产品防护控制程序.pdf

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1、产品防护控制程序文件编号： RA-QP-11 编写部门 : 生 产 部版本版次： A版,0 次生效日期： 2008 年 12 月 1 日修改记录表版本版次页次修订日期修订摘要制 定孙玉英 2008-11-20 审 核批 准佛山市顺德区红苹果印刷有限公司FoShan ShunDe Redapple Printing LTD. CO. 1. 目的制定搬运、贮存、包装、交付作业中产品的防护方法，以预防物料或产品造成损坏。2. 范围本程序适用于本公司物流活动中产品的防护要求，包括产品的标识、搬运、包装、贮存和保护。3. 定义无4. 职责4.1 仓库：负责对材料仓、成品仓中的产品进行防护，防止品质受到损

2、坏；4.2 生产部：负责生产各环节的产品防护，防止生产中的产品的品质受到损坏；4.3 业务部：负责确定顾客对产品的包装要求，为成品包装提供有效、可靠的依据；4.5 品管部：负责对生产部、仓库及各环节中的产品防护的监督，确保产品符合性得到保证；5. 程序内容：5.1 标识的防护 ：产品 ( 含材料、半成品、成品) 要严格按产品的标识，按产品的标识与可追溯性控制程序执行；5.2 搬运的防护：5.2.1产品搬运的总要求：a.搬运产品时搬运人员应根据产品实际情况选择合适的搬运工具、搬运方式，防止产品在搬运过程中损坏. b.产品在搬运中应注意安全，严格遵守包装上的相关警示（如轻拿轻放） 等, 并对产品的

3、其他标识予以保护，以防止丢失或不清. c.搬运物料时，应合理堆放，一般高度不能超过搬运人的视线，并固定好防止摔落损坏。d.产品在搬运过程中如发生摔落、倾倒使产品受到了影响，应请品管员重新进行质量检验，确认合格后方可入库，否则按不合格品控制程序规定处理. 5.2.2材料、在制品的搬运防护：a.材料、在制品搬运，一般将产品直接摆放在地抬板上进行，地抬板要求要干净、牢固、无铁钉突出板面与破损现象，避免产品弄脏与划伤；b.后工序的产品搬运，由于产品体积较小，以胶框为容器进行搬运较为适宜；c.在运输过程中，禁止产品摆放范围超越地抬板的现象，而且要求以热缩薄膜进行缠绕，以防产品发生摔落、倾倒等不良现良；5

4、.2.3出货搬运的防护：a.产品装上运输车辆时，仓管员应对其放置方法进行确认，采取适当措施，避免运输途中使产品散落或损坏；b.仓管员在搬运过程中严禁搬运人员踏踩产品等不良现象；c.如委托运输公司送货,由运输部寻找合格服务供应商, 签定相应的运输协议，防止在运输过程中产品受到损坏、弄脏、淋雨、丢失等异常情况，并于送货时, 当面与运输司机交代清楚本公司的运输要求，确保成品保质、保量、准时到达预定的交付地点。5.3 包装的防护：5.3.1材料的包装防护：a.材料的包装要求，需根据各材料的特殊，由仓管或品管通知采购，要求供应商改善包装方式；b.材料入库后，仓库需维持原有的包装方式，若有产生余料，如散装

5、的白纸，仓管应按原包装要求重新包装好，并在物料卡中注明余数，按 产品标示与可追溯性控制程序执行；c.油墨、白电油等化学材料严禁裸露在空气中，防止挥发、灰尘等不良现象；5.3.2成品的包装防护：a.业务部通过“订单生产评审表”（详见与顾客有关的过程控制程序）传达顾客对成品的包装要求；b.生产部根据顾客要求与产品特性制订成品相应的包装方式，并注明在“生产施工单”中（详见生产控制程序） ，c.仓库按生产部制定的包装方式请购外包装箱，作业员则严格按照此包装规定方式产品包装。5.4 贮存和保护的防护：5.4.1仓库的贮存和保护：a.对物料、成品贮存必须按规划区域分开存放，并予以挂牌标识等鲜明提示，方便贮

6、存、领取与搬运。b.所有物料及成品进出仓库，除特殊情况外，必须遵循“先进先出”之原则；c.产品的贮存应采取防潮、防尘、防晒、防蚁、防鼠等措施，定时进行检查、除尘；对温湿度有要求的产品（如纸张）应当进行相应管制；d.易燃、易爆待化学品材料应根据单独别设置存放点，实行重点管理；e.仓库中的所有照明灯管，务必使用防爆灯，以防火灾；f.仓管员应经常检查库存材料、成品，一旦发现超过贮存周期或变质的材料和成品，应进行隔离和标识并通知品管员重新检验。g.对于呆滞品 （贮存超过三个月以上，或未随订单使用或出货的产品）， 在使用或出货前，仓管需通知品管部重新检验，确定质量无异常后方可放行。5.4.2在制品的贮存和保护：a.切白纸工序完成后，必须立即使用热缩薄膜进行缠绕，以防尘，防潮等；b.印刷过程中的产品，若贮存期超过半天，也需以热缩薄膜进行缠绕；c.印刷完成后的产品，若贮存期超过二天，也需以热缩薄膜进行缠绕；d.生产中使用的油墨、白电油等化学物品，需按包装要求包好，禁止裸露，并标示清楚，单独摆放；e.在生产过程中，严格做好生产现场的5S 与环境要求的管理。6. 相关文件：6.1 标识和可追溯性控制程序6.2 与顾客有关的过程控制程序6.3 生产控制程序7. 表单记录