质量管理部各岗位职责.doc
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1、质量管理部各岗位职责1、质量保证工程师质量保证工程师负责公司质量保证体系建立、运行、保持和持续改进的具体负责人,是总经理授权的企业质量工作主管,负责质量保证体系的组织和领导工作,其主要职责:4.2。1协助总经理制订质量方针和质量目标,建立健全质量保证体系;4。2。2负责指导质保体系各系统工作并对各系统工作进行监督和检查,使制造全过程处于受控状态;4。2.3组织贯彻并执行同气瓶制造相关的法律、法规、安全技术规范;4。2.4建立健全内、外质量信息反馈和处理系统。4.2.5组织召开质量体系会议,组织质量评审,解决产品质量问题;4.2。6有质量否决权,保障和支持质保体系工作人员的工作。7.负责组织制订
2、和修改质量保证手册、程序文件、管理文件和质量记录表卡等。8.负责有关质量管理体系事务的对外联络。9。负责审签产品合格证.1.3.3设计质量控制系统责任人1。3。3。1负责产品设计的质量控制,对产品图样及其设计文件的完整性、系统性和正确性负责;1。3.3。2负责组织编制产品标准和验收标准,对产品的先进性、可靠性负责;1.3。3。3认真贯彻压力容器制造的法规、规程和标准,督促检查设计人员在设计过程中执行上述有关规定,保证设计质量;1.3。3.4对产品制造中的关键技术问题,提出正确的解决措施;1.3.3.5负责对设计人员的业务指导,考核设计人员的工作质量和业务能力;1.3。3.6对不符合法规和标准要
3、求的设计图样等设计文件有权制止使用.1。3。4 工艺质量控制系统责任人1.3。4.1负责贯彻执行压力容器制造的法规、规程和标准。1。3。4。2负责对工艺人员进行培训和业务指导,考核工艺人员的工作质量和业务能力。1。3.4。3负责产品制造工艺的质量控制,对气瓶制造工艺的可行性、正确性、完整性负责;1.3。4.4协调各工艺环节之间质量控制,解决各环节之间的质量信息反馈要求;1.3.4.5负责组织新产品的试制,编制试制总结报告,对工艺的先进性、合理性等工艺水平负责;1.3。4.6负责组织编制工艺文件及工装设计制造,并对其可行性负责。具体职责如下: 1.3.4。6。1负责工装模具的质量控制;1.3。4
4、。6。2制定工装模具的维修计划,并检查计划的执行情况;监督工装模具的技术状态;1。3。4。6。3指导车间和部门做好工装模具的管理和日常维护工作;1.3.4。6.4负责工装模具的维修记录的归档及管理。1。3。4.7负责解决工艺技术问题及关键工序的工艺评定;1.3.5材料质量控制系统责任人1。3.5。1负责贯彻执行国家颁布的相关法令、法规和标准。1.3。5.2负责对材料质量控制系统的人员进行培训和业务指导。1.3。5.3负责材料质控系统的建立,质量控制活动的组织、协调与监督。保证气瓶用材料合格。1。3。5。4负责组织编制材料的技术条件和验收标准,负责材料入库和出库的标记移植的控制.1。3。5。5负
5、责组织材料的复验工作,确认材料是否合格。1。3。5.6负责对不合格材料的处置.1。3。6理化检验质量控制系统责任人1。3。6。1负责贯彻执行国家颁布的相关法令、法规和标准。1。3。6。2负责对理化质量控制系统的人员进行培训和业务指导.1。3.6。3负责材料及产品的物理性能和化学成份的理化分析工作,保证理化检验数据的准确性.1。3。6。4认真执行理化法规和技术标准,包括取样、检验、分析等。1。3。6。5负责分包理化检验的委托,对分包单位进行合格供方的确认和评价,确保检验结果具有法律效力。1.3。7热处理质量控制系统责任人1.3。7.1负责贯彻执行国家颁布的相关法令、法规和标准。1。3.7.2负责
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