车工安全操作规程及岗位责任制.doc

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1、车工岗位责任制1、坚守生产岗位，自觉遵守劳动纪律，按下达的任务加工零部件,要求保质保量完成任务。2、加工前明确任务，做好刀具、夹具准备,零件加工后填好加工任务单交统计员。3、上班前查设备运转，机床、电器开关是否完好，下班后擦清设备的铁屑、灰尘、油污,按设备维护保养规定做好维护保养，并做好运行记录。4、严格遵守安全操作规程，严禁带手套作业，排除一切事故苗子，确保安全生产.5、努力学习技术,懂得设备结构、原理、性能和操作规程,提高加工质量。6、严格执行领用料制度，爱护工具、量具，节约用电、用油、用纱头,搞好工作地环境卫生，各种零部件存放整齐。车工安全操作规程1、上班工作前，首先要检查机床的电器装置

2、是否非常、安全，按规定加注润滑油,工作的地方必须用木踏板垫脚。下班时应清扫场地和车床.2、工作时要穿戴防护用品，袖口要扎紧，不准带手套、围腰,女同志一律带工作帽。工件和车刀必须装牢夹好、装拆车刀时应停车,装卸工件时车头应放在空档内。3、工作时，头部不能离工件太近,高速切削和切削脆性材料必须带眼镜。4、不准用手清除切屑，也不准用嘴吹铁屑，车床开动时不准测量工件，不准用手去刹住要停止转动的卡盘。5、工作中手和身体不能靠近正在旋转的机件,传动皮带盘齿轮等处，必须上好防护罩，超长工件加工时应有安全措施.6、车床工作中不得擅自离开车床.7、必须按操作规程、工艺正确选用切削用量和转速，不得任意提高负荷。8

3、、必须按操作规程正确使用砂轮.木工、安全操作规程1、凡木工所用的工具，均不得随意乱放，须随时放入工具箱内。2、使用木工工具或机械进行工作时，必须认真检查材料上是否有铁钉等可能损坏工具或机械的东西.3、机械各转动部分必须有防护罩，各注油部位必须有防屑罩，工作时切勿触及机械各运转部分。4、木工房内一般不应设置炉火，如确需火炉者，必须经有关部门批准，并认真遵守工业广场用火管理制度，采取严密有效的防火措施，用后必须完全熄灭，并仔细检查是否确实已无火种，以防起火。5、木工房内严禁吸烟，刨花应经常清除,防止堆积过多引起火灾.6、铁钉（竹钉）尖外露的木材最好要将钉取出来，否则应妥善放好，以免伤手脚。7、爱惜

4、国家财产，节约用木材,禁止任何人随意私拿木材或使用木工工具和机械。8、下班前应检查电源开关是否关闭。9、木工房、木模车间应备有灭火器与必须的消防器材，确保安全生产。 木 工 岗 位 责 任 制1、努力学习，不断提高思想和业务水平,以主人翁的态度节约原材料，并且综合利用废旧材料.2、负责矿建所需模板、龙骨、盖门平台铺板、道枕、屋架屋面木基层、门窗等全部木工工作。3、施工前必须熟悉图纸，按设计图纸和木工、木模工操作规程施工,不得马虎了事。4、门窗框、屋架、龙骨、檀条、瓦条等制作应符合规格,安装牢固.5、模板制作合格，拼装牢固、紧密，不得有松动、下沉和娈形漏浆等现象。6、木制混凝土模板未达到规定养护

5、期，不得拆模板.7、木构件按图如质如量加工，妥善保管，不得风吹、日晒雨淋、丢失、损坏.8、对自己生产的构件，每天作自检、互检，不合格者，及时返工处理,并做好记录。9、木桁条安装要平，垫稳，符合坡度,挂瓦条及瓦间距应符合瓦的规格。10、模板灌注砼时应设专人值班，并认真检查模板支撑的娈形、下沉、倾斜等情况，发现问题及时处理。11、材料库严加管理，到工地安装的木材、模板,应妥善保管,以防丢失.12、严格遵守劳动纪律，按时上下班.十六） 维修电工岗位责任制1、熟练掌握各电气设备的性能和操作方法，各种所有仪器仪表和线路的调试，认真搞好本职工作.2、负责矿井所有电气设备和电缆、电线、照明、通讯、信号的维护

6、、保养、检修，并负责一些临时性和小型电气设备的安装工程.3、经常对所有电气设备进行预防性的检查和维护，使井下电气设备达到完好标准。4、爱护机器设备和各种仪表，专用工具及贵重器材，做好备品、配件、材料的准备，并妥善保管，严防丢失。5、保证所有电气设备、电线、电缆的安全送电。6、熟悉有关的电气系统、操作系统、继电保护系统，提高操作技能,做到迅速准确及时地排除故障。7、认真遵守有关操作规程和技术措施，严禁违章作业。8、负责向有关领导汇报电气设备运行使用情况,及时提供检修资料。9、负责变电所值班，并每班将所有设备清扫一次,做到文明施工。10、严格遵守劳动纪律，执行交接班制度，上班时间坚守岗位，不擅离职

7、守，保证随叫随到.电 焊 工 操 作 规 程1、工作前应检查电焊所用的导线、把线，整个回路绝缘一定要保证良好，接头结合紧密，以防漏电引起火灾。2、电焊站应经常检查，确保绝缘很好.3、施焊时必须使用电焊面罩，带好工作帽，穿白色帆布工作服，以免弧光伤人.4、电焊机应另装接地线，工作前需接好，工作未完不得拆除。5、焊工在需要坐卧工作时须垫以橡胶或干木头，以免发生触电事故。6、雨雪天避免露天工作。7、焊工停止工作或暂时离开时，必须切断电源。8、严禁带电移动电焊机。9、一般情况下不允许电焊机切割钢材。10、电机电应放置在清洁、干净和通风良好的地方，以防电焊机受潮。11、当发电机、电焊机外壳温度超过60度

8、时不得继续施焊。12、焊接时所距离易燃物品不得少于五米，距爆炸物品不得少于10米。13、在任何情况下，严禁在装有无燃物品,易燃物品的容器上焊接。14、在锅炉或容器内焊接时，应采取通风措施，外面需有观察人员监护，不可工作过久,工作期间应予适当休息。15、在锅炉或容器内工作时，所有照明设备，电气的电压不超过12V。16、在架空设备上焊接时，脚手架必须牢固，焊剩的焊条头不可乱丢.应采取有效措施防止溶渣烫伤下面工作人员或引起火灾，并应遵照高空作业操作规程及时回收。17、电焊场所必须有灭火设备或防火砂箱。18、在井筒或有淋水的场所进行焊接时,必须有防溅，防滴措施，以保证焊接质量。19、施焊场地应通风良好

9、。20、非焊工未经领导批准,一般不得施焊。（十九） 气 割 操 作 规 程1、工作前应检查所有工具是否完好可靠，胶管是否畅通。接头是否严密可靠,水量是否加足。2、氧气与乙炔胶管应注意保护，不得灼伤和压坏，并不得混用。3、乙炔发生器必须装有保险壶方能使用,发生器停止时应将内套取出.4、氧气瓶与发生器附近严禁烟火和放置油类物品，并禁止放在阳光归类晒之处.5、乙炔发生器一般应放在室内，如只能放在室外时，须加围栏.6、氧气瓶上应配备橡胶圈，以防运输撞击发生意外。没有瓶盖的氧气瓶不得搬动。7、氧气瓶和发生器应距工作地点五米以上，氧气瓶与发生器不可放在一起.8、焊接器和切割点火时,应先开氧气阀，后开乙炔阀

10、，熄火时与其相反,回火时先关慢风。9、焊接器和切割器点火后不得放下离开，离开时先熄火。10、工作完好后关闭氧气瓶气阀与乙炔气阀。11、在发生器的水中、氧气瓶上、焊接器具与切割器上,胶管及割焊嘴上禁止附有油性物质。12、大块电石必须打碎后，方可装入乙炔发生器内.13、电石应妥善保管，放于干燥、密封的地点，以防风化。14、切割钢材时，割嘴不宜靠工件过近，以保护工具。15、切割场所不得存放易燃易爆物品、易腐物品，以防火灾。（二十) 机修电工操作注意事项1、值班电工每班应仔细检查常用设备，如胶布、大抓、压风机、虬机车的电控装置的可靠性。并按吊挂制度规定,检查其他设施，电线电缆的检漏接地防雷装置的完好性

11、，发现问题及时处理好。2、检修使用中的设备时，必须做到: 事先与司机及操作人员取得联系. 事先切断分路电源及设备电源，并在总开关上挂上“有人工作，不准送电的警牌，停电的送电应有专人负责。 断电影响井下工作时，必须经调度室外及项目部领导同意并安排妥当才能进行。 不得带电检修。搬迁井下电气设备及电缆电线，且只有当栓修场所瓦斯浓度浊于百分之一时，方可将导体对地完全放电.所有开关纽，在切断电源时都应闭锁。 操作高压电器设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并必须穿电工绝缘靴或站在绝缘台上. 操作千伏级电气设备主回路时，操作人员必须穿电工绝缘胶靴，必须戴绝缘手套。 非专职或值班电气人员，不得擅自操作电气

12、设备。 吸有停电后，且用测电棒）（笔）检查确实已停虬，并完全放虬,在送电侧作为短路接地后，才能正式开始检修。 3、检修后应认真仔细检查清楚，确认无问题后，才能送电.4、在一般情况下不得带虬作业，否则必须采取有效措施。由老工人直接操作，并设专人监护。5、爬杆蹬高作业，必须带好安全帽及保险带，穿好软底靴。6、严防井上下设备及线缆漏电，井下供电要做到“三无”、“四有、“三全”、“四坚持。检漏装置应灵敏可靠,严禁甩掉不用，每天应对低压检漏装置的运行情况,进行一次测验。7、所有绝缘用具，应定期进行耐压试验，不符合要求的不准使用.8、检修好的电器设备投入使用前，应仔细对绝缘电阻接线，组件组装等各部份进行检

13、查。9、熟练掌握供电线路的布置及设备电控线路原理，以提高处理问题的准确及时性.10、严格按电机车充电操作规程进行电机充电.（二十一） 机修工操作注意事项1、熟练掌握吊挂设备及设施的操作规程、技术措施及管理制度。并严格按规程、措施和制度的要求做好设备操作、吊挂起落、升降材料设备、吊挂检查等工作,不得违章操作或工作马虎了草，敷衍应付。2、要树立急一线之所急的思想,保质保量高效地处理各种问题，完成本职工作，常用工具应带齐，不得以任何理由延误工作.3、加强设备维护，按规定加油润滑设备,在规定检修期限内勤检修、勤维护，到期无论设备状况如何，均应进行维修，避免设备超负荷，超期限运转，避免设备用坏才修的被动

14、维护状况。4、在下列财政部下，禁止设备检修： 设备在运转时。 风动机械的余风未净，液压系统高压油未回净时。 分路电源总开关未拉下，设备电源未切断，未挂“检修设备,禁止合闸”警牌或未设专人警戒时。未与操作司机取得联系时。5、确保延期接管线时连接螺丝、卡子及紧固件和胶管接头的质量。严防在使用过程中因质量不好而脱落坠入井下伤人.6、确保机修人员操作的自身安全，高空作业必须佩带保险绳子,并严格按高空作业安全措施作业,人员上下井严格执行上下人员制度。7、小班机修与大班机修要密切配合。做到既明确分工又愉快合作，共同搞好一般问题与难度问题的处理，不得互相推卸责任，影响工作。（十） 车 床 操 作 规 程1、

15、开动车床前,必须先检查各部手柄是否放在确定位置，交以手转动各可动部分，加好润滑油，检查所有保险装置、安全装置是否安全可靠。2、冬季进行车削前，车床必须先行空转,等机体温度上升,润滑油浓度变稀后方可正式投入切削。3、工件必须卡紧,不得松动，卡紧后必须将手拿开,方可开动机床.4、床面上除木制工具盘外,刀架及各轨道面上禁止放置其他物件。5、车工进行切削工作时严禁带手套，工作服钮扣应扣整齐。6、留长发的女同志使用或协助车床工作时，必须带工作帽.7、加工生铁或铜件时,床面上应放置隔离板或料布、粗草纸等.8、加工大型工件时，必须在床面上垫好垫木。9、加工有碎片、火星飞溅的金属（如黄铜、青铜、脆性铜、生铁等

16、）和进行高速切削时，均需佩带护目镜，如有油灰烟需带口罩。10、加工长件进，须安跟刀架，卡偏听偏重物件时,须加平衡重物，加工细长工件超出主轴或床尾时,必须设保护网，并采取措施制止工件在主轴内乱动。11、使用顶针或跟刀架，须经常加润滑油.顶针伸出长度不得超过全长的1/2。12、加工表面不正规的工件时,必须将刀架先退出以后缓缓进刀。13、加工曲轴或偏心工件，禁止将手放在刀架上。14车刀伸出刀架长度不得超过厚度的2倍。15、切削时有切屑，必须采取措施或派专人清除切屑 ,严禁用手拿。16、车床旋转时，严禁隔着车床传递物品.17、工作中禁止脚踏丝杠、光杠，床面摇把或将臂靠于机器上，严禁站在丝杠、光杠上进行

17、测量工作。18、在车床上用锉刀光工件时，要左手在前(锉刀装有木柄),要先将刀架拿开，注意手臂与手不得碰触工件和各转动部分。19、严禁在开车时变换速度、测量工件、敲打工作物。20、最后光刀时，操作人员和其他人员都不能靠近或压在拖板和刀架上.21、禁止用手握住工作物或卡具进行刹车。22、装卸工件、挂拖齿轮、暂时离开车床或发生故障进行检查时，应切断电源。23、发现机床有异常响声和不正常现象应立即停车，汇报有关部门进行检查处理.24、未经车床司机同意,任何人不得乱动车床各部手柄，更不能随意开动车床加工工件.25、车床应设有专用工具柜、量具，工具应存放整齐，不得将量具、工具、刀具、工件放在床头箱和导轨上

18、。26、下班前,机床、量具、工具等必须擦干净，工件摆放整齐，打扫好车床周围卫生，做到文明生产，搞好交拉班机 修 工 岗 位 责 任 制1、努力学习，提高业务水平,熟练掌握吊挂设备设施的操作规程、技术措施、管理制度，树立高度的责任感，严格按规程措施、制度的要求，保质保量高效地处理各种问题，完成本职工作。2、负责矿井所有机械设备、设施的维护、保养、检修和临时机械的安装工程及风水管、溜风管、风筒等吊挂设备安装。3、经常定期地对机械设备作预防性的检查和维护，避免设备超负荷、超期限运转，并对机械润滑部位及时加油，保证设备完好正常运行。4、维护好井下的风水管路，做到期不漏风不漏水，并及时将管路接长至工作面

19、.同时应加强对风筒、溜风管的检查，发现问题及时处理。5、保证风动工具（风钻、风镐)与设备(如压风机、水泵、装岩机、绞车、稳车、砼搅拌机等）的可靠使用。6、钻研技术,熟悉各设备、工具的结构性能和操作方法,及时排除设备故障。7、做好备品、配件、材料的准备,并妥善给予保管,不得私拿物件也不得私自加工一切物品。8、负责向有关领导汇报设备的运转情况，提供设备检查的资料。9、大班机修与小班机修必须密切配合，互相合作，共同搞好设备的维修和故障的处理工作,不可推卸责任，影响工作。10、严格遵守劳动纪律，上班时间不得擅自离开工作岗位，做到随叫随到，严格交接班制度。11、在高空作业时，严格遵守高空作业规程。（十六

20、） 维修电工岗位责任制1、熟练掌握各电气设备的性能和操作方法,各种所有仪器仪表和线路的调试，认真搞好本职工作。2、负责矿井所有电气设备和电缆、电线、照明、通讯、信号的维护、保养、检修，并负责一些临时性和小型电气设备的安装工程。3、经常对所有电气设备进行预防性的检查和维护，使井上下电气设备达到完好标准。4、爱护机器设备和各种仪表，专用工具及贵重器材,做好备品、配件、材料的准备，并妥善保管，严防丢失。5、保证所有电气设备、电线、电缆的安全送电。6、熟悉有关的电气系统、操作系统、继电保护系统,提高操作技能，做到迅速准确及时地排除故障。7、认真遵守有关操作规程和技术措施，严禁违章作业。8、负责向有关领

21、导汇报电气设备运行使用情况，及时提供检修资料.9、负责变电所值班，并每班将所有设备清扫一次，做到文明施工.10、严格遵守劳动纪律，执行交接班制度，上班时间坚守岗位，不擅离职守，保证随叫随到。-1、认真钻研业务，提高焊接水平，确保焊接质量。2、负责完成各种金属制品及构件的下料和焊接工作。3、每天工作前应做好如下准备工作： 详细检查电焊机进出线接点、电焊钳、切割器、焊接器氧气表、风带等。 准备好当天使用的焊条及其它材料。 清除距放氧地点5米范围之内的易燃、易爆物品。4、进行气焊、气割时，应每隔两小时左右对焊接器、切割器、氧气表、乙炔发生器及氧气压力进行一次检查.5、加强对电石的管理，不得使其受到爆

22、晒或潮湿。从电石桶内取出电石后，应将电石桶加盖密封。6、严格遵守电、气焊安全操作规程、井架、井口、井下使用电焊、气焊措施。高空作业时执行高空作业安全措施，确保安全生产.7、下班前应清扫施工现场,整理好工具并应做好收拣切割下来的边角废料和焊条头。用完的电石溶渣应倒在指定地点，并将乙炔发生器冲洗干净方可离开施工现场。8、遵守劳动纪律和交接班制度。地面电工操作规程1.熟悉电业安全规程的有关规定,经考试合格后,方可上岗操作。2。高压工作时，必须执行工作票制度，工作前完成安全技术措施,组织措施。3。高压操作时必须两人工作,一人操作,一人监护，必须使用合格的绝缘用具，严禁移动带电设备.4.电气设备未经验明

23、确实无电前,一律视为有电，不可用手触摸。 5.高压设备上、线路上检修，必须停开关、刀闸及互感器，并用与电压等级相适应、合格的验电器验电、放电,无电后接地线。 打接地线时，先接地端，后接导体端，拆时相反。6。禁止带电作业.7.在工作中断、转移时，必须有安全技术措施。8。在检修电气设备时，工作服穿戴整齐，扣紧袖口。9.在工作中或工作结束需送电试机时,必须清点人数，清除故障物,保证万无一失。10.严禁在互感器与接端子之间回路上工作,不允许断开互感器接地线。11。在带电互感器上工作必须带绝缘手套.12.高空作业时,必须带经检查合格的保险用具和蹬高用具，以防坠落.13。高压停电时，应先停油开关，后停刀闸

24、。严禁带负荷拉合刀闸,跌落或溶断器停送电按规定操作。4.在高压设备上工作停电时，必须油开关打开同时停电，至少有一个明显断开点.15.杆上操作跌落保险时，必须有人监护,使用合格绝缘用具，在无负荷操作时，先拉中相，再拉背风相，最后拉迎风相，送电相反。 16。电气巡查:(1)巡视带电电气设备时，应保证足够的安全距离，6KV大于0.7米。(2）套管、刀闸、母线、互感器、避雷器、电容器等设备瓷质部分应清洁无裂纹和闪络现象。(3)变压器、开关、互感器等充油设备油面、油色、油温应正常。外壳应清洁，无渗油漏油现象。（4)接头、刀闸口接触面良好，试验腊片不应有溶化现象。（5)传动机构及设备线夹等变电金具应无裂纹

25、、变形、锈蚀现象。 (6)变压器、互感器、电抗器等声音正常，无异响。(7)变电架构，基础及避雷针无下沉、倾斜、裂纹或锈蚀现象。(8）设备外壳接地牢固，无断股锈蚀现象。 17.变压器巡视项目：（1）防爆管膜完好，法兰下部无积水。（2)冷却系统正常，风扇无摆动或异常声音，各散热器应满足运行要求，变压器温度正常。（3）瓦斯继电器无气体，吸湿器正常。(4）瓦斯继电器，温度表接线盒无进水现象。18.油开关巡视项目:（1）内部无放电声。(2）索引及托架绝缘子无损伤及裂纹。（3）安全阀不应有油流出或喷油现象。（4）位置指示器应指示正常。（5）缓冲器不应漏油。(6）压力表在温度变化时应指示正常。(7）引线和软铜片应无损伤和挫断.（8）机构箱、端子箱应密封良好。19.互感器巡视项目： (1)电流互感器不应有烧焦气味。(2）根据仪表指示判断互感器运行情况。（3)检查吸湿器硅胶受潮情况。（4）放电间隙距离，应正确安装牢固。20.刀闸、熔断器巡视项目：（1）刀闸消弧角不应弯曲、变形。（2）熔断器不应有裂纹和破损。（3）熔断器应接触严密、表面无腐蚀现象。