谈某工程大面积筏板砼冬季施工方案的编制.doc
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1、谈某工程大面积筏板砼冬季施工方案的编制 摘要:本文从大体积砼材料的选择、检验、配合比、搅拌、运输、浇筑、保温养护、砼中心温度与边缘温度差、边缘与砼表面温度差的控制等施工环节,介绍了大体积砼施工中应注意的问题。.。. 谈某工程大面积筏板砼冬季施工方案的编制解西平 毛青峰 由涛( 1.陕西省第八建筑工程公司 710068 西安2。陕西建工集团总公司 710003 西安3。陕西省建筑科学研究院 710068 西安)一、工程概况省委2#楼工程是一座综合性办公楼,地下一层,地上五层,建筑高度24.3米,建筑面积17328.36。抗震设防裂度为8度,框架结构。本工程地下一层为停车场,地上五层为综合办公楼。
2、二、基础筏板大面积砼施工方案编制(一)施工特点本工程地下室东西轴线长60。6米,南北轴线长69米,采用商品砼施工,基础沿纵横方向设两条后浇带,呈十字形布置。基础筏板厚500mm,基础梁高出筏板面800mm,基础梁截面800*1300mm,砼设计强度等级C30,抗渗等级S6.因砼体积较大,比照大体积砼施工,这种砼底板施工具有水化热高、收缩量大、容易产生裂缝等特点。因此将基础筏板砼浇筑作为一个施工重点,认真对待.重点就是要将温度应力产生的不利影响减少到最小,防止和降低裂缝的产生和发展.本工程基础筏板施工时间安排在12月中旬进行,该时间段正处在冬期施工阶段昼夜温差较大。砼结构设计规范GB500120
3、02第7、8、12条要求,砼内外温差不超过25,温度陡降不应超过10。因此要求在施工中严格控制温差,做好砼的保温、养护是关键。(二)施工准备1.提前召开协调会,把总的步布 置贯彻到商品砼供应单位,使砼供货方对车辆进行充分准备,并按工程特点和施工要求组织材料.2.向环保部门申请办理夜间施工许可证.3。按物资供应计划储备足够的保温物资,确保浇筑砼保温和应急保温措施所需的物资。4。浇筑前向建设单位联系,确保工地砼施工期间供电、供水正常。5.完成上道工序验收,准备下道工序施工,并将控制线引测到插筋上,并标出醒目标记,用来控制砼表面的标高和平整度。6.振动棒、电机、电缆线提前调试,维修完成,并准备几个备
4、用,夜间施工使用低噪音振动棒。(三)施工部署1。施工段的划分及浇筑顺序:根据后浇带的设置位置,筏板施工以后浇带划分为南北两个施工段,每个施工段分为两块,浇筑时分两段进行(如附图-01示)砼施工顺序为:南北两个施工段同时进行,南段先浇筑第 IV 块,再浇筑 III 块。北段浇筑时,从图示虚线开始向北后退进行,按I、II对应, II、IV对应施工。2.机械、车辆配置(一)砼输送泵配置筏板本着“尽快浇筑,一次完成的原则,计划在基坑南北两侧各布置一台48米车泵,以满足快速高效、保证质量的施工需要。(二)运输车辆配置由于工程所处位置,交通便利,运输车辆不会堵车,商品砼站应根据情况配足砼运输车,保证满足砼
5、连续浇灌.每台车泵一每小时浇筑砼40m计算,计划30个小时完成筏板砼浇筑。(三)劳动力安排为保证基础筏板砼的连续浇筑,浇筑时实行三班倒,施工过程中间歇时间不得超过30分钟。(四)对商品砼的要求本工程基础筏板砼强度等级为C30,抗渗等级P6,使用专业砼生产厂家供应的商品砼,砼必须达到以下指标:1.原材料:(1)水泥 : 统一使用PC32。5R水泥,水泥各项指标分别符合复合硅酸盐水泥(GB129581999)标准要求,且全部复试合格。(2)砂 : 选用坚硬不含杂质的硅质灞河中砂.砂的含泥量不大于3%。(3)石子:石子选用泾河粒径531mm的卵石,但必须取样做强度检验。石子含泥量不大于1,石子中针、
6、片状颗粒的含量不大于15。(4)水 : 符合国标的生活饮用水可直接拌制砼。(5)外加剂: 掺加适量的粉煤灰和减水剂,减少水泥用量;掺入适量的膨胀剂,既满足了抗渗要求,又使混凝土得到补偿收缩,减少混凝土的温度应力.掺入适量的防冻剂,防止混凝土冻融破化。(6)配合比:优化砼配合比,在满足强度,抗渗及和易性要求下,减少水泥和水用量,并确认符合设计要求和施工规范要求.1.对商品砼塌落度的要求砼以泵送方式浇筑,为了保证砼泵送能顺利进行,要求砼入泵时塌落度控制在18020mm。砼搅拌站应根据气温条件、运输时间、砂的含水率变化、砼塌落度损失等情况,及时对原配合比(水灰比)进行调整,以确保砼浇筑时的塌落度满足
7、施工需要。砼不泌水、不离析、有足够的粘聚性。2。对砼初凝时间的要求为保证砼浇筑不出现冷缝,根据当前气候、温度,要求商品砼的初凝时间在68小时。当气候有变化时,要求商品砼站提供不同温度下单位时间内塌落度损失值,以使现场能够掌握砼罐车在现场的停置时间,以便根据砼浇筑情况随时调整砼罐车的频率。3.对砼进场检验的要求指派实验员对现场的砼车进行塌落度检查,如遇塌落度大于200小于150mm的砼退回搅拌站,严禁使用。并且目测砼外观色泽,有无泌水、离析现象并做好记录。为保证商品砼的入模温度不低于5 ,当气温过低时应对砼罐车采取保温措施.(五)砼浇筑1、根据本工程筏板厚度适中、浇筑量较大的特点,以后浇带为界.
8、在浇注筏板和基础梁时采取分段分块分层进行浇筑,即用一个坡度,薄层浇筑二次到顶,循环推进的方法进行浇筑施工。筏板砼一次性浇筑厚度控制在500mm以内,筏板以上梁高800mm.分两层浇筑,每层厚度控制在400mm,振捣采用斜坡式分层振捣,斜面由泵送砼自然流泻而成,为防止出现施工冷缝,分层振捣时间间隔不能太长.具体为:第一层开始浇筑6m后回头浇筑第二层,依次向前推进浇筑.相邻两层间隔时间不宜超过2小时,为了控制浇筑厚度,须在出料口及其附近设置尺杆.夜间施工尺杆附近要有灯光照明.振捣时,每一个作业班组配置3名振捣工人。根据砼形成的坡度,在每个浇筑带前中后部认真振捣,保证砼振捣密实。振捣时,振动棒要快插
9、慢拔,上层须插入下层0.5m深,不得漏振,每一插点要掌握好振捣时间,一般为2030秒,以砼表面翻浆,不大量泛气泡,不再显著下沉,表面泛出灰浆为准,边角处要多加注意,防止漏振.在振捣时要尽量避免碰撞钢筋、模板、止水带、预埋件等。砼浇筑完毕要进行多次抹平,保证砼表面不产生裂纹。具体方法是振捣完毕,先用长刮杠刮平,铁抹子收光先覆盖塑料布再盖保温棉,以防砼受冻,或出现裂缝并在终凝前进行最后一遍抹平。2、砼在浇筑过程应注意的有关事项(一)后浇带支模要求按图纸设计的几何尺寸留置,模板安装前先沿后浇带边缘封闭一道筛网,并将筛网绑扎牢固,模板遇钢筋应按钢筋直径锯成凹形,保证钢筋位置,模板应安装牢固,接缝严密,
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