己真正地掌握住这个知识。 不足之处：不足之处： 此次课程设计的过程与内容相对比较简单，仅对一次抽样方案进行了研究，如果还有下次课程设计，一定会去探讨研究一下二次和多次的抽样方案，争取可以真正的了解这个知识点。