岩棉外保温技术交底-外墙保温岩棉抹灰技术交底.docx
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1、岩棉外保温技术交底 外墙保温岩棉抹灰技术交底 岩棉外保温技术交底记录工程名称XXXX镇示范小城镇西马村一期农民还迁定向安置经济适用房项目编号xxxx314分项工程名称外保温工程交底日期施工单位天津天一建设集团有限公司交底摘要岩棉外保温及薄抹灰技术交底1编制依据GBT25975-2010建筑外墙外保温用岩棉制品DBT29-217-2019天津市岩棉外墙外保温系统应用技术规程JGJT480-2019岩棉薄抹灰外墙外保温工程技术标准JGJ144-2019外墙外保温工程技术标准JGT483-2015岩棉薄抹灰外墙外保温系统材料12J3-1外墙外保温天津市建筑标准设计图集(2012版)GBT19155-
2、2017高处作业吊篮JBT11699-2013高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程2施工准备2.1施工环境2.1.1岩棉外墙外保温工程施工期间以及完工后24h内,环境空气温度不应低于5。夏季应避免阳光曝晒。在5级以上大风天气和雨天不得施工。 2.1.2岩棉板(条)粘贴24h后应及时进行抹面层施工,抹面层施工前,岩棉板(条)严禁受潮、雨淋。 2.1.3雨天不得进行外墙保温施工,如施工过程中遇突然降雨,立即停止施工并采用塑料布对已施工的部位进行覆盖,复工前对上述部位进行检查,如粘结砂浆受到雨水冲刷,则将保温板揭掉重贴。 2.2基层墙体应验收合格。 2.2.1普通混凝土基层墙体应坚实平整、干燥,不得
3、有开裂、空鼓、松动、泛碱、粉化、起皮、爆灰等现象,表面应清洁,无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物,凸起、空鼓和酥松部位应剔除并用1:3水泥砂浆找平。砌体墙体应进行抹灰处理。 2.2.2基层墙体找平层应与基层粘结牢固,不得有脱层、空鼓、裂缝。基层墙体或水泥砂浆找平层工程质量的允许偏差和检验方法应符合表2.2.2的要求基层表面尺寸偏差要求表2.2.2项次项目允许偏差(mm)检查方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直度每层4用2m靠尺检查全高H/1000,且不大于20用经纬仪或吊线和钢尺检查3阴阳角垂直度4用2m靠尺检查2.2.3外墙上的螺栓孔或其他孔洞用微膨胀砂浆,孔口或洞口表面刷两遍防水
4、涂料,尺寸不小于100mm。 2.2.4伸出外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管安装到位,并留出外墙保温层的厚度,并做必要的防锈处理。 2.2.5门窗洞口应通过验收,洞口尺寸、和位置应符合设计和质量要求,门窗框或辅框应安装完毕。门窗边框与墙体连接处预留出保温层的厚度,窗框与墙体之间的缝隙用聚氨酯发泡剂填塞严密,做好窗框的保护。 2.3所用材料应按设计要求选用,并符合国家相关标准的要求。材料进入现场前,生产厂家必须提供法定检测报告及出厂合格证,产品包装完好。材料应在监理工程师的监督下进场验收,并按规定取样复验,合格后方可使用。 岩棉板(条)尺寸允许偏差项目单位允许偏差试验方法厚度岩棉板m
5、m+3,0xxxx5岩棉条mm+2,0长度mm+10,-3宽度岩棉板mm+5,-3岩棉条mm+3,-3直角偏离度mm/m5平整度偏差mm6界面剂主要性能项目性能要求试验方法容器中状态色泽均匀,无杂质,无沉淀,不分层xxxx3冻融稳定性(3次)无异常储存稳定性无硬块,无絮凝,无明显分层和结皮不挥发物含量%23最低成膜温度0xxxx胶粘剂主要性能项目性能要求试验方法原强度耐水强度浸水48h,干燥2h浸水48h,干燥7d拉伸粘接强度(与水泥砂浆)MPa0.700.400.70JGT483拉伸粘接强度(与岩棉板)kPaTR10(采用)10破坏截面在岩棉板上510TR1515破坏截面在岩棉板上1015拉
6、伸粘接强度(与岩棉板)kPaTR100100破坏截面在岩棉板条上60100可操作时间h1.54.0聚合物有效成分含量%2.0DBT29-88玻纤网主要性能项目单位性能要求试验方法单位面积质量g/160JCT841拉伸断裂强力(经纬向)N/50mm1250断裂伸长率(经纬向)%4.0耐碱拉伸断裂强力保留率%75可燃物含量%12氧化锆、氧化钛含量%-锚栓主要性能项目单位性能要求试验方法岩棉板用岩棉条用抗拉承载力标准值混凝土基层墙体(C25)kN1.200.60JGT366实心砌体基层墙体kN0.800.50正压加气砼砌块墙体kN0.600.30塑料圆盘直径mm60膨胀套管直径(镀锌钢钉)mm8圆盘
7、抗拔力标准值kN1.200.50锚盘刚度kN/mm0.50-xxxx2.4铝合金托架应符合下列要求: 1铝合金托架的金属材料应进行氧化处理,并应先冲孔后进行阳极氧化处理。氧化膜厚度不应小于10m,整个托架的氧化处理应均匀一致。型材表面应清洁,不得有裂纹、起皮、腐蚀、气泡、氧化膜脱落现象,在冲孔处及型材边缘处不得有毛刺,托架两端及边缘不得有开口。(图4.3.7)2铝合金托架应选用符合表4.3.7要求的规格尺寸; 托架规格选择“92”系列。 表4.3.7铝合金托架的规格尺寸保温板厚度D(mm)90100110120130140150及以上托架宽度A(mm)A=D-8托架厚度B(mm)1.51.52
8、.02.02.02.02.02.5应先在现场采用与工程相同的材料和工艺做样板墙,样板墙应含各关键部位,经建设、设计、监理、总包各方确认后,方可进行大面积施工。 2.6应编制专项的施工方案,并组织施工人员进行培训和技术交底。 2.7主要施工工具搅拌工具:电动搅拌机、运料桶、水桶; 切割工具:手锯或美工刀、剪刀; 抹灰工具:托板、平头抹子、锯齿抹子、灰铲; 计量工具:磅称; 检测工具:2m靠尺、线坠; 辅助工具:抹布、白线、透明胶带、墨斗、木锤; 选用工具:冲击钻、钻头、手锤。 3工艺流程与施工要点3.1工艺流程3.2施工要点3.2.1施工准备时,应根据建筑立面设计和外保温技术要求挂基准线、弹控制
9、线,在建筑外墙阴阳角及其它必要处还应挂垂直基准线,每个楼层适当位置应挂水平线,以控制岩棉板(条)的垂直度和平整度。同时还应在墙面弹出外门、窗口的水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线、托架安装线等。 3.2.2界面剂施工时,界面剂使用前必须搅拌均匀。岩棉板(条)应双面涂刷界面剂,刷界面剂过程中岩棉板(条)应轻拿轻放,以免损坏岩棉板(条),涂刷应均匀,不得漏刷,岩棉板(条)四周侧边不得涂刷。 3.2.3胶粘剂配制时必须严格按照产品使用说明书进行,配制好的胶粘剂应避免太阳直射,并应在规定时间内用完。配制好的胶粘剂严禁二次加水搅拌。 3.2.4门窗外侧洞口与门窗框的接口处、伸缩缝或墙身变形
10、缝等保温板终止部位、勒脚、阳台、雨篷、女儿墙等系统尽端处,应采用玻纤网对岩棉板(条)实施翻包; 翻包玻纤网在岩棉板(条)及粘结层中的长度均不应小于100mm; 当安装托架或终端连接附件时,可不设置翻包玻纤网。 3.2.5粘贴岩棉板(条)应符合下列要求: 1粘贴岩棉板(条)前,应检查岩棉板(条)表面是否平整、清洁,潮湿、有污染的岩棉板(条)不得用于工程。 2应在勒脚部位外墙面上沿距散水标高300mm600mm的位置用墨线弹出水平线,沿水平线安装托架,水平线以下应粘贴挤塑聚苯板,水平线以上应粘贴第一层岩棉板(条)。每个楼层楼板位置应安装托架,且保证托架水平。两根托架之间应留有3mm的间隙,托架水平
11、方向宽度应小于岩棉厚度,托架安装的固定间距不应小于300mm。 3岩棉板(条)应自下而上,沿水平方向铺设粘贴,竖缝应逐行错缝1/2板长,在墙角处应交错互锁,并应保证墙角垂直度。(图6.3.6-1)4岩棉板(条)粘贴方式本工程采用条粘法,其有效粘结面积不得小于70%。(图6.3.6-3、)5岩棉板(条)上抹完胶粘剂后,应先将岩棉板(条)下端与基层墙体墙面粘贴,然后自下而上均匀挤压、滑动就位。粘贴时应轻揉,并应随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘贴过程中应清除板边溢出的胶粘剂,板的侧边不得有胶粘剂。相邻岩棉板(条)应对接紧密,板缝不得大于2mm,板缝应采用聚氨酯发泡填充抹平,且板间高差不应
12、大于1mm。 6门窗洞口四角处或局部不规则处岩棉板不得拼接,应采用整块岩棉板切割成型,岩棉板接缝应离开角部至少200mm,切割面与板面应垂直(图6.3.6-5)。 3.2.6抹面胶浆配制时必须严格按照产品使用说明书进行,配制好的抹面胶浆应避免太阳直射,并应在规定时限内用完。配制好的抹面胶浆严禁二次加水搅拌。 3.2.7第一遍抹面胶浆的施工应符合下列要求: 1应在岩棉板(条)粘贴完成24h,且施工质量验收合格以后,方可进行第一遍抹面胶浆施工。 2抹面胶浆施工时应根据设计要求做好PVC护角、滴水槽或鹰嘴。 3应在门窗洞口四角沿45方向铺贴一层200mm300mm玻纤网增强。(图6.3.8)4应根据
13、墙面上不同标高处的洞口、窗口、檐线等,裁好所用的玻纤网,长度宜为3000mm。 5在岩棉板(条)表面抹第一道抹面胶浆,应均匀、平整,厚度应为2mm3mm,并趁湿压入第一层玻纤网,玻纤网应对接,铺贴应平整、无褶皱。 3.2.8岩棉板(条)锚固的施工应符合下列要求: 1在第一遍抹面胶浆施工完成24h,且施工质量验收合格以后,方可进行锚栓锚固施工。 2锚固件的安装应用冲击钻或电锤钻孔,钻孔深度应大于锚固深度10mm。锚栓的有效锚固深度在混凝土墙中不应小于35mm,在砌体墙中不应小于55mm。 3锚栓数量每平米应不少于10个,应按梅花状分布。锚栓间距不应大于350mm,应从距离基层墙体墙角、门窗侧壁1
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