修配工岗位培训标准.pdf

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1、修配工岗位培训标准工作内容从事一定的机械构件制作及加工，进行必要的机械装配， 修理和调试， 主要操作有：划线、錾削、锯切、锉削、车削、刨削、钻孔、铰孔、攻丝、套丝及刮削、研磨等。层次划分本工种设初、中、高三个层次，对初级人员，要求经初级岗培训考核合格；对中级人员，要求经中级岗培训考核合格；对高级人员，要求经高级岗培训考核合格。初级知识要求1、熟悉机械制图的基本知识。2、修配工基本操作基本知识。3、常用工、卡、量具的构造、工艺原理及使用方法。4、了解机床切削加工的原理，材料和机械性能及切削性能。5、熟悉电业安全生产规程和本工种安全操作规程。6、了解机械零件尺寸公差配合的基本概念。7、了解机床了解

2、设备的构造、原理和作用，机械传动的基本原理（如：齿轮、皮带、轴、蜗轮、蜗杆传动等）和常见杠杆、键、螺连件的一般知识。8、懂得各种螺纹的规格及标准。9、设备维护保养方法和润滑系统。技能要求1、能绘制一般加工零件图。2、看懂简单的零件加工图、装配图。3、会正确使用和维护保养设备。4、会正确使用和维护保养常用的各种工、卡、量具。5、各种刀头、钻头的刃磨、及刮刀、錾子、样件、划针、划规二淬火与刃磨。6、普通机床常见的故障修理。7、一般机械的部件装配。8、识别与标准连接螺纹梯形、锯齿传动螺纹。9、一般工件在通用、专用规上的安装。10、掌握外伤、触电急救和常用消防器材的使用。工作实例1、画一构件的简单零件

3、图。2、对某一工作平台进行水平调节。3、车削一简单法兰盘。中级知识要求1、掌握机械制图的基本知识和一般的绘图方法，熟知常用机械标准件的画法，能看懂一般的机械装配图。2、熟悉一般的力学原理和机械原理。3、掌握一定的液压基本知识。4、掌握常用机床的机械传动机构，以及常用机床故障的修复方法。5、熟知一般的起重知识，如千斤顶、起重葫芦的原理和使用方法及重物起吊与捆绑方法。6、掌握热处理的基本知识，如淬火、退火、回火、正火、氮化、渗碳的基本概念及处理方法。7、掌握焊接的一般知识，如技术的可焊性、焊接变形、焊接应力及消除方法。8、熟知刮削、研磨、矫正、弯曲的工具和操作方法，装配与修理的基本知识，精密量具的

4、使用方法。技能要求1、能看懂一般的装配图、布置图、绘制一般的零件图。2、会画一般的机床设备系统图、装配图、以及看懂一般设备的系统工作原理图。3、能熟练使用千分尺、量缸表的各种量具。4、能独立进行一般机械的部件装配。5、能正确的看图并完成较复杂工件的划线。6、掌握一些钳工加工的计算。7、能正确判断普通机床常见故障，掌握起维修方法。8、能进行一些零部件的修理如轴瓦修刮、精密配合面刮削、密封止口面研磨等工作。9、能进行一般机械构件的工料估算。10、能指导初级人员的技能操作和传授技艺。工作实例1、进行一次车床设备就位的水平调节工作。2、负责一次较复杂的机械结构制作及安装工作。3、结算一安装工程的工、料

5、情况。高级知识要求1、掌握一定的机械制图知识，包括制图的程序和规定，尺寸标准化，剖面剖视图的画法，常用联接件的画法，装配图表达方法和技术要求等。2、掌握一定的材料力学知识，如：拉伸与压缩、剪切、弯曲、扭转及组合变形等知识。3、熟知一般的机械设计知识，技术工艺学知识及某些重要零件的加工及处理工艺知识。熟练掌握提高工件加工工艺、加工精度和降低工件粗糙度的方法。4、掌握一定的质量管理知识，包括标准化、质量标准，验收标准的概念和作用，人、机器设备、材料、工艺方法、生产环境与工作质量的关系，质量火成本的概念等方面的知识。5、熟知技术总结和技术措施的编写。6、熟知电力工业技术管理法规 、 电业安全工作规程

6、中与本专业的有关条文规定。7、熟知大型系统性的机械构件的制作、装配过程。熟悉装配过程中存在的问题及可采取的处理方法。8、熟知某些大批量生产金属构件，其制作过程的流线性及尺寸标准性。9、熟知大型机械安装工作计划，包括人工、材料、施工进度及网络图的编制。技能要求1、能看懂较复杂设备的系统布置图、原理图、能绘制较复杂的零件和一般的装配图。2、能手工制作简单零件和异形工件，会进行有关车、钳、刨方面的计算。3、熟练掌握本工种工具的使用方法，根据所掌握的各种规章制度组织生安全产。4、能组织有关技术人员分析复杂的技术难题，提出解决方法及改进意见。5、在工作中，对危害人身和设备的安全因素能采取措施及时处理，并能对本专业初、中级岗位人员的安全进行监护。6、能正确预算本工程的人工、材料及设备的情况。学习是成就事业的基石7、能指导初、中级人员的技能培训和传授技艺。工作实例1、负责一扇拦污栅的制作。2、预算压力钢管安装工程工料机消耗。