超前大管棚技术交底记录.doc

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1、工程技术交底记录CRCC14GJLDTGSD6GC23 第1页/共5页工 程 名 称砬门隧道编 号分（部）项工程名称超前大管棚支护日 期20092-20技 术 交 底 内 容一、超前大管棚基本要求1、钢管的型号、规格、质量、等应符合图纸和规范的要求。(a、钢管规格:896热轧无缝钢管，长Lmmb、管距：环向间距400mmc、外插角:1。00(相对于洞轴线)，方向：与线路方向平行)d、隧道纵向同一断面内的接头数不大于50%，相邻钢管的接头至少需错开1.5m2、超前钢管与钢架支撑配合使用时，应从钢架腹部穿过，尾端与钢架焊接. 3、钢管插入孔内的长度不得短于设计的长度的95。 4、钢管沿开挖轮廓线周

2、边均匀布置，尾端与钢架焊接牢固，人孔长度符合要求。签收者意见编制： 复核: 交底人: 接底人： 保存期：5工程技术交底记录CRCC14GJLDTGSD6GC-23 第2页/共5页工 程 名 称砬门隧道编 号分(部）项工程名称超前大管棚支护日 期2009220技 术 交 底 内 容二、大管棚施工技术方案 机具超前大管棚钻孔采用德国产KR504123管棚钻机，该机械采用顶驱双作用冲击及回转，把套管及钻具同时冲击回转钻入软弱围岩内，钻孔时采用大扭矩回转套管钻进穿孔,提高了孔向精度及钻深能力，钻架配置两度液动夹头，方便夹紧及卸拧钻具丝扣，减少劳动强度，内置液动注水泵，简化清孔排渣及洗孔工序.采用高压双

3、液注浆泵注浆，浆液由注浆拌和机拌制。 施工工艺超前大管棚施工工艺流程见图.签收者意见编制： 复核: 交底人: 接底人: 保存期:5年工程技术交底记录CRCC14GJL-DTGSD6GC23 第3页/共5页工 程 名 称砬门隧道编 号分（部)项工程名称超前大管棚支护日 期2009-220技 术 交 底 内 容钻机退回原位套管内注水清洗分节装入钢花管接长钻杆及套管一节钻孔结束继 续 钻 进开挖周边放样布孔钻机就位安装钻杆及套管取 出 钻 杆取 出 套 管顶驱双作用冲击回转下一根管棚钻进 注 浆隧 道 开 挖钻至设计长度钻进结束达到注浆压力 超前大管棚施工工艺流程图签收者意见编制： 复核： 交底人:

4、 接底人: 保存期：5年工程技术交底记录CRCC14GJLDTGSD6-GC-23 第4页/共5页工 程 名 称砬门隧道编 号分（部）项工程名称超前大管棚支护日 期20092-20技 术 交 底 内 容 顶驱液动锤把套管与钻杆同时冲击回转，钻入隧道顶板前端设计要求孔深。 钻孔完毕,将套管内孔注水清洗干净，然后将钻杆拔出，套管仍留在孔内护孔。 事先加工好带有注浆眼的钢管插入套管内，钢管节与节用丝扣联接,钢管终端密封。 管插进后,取出套管。 上述步骤将其余管棚施钻安插完毕,然后施做止浆墙。 用高压泵将水泥浆压入钢管内，浆液通过钢管注浆眼压注入孔壁的缝隙内,固结附近岩土层，采用导管编号注浆，先注“单

5、号孔,待1至2天固结后,再注“双号孔，管棚位于土层中压注水泥浆,压力不小于2MPa,其余地段压注水泥砂浆（水灰比1:1，砂灰比2：1）压力不小于1MPa。 管棚支护下，进行隧道开挖,开挖总长度为管棚总长度的90。 注意事项 大管棚施工前编制详细的专项施工技术交底. 钻孔前，按设计精确画出钻孔位置. 控制钻孔角度，尤其是接长钻杆后钻进角度应严格控制. 注浆时准确掌握浆液配比和注浆压力。 创造良好的照明条件，施工时专人统一指挥。 加强对围岩进行动态监控量测,实行信息化管理。签收者意见编制： 复核: 交底人： 接底人: 保存期：5年工程技术交底记录CRCC14GJLDTGSD6-GC23 第5页/共5页工 程 名 称砬门隧道编 号分（部)项工程名称超前大管棚支护日 期20092-20技 术 交 底 内 容三、检查制度 严格“三检”制度，“三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序，上道工序必须为下道工序服务，即提供可靠的质量保证；凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目经理部逐级进行自检，自检合格后，会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，由双方签字，最终签发隐蔽工程检查证.签收者意见编制： 复核： 交底人： 接底人： 保存期:5年