起重机施工方案.docx

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1、大屯选厂300t技改工程起重机安装施工方案起重机安装施工方案1、概述300t技改工程新增3台起重机械(QD20/510。5A5通用桥式起重机1台、LD3-11.5A3电动单梁起重机1台、LD3-15。5A3电动单梁起重机械1台）。该起重机械由*,并进行安装，交付用户。2、方案编制依据2。1、安装时以提供的随机图为准;2。2、国家标准、规范；2。2。1、起重设备安装工程施工及验收规范,GB50278-98；2.2.2、机械设备安装工程施工及验收通用标准,GB502312002;3、施工注意事项3.1、进场道路畅通，以保证设备进场及吊装工作能顺利进行；3。2、吊装前，电源必须断开，并设专人看管，否

2、则无法进行安全吊装；3.3、吊装前，必须对行车实物的外形尺寸进行实测,否则应重新计算吊车的吊装能力；4、20t行车吊装及安装4。1、主要性能参数:如下表示：序号名称外型尺寸（长宽*高m)数量单重(t）1桥架（重片）1096025567721件4。652桥架(轻片）1096025567721件4.23小车(含卷筒、主减速机)3350220012981件7。184.2、安装工艺流程:轨道跨距、标高等检查设备卸车、摆放设备检查、验收 主梁（轻片)安装 主梁（重片）安装 小车安装 其它设备安装 检查、试车 4。3、设备检查、验收:4.3.1,设备技术文件应齐全；4。3。2,按设备装箱清单检查设备、材料

3、及附件的型号、规格和数量，且应符合设计和设备技术文件的要求,并应有出厂合格证书及必要的出厂试验记录；4.3.3，机电设备应无变形、损伤和锈蚀,其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散的现象；4。4、行车吊装方案：4.4。1、主梁（重片)吊装:由于起升高度高与跨度长，因此需用1台汽车吊起吊，方可将完成吊装工作。以下为吊车工况分析:根据设备外型尺寸、重量及安装高度,确定吊车型号为：GMK-25液压起重机,悬臂长度为25m，回转半径为 18m,此时吊车最大吊装能力为Qmax= 15t ; 不啃杆，能满足吊装要求；4.4。2、主梁(轻片)吊装：参照主主梁（重片）吊装方法进行。 4.4。

4、3、主小车吊装：根据主小车的外型尺寸、安装高度及吊车的吊装能力，小车重量Qmin= t后才能进行吊装；确定吊车型号为:GMK25液压起重机，悬臂长25m，回转半径为18m，此时吊车最大吊装能力为Qmax= 15t；如下图示：注明：代表悬臂长X -代表回转半径-代表车身高度 -代表吊装高度 4不啃杆,能满足吊装要求；4.4.4、吊装要求:先用25吨液压起重机同时将主梁轻片、重片分别吊装到位，然后用手拉葫芦将主梁轻片与重片拉在一起，然后用螺检将其两根主梁连接好。最后再将小车吊至桥架上,轻轻放在桥架轨道上。4。5、行车安装技术要求及措施:4。5.1，端梁的两侧各垫一些枕木或工字钢，用以支撑主梁，然后

5、用两个5t千斤顶将端梁调平;4。5.2,再将联结板组螺栓孔对正，以便螺栓能轻松打入;4.5.3，高强螺栓连接前，必须将两结合面用角向磨光机打磨干净；先用重型套筒扳手紧固，然后用扭力扳手将高强螺栓拧。 4.5.4、安装技术要求：检测项目名称允许偏差检测手段备注主梁上拱度17。5527。3mm水准仪、塔尺大车走轮对角线相对差5mm线坠、鉴定钢尺大车跨距偏差3.2mm线坠、鉴定钢尺大车跨距相对偏差5mm线坠、鉴定钢尺大车走轮的水平偏斜0.001mm/m线坠、钢直尺同一端梁下大车走轮同位差2mm线坠、钢直尺小车轨距允许偏差 跨端 2mm钢卷尺跨中+1+5mm钢卷尺同一截面上小车轨道高低差3mm水准仪主

6、梁旁弯度7mm弦线、钢直尺5、质量保证措施：5.1、质量保证措施：5.1.1、编制详细的施工方案和技术交底卡,并向所有安装人员作全面、详细的技术交底；5.1.2、作好顾客财产的现场保护工作;5.1.3、各工作严格按其操作工艺流程施工，做到“检查好上道工序，干好本工序，服务下道工序”。即上道工序检查未合格前,不得进入本次工序，本次工序未达到合格前，不得流通到下道工序；5.1。4、做好施工全过程的检验、检查、检测记录，认真实行“三检制”;5。1。5、施工全过程，严格按起重设备安装工程施工及验收规范进行施工和质量检测；5.1。6、及时向业主、监理单位通报设备到货质量情况和设备安装进度情况； 5.2、

7、质量保证体系:建立以项目经理为核心,专业技术负责人为质量保证措施的组织者和主要实施者，各职能、工种齐全的项目质量保证体系;如下图示：项目经理项目技术负责人专业技术负责人 施工负责人 专职质量员安装班起重班5。3、质量控制管理点:5。3.1、轨道焊接过程质量控制；5。3。2、高强螺栓联接质量控制；5。3.3、行车制动器调整质量控制;6、健康、安全、环保措施6。1、健康、安全、环保保证体系：建立以项目经理为核心(安全第一责任人），专业施工负责人为直接领导，项目部安全员现场监督，工种齐全,层层负责的健康、安全、环保保证体系；如下图示：项目经理项目副经理项目技术负责人项目部安全员 专业技术负责人 专业

8、施工负责人安装班起重班6。2、健康、安全、环保措施；6。2。1、施工人员进入施工现场、生活、办公区域不得损坏一草一木,不得在构筑物、建筑物上乱写乱画,不得损坏现场所有的企业标识和公益标识及广告;6。2.2、施工前，由专业技术负责人编制好施工方案，安全技术交底卡,对施工班组进行讲解，由班组长或班组安全员作好安全记录，项目安全员监督检查；6。2.3、特殊工种必须持证上岗，安全员对其验证；6。2.4、吊装时必须由一人统一指挥，其他人协调配合进行；吊装区域必须设警戒标识,严禁无关人员进入吊装区域；6.2。5、其他按有关安全文明施工要求进行；7、工机具计划及主要措施用料序号内 容规 格数 量用 途1汽车起重机25吨2台班2白棕绳13m m200 m措施用料3角钢76612m措施用料4钢板=20 m m2 m2措施用料5手拉葫芦10吨四个行车主梁移位用6液压千斤顶5吨四个措施用7钢丝绳637-24。5-FC100m吊装用8钢丝绳63721FC100m吊装用9枕木25020010根措施用料8、劳动力计划安排工种技术安装起重电工焊工安全人数1311319、施工进度计划9。1、行车所有配套设备均到达施工现场后，设备吊装绝对时间为：34天；9.2、如受现场条件限制，以上绝对吊装时间相应顺延。 8 / 8