煤矿机尾看护工应知应会标准.pdf

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1、煤矿机尾看护工应知应会标准一、机尾看护工岗位责任制1、严格遵守劳动纪律, 坚守工作岗位。2、接班后要仔细检查信号是否灵活, 机尾滚内有无杂物。3、皮带运行期间必须仔细观察皮带是否跑偏, 皮带机尾滚声音是否正常。4、负责清理机尾前后20M卫生 , 机尾不能有浮煤堵赛。5、发现问题要及时与司机取得联系并能够及时处理。二、机尾看护工一岗双述1、岗位描述领导好： 欢迎领导检查指导工作，我是机运一队一名机尾看护工，我的岗位职责是持证上岗， 加强交接班， 严格执行操作规程和各项管理制度，发现问题及时汇报，胶带输送机运行前对机尾附近20 米范围设备进行仔细排查，机尾主要有溜煤眼和机尾设备，机尾溜煤眼周围用工

2、字钢支架，前后支护完好，信号齐全、灵敏，我的岗位风险是机尾跑偏撕带、溜煤眼漏风、断带伤人。紧急避险描述是当机尾皮带撕裂时，应及时拉动急停开关；机尾溜煤处有长物料开出应与机头司机联系停机；皮带运行过程中溜煤眼堵塞首先联系司机停机，并向当班班长汇报，由班长亲自在现场处理，人员进入溜煤眼必须制定安全措施。2、手指口述操作前安全确认：询问上班设备运转情况，存在问题，检查作业范围顶、帮、支架是否完好，机尾滚轴承温升情况，机尾清扫器是否牢固有效，挡煤板、挡皮是否完好，机尾防护装置是否齐全、牢固，胶带是否跑偏，胶带接头是否完好。1、皮带开机前按“手指口述”的动作要求大喊：机尾架缓冲托辊确认齐全，机尾滚筒无超

3、温现象，机尾清扫器牢固有效，挡煤板、挡皮应完好。2、皮带于运行过程中按“手指口述”的动作要求大喊：托辊转动灵活，滚筒无杂音、升温现象，机尾不跑偏。3、停机前按“手指口述”的动作要求大喊：与机头联系好，皮带要空载停机，周围工具清点完毕，里外帮浮煤清理干净。三、机尾看护工三项标准（一）岗位标准1、按规定时间进入胶带运输机机尾进行接班。2、询问上一班设备运转情况，存在问题。3、检查作业范围顶、帮、支架是否完好。4、机尾滚轴承温升情况。5、机尾清扫器是否牢固有效，挡煤板、挡皮是否完好。6、机尾防护装置是否齐全、牢固，胶带是否跑偏，胶带接头是否完好。7、机尾架缓冲托辊是否齐全。8、信号、通风回路是否畅通

4、。9、机尾 50m范围内浮煤是否清净，卫生是否达标。10、查出问题，协同落实和处理。11、遗留问题，落实责任，向当班队值班人员汇报。12、履行交接班手续。（二）操作标准1、接到发来的开机信号后，按规定向胶带司机发出开车信号。2、在胶带运行过程中，随时注意胶带机的运行状况，经常检查机尾滚轴承温升。3、及时清理机尾及清扫器附近10m范围内的积煤，以防塞煤引起胶带摩擦和堵塞机尾现象（跨越胶带机时必须走行人过桥，清理机尾架内、底带下浮煤时必须停止胶带运转）。4、清煤时，应面向机尾，把积煤清到胶带上（皮带运转期间严禁在里帮工作）。5、如有坏托辊及时升井检修。6、机尾胶带跑偏时，首先检查机尾滚是否有浮煤、

5、异物堵塞等，如有要立即掏净。7、胶带跑偏时，通过调整上、下托辊前后位置来处理；面向胶带运行方向，当胶带向左跑偏时， 可将托辊左端向前摆或右端向后摆；当胶带向右跑偏时，可将托辊右端向前摆或左端向后摆。8、机尾胶带严重跑偏、带扣断裂、胶带断裂时，必须立即停机处理。9、较大的物料、炭块、矸石入胶带机内时，必须立即停机处理。10、交班前清理机尾20m范围内浮煤、环境卫生。（三）技术标准1、胶带输送机胶带跑偏以不摩擦皮带架为准，皮带架里侧没有明显的摩擦痕迹。2、清扫器清扫面应与输送带接触，其接触长度应不小于带宽的85% ；3、输送带与托辊要接触良好，输送带运行时所有托辊应转动灵活；4、所有紧固件必须拧紧

6、，不得松动；5、在机头驱动部、拉紧部、机尾装置处装设安全防护栏。6、集控装置语音对讲电话安装位置离地面高度不低于1.3 米，沿线急停拉线用12mm膨胀钩吊挂；7、机尾滚筒固定牢固，地脚螺栓无松动，机尾缓冲托辊齐全。8、安装有纵向撕裂保护设施的地点保护应灵敏、有效。9、机尾滚筒运行温度不超过40。10、滚筒和托滚磨损不能超过设计厚度的1/3 ，托滚磨损不能超过厚度的1/2 。11、皮带清理器皮子磨损离夹皮子金属15mm 时应更换。四、机尾看护工危险因素告知卡危险因素危害及后果避险措施瓦斯燃烧、爆炸、窒息致人伤、亡1、确认作业时瓦斯浓度在允许范围内；2、爱护通风设施、瓦斯监控设备； 3、不得携带火

7、种入井；4、不得随意进入无风、微风区域； 5、正确使用爱护瓦斯监测仪器；6、熟练掌握瓦斯事故避灾路线； 7、会正确使用自救器。煤尘爆炸致人伤、 亡和致职业病1、严格使用并爱护喷雾、洒水设施；2、不间断清扫作业周围煤尘； 3、不得携带火种入井；4、熟练掌握煤尘事故避灾路线；5、正确佩带防尘口罩。顶板垮落、掉落砸、压致人伤、亡1、确认作业范围内顶帮支护有效、可靠；2、严格执行敲帮问顶；3、正确使用顶帮伞檐工具；4、熟练掌握顶板事故避灾路线。水突、灌致人淹、溺伤、亡1、熟练掌握透水征兆；2、严格执行探放水规定；3、熟练掌握水灾事故避灾路线。火燃烧、 窒息致人伤、亡1、不得携带火种入井；2、会正确使用

8、灭火器材；3、掌握灭火器用途； 4、熟练掌握火灾事故避灾路线。违章造 成 本 人 或 他人伤害拒绝违章指挥，冒险作业，做到“四不伤害”。行走路线误入盲巷、 非行人 巷 道 致 人 窒息、伤亡1、熟练掌握上、下班行走路线；2、新工人必须有专人领行；3、行走至交叉路口按路标及禁令标志牌行走。防护用品砸、碰、触电等伤亡1、检查确认防护用品完好无损；2、正确佩戴专用防护用品。化纤衣服产生静电， 引发瓦斯、 煤尘爆炸事故严禁穿化纤衣服入井。衣帽缠、挂到机械转动部位致人伤、亡1、衣冠整齐；2、扎好领口、袖口。触及机械电气设备触电、绞、挂、挤压等致人伤、亡1、严禁触摸机械转动部位；2、严禁非专业人员随意操作

9、电气设备。未停机， 检修皮带绞伤人员先闭锁，后维修。工作衣整齐、无掉袖。运转部位未加设护罩或防护网绞伤人员运转部位加设防护罩或防护网，运行时严禁将身体任何部位伸入防护网或护罩内。未发信号， 启动设备误伤人员明确运行信号，加强培训教育，准确发出信号，先点动，后启动，确认无问题后，再正式运行。五、机尾看护工考核1、严格遵守劳动纪律, 坚守工作岗位，否则扣2 分；2、入井后必须从机头巡查设备到机尾，发现一次乘坐猴车不巡查，扣2 分；3、巡查发现的问题在开机前处理好，遇到影响生产的问题必须向采区组长汇报，由组长向调度室汇报，少汇报一次扣2 分；4、接班后必须仔细检查信号是否灵活, 机尾滚内有无杂物，皮带是否跑偏， 检查完毕向组长汇报，少汇报一次扣2 分；5、输送机运行期间只允许在机尾附件巡查（机尾有溜煤眼的地点允许在机尾前后20米范围内巡查，机尾没有溜煤眼的地点可以在机尾前后50 米范围内巡查） ；6、皮带运行期间必须仔细观察前后20 米有无托辊损坏, 机尾滚声音是否正常，输送机运行期间每小时与机头司机及沿线岗位工对讲电话联系一次，联系期间及时制止睡岗等现象，奖励10 分；7、提出合理化建议，并起到了减少输送机空运转时间，奖励10 分；