水池砼养护施工作业指导书.doc

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1、水池砼养护施工作业指导书为保证已浇筑好的砼在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。1 自然养护一、水池施工工艺流程：水池钢筋制作、安装水池模板制作、支立现浇钢筋砼水池预埋件制作安装钢筋保护层调整砼拌制水池砼运输、入仓水池砼浇筑水池砼施工缝处理水池砼养护水池满水试验水池装饰作业二、水池施工工艺及要求：I、水池钢筋制作、安装1、钢筋制作安装工艺流程：配料代换除锈冷拉调直切断弯曲焊接绑扎。2、施工要求及方法：21、 钢筋配料钢筋配料是根据配筋图，按钢筋编号顺序绘出各种形状和规格的单根钢筋图，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，申请加工。21.1 钢筋下料长度

2、计算钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化，在配料中不能直接根据图纸中的尺寸下料，必须了解对砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸计算其下料长度。直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值注：上述钢筋需要搭接时，还应增加钢筋搭接长度，详见表1-10。1） 弯曲调整值钢筋弯曲后的特点：一是在弯曲处内皮收紧，外皮延伸，轴线长度不变；二是在弯曲处形成圆弧。钢筋的度量方法是沿直线量外包尺寸，因此，弯起钢筋的度量尺寸大于下料尺寸，两者之间的差值称为钢筋弯曲调整值。 钢筋弯曲角度 表1-12） 弯曲增加

3、长度钢筋的弯钢形式有三种：半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。半圆弯钩是最常用的弯钩，直弯钩只用在柱钢筋的下部、箍筋和附加钢筋中。斜弯钢筋只用在直径较小的钢筋中。 弯钩增加长度 表1-23） 箍筋调整值箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或之和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸确定。 箍筋调整值 表1-321.2 钢筋长度计算中的特殊问题：1 ) 变截面构件箍筋变截面构件如挑梁等，可根据比例原理，计算每根箍筋的长度短差数=(lc-ld)/(n-1)式中 lc-箍筋的最大长度 ld-箍筋的最小长度 n-箍筋个数，n=s/a+1s-最长箍筋与最短箍筋之间的间距a-箍筋间距2 ) 圆形构件钢筋在平面圆

4、形构件中，配筋形式有二：按弦长布置、按圆形布置。按弦长布置:先根据下式算出钢筋所在处弦长，再减去两端保护层厚度，得出钢筋长度。当配筋为单数间距时:li=a(（n+1）2-(2i-1)2)1/2当配筋为双数间距时：li=a(n+1)2-(2i)2)1/2式中 li-第i根（从圆心向两边计数）钢筋的弦长。 a-钢筋间距 n-钢筋根数，n=D/a-1,D为构件直径 i-从圆心向两边计数的序号数 按圆形布置:用比例方法先求出每根钢筋的圆直径，再乘圆周率算得长度。3 ) 曲线构件钢筋曲线钢筋长度，根据曲线形状不同，可分别采用下列方法计算。圆曲线钢筋的长度可用圆心角与圆半径R直接算出.(也可以通过弦长L与

5、矢高h查表得出)抛物线钢筋长度可按下式计算：k=(1+8h2/3l2)lk-抛物线长度l-抛物线的水平投影长度h-抛物线的矢高其他曲线状的钢筋的长度，可用渐近法计算，即分段按直线计，然后总加。2.1.3 配料计算的注意事项：1) 配料计算时，还要考虑钢筋的形状和尺寸在满足设计要求的前提下要有利于加工安装。2 ) 配料时，还要考虑施工需要的附加位置，如孔洞处的井字加强筋，保证上层钢筋网位置用的钢筋撑脚，池壁双排钢筋中固定钢筋间距的钢筋撑铁，柱钢筋增加的四面斜筋，池壁拉条钢筋及其它施工设施用钢筋。2 钢筋除锈2.1 钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前清除干净。在焊接

6、前，焊点处的水锈应清除干净。2.2 钢筋的除锈，一般可通过以下两个途径：一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈，对于大量钢筋的除锈较为经济省力；二是用机械方法除锈，如采用电动除锈机，对钢筋的局部除锈较为方便。还可以用手工钢丝刷除锈。3、 钢筋调直3.1 调直工艺3.1.1 采用钢筋调直机调直冷拔丝和细钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。1） 调直模的偏移量应根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定。2） 压辊的槽宽，一般在钢筋穿入压辊之后，在上下压辊间宜有3mm之内的间隙。压辊的压紧程度要做到既保证钢筋能顺利地被牵引前进，又看不出钢筋有明显的转动，而在

7、被切断的瞬时钢筋和压辊间不能允许打滑。3.1.2 采用卷扬机拉直钢筋时，其调直冷拉率：级钢筋不宜大于4%,、级钢筋不宜大于1%。如果使用的钢筋无弯折要求时。调直冷拉率可适当放宽：级钢筋不大于6%，、级钢筋不超过2%。对于不准采用冷拉钢筋的结构，钢筋调直冷拉率不得大于1%。3.2 调直质量要求3.2.1 钢筋应平直，无局部曲折。3.2.2 冷拔丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求（调直后应进行抗拉检验）。4 钢筋弯曲成型4.1 级钢筋末端需作180弯钩,其圆弧弯曲直径不小于直径的2.5倍,平直部分不小于钢筋直径的3倍;对轻骨料砼结构,其弯曲直径不小于钢筋直径的3.5

8、倍。4.2 、钢筋末端需作90或135弯折时，级钢筋的弯曲直径不小于钢筋直径的4倍，级钢筋不小于5倍。平直部分应按设计要求确定。4.3 弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不小于钢筋直径的5倍。4.4 弯曲成型工艺4.4.1 划线钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋），根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出，划线时应注意：1） 根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半。2）钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5倍的钢筋直径长度。3）划线宜从钢筋中线开始向两边进行，两边不对称的钢筋，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。4.4

9、.2 钢筋的弯曲成型钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径应是钢筋直径的2.5倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同的钢筋弯曲需要。弯曲钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架。由于成型轴和心轴在同时转动，会带动钢筋向前滑移，因此，钢筋弯90时，弯曲点约与心轴内边缘齐，弯180时，弯曲点线距心轴内边缘为1-1.5d（钢筋硬时取大值）。4.4.3 曲线型钢筋成型弯制曲线形钢筋时，可在原有钢筋弯曲机的工作盘中央，放置一个十字架和钢套；另外在工作盘四个孔内插上短轴和成型钢套（和中央钢套相切）。插座板上的挡轴钢套尺寸，可根据钢筋曲线形状选用。钢筋成型过程中，成型钢套起顶弯作用，十字架

10、只协助推进。4.4.4 质量要求1）钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象。2）钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。3）钢筋弯曲点处不得有裂缝，级及其以上级别的钢筋不能弯过头再弯回来.4）钢筋弯曲成型后允许偏差为：全长10mm,弯起点位移20mm，弯起高度5mm，箍筋边5mm。5 钢筋焊接5.1 电焊设备与焊条电弧焊的主要设备是弧焊机。弧焊机可分交流弧焊机和直流弧焊机两类。交流弧焊机具有结构简单，价格低廉,保养和维护方便等优点，工地上常用的型号有BX3-120-1、BX3-300-2等。直流弧焊机具有电流稳定、焊接质量高等优点，工地上常用型号有AX1-165，AX4-300-1、AX

11、1-320等。 电弧焊接用焊条 表1-4焊条直径和焊接电流 表1-55.2 电弧焊工艺5.2.1 帮条焊与搭接焊5.2.1.1 帮条焊必须双面对称帮焊钢筋 ，帮条焊与搭接焊单面焊时每帮（搭）接焊缝长度不小于10倍钢筋直径，双面焊接焊缝长度不小于5倍钢筋直径。5.2.1.2 施焊前，钢筋的装配与定位应符合下列要求：1）采用帮条焊时,两主筋端面之间的间隙为2-2.5mm。2）采用搭接焊时，钢筋的预弯和安装，应保证两钢筋的轴线在一直线上。3）帮条和主筋之间用四点定位固定，搭接时，用两点固定，定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm。5.2.1.3 施焊时，引弧应在帮条或搭接钢筋的一端开始，收弧应在帮条或搭

12、接钢筋端头上，弧坑应填满。多层施焊时，第一层焊缝应有足够的溶深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。5.2.1.4 钢筋接头采用帮条焊或搭接焊时，焊缝长度不应小于帮条或搭接长度，焊缝高度h0.3d,并不小于4mm;焊缝宽度b0.7d,并不得小于10mm。钢筋与钢板接头采用搭接焊时，焊缝高度h0.35d，并不得小于6mm，焊缝宽度b0.5d ,并不得小于8mm。5.2.2 坡口焊5.2.2.1 施焊前的准备工作，应符合下列要求1）钢筋坡口平顺，凹凸不平度不得超过1.5mm，切口边缘不得有裂纹和较大的钝边、缺棱。2） 钢筋坡口面平焊时,V形坡口角度为55-65,坡口立焊时,

13、坡口角度45-55,其中下钢筋为0-10,上钢筋为35-45。3）钢垫板长度为40-60mm，厚度为4-6mm。平焊时，钢垫板宽度为钢筋直径加10mm，立焊时，其宽度等于钢筋直径。4）钢筋根部间隙，平焊时为4-6mm，立焊时为3-5mm。最大间隙均不得超过10mm。5.2.2.2 施焊时，焊缝根部，坡口端面及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。为了防止接头过热，采用几个接头轮流焊。5.2.2.3 加强焊缝的宽度应超过V形坡口的边缘2-3mm，其高度为2-3mm。5.2.2.4 如发现接头有弧坑、未填满、气孔及咬边等缺陷时，应立即补焊。级钢筋接头冷却补焊时,需用氧乙炔焰预热。5.3 质量检验5.3.1

14、 取样数量钢筋电弧焊接头外观检查时,应在接头清渣后逐个进行目测或量测。强度检验时，以成品中每批切取三个接头进行拉伸试验。每300个同钢筋级别规格、同接头类型作为一批，不足300个时作为一批。5.3.2 外观检查5.3.2.1 焊缝表面平整，不得有较大的凹坑、焊瘤。5.3.2.2 接头处不得有裂纹。5.3.2.3 坡口焊缝的加强高度为2-3mm。 电弧焊钢筋接头尺寸和缺陷允许偏差 表1-66 钢筋的现场绑扎6.1 准备工作6.1.1 核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单相符。6.1.2 准备绑扎用的铁丝、绑扎工具6.1.3 准备控制砼保护层用的水泥砂浆垫块水泥砂浆垫块的厚度应等

15、于保护层的厚度。垫块的平面尺寸，当保护层厚度等于或小于20mm时为30mm30mm, 大于20mm时为50mm50mm。当在垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20号铁丝。6.1.4 划钢筋位置线在水池垫层砼上，按照主轴线施放钢筋位置线（弹墨线），池壁及柱筋放外皮控制线。6.2 钢筋绑扎一般规定6.2.1 钢筋绑扎接头应符合下列规定： 1）搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处。2） 受拉区内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩, 、级钢筋可不做弯钩。3）直径等于和小于12mm的受压级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端,可不做弯钩,但

16、搭接长度不应小于钢筋直径的30倍。4）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。5）绑扎接头的搭接长度应符合下表规定 钢筋绑扎接头的最小搭接长度 表1-7注:d为钢筋直径钢筋绑扎接头的搭接长度，除应符合本表要求外，在受拉区不得小于250mm,在受压区不得小于200mm。当砼设计强度大于15MPa时，其最小搭接按表中执行，当砼设计强度为15MPa时，除低碳冷拔丝外，最小搭接长度应按表中数值增加5d。6.2.2 受力钢筋的绑扎接头位置应相互错开。在受力钢筋直径30倍且不小于500mm的区域范围内，绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：6.2.2.1 受压区不得超过50%6.2.2.2

17、 受拉区不得超过25%；但池壁底部施工缝处的预埋坚向钢筋可按50%控制，并将受拉区钢筋搭接长度增加20%。6.2.3 钢筋位置的允许偏差 钢筋位置的允许偏差 表1-86.3 底板钢筋的绑扎6.3.1 当底板钢筋采取焊接排架的方法固定时,排架的间距:钢筋直径等于和大于16mm时,排架间距不宜超过80-100cm;当主筋直径为16mm以下时,排架间距宜控制在60cm以内.排架作法可利用底板的上下层的内层筋,用立筋焊接成预制排架,支撑和固定上、下层底板筋。6.3.2 底板钢筋弯钩朝向：单层筋时，钢筋弯钩应朝上，不要倒向一边；双层筋时，上层钢筋弯钩应朝下。6.3.3 绑扎底板钢筋时应利用垫层上的墨线调

18、整钢筋位置。双向主筋的钢筋网，必须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形（即正、反向间隔扭紧铁丝）。6.4 池内柱钢筋绑扎6.4.1 池内现浇柱与池底连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小两个柱筋直径（即插筋在柱内），以便连接。插筋位置一定要准确固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。8.4.2 柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45（多边形柱为模板内角的平分角，圆形柱应与模板切线垂直），中间钢筋的变钩应与模板成90。如果用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩与模板的夹角不小于15。8.4.3 箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角直立筋上，箍筋转角与直

19、立筋交叉点均应扎牢，箍筋平直部分与直立筋交点可间隔扎牢，绑扎箍筋时绑扎扣相互应成八字形。6.4.4 柱筋的绑扎，应在模板安装前进行。6.5 池壁、池内隔墙钢筋绑扎6.5.1 池壁的垂直钢筋每段不宜超过4m（钢筋直径12mm）或6m（直径12mm）,水平钢筋不宜超过10米，以利绑扎。6.5.2 墙、壁的钢筋在底板钢筋绑扎之后，立模之前进行。先绑扎池壁四角附近立筋，吊正加固后，在水平筋上划线，绑扎中间部分立筋。加固筋可呈八字绑扎在池角附近的立筋上，池壁钢筋绑扎完毕。立模之前拆除加固钢筋。6.5.3 墙、壁双层钢筋网的排距应用撑铁固定，撑铁间距1m，相互错开排列扎牢。6.5.4 墙、壁钢筋弯头朝内，

20、不得垂直朝上（下），绑扎扣应向内弯曲，不应占用保护层的厚度。6.5.5 墙、壁钢筋绑架扎完毕，立模之前要在内外钢筋网节点上绑扎保护层垫块，垫块间距1m,上下错开排列扎牢。6.5.6 墙、壁水平钢筋可随仓位分层先后绑扎，在上一仓浇筑的砼终凝后，将立筋上的水泥浆用钢筋丝刷清除，调整复位后，再绑扎本仓位的水平钢筋。6.5.7 现浇池顶盖的钢筋绑扎之前应在底模上弹墨线控制钢筋位置，绑扎要求同池底板钢筋。6.6 质量检查6.6.1 根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确；特别是检查钢筋的位置。6.6.2 检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。6.6.3 检查砼保护层是否符合要求。6.6.4 检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象。6.6.5 钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状（片状）铁锈。6.6.6 钢筋位置的允许偏差应符合表1-11的规定。钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑砼前应对钢筋进行验收，并作好隐蔽工程记录。