路基土石方工程施工施工方案.doc
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1、路基土石方工程施工施工方案一、工程概况:本标段路基土石方工程主要为填方。其填方共有49.5万方(包括路基清表及挖除非适应性材料回填部分的13万方)。本标段为连接官顺公路、芦乐公路的三苜蓿叶互通式立交。共有十条匝道,分别为A、B、C、D、E、F、G、H、L、J匝道。二、路基施工方案本标段路基施工时间2004年10月1日至2005年12月31日。采用机械化作业法施工,根据本标段特点,路堤采用推土机进行路基清表的施工,路堤整平压实采用推土机、平地机和重型压路机进行施工,结构物台背回填采用冲击夯和不小于1t的小型振动压路机压实施工。土方施工时适当避开雨季施工,并和防护排水统筹考虑,靠前安排施工.路基填
2、筑工艺流程见路基填筑施工工艺流程图。根据总体施工布署,设两个土方作业队,驻地具体位置详见总平面布置图.驻地设有生活住房、生产住房、停车场、小型油库等,临时建筑占地如下表:路基作业队临时用地数量表序号名称单位数量1生活用房m21602生产用房m2803停车场m22004油库m2805材料库m2406办公用房m240小计m2600施工队劳力配备如下表:路基作业队劳力配备表序 号工 种数 量(人)备 注1技术人员42测量工43专职安全员24试验员25质检员26机械工537普工1308后勤人员4合计201路基填筑土方路段视运距远近,运距50m以内采用推土机推送,运距1001000m采用装载机配合自卸汽
3、车施工,运距1000m以上采用挖掘机配合自卸汽车施工,推土机、平地机摊铺,路基压实采用振动压路机。路基土石方调配:按照就近调配、方便运输、符合环保要求的原则进行。填筑路堤遵守以下工序:三阶段:准备阶段、施工阶段、竣工阶段四区段:填土区、平整区、碾压区、检测区八流程:施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺整平、洒水晾晒、碾压夯实、检测记录、路面整修路堤填筑施工工艺框图施工组织准备测 量 放 样原地面清除挖台阶原地面碾压选用适宜材料平地机分层摊铺平整分 层 碾 压压实度检验合格路基面边坡整型路 面 工 程软弱地基处理是否最佳含水量合格碾压整型否路 堤 检 验基底需要处理根据本合同段特点对工艺流程综述如
4、下:(一)、施工准备:1、施工测量:工程开工前进行恢复和固定路线。导线、中线的复测,水准点的复测与增设,横断面的测量与绘制并报监理工程师复核批准.对所有的测量记录及时整理,每段测量完成后,测量记录本及成果资料由测量员及其主管技术人员共同签字并送监理工程师核查.2、场地清理工作:清理路基范围内的腐蚀土、草、树木及其他不适宜路基填筑的材料。清理后的腐蚀土、草、树木等堆放在路基排水沟与征地界之间。3、填方材料试验:在路基填筑前,填方材料每5000m3或在土质发生变化时取样,根据公路土工试验有关规范规程的方法进行颗粒分析、液限和塑限、有机质含量、CBR和重型击实试验,将试验结果形成书面报告报监理工程师
5、审批。(二)、分层填筑:路堤填土按作业区段和分层施工图,进行横断面全宽、纵向分层填筑。当地面不平时,先从最低处由两边向中心填筑,每层厚度按试验段填土厚度的90100控制。当采用自卸汽车时,应根据车容量提前计算出堆土间距,并派专人负责指挥卸土,以保证土层厚薄均匀。另外,为保证路堤全断面压实一致,路基填筑时两侧各加宽0.5m,竣工时刷坡.(三)、摊铺整平:填筑区段完成一层卸土后,采用推土机和平地机摊铺整平,摊铺厚度采用水平仪控制,保证摊铺面在纵向和横向平顺均匀。其平整面做成与设计相应的横向排水坡度。(四)、洒水和晾晒:填土时应随时检测填料含水量,碾压前应控制在最佳含水量的2以内。若含水量过低,则可
6、在路基上洒水拌合或提前在取土坑内闷湿.若含水量过高,则可将土在路基上摊开晾晒和取土坑内翻松晾晒,并适当减少填层厚度,确保填料含水量在施工允许范围内。(五)、碾压夯实:本标段填土压实作业,采用重型振动压路机.第一遍静压,先慢后快,由弱振到强振,碾压速度按试验段数据控制,碾压顺序由两边向中间进退碾压。曲线地段由内侧向外侧,横向接头0.40。5m,前后相邻两区段重叠1.5-2.0m.另外,根据压实部位、填土厚度和密实度标准,按试验段取得的数据控制压实遍数.对于边坡的压实,先利用推土机对路肩初步压实,使压路机压轮表面能均匀进行碾压,压到路肩不发生滑坡,然后再利用压路机进行碾压。(六)、旧路及地面横坡陡
7、于1:5时,旧路及原地面挖成台阶后,按图纸和监理工程师指示进行,台阶应有足够的宽度,并向内倾斜2,新填土方纵向划分若干路段施工时,亦须留有阶梯,便于逐层相互搭接进行压实.(七)、质量检测:路堤施工每层填筑前,对前一层填筑质量状况进行检测,其标准按公路土工试验规程,施工中遇土质变化应重新做标准击实试验.标段内填土压实试验应随分层碾压施工同时进行。对路基压实度及填料有关要求见下表:填挖类型路面底面以下深度(cm)压实度(%)CBR值填料最大 粒径(mm)填方08096810080150944100150以下933150零填及挖方080968100(八)、整修:路基整修严格按规范要求和设计路基断面尺
8、寸进行。加宽部分按公路工程验收标准,采用人工挂线清刷夯实。三、不适用材料的处理1、当在填方区挖除低于原地表面的非适用材料时,其挖除深度及范围由工程师确定.并在挖除前,测量必要的断面并报工程师批准。2、路基挖至规定断面后,如仍有非适材料,按工程师要求的宽度和深度继续挖除,并用工程师批准的材料回填和压实到图纸规定的密实度。在回填前,测量必要的断面并报工程师批准。3、除非工程师另有许可,在暴露出的挖方是适用材料和非适用材料相混杂的挖方部分,分别开挖、移运。适用材料供填方使用,且不被非适用材料污染,已污染材料按弃方处理。4、凡经工程师批准,在路基挖方和填方区内挖除的非适用材料,按弃方要求处理。四、结构
9、物处的回填桥头跳车是高速公路常见的通病,台背填料及密实度是控制关键。填筑施工控制措施如下:1、编制作业指导书,落实专人专管责任。台背路堤填筑应专门编制作业指导书,按照设计和规范要求,合理安排施工计划.填料具体的质量要求、施工操作工艺、自检内容和要求等,并指定专人对材料质量和关键工序进行专管及自检控制。2、做好施工现场的排水工作,两侧边沟断面尺寸符合设计要求,排水畅通,台背处路堤下部设置的排水盲沟系统完整到位,材料不受污染,排水层与一般填料层同步填筑碾压。3、结构物处的回填,按图纸和工程师的要求进行.回填时圬工强度的具体要求及回填时间,按公路桥涵施工技术规范(JTJ04189)有关规定执行.4、
10、回填材料按图纸规定,选用级配砂砾,填料的最大粒径不超过50mm.5、台背填筑顺路线方向长度:顶部为距翼墙尾端不小于台高加2m;底部距基础内缘不小于2m;涵洞填土长度每侧不小于2倍孔径长度。6、结构物处回填的压实度要求从填方基底或涵洞顶部至路床顶面均为95,采用小型压实机具和冲击夯施工。7、在回填压实施工中,对称回填压实并保持结构物完好无损。压路机达不到的地方,采用小型冲击夯配合1t以上小型振动压路机碾压。五、 砾垫层及土工格栅施工a、土工格栅采购时,按照设计要求进行检测,若未达到设计指标不允许使用.b、砍伐树木,挖除树根,平整场地后铺设土工格栅选用幅宽较大的格栅,长度要能满足大于堤底宽加上回折
11、长度且无接缝;使格栅强度最大的方向垂直路线方向铺设,铺设时卷材垂直于路堤轴线,平顺展开,拉紧勿使褶皱,格栅间搭接应牢固,相邻两幅土工格栅纵向搭接长度不小于20cm,搭接部采用铁线或塑料带穿绑,间距20cm,使之形成一个整体性,为防止土工格栅移位,需要用竹签、木条打桩或钢钉固定好或表面压重,防止掀起。土工格栅铺设好后应尽快填土。填土前检查有无损伤如孔洞、撕裂等情况,如有损伤应及时补救。补救办法:对大面积破坏应割除裂缝另补新材(但要注意是否满足受力要求),小裂缝、孔洞则补上一块新材,破坏面积边长为15-20cm时,可在其上搭界新材,各边不小于1m。砂砾垫层材料由试验室取样试验,选择满足设计要求的材
12、料。砂砾垫层施工完毕后,经监理工程师检查合格后,进行路基分层填筑的施工.d、半填半挖路基土工格栅铺设时,土层表面要平整,严禁有碎、块石等突出物。土工格栅应均匀张拉,相临两幅土工格栅在交接处搭界,搭界长度50cm,用直径0.9mm铅丝绑扎。格栅张紧后用U型钢钉定位,间距1。5m,U型钢钉用8毫米钢筋制作。e、土工格栅上填土施工要点:极软地基:采用轻型施工机械,卡车沿土工格栅边缘卸土,先填筑堤坡两侧坡趾处,以拉紧格栅.卸土时应卸在已铺好的土面上,土堆高不得超过1m,用轻型推土机散土。填筑好两边后,往中间填土。应平行于路堤轴线平行进行,由外向中心推进,并且在平面上始终保持中凹形。第一层填土施工机械只
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